施工准备、进度计划及劳动力安排 １、工期及进度计划安排
我项目部在保证质量及安全的前提下,尽量合理缩短工期,各工区采用平行施工，各栋分段与抹灰班组交叉流水作业,根据总工期节点计划为此，我司特制定的进度计划《施工进度表》 ２、 工期保证措施
２.１、建立进度实施和控制的组织系统,订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制的人员,具体任务和工作职责,按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等，将总工期进度计划分解,确定进度目标，建立进度控制目标体系。
2.2、本着时间就是金钱，工期就是效益的思想，合理安排劳动力，协调工种间及工作面的配合,组织立体交叉作业，施工段流水施工。
2.3、项目经理主持每周施工协调会,按总进度计划制定的控制节点,组织、协调、检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2.4、保证工程质量，一次成活，避免返工、整改、停工，以免因质量事故而影响正常的施工进度。
2.5、在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据月、周施工计划,定期检查计划的完成情况,做到“有计划、有措施、有落实、有检查”。 2．6、坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度,以便及时发出和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生。
２.７、工程进度一旦受影响,认真研究，挖掘潜力,在尽可能的前提下,加大人力、物力的投入,提高劳动生产率,以保证工程进度。 ３、劳动力计划
1、各单体计划每栋专业安装人员为8人，每工区班组长1人 2、保证具有如下条件的专业劳务施工队伍承建标的工程：
a．从业时间长，承建过大量大型外墙装修工程,拥有丰富的外墙ＥＰＳ装饰构件施工经验。
b.队伍自身有承建高标准EPS装修工程的组织经验与管理经验。
c．自身具有人员与设备的保障，施工队伍自身管理人员具有丰富的经验，长期从事外墙装修施工现场管理工作，施工队伍自身拥有先进施工设备,确保施工过程的工业化水平。
按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间,最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
配备完善充足的施工专业工具，这些工具第一可以保障施工队伍作法的统一性,第二可以在许多方面保证同一做法具有统一的质量，第三可以有效提高施工作业的效率,缩短工期。 ４、施工机械设备
施工期间工地投入主要工具：
外保ＥＰＳ装饰构件专用主要施工工具清单： 发泡胶专用枪:发泡胶施工工具 折角抹灰刀 6５X65mm:建筑物阳角抹灰工具，制作防护面层时使用 不锈钢抹灰刀:抹灰工具（涂抹建筑粘胶、防护砂浆) 搅拌器：搅拌建筑粘胶、防护砂浆、装饰砂浆、涂料等 小砂纸 240X1２0ｍm：砂磨板配套工具,打磨EPS装饰构件之用 砂磨板(小) ２40Ｘ120mｍ:打磨EPＳ装饰构件之用 异形模具：用于EPS装饰构件的制作成型。 其它工具:斗车、卷尺、线垂、铅笔、电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、２m 靠尺等 粘贴EＰS装饰构件时可以每3-4人一组:一人量尺寸锯板，一人贴板,一人抹胶，一人拌料。
每组需配备:带齿抹灰刀 1５/15, ２80X１３5X0.7mm 一把、 折角抹灰刀 ６5Ｘ6５mm一把、 不锈钢抹灰刀 280X130X0.7mm一把、砂磨板(小) 240X1２0mm 一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙锯一把、美工刀一把以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。
EＰＳ装饰构件系统介绍
1)EPS装饰构件系统材料组成：粘结剂、聚苯线条、抗裂抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布和锚固钉。 ２）技术要求: A、粘结剂技术要求：
a、基层处理：清除墙体表面的油污、灰尘、疏松物、脱模剂等不利于粘结的物质。
b、材料制备：按本产品重量的20-２5％加水配料,机械搅拌3分钟，使之均匀
无结块、无粉团;静置５分钟后，视其和易性加入适量的水再搅拌一次,即可使用。 c、材料施工:用锯齿抹灰刀将粘结胶浆抹到ＥPS装饰构件后侧,而后EPS装饰构件均匀揉压粘贴到基层墙面上，EPS装饰构件应横平坚直,EPS装饰构件缝应压紧至无空隙,并用2m靠尺检查平整度，EPS装饰构件之间不能粘胶,粘贴方式： （1）、整面粘贴（当基层的平整度数小于±5mｍ／2m时）。
（２）、点边粘贴（当基层平整度数小于±10mm/2m时)粘贴面积≥４0%整 EPS装饰构件背面积。
