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imeas意玛斯砂光机操作手册

来源:榕意旅游网



意玛斯砂光机

操作使用说明

苏州意玛斯砂光设备有限公司IMEASSander Manufacturing (Suzhou) Co., Ltd.

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目录

1.技术性能 ----------------------------------------------------------------4 1.1特点
1.2电力配置

2.正常使用条件 ---------------------------------------------------------------- 4

3.安装说明 ---------------------------------------------------------------- 4

4.工作原理---------------------------------------------------------------- 5 4.1砂带跑偏
4.2砂带张紧放松
4.3砂头刹车及解除
4.4砂头启动及排除
4.5机架升降
4.5.1机架点动上升
4.5.2机架点动下降
4.5.3机架联上升或下降
4.6机架开度数据校正及设定
4.7进料电机
4.7.1电机运行条件
4.7.2电机速度设定
4.7.3安全电流设定
4.8其它控制
4.9故障查询

5.操作画面说明 ----------------------------------------------------------------8 5.1开始画面
5.1.1按钮

2



5.2主控画面
5.2.1按钮
5.2.2显示部分
5.2.3指示灯
5.3管理员画面
5.4参数设置页面
5.4.1按钮
5.4.2参数显示与设置
5.5辅助功能页面
5.5.1按钮
5.6信号检测画面
5.6.1指示灯
5.7报警记录画面

6.操作运行 ----------------------------------------------------------------16 6.1运行前准备
6.2开操作

7.常见故障处理 ----------------------------------------------------------------- 18

8.维护保养 ----------------------------------------------------------------- 19

9. 运输 、 贮 存 ----------------------------------------------------------------- 19

10.开箱及检查 ----------------------------------------------------------------- 20

11.随机文件----------------------------------------------------------------- 20

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1.技术性能
1.1特点:
1.1.1采用先进的PLC及人机界面控制,系统可靠性高;
1.1.2采用高精度位置传感器,位置测量精度达0.02mm
1.1.3具有友好的操作界面,各种参数及报警在界面上一目了然,便于操作人员方便直观的

操作砂光机及了解砂光机的运行状态;
1.1.4电气元件采用优质品牌,性能可靠。

1.2电力配置:

电压 380V

频率50Hz

相制三相制五线线制

额定电流800A

2.正常使用条件
2.1海拔不超过2000m

2.2户内使用,设备运行时周围空气温度不低于-5,不高于+40,在设备停用期间,周 围空气温度不低于-25,不高于+55
2.3周围空气的最大相对湿度不超过90%(相当于周围空气温度为20±5时)。

2.4安装地基无剧烈振动和冲击,垂直倾斜度不超过5%

2.5运行地点无导电或爆炸尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。

3.安装说明
3.1电气柜到砂光机的距离一般不超过50m,如有特殊情况请在订货单上注明。

3.2所有进出电气柜的连线一般经电缆地沟或桥架进出,如从地面走线,必须用金属软管或钢

管予以保护。

3.3为防止信号干扰,模拟量信号电缆采用屏蔽电缆连接。

3.4机器统一接地,接地导体
铁:截面积不小于70平方毫米
铜:截面积不小于50平方毫米
3.5电气柜及机身元件出厂时已调试,请根据外部接线图将机身到电气柜的连线电缆接好。

注:电缆连接好后必须经过 IMEAS 或经授权的技术人员检验无误后方可上电调试。

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4.工作原理
4.1砂带调偏
4.1.1砂带在运行过程中会经常跑偏,每条砂带由装在砂带边部内、外侧的两个光电开关检测跑偏情况,经PLC处理后驱动调偏气阀进行调偏控制。只要砂带在张紧状态(即张紧电磁

