施工工艺流程:把煤机停在机窝内→刮板输送机停电闭锁→打防滑戗柱→拆卸煤机→绞车拖拉煤机大件→大件装罐→运输大件
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准
(a卡评分)把煤机停在机窝内1.顶板破碎流煤埋压煤机。
2. 煤机割伤人员。
b
b1.检查机窝内的顶板支护。
2. 撤离机窝内人员。
3. 把煤机开到机窝内。
4.停在煤机。
回柱手把、放倒绳。
1. 机窝内高度不得低于2.0m,顶板铺塑料网,用板梁配合单体液压支柱进行支护,并用荆棍裱背牢顶板及煤壁,支柱迎山有劲,初撑力不低于90kn,并拴好放倒绳。
2. 超前20m撤离机窝内人员。
3. 把煤机开到机窝内停止煤机,打开离合器和隔离开关,煤机开关停电闭锁并挂“有人工作,严禁送电”牌。
1. 验收员验收机窝内质量,填写a卡考核。
2. 目测距煤机20m时,停机查看机窝内人员是否撤出。
3. 停止煤机后,煤机工试启动煤机确认是否停电,煤机工现场检查,填写a卡考核。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
3. 不合格扣2分。
刮板输送机停电闭锁1.无操作起动。
a1.停止工作面刮板输送机。
1. 刮板输送机开关停电闭锁,挂“有人工作,严禁送电”牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌进行送电。
1. 手指口述确认,停电闭锁,对刮板输送机进行试启动操作,再次确认。
1. 不合格扣2分。
73上篇井下部分. 采煤
(续表)
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准
(a卡评分)打防滑戗柱1.顶板掉碴伤人。
2. 滑倒伤人。
b
b1.敲帮问顶。
2. 打煤机下方防滑戗柱。
回柱手把、放倒绳1.敲帮问顶时,一人操作、一人观山,操作人员要站在完好支架下用长把工具从上向下先顶后帮依次进行,找下活煤、活碴。
2. 煤机下方至少打两组人字形戗棚、戗柱与底板夹角约为70°。
1. 班长、机电工长现场检查防滑戗柱的打设质量,填写a卡考核。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
拆卸煤机1.煤机大件挤压伤人。
2. 支架歪倒伤人。
3. 倒链滑脱伤人。
a
b
b1.甩掉煤机电源线。
2. 拆上截盘→拆下截盘→拆上摇臂→拆上行走步→拆中间部→拆下行走部。
防止煤机翻翘、下滑。
套管、倒链、撬棍。
1. 煤机开关停电并挂“有人工作,严禁送电”牌,把煤机线甩掉拖到工作面以外的指定地点。
2. 用导链起吊或拖拉煤机大件时人员必须位于倾斜上方,大件倾斜下方不得有人,严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方。
3. 起吊或拖拉煤机大件时要有专人观察起吊情况,发生卡绊时及时通知人员停止起吊。
4.起吊煤机大件的导链标准负荷与煤机大件组匹配。
1. 机电工长现场检查,试启动煤机确认是否停电。
2. 跟班区长、机电工长检查用导链起吊、拖拉的全过程,填写a卡考核。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
3. 不合格扣2分。
4.不合格扣2分。
74上篇井下部分. 采煤
(续表)
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准
(a卡评分)绞车拖拉煤机大件1.拉翻绞车伤人。
2. 绞车绳断、弹跳、滑脱伤人。
3. 挂到支架伤人。
4.滑轮点柱歪倒伤人。
a
a
b
b1.检查绞车固定、信号、制动、绳完好情况,检查绞车零部件完好情况。
2. 连接好大件和绳头。
3. 撤离拖运线路绳道内人员。
4.拖运大件。
导链、撬棍。
1. 绞车司机持证上岗,绞车要按措施要求打好“四压两戗”支柱,每根支柱初撑力不小于90kn。
绞车信号灵敏可靠,绞车司机在前开车要认真检查绞车绳有无磨损超限或有无打结、压伤死弯等现象,绞车各部件要齐全完好。
2. 被拖运大件用40t链条上紧锚兰螺丝,各绳头连接好。
3. 拖运大件时绳道内不得有人。
4.拖运大件时专人跟在后面手持信号观察、发现异常及时发出信号停运,严禁强拉硬拽。
1. 绞车司机按绞车安全确认牌板逐项检查确认。
2. 跟班区长、机电工长现场检查操作过程,填写a卡考核。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
3. 不合格扣2分。
4. 不合格扣2分。
大件装罐1.罐向一侧翻倒挤伤人员。
2. 煤机大件压伤人员。
a
b1.将罐掩好戗牢。
2. 打设起吊支架。
3. 吊装煤机大件。
4.装罐或装花车盘。
1. 把罐笼的4个罐轮分别用木楔掩牢,并用至少2根反戗柱戗牢。
2. 起吊支架为直径18cm圆木,配合液压支柱及正反戗柱,一梁不少于六柱,正反戗柱与底板呈70°。
1. 跟班区长、机电工长现场检查装罐过程,填写a卡考核。
2. 运输人员确认大件的装载情况。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
75上篇井下部分. 采煤
(续表)
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准
(a卡评分)大件装罐导链、撬棍。
3. 用导链起吊或拖拉大件时人员位于倾斜上方,严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方。
4.起吊或拖拉煤机大件时要有专人观察起吊情况,发生卡绊时及时通知人员停止起吊。
5.起吊煤机大件的导链标准负荷不低于5t。
6. 大件装载重心同车盘重心上下统一,用花车盘装载时必须用40t链条将其捆绑牢,并在大件和车盘间加垫木板。
3. 不合格扣2分。
4.不合格扣2分。
5. 不合格扣2分。
6. 不合格扣2分。
运输大件1.罐向一侧翻倒挤伤人员。
2. 煤机大件压伤人员。
3. 罐或花车盘歪倒伤人。
a
b
a1.检查绞车固定、信号、制动、绳完好情况,检查绞车零部件完好情况。
2. 检查大件装载是否稳定。
3. 撤离拖运线路绳道内人员,开车运输。
1. 绞车司机持证上岗,绞车要按措施要求打好“四压两戗”支柱固定牢固,绞车信号灵敏可靠,绞车司机在前开车要认真检查绞车绳有无磨损超限或有无打结、压伤死弯等现象,绞车各部件要齐全完好。
1. 绞车司机按安全确认牌板逐项检查确认。
2. 把钩工认真检查确认大件的装载情况。
3. 班长、机电组长监督a卡考核扣分。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
76上篇井下部分. 采煤
(续表)
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准
(a卡评分)运输大件2.大件装载重心同车盘重心上下统一,用花车盘装载时必须用40t链条将其捆绑牢,并在大件和车盘间加垫木板。
3. 运输巷道内不得有人,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
2. 不合格扣2分。
3. 不合格扣2分。
77上篇井下部分. 采煤
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