d、施工条件：施工温度+５℃以上及相对湿度85%以下施工。
ｅ、干燥时间：表干:２小时/25℃。干燥时间会随环境温、湿度不同而变化。 f、工具清洗：所有的工具用完后,应立即用水清洗干净。 B、抗裂抹面砂浆技术要求：
a、基层处理：粘贴的ＥPS表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。EＰS装饰构件间应压紧,可能出现的板缝必须用保温材料或发泡胶填充（绝不能用砂浆或抹灰填充）。
ｂ、材料制备:按本产品重量的20-25％加水配料，机械搅拌３分钟，使之均匀无结块、无粉团;静置5分钟后，视其和易性加入适量的水再搅拌一次，即可使用。 c、材料施工:用不锈钢抹灰刀将抗裂抹面砂浆抹压于ＥPS装饰构件上,将玻璃纤网格布压入湿抹灰砂浆中找平。玻璃纤维网格布连接处应重叠，重叠宽度为10cm,玻璃纤维网格布必须 完全埋入,抗裂抹面层厚度约为３-5mm。
d、用量：在保温板埋置玻璃纤维网格布，所需的抗裂抹面砂浆用量大约为4.０－５.0ｋg/m2。
ｅ、施工条件:施工温度+5℃以上及相对湿度８5％以下施工。
ｆ、干燥时间：表干：2小时/2５℃。干燥时间会随环境温、湿度不同而变化。 ｇ、工具清洗
3)本工程ＥＰS装饰线条构件系统各组成材料介绍:
Ａ、粘结砂浆：粘结剂是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料。产品性能优异、施工简便、环保安全，专门用于外墙外保温隔热系统保温板与多种墙体的高强粘贴。
B、耐碱玻纤网格布：耐碱玻璃纤维网格布，是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面砂浆中，作为薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
C、锚钉:锚固钉在EＰS装饰线体系中起到机械固定连接作用。
D、抗裂抹面砂浆: 抗裂抹面砂浆是一种单组份聚合物改性水泥基复合材料。产品性能优异、施工方便、环保安全,专门用于外墙外保温隔热系统保温板表面抗裂抹
面。
EＰS装饰构件施工技术方案 1、ＥＰＳ装饰构件施工方案
(１)、安装构造如图示：
(2）、施工方法:采用外墙脚手架施工粘EPS装饰构件．具体施工工序：基面验收检查(基层抹灰平整度要求达到5mm以内，阴阳角顺直,基层无松动、起鼓等情况)→基面处理→吊线(严格采用垂直线和水平线）→粘贴ＥＰS装饰构件(由下往上)→打磨EPS装饰构件→发泡胶或EＰS装饰构件填板缝→打锚钉、挂网→制作防护面层（由上往下)。 2、一般性要求
2．1材料及施工温度宜≥50C，大风、下雨(无避雨措施时）不得施工。 2．2 材料刚施工还未硬化时要有防雨措施，以避免受到雨水冲刷。 3 、基面要求及处理
3.1墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准； 3.2 基底应有承载能力,表面抗拉强度大于0.3N/ｍm２;
３.３ 新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少１周的干燥保养期(若遇阴雨天气时间应相应顺延)，使基层在涂刷前含水率不大于10%;
3．4现浇或预制的水泥混凝土基底,需更长的养护时间,并彻底清除表面脱模剂。
。
4、EPS装饰构件的固定
采用EPS构件专用粘结砂浆和锚栓固定，砂浆必须饱满不低于80％。 5、发泡胶填充EＰS装饰构件缝
保温板之间的缝隙用发泡胶填充,填充时注意让泡沫稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞EPS板条。 6、EＰS装饰构件面打磨
发泡胶干燥后(约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分,然后用专用打磨板磨去ＥPＳ装饰构件缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到4mｍ/２m。
ＥＰS装饰构件粘贴控制标准。 保温层允许偏差 项次 1 2 3 4 ５ 6 项目 表面平整（用2ｍ靠尺检查) 阴，阳角垂直 阴，阳角方正 立面垂直 分格条垂直 ＥPS板相临板面高低差 允许偏差(ｍm） 3 ３ ３ 4 2 1 7、防护面层 (抗裂层）
在防护面层的施工开始之前，应再次检验ＥPS装饰构件的粘贴质量,对于不满足前述质量要求的部位应予修补。按施工规范,在使用防护砂浆前,用于粘贴EＰS装饰构件的建筑粘胶需要4８小时的干燥养护期，即隔日施工。
在水泥基外墙外保温体系中所使用的抗裂砂浆，使用前重量比为４.５～5:1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。
施工时应在1.10 m~1．20ｍ的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到EPS装饰构件上，板面保留的防护砂浆平均厚度不小于３毫米。