阀不得电状态),砂带调偏便自动进行。

4.1.2调偏原理
4.1.2.1砂带内侧光电开关OFF,表示砂带内偏,如此情况持续0.5秒,向外调偏电磁阀动

作,强制砂带向外。

4.1.2.2砂带外侧光电开关ON,表示砂带外偏,如此情况持续0.5秒,向内调偏电磁阀动作,

强制砂带向内。

4.1.3调偏失调判断
4.1.3.1砂带张紧开始时,内侧调偏光电开关ON,并且外侧调偏光电开关OFF,表示砂带已

装好,失调信号复位。

4.1.3.2砂带放松或砂头启动后内侧光电开关连续3OFF或外侧光电开关连续3ON

表示砂带失调,砂带失调信号置位。

4.2砂带张紧及放松
4.2.1通电后,张紧及放松电磁阀不得电,砂带在张紧状态。

4.2.2在操作界面主画面上,只有砂头停止10秒后,按下砂带张紧按钮,砂带才可以放松。4.2.3砂带放松后,刹车片将刹车,砂头电机不能启动。

4.3砂头刹车及解除
4.3.1砂头刹车电磁阀在不得电情况下为刹车状态,满足以下所有条件,刹车电磁阀得电,

砂头刹车放开。

砂带装好,调偏未失控

砂带断裂行程开关触点闭合

压缩空气压力继电器触点闭合

砂头未被排除

张紧电磁阀未得电

电机热保及内保护触点闭合

车片耗尽未动作

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注:砂头停止10秒后,按下砂头排除按钮,砂头刹车片刹车;但在运转过程中不起作用。

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4.4砂头启动及排除
4.4.1满足以下所有条件时,砂头方可启动:
砂头热继电器处于未保护状态(常闭触点闭合)
砂头电机处于未保护状态(常闭触点闭合)
砂带断裂行程开关处于未保护状态(常开触点闭合)
砂头未被排除
砂头调偏失调信号未被置位
刹车耗尽信号示未置位
压缩空气压力继电器触点闭合
紧电磁阀未得电
机总停开关未按下
4.4.2刹车电磁阀未得电时,如耗尽传感器接通则耗尽信号置位,否则复位。

4.4.3当砂头在停止状态下,按下砂头排除按钮,则表示砂头已启动完成。

4.5机架升降
4.5.1点动上升
满足以下条所有条件,机架方允许上升。

机架升降电动机保护开关闭合
机架上升限位开关未被触及(常闭触点)
架升降电动(升降手轮未拉出,接近开关闭合)◇机总停按钮未被按下
4.5.2点动下降
满足以下条所有条件,机架方允许下降。

机架升降电动机保护开关闭合
机架下降限位开关未被触及(常闭触点)
机架升降电动(升降手轮未拉出,接近开关闭合) 本机总按钮未按下
4.5.3机架联动上升或下降
满足以下条所有条件,机架方允许联动上升或下降。

设定升降高度及校正位置检测
点动上升或下降条件满足
4.5.3.1当机架开档显示值大于设定值,按下联动下降按钮,则机架下降,到开档显示 7



值等于设定值时停止。

4.5.3.2当机架开档显示值小于设定值,按下联动上升按钮,则机架上升,到开档显示

值等于设定值时停止。

4.6机架开度数据校正及设定
4.6.1机架开档数据校正指机架实际开档值与显示值不符合时需要进行本项校正,建议

每次开机前进行一次校正。

4.6.2机架开档校正在触摸屏参数设置画面上进行,用千分尺测量出机架实际开档值后,按

下“开档距离设定”后面数字时,待触摸屏上出现小键盘,输入实际的测量数据,按下“修改”按

钮,“开档距离显示”显示“开档距离设定”中的数据,说明修改成功,否则,重新进行上面的操

作。

4.7进料电机
4.7.1运行条件

所有砂头电机已运行(或已排除)

超厚限位触点闭合(或已排除)

设备门限位触点闭合(或已排除)

外部联锁已接好(或已排除)
进料电机速度已设定在规定的范围内(547m/min

总停按钮未按下

注:如几台进料电机有联锁功能,则必须按一定的先后顺序进行开关机。

4.7.2速度设定(任意时间)
4.7.2.1将将触摸屏切换至参数设定画面,点击进料速度设定后面的数值框,待触摸屏

上出现小键盘,在规定的速度设定范围内输入数据即可。

注: 进料电机速度请设定在规定的范围内(547m/min

4.8其他控制
4.8.1进口毛刷滚电机
4.8.1.1运行条件:毛刷滚电机电动保护开关闭合;总停按钮未按下。

4.8.2出口毛刷滚电机
4.8.2.1运行条件:毛刷滚电机电动保护开关闭合;总停按钮未按下。

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4.9故障查询
4.9.1在主控画面上有报警记录条,当有故障产生时,报警记录条显示当前报警点,点击报警记录条,可以查询当前报警记录
4.9.2在信号检测画面上,显示当前所有传感器的情况,在启动设备前,必须保证所有点工作在正常的情况下,否则,无法启动相应的设备

