深长钻孔桩混凝土灌注施工论文

摘要：该工程经过精心组织和科学地施工管理，4根钻孔灌注桩桩身混凝土全部顺利浇注成桩，并按期完成。经现场多种测试手段检测，混凝土桩身密实完整，无缩径现象，强度、承载力等均达到设计要求，桩的施工质量经中油总公司质量监督站评定为优良。水下混凝土灌注，是成桩的最后一道关键工序，施工中必须采取有效的技术措施，确保灌注成桩的质量。

一、 工程概况

白龙江跨越工程是国家重点兰成渝成品油输送管道中一个重要的单项工程，也是整个兰成渝输油管道中的一个亮点工程。该跨越工程全长300米，主跨230米，边跨35米。在其基础工程中的塔基下有4个深为21米，直径1.2米的钻孔灌注桩。

该工程地处白龙江东、西两岸，河道两边的地形起伏大，场地狭窄，地质条件差，场地内的地表及地下多为火山喷发时形成的砾岩（特坚石）。成孔特别困难。为了保证施工质量，成孔采用冲击成孔方法，虽然施工时间稍长一点，但保证了成孔的质量。由于施工现场狭小，施工准备工作中专门在西岸河边利用从基坑中挖出的土石方填平了河岸，形成了一块平整的场地，并铺垫了碎石渣，满足了现场材料堆放、混凝土搅拌以及吊车等设备停放要求。

二、 混凝土水下灌注施工

水下灌注混凝土与普通灌注不同，因在水下不具备振捣条件，而靠混凝土自身压力产生流动进行密实，施工较普通混凝土困难。所以

要求混凝土必须具有良好的和易性，即富有粘性，较大的流动性和一定的保水能力。

做好混凝土配合比工作，通过试验合理选用水泥用量，用水量，砂率，骨料的最大粒径与级配，确保其具有较好的和易性和流动性。

本工程桩基采用的混凝土强度为C25，坍落度18～22，初凝时间大于4h。

该桩基的配筋情况是：主筋为12Φ12二级螺纹钢筋，外箍钢筋为Φ12@250二级螺纹钢筋，内箍为φ8@200光圆钢筋。钢筋笼采用16T吊车分二段整体吊放进入桩孔。二段的连接方式为焊接连接。

三、 施工质量控制 1.灌注中的质量控制

混凝土灌注采用φ250导管，混凝土栓塞加橡皮塞的水下混凝土灌注工艺，为使导管内的空气和泥浆全部排除，且保证导管底部管口不高出混凝土面，根据规范和施工技术方案要求，导管下端要距孔第40cm，经计算，初灌混凝土为1.2m3。导管之间通过法兰盘加址水胶皮垫圈用螺丝紧密连接，必须保证接口密封不透水、气。安装完毕后的垂直位置应准确。导管底端高度控制在40～50cm，不过高或过底，过高不能确保初灌埋管，过底时易造成隔水栓不能顺利排除产生堵管事故。

灌注混凝土之前应检查孔底沉渣厚度，使其控制在规范规定的不大于10cm的范围内。钢筋笼下入孔内后，应进行二次清渣，对因吊放钢筋笼时掉落到孔底的石渣进行清理。之外，应测定桩孔内泥浆的

比重，控制泥浆比重在1.03～1.10之间。实际情况是：沉渣厚度平均为3.5cm，泥浆比重为1.05～1.07。

现场检查混凝土质量，特别要检查灌注时其和易性、流动性等是否有较大改变而影响正常灌注成桩，不合格的混凝土坚决不能使用。现场控制办法主要是随时测定砂、石的含水率，调整用水量，严格控制加水用量；控制粗、细骨料的级配和粒径，对过大的粗骨料和过细的砂不能使用；严格控制配合比，每盘要称重计量，严格按照要求进行操作。

现场采用二台搅拌机同时进行搅拌，另外准备一台备用。混凝土运输距离不能过长，一般控制在80～100m范围内，以确保桩孔二次清孔验收后30min内进行桩身浇注。并保证连续浇注一次成桩。

灌注过程中经常测量混凝土面上升情况，准确计算拆管长度，满足拔管要求方可拔管，切不可拔漏。混凝土灌注一定数量后必须及时拆管。埋管深度以2～6m为宜，埋管过浅，孔内泥浆易从导管底部进入，产生混凝土断桩质量事故；埋管过深，易使导管内混凝土灌注时不能靠自身的重力作用冲出导管而造成堵管，当混凝土超过初凝时间甚至会发生断桩事故。当导管内的混凝土不畅通时，可将导管小幅度上下多次冲捣、上下窜动反插。

混凝土充盈系数应大于1.10，实际施工时的充盈系数平均为1.32。控制最后一次灌注量，将桩顶混凝土超灌高度控制在规范规定的高度值范围内，一般为一倍桩径以上，以保证桩头质量，确保截桩后桩顶混凝土强度等级大于设计要求。本工程因桩基上为塔基础墩，

设计要求桩顶埋入塔基内的钢筋长度为700mm，因此，实际时施工时，桩顶超灌注高度为500mm。

2.桩的养护、质量检查评定

每一根桩做二组混凝土试块，试样要有代表性，现场随机抽检，但取样不得在刚出料是和料终时。

混凝土试块标注：由于每一根桩做二组试块，所以要求混凝土试块的编号除了要标明桩号外，还须注明组别，并在每组的三个试块上都必须标明试块编号及制作日期。

混凝土试块养护：现场设标准养护室，混凝土试块成型后必须置于阴凉避雨处，24h后脱模，经编号送入养护室养护。在标养室建成前，混凝土试块脱模后暂放入养护池中1～2d进行养护，再集中送往检测中心标养，要求水池中的水必须清洁。

对混凝土浇注完毕的已成桩头，应及时用草包加以覆盖和浇水养护。若适逢冬季施工，现场还须有防冻措施。

混凝土试块强度评定，按单位工程设计强度等级、龄期相同及生产工艺条件、配合比基本相同的混凝土为同一验收批。评定方法可根据工程具体情况采用统计方法话非统计方法。统计方法评定，验收批混凝土的强度必须同时符合两个要求，即同一验收批混凝土强度平均值mfcu≥0.9fcu，k+λ1Sfcu，

强度最小值fcu，min≥λ2fcu，k，式中，fcu，k为混凝土设计强度等级；

Sfcu为同一验收批强度标准差；合格判定系数λ1=1.60，

λ2=0.85。

本工程采用非统计方法评定，验收批混凝土的强度同时符合两个要求，即同一验收批混凝土强度平均值mfcu≥1.15fcu，k， fcu，min≥0.95fcu，k。

因本工程共4根灌注桩，共计8组混凝土试块，采用上述方法计算后的评定结果为优良。

在灌注桩达到设计强度后，除了进行强度等级评定外，还必须对桩进行动测，以确认桩是否存在断桩或缩径现象。

桩的动测须具有检测资格的单位方可进行。桩的动测数量依照设计或规范要求抽测。动测单位经动测后，出据检测报告，以确认桩的质量是否符合要求。

本工程共4根灌注桩，全部进行了检测，检测结果：4根桩均为一级，达到优良。

四、 结束语

该工程经过精心组织和科学地施工管理，4根钻孔灌注桩桩身混凝土全部顺利浇注成桩，并按期完成。经现场多种测试手段检测，混凝土桩身密实完整，无缩径现象，强度、承载力等均达到设计要求，桩的施工质量经中油总公司质量监督站评定为优良。

水下混凝土灌注，是成桩的最后一道关键工序，施工中必须采取有效的技术措施，确保灌注成桩的质量。