在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内,及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中,并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护砂浆的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护面层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。
玻璃纤维网格布的搭接：玻璃纤维网格布之间应搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为１0cｍ。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆,以使此处不至于过厚。
不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。２天后即完全干燥硬化。
在环境温度比较低或空气相对湿度很高时,材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的
冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。 8、施工结果保证方案
1、建立健全各种保证质量的规章制度和质量奖罚措施。
2、各项制度执行情况的检查完善。检查各项制度的落实情况，并不断进行修改,不断完善。
3、坚持落实各项制度和措施,保证工程质量。施工人员严格按照施工工艺要求进行施工。
4、坚持三不放过的原则,出现质量问题,不隐瞒、不过夜、不私自解决。执行样板先行,班前交底、班中检查、班后总结，必要时进行示范的方法，保证各操作人员充分领会设计要求和规范规定的质量保准。坚持执行三检制的方法，控制质量。 9、 施工过程材料控制方案
为确保该工程质量，所有半成品、原材料选择具有相应资质企业生产的产品,进场时必须加强自查验收工作,须提供出厂证明及检验合格证,经业主，监理验收符合要求方可入场
施工过程质量控制方案 1．质量管理措施
１.1 施工协调工作： 在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题,对业主、监理提出的批评作出整改措施。 1.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。
1．3施工人员上工前须得到详明技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。
１.4技术交底程序: 项目工程师→质量、施工员→各班组长→ 各施工人员 1.５全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见,由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。
1.６各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员好、快、省、安全地完成项目工程。
1.７班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工。 ２、质量目标及保证措施 （1)、质量目标
每道工序合格争取达到率10０%,返工率小于１.5％工程总体达到优良等级。 (2）、质量保证技术措施
认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作;严格按照施工验收规范和操作规程,加强分部、分项工程质量评定工作；坚持按图施工,如有变更必须征得甲方同意;接受质检部门和甲方各有关部门、监理对施工现场的监督，发现问题及
时解决，直至达到质量要求； 质量薄弱环节及措施:
开工前做好施工技术方案,做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果,设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。
施工温度5℃以上不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除,新抹基层14天以上方可使用。
粘贴可采用整面粘贴,用锯齿抹灰刀拖刮,在基层局部平整度大于10㎜/2ｍ也可采用点粘。EPS装饰构件侧面不应有粘结剂 新粘贴好的EPS装饰构件面的平整度小于4㎜/2．0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。 ３ .成品保护措施
由于工程工期较紧，投入施工人员较多，同一作业面上交驻作业点多，流水工序多,为保护成品,避免发生相互污染破坏，相应缩短施工工期,各专业应切实按内外装修工序流程进行施工，严禁违反施工程序操作,采取盖封的保护措施,对成品，半成品进行防护，并经常巡视检查，发现保护设施损坏的应及时恢复。对易受污染、破坏的成品,半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。 安全文明目标及保证措施 1、安全文明目标