5.操作画面说明
这里以Combi4.4/130 型砂光机为例,其余Combi系列四砂架砂光机除了表示砂头的外形示意图不一样,参数的显示、参数设定方法等均相同。

5.1开始画面

5.1.1按钮

按钮外形

按钮作用及操作说明

点击进入主控画面,参见 5.2

点击进入管理员设定画面,参见 5.3

中英文切换按钮,用于画面语言的选择,目前支持中文、英文

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5.2.1按钮

按钮外形

按钮作用及操作说明

砂头启停按钮(按下置位,再按下复位)
砂头停止时,此按钮为红色;当砂头运行条件满足后,按下此按钮,砂头启动,按钮显示为绿色。

砂头排除按钮(按下置位,再按下复位)
正常状态下,此按钮为蓝色;当按下此按钮时,显示为红色,制动阀刹车,制动指示灯显示为红色。

砂带张紧及放松按钮
砂带在张紧状态下,显示为浅黄色;砂带在放松状态下,显示为黄色。

进料辊启停按钮
进料辊停止时,此按钮为红色;当进料辊运行条件满足后,按下此按钮, 进料辊启动,按钮显示为绿色。

出口毛刷辊启停按钮
毛刷辊机停止时,此按钮为红色;当毛刷辊运行条件满足后,按下此按钮,毛刷辊启动,按钮显示为绿色。



参数设置按钮切换至参数设置页面,参见 5.4; 信号检测按钮切换至信号检测页面,参见 5.6; 辅助功能按钮切换至辅助功能页面,参见 5.5

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5.2.2显示部分

显示值

意义

显示当前时间及日期,点击可以修改

显示机器开机的总时间

显示机架开档示数,单位为 mm

显示进料速度值,单位为 m/min

显示上下砂头电流值,单位为 A

显示当前报警信息,有报警信息时,点击报警条可切换至报警信息画面

5.2.3指示灯

指示灯

意义

当有砂头正在启动时,显示为红色,否则为黑色

制动阀动作指示
刹车片没有刹车时,显示为白色;刹车片刹车时,显示为红色

跑偏指示
当砂带跑偏后,显示为红色并以一定的频率闪烁。直至砂带装好,张紧气阀动作后,红色闪烁消除。

砂头向左调偏指示
正常状态下,此与人机界面同颜色;当砂带向外偏移时,此时向内调偏气阀动作,显示为红色。

砂头向右调偏指示
正常状态下,此与人机界面同颜色;当砂带向内偏移时,此时向外调偏气阀动作,显示为红色。

砂带位置指示
当砂带未跑偏时,内侧光电开关为 ON,在人机界面上砂带内侧位置指示为白色,外侧光电开关为 OFF,在人机界面上砂带外

侧位置指示为白色。

" 当砂带向内跑偏时,内侧光电开关为 OFF,在人机界面上砂带内侧位置指示为红色,外侧光电开关为 OFF,在人机界面上砂带

外侧位置指示与人机界面同颜色。

当砂带向外跑偏时,内侧光电开关为 ON,在人机界面上砂带内侧位置指示为白色,外侧光电开关为 ON,在人机界面上砂带

外侧位置指示为红色。

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主要用于系统参数设定,需要一定权限,非意玛斯人员请勿设置修改。

