地源外线管沟土方开挖及回填施工方案

目录

一、编制依据 ............................................... 3 二、工程概况 ............................................... 3 三、施工准备 ............................................... 3 3.1技术准备 ............................................... 3 3.2机具的准备 ............................................. 4 3.3试验与检验 ............................................. 4 3。4作业条件 .............................................. 4 3.5设计要求 ............................................... 5 四、管沟开挖及回填施工工艺 ................................. 6 3。1工艺流程 .............................................. 6 3。2施工方法 .............................................. 6 3.3季节性施工 ............................................. 9 五、 质量标准 .............................................. 9 5.1土方开挖施工质量标准 ................................... 9 5.2土方回填施工质量标准 .................................. 11 六、成品保护 .............................................. 12 七、应注意的质量问题 ...................................... 13 八、各项管理措施 .......................................... 14 8.1 组织管理 .............................................. 14 8。2 施工质量保证措施 ..................................... 14 8.3 雨季回填施工技术措施 .................................. 14 8。4 安全文明施工措施 ..................................... 15 九、附图 .................................................. 18

9.1 Ⅰ区开沟图 ............................................ 18 9。2 Ⅱ区开沟图 ........................................... 19 9。3 Ⅲ区开沟图 ........................................... 20 9。4 Ⅳ区开沟图 ........................................... 21 9.5 Ⅴ区开沟图 ............................................ 22

一、编制依据

1.1现场实际情况 1.2现场施工蓝图 1。3现行规范

1) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013） 3) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012） 4) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

二、工程概况

本项目位于北京市大兴区，总建筑面积693。87m2，包括研发楼、固剂车间、液剂车间，最高建筑建筑高度37.5米。

项目以土壤源热泵加水蓄能为建筑物空调供冷、供热，同时制备生活热水。地源热泵系统设计范围包括：土壤源热泵机房、蓄能水罐、室外换热管线系统.其中室外换热管线系统分Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区和Ⅴ区。（后附开沟图）

本方案仅限研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目）地源热泵工程中外线施工使用。

三、施工准备

3。1技术准备

1) 熟悉施工图纸,编制管沟开挖及回填的土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。

2) 组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。

3) 组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。 4) 注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

3.2机具的准备

局部和小面积的采用人工回填，其余采用机械回填及夯实，主要机具有:蛙式打夯机、水准仪、铁锹（尖、平头两种）、钢尺、勾机、推土机、手推车、手锤及白线等。 3。3试验与检验

1) 回填土必须按规定分层夯压密实，并分层取样进行检验。

2) 土方正式回填前，取15～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。 3) 回填取样复试按照施工技术规范取点进行取样试验。 4) 回填过程中及时通知试验室来现场取样。 3。4作业条件

1）土方开挖作业条件：

土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕.

根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。

夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查,必要

时要做好加固或加宽等准备工作。

在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率.

管沟边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距管沟上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1。5m.重物距边坡距离：汽车不小于3m,起重机不小于4m。 2）土方回填作业条件

土方回填前应验收基底标高;并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

填方和压实前，对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并做好隐蔽工程验收。

管沟的回填，应在完成上下水管道的安装后再进行.

施工前，应做好水平高程标志的设置。在管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在地坪上钉上标高控制木桩.

在管沟或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物抄上标准高程点,大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。 3.5设计要求

1) 室外地源系统设计及施工说明，图纸编号：1073。08热－01室外水平管中心距离室外地面深度为3。0米,各区域室外地面标高见总平面图。 2) 依据各建筑物液体厂房(±0。00=35。70）、固体厂房（±0.00=35.30）、研发楼(±0。00=35.90）高程，及各区域室外地面标高，确定地源热泵埋深。

3) 各区域室外地面标高见如下:

施工区域 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 Ⅳ区 Ⅴ区 室外地平高程 35.50 35。30 35。30 35。30 35。00 备注 参考固体厂房：±0.00=35。30 参考研发楼：±0.00=35.90 参考研发楼：±0。00=35.90 参考研发楼:±0.00=35.90 参考液体厂房：±0。00=35.70 注：各区域根据对应高程为所在区域的室外地平，各区域至机房主管段根据所在区域标高确定。

四、管沟开挖及回填施工工艺

3.1工艺流程

1）开挖工艺流程：

测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡 22）回填工艺流程：

清理基地→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整、找平、验收 3.2施工方法

1）土方开挖施工方法：

开挖坡度的确定：管沟开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土.根据土质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全.

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操

作及运输线路，并有保护标志;场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工控制的依据.

管沟开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

管沟开挖时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开挖.

管沟开挖时，应从上至下分层分面,按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

2）土方回填施工方法：

填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，配以勾机填土，验收基底标高。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。

回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行,直至管顶0。50m以上时，在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

在压实过程中,土的密度也是表层大,而随深度加深逐渐减小，超过一

定深度后，虽经反复碾压，土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时,轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。

填土压实方法:填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主,其他方法为辅的施工工艺.

回填时应分层铺摊，采用机械打夯和人工气夯夯填密实.打夯时每层铺土厚度为300mm,人工打夯不超过150mm.每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯.

人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0。5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连,每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉,先夯四边，再夯中间，每层打夯不小于三遍。

填方全部完成后,表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实.

压实排水要求：

① 填土区如有地下水或滞水时，应四周设置排水沟的集水井,将水位降低.

② 已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。 ③ 填土区应保持一定横坡，或中间稍高,两边稍低,以利排水.当天填土,应在当天压实。

回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

3。3季节性施工

土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成.

