5120整机工序过程调试检验报告

超声波清洗机工序过程调试检验报告

NO：A级 QR824-04.1 产品名称 型号规格 超声洗净机 KPDW－QC5120 生产编号 生产日期 08041471 4.25 生产数量 检验数量 1台 1台 检验性质：□首检 □抽检 □完工检 抽样方案： 序 号 检验 分项 检测内容 标准要求 槽体板材厚度、材质 超 声 粗 洗 槽 体 内槽有效尺寸、对角线 标准规定值 SUS304 厚=2.0 检验结果 判定 01 号 槽 超 声 系 统 500X450X250mm 672mm ±1mm 鱼鳞斑状、 焊缝均匀、无漏焊、无漏水 整体槽体无未焊现现象、 槽体盛满水状况下无滴水 左侧上方设溢流口、 溢流情况下能排液面杂物 设有进水阀 阀径 满槽进水时间 放水时槽体底部周边是否 槽体漏斗形状 有遗留杂物 方便拆卸、螺丝无松动 震盒安装定位、紧固件 总功率、频率 1.2KW、25KHz 输出线径、振盒出线间阻值 ≧2.5m㎡、≧500MΏ 功率调节、扫频调节 工作电流、镀硬铬厚度、 辐射表面 低液位 控制方式 抛 动 主框架材质、规格 内空尺寸、对角线 抛动行程、各安装环节 100-1.8KW可调、 横向波可调 4-6A、 0.12mm、 无划伤 液位浮筒无漏水现象、 浮子在低液位情况下保护 超声和加热装置关闭功能、 报警功能 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 SUS304、38X25X1.5mm 393X325 ±1mm 509mm ±1mm 50mm 无异常响声、 方便拆卸、螺丝无松动 1

系 系 统 滚轮装置 控制方式 02 号 槽 槽体板材厚度、材质 超 声 精 洗 槽 体 内槽有效尺寸、对角线 抛动至最低面与震盒 间隙为22mm ±2mm 上下转动是否灵活、 无卡滞现象 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 SUS304 厚=2.0 超 声 系 统 抛 动 系 统 500X450X275mm 672mm ±1mm 鱼鳞斑状、 焊缝均匀、无漏焊、无漏水 整体槽体无未焊现现象、 槽体盛满水状况下无滴水 左侧上方设溢流口、 溢流情况下能排液面杂物 设有进水阀 阀径 满槽进水时间 放水时槽体底部周边是否 槽体漏斗形状 有遗留杂物 方便拆卸、螺丝无松动 震盒安装定位、紧固件 总功率、频率 输出线径、输出线间阻值 功率调节、扫频调节 工作电流、镀硬铬厚度、 辐射表面 低液位 1.2KW、25KHz ≧2.5m㎡、≧500MΏ 控制方式 主框架材质、规格 内空尺寸、对角线 100-1.8KW可调、 横向波可调 4-6A、 0.12mm、 无划伤 液位浮筒无漏水现象、 浮子在低液位情况下保护 超声和加热装置关闭功能、 报警功能 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 SUS304、38X25X1.5mm 393X325 ±1mm 509mm ±1mm 50mm 无异常响声、 方便拆卸、螺丝无松动 抛动至最低面与震盒 间隙为22mm ±2mm 上下转动是否灵活、 无卡滞现象 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 抛动行程、各安装环节 滚轮装置 控制方式 2

03 号 槽 超 声 漂 洗 槽 体 主框架材质、规格 槽体板材厚度、材质 内槽有效尺寸、对角线 SUS304、38X25X1.5mm SUS304 厚=2.0 超 声 系 统 500X450X300mm 672mm ±1mm 鱼鳞斑状、 焊缝均匀、无漏焊、无漏水 整体槽体无未焊现现象、 槽体盛满水状况下无滴水 后侧上方设溢流口、 溢流情况下能排液面杂物 设有进水阀 阀径 满槽进水时间 放水时槽体底部周边是否 槽体漏斗形状 有遗留杂物 方便拆卸、螺丝无松动 震盒安装定位、紧固件 总功率、频率 输出线径、输出线间阻值 功率调节、扫频调节 工作电流、镀硬铬厚度、 辐射表面 低液位 1.2KW、25KHz ≧2.5m㎡、≧500MΏ 控制方式 抛 动 系 统 主框架材质、规格 内空尺寸、对角线 100-1.8KW可调、 横向波可调 4-6A、 0.12mm、 无划伤 液位浮筒无漏水现象、 浮子在低液位情况下保护 超声和加热装置关闭功能、 报警功能 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 SUS304、38X25X1.5mm 393X325 ±1mm 509mm ±1mm 50mm 无异常响声、 方便拆卸、螺丝无松动 抛动至最低面与震盒 间隙为22mm ±2mm 上下转动是否灵活、 无卡滞现象 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 1.5寸丝牙、300mm ≧500MΏ、 6KW 抛动行程、各安装环节 滚轮装置 控制方式 加 热