5.4参数设置页面

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5.4.1按钮

按钮外形

按钮作用及操作说明

机架上升点动按钮(按下机架上升,松开即停)
当机架上升条件满足时,点动此按钮,显示为红色;正常状态下为绿色。

机架下降点动按钮(按下机架下降,松开即停)
当机架下降条件满足时,点动此按钮,显示为红色;正常状态下为绿色。

机架上升联动按钮
当机架上升条件满足时,按下此按钮,直至机架上升到设定位置,此上升过程显示为红色;正常状态下为绿色。

机架下降联动按钮
当机架下降条件满足时,按下此按钮,直至机架下降到设定位置,此下降过程显示为红色;正常状态下为绿色。

5.4.2参数显示与设定

显示值

意义

该数值表示对进料端第一对砂头中电流较大的一个(一般为下砂头)设置的最大安全电流,如实际电流超过此数值,则进料速度将下降,以降低砂头电流防止电机过载,单位为 A

该数值为砂头运行中的最大电流,当砂头电流超过最大电流时候,软件自动停止进料辊,以保护砂头电机。

该数值显示表示机架的实际距离,单位为 mm

该数值表示用户需将机架升降后的距离,如需要修改开档距离,先在“开档距离设定”中设定想要显示的距离,点击“修改”按钮,开档示数即变为开档距离设定值,单位为 mm

该数值表示进料辊实际的进给速度,单位为 m/min


注:开档距离为相对值,当开档距离显示不准确时,需进行校正,方法参照 4.6 进行。校


正后机架升降的距离为准确值。

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5.5辅助功能页面

5.5.1按钮

按钮外形

名称

按钮作用及操作说明

门限排除按钮

按下置位,再按下复位。无门限时,按下此按钮。

外部联锁排除按钮

按下置位,再按下复位。当砂光机与用户设备无联锁要求时,按下此按钮,否则进料电机无法运行。

超厚排除按钮

按下置位,再按下复位。当砂光机无超厚开关时,按下此按钮,否则进料电机无法运行。

显示键盘按钮

按下显示键盘按钮,在数据输入时,显示带输入值的小键盘,否则,显示不带输入值的小键盘。

时间清零按钮

按下机器运行时间归零。

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5.6信号检测画面

5.6.1指示灯

传感器输入指示

传感器到PLC接点接通后,显示为蓝色;否则与人机界面同颜色。其它同

传感器中继输入指示

PLC接点右边传感器信号灯背景色,红色表示为非正常状态,黑色表示为正常状态。从这

一画面可以看到各传感器的工作状态。如发现某动作无法执行,可对照画面上列出的传感器信

号进行检查。其它同

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显示各传感器的安装位置



5.7报警记录画面

当有报警信息产生时,显示报警信息。

6.操作运行
6.1运行前准备
将设备进口总压缩空气气压调至设备所要求的最小压力值所有压力表气压已调至规定的压力
设备安全门合上(有设备安全时)
合上主电源/控制电源开关,合上各断路器开关
启动控制电源
将机架调至规定的砂板厚度
进料速度设定在工艺所需的进给速度

6.2开始操作
当设备达到运行前准备条件后,便可以进行如下操作:
安装砂带
将触摸屏切换至主控画面,按下砂带“张紧”按钮,此时砂带处于放松状态,将合格的砂带按砂带箭头方向装进砂光机中,保证里面的光电开关遮住,而外面的光电开关没有遮住,再16



按下砂带“放松”按钮,砂带将张紧,调偏失控指示灯停止闪烁。表明砂带已安装到位。

注: 安装砂带时确认砂头已完全处于静止状态。

排除报警信息
将触摸屏切换至信号检测页面,根据画面上报警信息一一排除。

启动砂头电机
启动前检查启动条件是否满足:
制动指示灯应为绿色
砂带已完全张紧
砂带调偏动作及方向正确
上述条件满足后,将触摸屏切换至主画面,按下“砂头启动”按钮,此时按钮应为绿色,砂头电机运转。

注:1.任一砂头电机启动过程中,严禁同时启动另一台砂头电机;

2.砂头电机启动时应遵从先上后下的启动原则;

3.在启动过程中,应根据触摸屏主画面注意观察砂带跑偏情况,当砂带跑偏超过 1s 时还没


有调至正常位置,此时应停止砂头电机,根据调偏气阀在触摸屏上调偏方向指示调节调偏


气缸的螺丝,调节后再启动砂头,直至运转时调偏正常;


4.砂带在运转时如出现调偏失控,参照安装砂带”的方法将砂带安装到位,再参照上面


所述方法调节调偏气缸,开启电机;


5.在遇到紧急情况(人身安全及对设备有损坏)时,请立即按下急停按钮。

启动进料电机
启动前准备工作:
进料冷却风机已确认启动
砂头电机已全部启动完成
进料速度设定在工艺所规定的进给速度
设备安全门已确认关闭(有设备安全门时)
用户外部设备与本设备联锁已接好或外部联锁排除按钮已按下
上述条件满足后,将触摸屏切换至主画面,按下“进料辊”按钮,此时按钮应为绿色,进料电机运转。