雨期施工在开挖的管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护.同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

五、 质量标准

5。1土方开挖施工质量标准

土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度,并随时观测周围的环境变化。

临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：

土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂） 一般性粘土 硬、塑 硬 00 1:1.00~1:1。25 边坡值（高:宽） 1：2.5~1:1。50 1：0.75~1：1。

软 00 充填坚硬、硬塑粘性1:0。50～1：1。1:0.50～1：1.00 土 碎石类土 充填砂土 50 注：1、设计有要求时，应符合设计标准.

2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表，但应计算复核。 3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。

4

1:1。00～1:1。

土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：

允许偏差或允许值 项序号 项目 桩基挖方场地平管沟整 基槽 人工 机械 地（路）管沟 面基层 检验方法 检验方法 主控项目1 标高 —50 ±30 ±50 -50 —50 水准仪 一般项目注：地(路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地(路)面的基层. 5。2土方回填施工质量标准

1) 回填土料的质量控制需符合设计要求。

长度、宽2 计中心—50 0 线向两边量） 观察或用坡度3 边坡 表面平1 整度 基底 2 土性 设计要求 析 20 20 50 20 20 楔形塞尺检查 观察或土样分设计要求 检查 用2m靠尺和0 度+300 +500 （由设+20 —10—15+100 直尺量 经纬仪、用钢

2) 回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。 3) 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。

4) 回填必须按规定分层夯压密实.取样测定夯(压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0。08g/cm3,且不应集中。

5) 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定. 6) 在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处)。

7) 肥槽回填施工的标高、压实程度应符合表1规定：

工程质量检验标准(mm）

允许偏差或允许检验方法 项目 名称 值 标高 主控项目 分层压实系数 一般项目 分层厚度 表面平整度 0.94 ±50mm 20mm 按规定方法 水准仪及抽样检查 靠尺或水准仪 —50mm 水准仪 六、成品保护

挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。

土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工.如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等,应加以保护.在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。

七、应注意的质量问题

合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致,并遵循“开槽先撑,先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则,宜先从低处进行，分层分段依次开挖,形成一定坡度，以利排水。

控制开挖尺寸，防止边坡过陡：管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需

在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施,制定有效的降排水方案.

防止地下设施受损：使用机械挖掘,在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。

挖掘机在挖比较深的管沟时,机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m,但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。

施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

在雨期开挖管沟，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入淹泡管沟或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。

雨期施工时，基槽、坑底应预留0。3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

八、各项管理措施

8.1 组织管理

项目部派值班人员并保证每天由技术、生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目标的实现。 8。2 施工质量保证措施

施工前，工长应做好安全技术交底。

对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业，不符合标准的绝不允许进行下一道工序。

回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护，严格按保护层边300mm范围内用人工夯实的要求操作.

对灰土的拌合、虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检，不符合要求的当即责令纠正.

回填土料应当日铺填夯实，入槽的土，不得隔日夯打。 8。3 雨季回填施工技术措施

土方回填土施工前应做好准备工作，并应连续施工。

所有工地道路及施工现场做好防滑措施，派专人进行现场巡视，对雨水进行及时清理。

土源采用未经雨水渗透的土回填。

所有回填土施工应连续进行并应夯实,当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过20cm。

施工中注意雨情，雨前能够急时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度,以利于排除雨水，施工时应防雨措施.

当由雨时堆土场应急时用雨布覆盖。

回填前基槽内不得有积水，并将表面清理干净，露出自然地面。 被水浸泡的土不得用于回填。

在雨天不进行回填土的施工，并将已回填的用塑料布覆盖，以便被雨水浸泡。

对于已回填的如被水浸泡，在下次回填前将此部分回填土清除。 8。4 安全文明施工措施

对于施工现场要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责、谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口分片控制出入人员。

参加回填施工的所有人员，入场进行施工时应进行回填专项技术交底及安全注意事项的交底.

在施工前必须对场地进行维护，施工现场四周设置好围挡，挂号安全提示标语。

所有作业人员必须持证上岗,不懂机械操作的人员，禁止操作机械。 打夯机必须有专职人员指挥操作，每台打夯机由两人协同操作,一人持打夯机，一人拉电缆线,看线.严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。戴好绝缘手套。打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿好绝缘鞋，戴安全帽.

随机电源线应保持3~4m余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时及时断

电，停止作业、马上修理。

现场施工照明应有足够的亮度，现场架设的照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作,非电工人员不准操作.

施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。

施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

管沟开挖时，两人操作间距应大于3m,不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

管沟开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆,夜间加设红色标志。人员上下管沟 应设坡道或爬梯。

管沟开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。

在雨期开挖管沟时，应距坑 边1m远处挖截水沟或筑挡堤，防止雨水灌入淹泡管沟或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当管沟底部位于地下水位以下时，管沟开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。

开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员.夜间施工,在工作区还应设信号灯以保证作业安全。

管沟回填，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑(槽)操作人员应正确佩戴安全帽。

管沟回填应分层对称进行,防止造成两侧压力不平衡,使基础或墙体变

形或倾斜。

在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化,对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施.

管沟（槽）回填土时,支撑(护）的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。

蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘。夯土时应由两人操作，一人操纵机械,一人拉持电缆,操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人,多台机同时作业,应相距5m以上。停用或停电时就切断电源。

管沟(槽）的支撑,应按回填的速度，按施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深到浇分层进行,填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉.

九、附图 9.1 Ⅰ区开沟图

9。2 Ⅱ区开沟图

9。3 Ⅲ区开沟图

9.4 Ⅳ区开沟图

9.5 Ⅴ区开沟图