v1.0可编辑可修改
目 录
1. 概述 ...................................................................................................................................................................... 1 2. 设计依据、原则及范围 ................................................................................................................................... 1
2.1. 设计依据 ........................................................................................................................................................ 1 2.2. 设计原则 ........................................................................................................................................................ 2 2.3. 设计范围 ........................................................................................................................................................ 3 3. 废水处理工艺设计 ........................................................................................................................................... 3
3.1. 废水水质、水量及其性质 .......................................................................................................................... 4 3.2. 工艺流程及说明 .......................................................................................................................................... 4 3.3. 主要处理构筑物说明 .................................................................................................................................. 5
2
v1.0可编辑可修改
1. 概述 工程名称 **有限公司废水处理技术升级改造工程 设计规模 处理食品废水25mVd
***有限公司在生产过程中主要排放食品加工废水及生活废水。生产 废水集中在短时间内排放，水量波动大，主要来自于蒸煮废水及冲洗废 水，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性 好等特点，在工艺设计中应充分考虑NhkN对废水处理造成的影响。其排 放废水的特点是：浓度变化大，有机物含量高，易腐败，直接排入水体 会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。
为了保护环境，按照当地环保局的意见，以及该公司的要求，必须 将食品废水处理达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-92)表3中规定肉制品加工的二级排放标准，方可外排。我公 司技术人员根据甲方提供的数据，经过详尽的调研和理论分析，提出以 下废水治理方案，以供甲方选择采用。 2. 设计依据、原则及范围
2.1.设计依据 (1) (2)
《中华人民共和国环境保护法》； 《水污染防治法》；
1
v1.0可编辑可修改
(3) 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB1345192); (4) 给排水工程设计参数及设计技术规范： (5) 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数；
(6) 甲方提供的有关资料：
建设单位提供的废水水质水量参数 建设单位提供的生产状况
(7) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(
GB50062-92 ；
(8) 《环境空气质量标准》(GB3095-1996 ； (9) 《城市区域环境噪声标准》(GB309693。
2.2.设计原则 (1) 严格执行国家和
地方环保、卫生和安全等法规，废水经处理后确保 各项水质指标符合《肉类加工工业水污染物排放标准》(
表3中规定肉制品加工的二级排放标准。 (2)
设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济 合理，
GB13457- 92)
又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点。
2
v1.0可编辑可修改
（3）处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达 标的前提下，以节约投资和降低造价为出发点，合理选用废水处理构筑 物，尽量降低工程造价及运行成本。
（4）因地制宜采用新工艺、新技术，在达到工程目标的前提下简化流程, 降低造价。