注:1. 在试机过程中,可将设备门限位排除按下启动进料电机,但在正常工作过程中,设


备安全门应合上(设备配置有安全门时)。


2. 变频器控制参数出厂前已设置,严禁未经意玛斯同意随意调整参数。


3. 有多台进料电机时,请按先后顺序开启进料电机。

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启动出口毛刷辊
将触摸屏切换至主画面,按下“毛刷辊”按钮,此时按钮应为绿色,出口毛刷辊电机运转。●本设备全部启动完成后,启动用户除尘风机及辅机。

注意事项:
按下总停按钮后,所有工作电机将停止动作,只有在正常停机时允许使用。

在遇到紧急情况(人身安全及对设备有损坏)时,请立即按下急停按钮,其他情况禁 止使用。

正常停机时,待砂头处在完全静止时,才允许用钥匙开关将系统控制电源关闭。 在通电的情况下,设备需进行检修时,应将砂头排除以免人为启动砂头电机。

当设备出现故障后不能运转时,应将触摸屏切换到行程报警画面检查原因,当报警画 面全部正常时还不能运转,请与意玛斯联系。

7.常见故障及处理
在日常的生产过程中,除了常见的外部线路问题外,可能还会遇到以下一些元器件所出现的问题,这些元器件如下:
可编程控制器(PLC)、人机界面、接近开关、光电开关、行程开关、变频器、断路器、接触器、中间继电器等。

断路器
常见故障:频繁自动跳脱。

排除方法:整定电流是否偏低(选型参考电气原理图明细表);是否有短路现象:
1. 电气柜外部接线;
2.断路器上下接线桩头;
3. 接触器上下桩头是否有松脱(缺相)、短接;

接触器 常见故障:接触器吸不牢或跳脱。

排除方法:检查线圈电压是否符合设计要求;
检查控制回路是否是由于热继电器保护所引起。

变频器
常见故障:变频器停止工作,报警指示灯(红灯)亮。

故障排除:检查变频器输出功率是否与设计相符合;
故障产生原因及解除方法请参阅产品使用说明书。

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按钮

常见故障:由于动作频繁而引起的动作失灵。

故障排除:定期检查接线桩头是否松脱;

更换按钮。

接近开关、光电开关、行程开关

常见故障:无输出信号到PLC

故障排除:检查接线方式及提供电源是否符合设计要求;

感应距离是否过长;

附近有无强干扰源;

动作是否可靠。

可编程控制器(PLC

常见故障:输入及输出无信号

故障排除:请检查电源及接线是否正确(PLC电源输入为AC220V);

保持PLC及模块的清洁、干燥;

其他原因请与公司或厂家联系。

人机界面

常见故障:画面出现“communication

在执行画面切换时画面按钮不起作用。

故障排除:检查人机界面与PLC的通信接口焊接部分有无松脱、虚焊;

检查人机界面与PLC的通信线路部分是否正常;

PLC是否处于运行状态;

其他原因请与公司或厂家联系。

8.维护保养

8.1每次开机前,将光电开关及反光板灰尘清理干净。

8.2人机界面为高精端产品,操作时严禁敲打界面,每隔一周用软布将灰尘除去。

8.3每隔三个月检查PLC运行情况,当PLC电池报警指示灯闪烁时,请及时更换电池。

8.4定期检查各电器元件,保持电器元件的清洁及动作灵活。

8.5定期检查各接线端子、接线柱有无松动现象。

8.6定期检查控制电缆、动力电缆的使用状况。

8.7定期检查动力柜、操作箱、走线槽的使用状况,避免灰尘及导电物进入内部。

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9.运输、贮存
9.1设备在吊装时应先检查吊环有无松动,在运输过程中要有相应的紧固措施,避免强烈的振动和颠簸损坏设备的外包装。

9.2包装好的设备应贮存在相对湿度不大于80%,周围空气温度为-1050的室内,贮藏场所要干燥、清洁、空气流通,并能防止各种有害气体侵入,严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。

10.开箱及检查
10.1设备运到安装地点开箱时,要小心操作,避免工具伤及设备,开箱后按装箱单检查图纸资料和随机附件是否齐全,检查设备的外观有无损伤,元器件的安装和接线有无松动,并作好开箱检查记录。

2 不要试图擅自拆卸或修改机器上的任何零部件。当您需要对机器进行修理时,请提前与Imeas 司的售后技术服务部门(Tel113536853)联系,以获得必要的技术指导、帮助和支持。

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