职业病危害因素检测评价报告

职业病危害因素检测评价报告检测报告编号：受检单位：检测类型：技术服务机构年月页：职业卫生技术服务机构资质证书影印件声明(技术服务机构名称)遵守国家有关法律法规和标准规范，在为(受检单位名称)提供职业病危害因素检测服务过程中，坚持客观、真实、诚信、公正的原则，并对出具的检测报告承担法律责任。技术服务机构名称(加盖公章)年月日

一、受检单位情况

1、基本情况单位名称单位地址联系人电话行业分类和代码单位性质主要产品及产量

2、生产工艺流程示例：板材整理冲压打磨焊接喷涂装配

3、使用的主要原辅料名称年用量组成成分及含量性状

二、检测与评价依据标准号标准名称G60工作场所空气有毒物质测定G92工作场所空气中粉尘测定G工作场所物理因素测量GBZ1-2010工业企业设计卫生标准GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素

三、检测情况检测类型：定期评价监督现场采样(测量)日期：检验日期：受检单位陪同人环境条件气温()，相对湿度(%)，气压(kPa)，风速，风向，天气检测范围检测岗位检对象作业人数接触时间接触职业病危害因素检测职业病危害因素采样方式采样频次职业病防护设施及运行情况个人防护用品及佩戴情况

四、现场采样(测量)布点示意图

五、检测结果汇总检测岗位检对象检测项目检测结果职业接触限值判定结果示例：喷涂喷漆房苯PC-TWA：6PC-STEL：10合格

六、检测结论对于全部符合的说明本次检测结果全部符合要求，对于有不符合的，列出结果超标的岗位(工种)或检测地点，分析超标的主要原因。示例：检测结果表明，各检测岗位(检测点)接触工作场所空气中化学物质浓度均符合GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素的要求。除打磨操作岗工作场所噪声8h等效声级超职业接触限值外，其余所检岗位接触有害因素强度均符合GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素的要求。超标原因分析：打磨装置没有有效的消音措施，且振动较大，导致噪声声级超标。

七、建议

1、检测项目全部合格时，结合受检单位实时职业病防护设施、职业卫生管理及职业健康监护等情况进行概述，提出持续改进措施建议。

2、针对不合格检测项目，从生产工艺改进、整改完善职业病防护设施、配备适宜个人防护用品、加强职业卫生管理、加强职业健康监护等方面提出针对性、有效性、合理性整改措施建议。

3、按规范要求，增加“因技术、工艺、设备、材料或生产负荷等发生变化导致原职业病危害因素及其相关内容发生重大变化时，应重新进行定期检测”的说明。示例：

1、本次检测项目全部合格，希受检单位继续做好职业卫生基础建设，提高职业病防治水平。因技术、工艺、设备、材料或生产负荷等发生变化导致原职业病危害因素及其相关内容发生重大变化时，应重新进行定期检测。

2、建议安装置，加强催化裂解装置降噪措施的检查与维护，确保其处于正常运行状态，巡检时应正确佩戴噪声个体防护用品，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护，定期作业场所监测。附件：检测报告(编号：)