混凝土拌合物泌水的原因主要有以下几类：
1、拌合料掺入比不当：如水灰比、水渣比等，若水泥掺量太多，将导致混凝土泌水。
2、用水太多：混凝土的坍落度降低，混凝土内部空隙加大，物料分离，易形成渗水管，从而导致混凝土泌水。
3、变性：混凝土拌合料变性，有机物分解，细小颗粒易扩散导致混凝土泌水。
4、施工技术不当：搅拌不足、放置时间不当、王混凝土层厚度过大、搅拌混凝土温度不当、振捣时间超标等，均可引起混凝土拌合物泌水。 应对措施：
1、采用合理配比：根据施工工况和需要，确定合理配比，以减少混凝土泌水。
2、适当减少用水量：对原来的混凝土水泥比，减少水泥的用量，达到不减少抗压强度的要求，可以有效地减少拌合料的泌水。
3、采用膨胀剂：抗压强度符合要求的情况下，可以采用膨胀剂，使混凝土的细度减少，形成一个紧密的结构，从而能够减少混凝土的泌水现象。
4、施工技术改进：在拌合料搅拌过程中，应根据要求准确控制施工参数。如准确控制搅拌时间、搅拌深度、温度等，有利于控制混凝土泌水现象。
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