安全管理体系：安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下所进行的综合管理，为确保安全管理体系的正常运转，在项目部内,建立以项目经理为首的实施体系,以安全生产为主的监督体系。
安全目标:本工程安全生产目标为:千人死亡率0‰，重大事故发生率0‰,职工安全教育率100%。
在本工程施工中,发动全体管理人员、施工人员，齐抓共管,搞好文明施工,严格要求，强化管理，加强责任制的落实，按照文明施工的标准，制定文明施工组织管理计划。
现场平面管理：本工程各施工区域配备专人负责巡查值岗、守护器材，场地内严格按照规划管理。
施工场地管理:材料堆放不得影响施工现场的通行，主要施工通道设好警示牌.注重培训,提高全员环境意识。
２、保证措施
据本工程管理规模，工程项目经理负责制的性质,整个安全体系似以项目经理为
主，项目技术负责人为辅，各级队组长为主要执行者，安全员为主要监督者设计制定。
项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全设施落实、安全制度、安全生产等各种情况，保证施工现场安全生产。
技术负责人:负责制定项目安全技术措施和分项安全方法，督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全隐患。
专职安全员:督促施工中全过程的安全生产,纠正违章，配合有关部门排除施工的不安全因素,参与组织项目内安全教育及安全活动的开展，督促劳动用品的发放和正确使用
各作业队组长:负责上级安排的安全工作的实施。进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习活动。
施工用电:施工电线均应架空或穿管埋地,现场用电全部采用 三相五线制。现场配电箱统一编号、上锁,箱壳接地符合标准，由现场持证上岗的电工专人保管钥匙，设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。照明、动力线分开使用。他人不得乱接、乱换、乱拉电线。施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证,漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔线（保险丝)要相匹配。现场用电设备（包括小型电工工具)实行“一机一闸一漏电”。
施工机械设备：现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地接零、防雷装置。现场设备应进行日常的检查维护工作,操作人员必须熟悉机械性能及保养知识,不得带病运转。现场所有机械在停用、停电时必须切断电源,操作人员必须持证上岗,他人不得代替,如有发生，根据情节追究当事人责任。杨械设备和电器线路进行维修时,必须切断电源,电箱挂牌并设专人看管。
施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，２米以上高空作业，无专门安全防护设施情况下,应系好安全带。现场通道口、土方开挖的地方和有障碍物的地方均设1.2米高钢管栏杆围护(中间加密横杆）,夜间设红色警示灯。施工现场必须保证通畅的消防车道,料场、仓库、木械加工房配备足够的消防器材。现场库房堆放合理，易燃、易爆物品隔离存放，专门保管。施工地段设置行人及车辆通行与绕行路线的标志。由项目部组织安全人员实行２4小时巡视值班制度。晚上照明要充分,有电工值班。 3、环境保护措施：
所有进场材料堆放整齐,按业主和项目部的要求，放于指定位置。 配合协调措施
1、施工进场前严格按照程序填报各审批资料交由甲方及监理审批。
2、分包劳务进场施工时项目部配合协调施工用水用电,并做好安全防护措施。 3、进场材料交由监理方现场抽样送检，确保各材料质量合格。
4、施工个程序严格按照施工方案实行,每进行保温施工的下一道工程前都需经 过甲方现场管理人员和监理检查把关后方可进行.
十、文明施工
1、目标:场地整洁 施工有序 争创安全文明施工达标现场。
a)做到文明施工，及时清理现场环境，做到工完料净场地清。物料对方整齐管理有序。
b)施工通道要做到整洁、安全、畅通。
c)进入施工现场，严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子及硬质滑鞋。
d)所有作业人员必须服从指挥人员,要有高度责任心,还必须熟悉施文明安全标准工方案要求。
e）经常检查电器作业设备,下班后要切断电源防止漏电。
f）起吊保温材料时,动作要平稳,起落钩时应缓慢避免造成快速冲击。 g)未考虑事项在施工中遇到，应及时请示有关人员,共同研究解决。 h）搞好同其他劳务单位的协作,共同做好安全防护设施搭设和保护工作。做好不扯皮,不推诿，以确保现场的安全文明施工。
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