22年_月,我来到有限公司工作,在这半年多的见习期里我在一分厂7工段学习生产N-甲基苯,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间,经历了生产工艺试验重新改造和技术成熟三个阶段,学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本,N-甲基苯的操作也是如此,如何控制好N-甲基苯的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下
一严格控制工艺指标
1随时关注水和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测,遇到含量结果波动较大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接触变化,应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水贮槽里的水含量进行取样分析,确保原料的合格。
二安全生产操作
1我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作,不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其,这也是产品是否合格的一个影响因素,在尾气压力达到XXX以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力,并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。
三注重配合协调
定时或不定时的与调度室苯分厂、老甲基、分析室、6工段等相关单位做好沟通工作,做到安全化、明白化工作。
Copyright © 2019- nryq.cn 版权所有 赣ICP备2024042798号-6
违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务