（5）选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理, 保证处理效果稳定。
（6）降低噪声、消除异味，改善水处理站环境，避免二次污染。
2.3.设计范围 （1） 废水处理站的总体设计、施工和安装。
（2） 废水处理工艺的设计：调查研究水量、水质变化情况，结合废水本 身所特有的情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处 理效果稳定的设计方案。
（3） 厂内废水收集管网和排放口的设计、施工和安装及污泥外运处理、 出水外排、总电源引线等不属本方案范围。 （4） 方案阶段提供以下图纸：
《工艺流程图》 3. 废水处理工艺设计
3.1.废水水质、水量及其性质
3
v1.0可编辑可修改
(1)设计水量
•蒸煮废水：项目生产卤肉制品过程中需进行两次蒸煮， 该类废水主 要污染物为COD、BOD SS NH-N、动植物油等。
•冲洗废水：项目冲洗废水主要为地面、设备冲刷水和肉质品解冻水 等，该类废水主要污染物为 COD、BOD SS NH~N、动植物油等。 ②生活污水：污染物为 COD、BOD SS NHI-N等。 根据上述分析，该公司废水的特点为： 水量波动大，水质也不稳定；
废水中悬浮物浓度高，设计中予以考虑； 在设计中应考虑氨氮处理；
废水中含有动植物油，应考虑其处理； 废水BODCODr ＞，易于生化。
3.2.工艺流程及说明 (1)工艺流程
排放的废水中含有动物血、油脂、碎肉等污物。废水的特征可概括 为：⑴ 水质水量变化大(该厂废水为集中排放)：⑵ 由废水水质特征可 以看出，该废水可生化性较好，B/C比达到了以上，适合采用生物法处理;
4
v1.0可编辑可修改
⑶废水中悬浮物含量较高，悬浮物含量SS为250mg/L,除无机性杂质颗 粒外，还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，它们约占
COD的
40%-50%根据水质，可以看出该废水可生化性较好，水质浑浊，易腐易 臭，形成浮渣，在进行生物处理前必须经过预处理。根据对废水水质特 点以及排放标准的综合分析对比后确定，本方案工艺采用隔油沉淀预处 理生化处理工艺。
根据以上分析，确定本工程的工艺流程如下（参见工艺流程图）
⑵工艺流程说明
该公司生产废水与生活污水混合后经过细格栅将废水中的大颗粒杂 物去除，之后流入隔油沉淀池，
在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染
物，出水进入调节池，在其中进行水质水量调节行泥水分离后，出水可 达标排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥经干化处理后外运进行无害化 处置。
3.3.主要处理构筑物说明 （1）格栅井
改造格栅井1座，净尺寸为XX,内设细格栅一套，B=3mm x,碳 钢防腐。
（2）隔油沉淀池
生产废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。其中含有大量 油脂，如不采取措施及时去除，则可能对后续处理产生很大的影响，采 用隔油沉淀池可去除较大颗粒物质，沉降悬浮物，去除废水的油脂等污 染物，为后续废水处理创造条件。
5
v1.0可编辑可修改
改造隔油沉淀池1座，净尺寸为XX,并增设隔油器一套，污泥泵 一台，型号为：WQ-3-12
体，与目前的处理工艺相比，本工艺反应速度快、高效、直接。 。
⑤项目建设投资少，运行成本低。
将原有的折流沉淀池改造为催化调节池，以调匀水量和水质。净尺 寸为XX,
超高o.5m。设置污水提升泵一台，型号为： WQ-3-12;池内设 置自动控制液位计，控制池内最高和最低水位。
（3） 混凝沉淀池
改造原有的初沉池改造为混凝沉淀池， 可通过投加混凝药剂，提高沉 淀效果，以大幅度消减水中的悬浮固体杂质。其净尺寸为XX。设置进、 出水收集器各一套；加药装置一套。
（4） 厌氧处理工艺
由于废水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性有机物
（如油
脂），大分子有机污染物（如蛋白质）和长链有机污染物（如纤维），因此， 必须在进行好氧处理之前，选择厌氧处理作为好氧处理的预处理工艺。
同时，由于废水中氨氮的浓度较高，单纯的好氧处理无法达到除磷 脱氮的功效，因此单纯采用好氧处理出水的长期排放将使受纳水体富营 养化，采用厌氧一一好氧的工艺具有一定的脱氮效果。
6
v1.0可编辑可修改
在厌氧池中，进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等，逐步将不溶 性有机物消解成溶解性有机物，并把长链有机污染物和大分子有机污染 物消解成短链有机物，如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和 产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所 以厌氧工艺的去除率高于酸化水解工艺，设计停留时间较长（约
12〜
48h）,其与酸化水解最主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还 包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。
若直接用好氧生化处理由于好氧微生物对长链有机物的降解能力较 差，有机负荷过高，因而处理效率低，同时由于好氧生化须供给充足的 空气来创造微生物生长、繁殖的有利环境，因而能耗大。采用厌氧生化 处理，其起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件 下，不需要动力，因而厌氧反应池能在无能耗的条件下将有机物大部分 降解到适宜于好氧生化降解的水平。厌氧菌群还可将大分子物质分解为 小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高 废水的可生化性。
7
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容