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年度工作总结

来源:榕意旅游网

  PIE自20xx年7月份始建以截止到在已有6月了,在立足配部、服助配部工作的同,PIE始牢公司予我的工作任、於律已、勤、努力工作求加PIE自身的合素能力。通在各各位同事的支持和配合下,工作上已初步取得了一定的成。我履行的的具情如下:

  一、履行情:

  在面著配生管理水差、品意薄弱、度未得到有效利用、士低落、生效率低、交接管理混且PIE是在公司上在生部行底整改危受命的,在此情下本著“提升生效率、保品品、降低生成本”的宗旨,以下方面展工作:

  (一)、加本部的、理密在一起,真正做到有性的指工作。

  1:努力生工程、工工程等相的知加以收集相料。公司的每款品的每工序其生流程及工手法行必要的解,加同品工程的、主助其打板工作而使得自己在新品就能解到新品的、缺陷以及可能出的其他工程品。同理合予以研究此有了更深一步的。也定了PIE在本公司推行PIE各工作的信心。

  2:深入生的各生工序位、PIE自身欠缺的知要及向工及生等相管理人心,真正做到不懂就。生各工序加工工、操作手法、品自身所的理起、加快了度,快展工作提供了有力的良好基保。

  3:向各管理人解生情、以及在生中存在的困。一步展工作,相“症下”了第一手素材。

  4:本部工程之行每必要的集,加部交流形成良好的行、在工作中可能到更多的共。

  (二)、PIE面的首要工作任是化、改善品的生流程和生制度。

  1:深入的研分析、各生工序都存在或多或少的(比如:可以添置具的在有具、工手法不够科学、人管理督不、工位重影响生产线平衡等),此些的生PIE有重新整理生上的工具、操作手法不的予以正、要求格管理工、可以合化的工流程行合化、相欠缺的工程料立即予上。

  2:配行重新置,在以前(指有建PIE的前期)配只有第3、第4、第5有(人)。然而各有需加工的自行放置在1/2加工至於工各人也是自行。而致生在前置加工段混、效率重偏底。子度器品物料多客相要求如此由生兼管可能致管理混、不一。有效改善此局面,PIE反考是定配分5,即第3、第4、第5持不新增加工(此包含1、2)指定人此,後所有凡需加工的均可以放置於本行加工作(人加工不予提供)。子度器品因是常且客要求品格、同相其品在操作有相的技性故此指定人此。

  3:配生行重新置,分成品放、半成品放等所有放的物料做好示工作(即物料示)。大生的生空,有效解因空小而造成物流不的局面。提高生效率起的了大作用。

  4:外界因素生影大

  a:物料始法配合生、然可能公司目前出了一些困有著直接的,但料也法保是OK的、就致配出返工、挑或退重新待料等象。

  b:市部按客要求某品急著出、而要求配加班但恰恰配加班是出了、第2天又不出或是等客通知、等下批一起出等,在此情下增加公司外(浪不必要的)的支出,制约公司的正常运作。(详见附件1即装配部加班汇总表)

  (三)、化生的管理、致力於提高生效率和品品。

  1:了管理、PIE有要求配其本部的架行重新修改,配副主管、生、物料、文、生助拉、物料等其工作重作了面的定。其工作定位、利注入新的定。同也越管理、交叉管理、重管理的象起到了好的作用。

  2:人、物料行人管理,人在工作意走、物料意放的好的束作用,物流的、生效率的提升就起到了立竿影的效果。

  3:生的生流水行生平衡分析、平衡性不好的生存在加工品停工程和空手等待工程。

  4:化交接管理工作、入了生流程卡、部件(物料),了部件(物料)失、少了各工序找、品的配套找到了好的捷。

  5:助推品部加品查力度、化制程及成品案要求品部做出定,而有利於品的量化管理工作。

  6:PIE部提供工到生部,由生部依工配合情做出合理的生,而到配部行上述工作。(详见附件3即产品工时汇总单)

  7:生的管理、生效率的提高及作方法制了的生制度,於要求配的正常作及效率的有效提升有著的意。(详见附件4即生产奖罚制度)

  8:PIE部依据装配日生产报表内容、提供每周装配部的生产效能汇总评比情况,并将此形成制度以督促各组在生产过程中能持续改善、高效执行上级赋予的工作任务。(详见附件5即装配部周生产效能汇总)

  二、遵守公司各工作制度存在的:

  1:工作期、遵守公司的各章制度,不能做有公司利益的任何事。在工作同事、存在的通通的方式解,解不了的必呈上理。工作中遇到的困或是好的建要及上上、有好的建必先做好方案同建一同上。

  2:工作中相部配合度慢、效果始法到理想,且容易生急噪的情而影工作效率的增。制的部分改革方法和作行不甚底。

  三、今後的工作想:

  1:配的生系行化或重新改善,制程平衡行分析,期望整生流程到“行如流水”的效果。力在20xx年上半年所有品平衡率到85及以上(相反就是生平衡的阻抗率控制在15及以下。20xx年下半年努力所有品平衡率到90及以上。

  2:各工序的操作、品、通基生管理者加各工序的教育、培工作。提高工的操作技能,而提高生效率和品品提供有的基保、到了效率提升的主要目的。

  3:化配的管理工作、配相人行工工程和相管理知的培,利用IE手法提升管理者的水素。、化、改善生相的各章制度,作程式和方法、生的高效作清制度上的障,以便保生的利行。

  4:要求配推行6S、助配推行查工作,但前提是配推行的具方法形成查制度,保配所有域均到6S所要求的效果、提高工的士、提升公司的形象。

  5:配所有使用的工具行登真正做到有可查。推建立好器保制度,器行、少的故障率,而到提升生效率的目的。

  6:全力推行落PIE各工作,凡在生工程上成的共PIE必全面跟、高效行。7:未能及提出的,PIE在後工作告中充,其他待改中。

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