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加热管形状、长度 绝缘程度、加热功率 工作电压、电流 380V±10%、 9.1A±1.0A 温 控 系 统 显示工作温度、控制温度 控制方式、温控精度 满槽水情况下加热时间 60℃、 0-100℃可调 机械温控、 ON/OFF控制、 ±5℃ 上升点60℃、时间37min SUS304 厚=2.0 04 号 槽 超 声 漂 洗 槽 体 槽体板材厚度、材质 内槽有效尺寸、对角线 超 声 系 统 500X450X300mm 672mm ±1mm 鱼鳞斑状、 焊缝均匀、无漏焊、无漏水 整体槽体无未焊现现象、 槽体盛满水状况下无滴水 后侧上方设溢流口、 溢流情况下能排液面杂物 设有进水阀 阀径 满槽进水时间 放水时槽体底部周边是否 槽体漏斗形状 有遗留杂物 方便拆卸、螺丝无松动 震盒安装定位、紧固件 总功率、频率 输出线径、输出线间阻值 功率调节、扫频调节 工作电流、镀硬铬厚度、 辐射表面 低液位 1.2KW、25KHz ≧2.5m㎡、≧500MΏ 控制方式 抛 动 系 统 主框架材质、规格 内空尺寸、对角线 100-1.8KW可调、 横向波可调 4-6A、 0.12mm、 无划伤 液位浮筒无漏水现象、 浮子在低液位情况下保护 超声和加热装置关闭功能、 报警功能 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 SUS304、38X25X1.5mm 393X325 ±1mm 509mm ±1mm 50mm 无异常响声、 方便拆卸、螺丝无松动 抛动至最低面与震盒 间隙为22mm ±2mm 上下转动是否灵活、 无卡滞现象 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 抛动行程、各安装环节 滚轮装置 控制方式 4

加 热 温 控 系 统 加热管形状、长度 绝缘程度、加热功率 工作电压、电流 显示工作温度、控制温度 控制方式、温控精度 满槽水情况下加热时间 1.5寸丝牙、300mm ≧500MΏ、 6KW 380V±10%、 9.1A±1.0A 60℃、 0-100℃可调 机械温控、 ON/OFF控制、 ±5℃ 上升点60℃、时间37min SUS304 厚=2.0 05 号 槽 超 声 漂 洗 槽 体 槽体板材厚度、材质 内槽有效尺寸、对角线 超 声 系 统 500X450X300mm 672mm ±1mm 鱼鳞斑状、 焊缝均匀、无漏焊、无漏水 整体槽体无未焊现现象、 槽体盛满水状况下无滴水 后侧上方设溢流口、 溢流情况下能排液面杂物 设有进水阀 阀径 满槽进水时间 放水时槽体底部周边是否 槽体漏斗形状 有遗留杂物 方便拆卸、螺丝无松动 震盒安装定位、紧固件 总功率、频率 输出线径、输出线间阻值 功率调节、扫频调节 工作电流、镀硬铬厚度、 辐射表面 低液位 1.2KW、25KHz ≧2.5m㎡、≧500MΏ 控制方式 抛 动 主框架材质、规格 内空尺寸、对角线 抛动行程、各安装环节 100-1.8KW可调、 横向波可调 4-6A、 0.12mm、 无划伤 液位浮筒无漏水现象、 浮子在低液位情况下保护 超声和加热装置关闭功能、 报警功能 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 SUS304、38X25X1.5mm 393X325 ±1mm 509mm ±1mm 50mm 无异常响声、 方便拆卸、螺丝无松动 抛动至最低面与震盒 5

系 统 滚轮装置 控制方式 加 热 温 控 系 统 加热管形状、长度 绝缘程度、加热功率 工作电压、电流 显示工作温度、控制温度 控制方式、温控精度 满槽水情况下加热时间 间隙为22mm ±2mm 上下转动是否灵活、 无卡滞现象 面板自锁按钮控制、 按钮开关正常 1.5寸丝牙、300mm ≧500MΏ、 6KW 380V±10%、 9.1A±1.0A 60℃、 0-100℃可调 机械温控、 ON/OFF控制、 ±5℃ 上升点60℃、时间37min 750W、1：60 时间继电器、国产 声光报警、国产 横平坚直、线槽内走线 条条有絮无乱现象、 各操作开关应有指示操作 功能的标牌、标牌字迹应 清晰正确、无缺漏错误、 标牌指示应和相应功能 一致 接地方式符合标准 无异响、吸合正常 06 号 电 气 系 统 抛动 电 柜 抛动电机功率、减速比 整机超声清洗控制、 告知方式 布线 各元件的标识 电气部分的接地 接触器运行状态 电柜温度 进出线口 07 号 其 它 要 求 开机4小时后内部温度、 排风散热功率 W 有无防护电线装置 合同规定的技术要求辅助项 6

检验结论： □合 格 □ 不合格 检验员： 日期： 不合格项的处置： □让步接收 □返工 □返修 □报废 批准： 日期： 备注： 注：填写方式 7