2、焊工安全生产知识

实习课题授课计划（教案）

课题序号 2 编号：QD—0505—12（B） 课题： 焊工安全生产知识 授课目的与要求：了解焊工安全生产的重要性，掌握防止触电、火灾、爆 炸、中毒、辐射的方法及必要的抢救措施，掌握焊接、气割作业 的安全要求。 时间： 教具、工具、材料、设备：实习场现有焊接设备。 重点、难点：防止触电、火灾、爆炸、中毒、辐射的方法及必要的抢救措 施，焊接、气割作业的安全要求。 新课提纲：①焊工安全生产的重要性；②预防触电的安全知识；③防火、 防爆、防毒、防辐射的安全知识；④焊接、气割现场安全作业。 课外作业： 任课教师：孙凤岐 教研组长： 2013年8月 30日 年 月 日 课后小结与改进措施： 授课详细内容，使用课时计划副页（教案）

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第1页 共8页 编号：QD—0505—12 授 课 内 容 §2、焊工安全生产知识 一、焊工安全生产的重要性 焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器等接触，在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸气和烟尘，电弧光的辐射，焊接热源（电弧、气体火焰）的高温等，如果焊工不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒等事故，这不仅给国家财产造成经济损失，而且直接影响焊工及其它工作人员的人身安全。 因此，焊工工作必须要有必要的安全防护用品，以保证焊工的安全生产。焊工要经常进行安全技术教育和训练，从思想上重视安全生产，明确安全生产的重要性，增强责任感，了解安全生产的规章制度，熟悉并掌握安全生产的有效措施，避免和杜绝事故的发生是十分必要又具有重要意义的。 二、预防触电的安全知识 通过人体的电流大小，决定于线路中的电压和人体的电阻。人体的电阻除人的自身电阻外，还包括人身所穿的衣服和鞋等的电阻。干燥的衣服、鞋以及干燥的工作场地，能使人体的电阻增大。 人体的电阻是变化的，可在50000欧姆至800欧姆间变化。因此当通过人体的电流强度达到0.05A时，生命就有危险；通过0.1A时，足以使人致命。40V的电压就会对人身有危险。而焊接工作场地所使用的网路电压为380V和220V，焊机的空载电压一般都在60V以上。所以，焊工在工作时必须注意防止触电。 1、弧焊设备的外壳必须接零或接地，而且接线应牢靠，以免由于漏电而造成触电事故。 2、弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行，焊工不可私自随便拆修。次级接线，电焊工进行连接。 3、推拉电源闸刀时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀，以 时间 分配 课 时 计 划 副 页

第2页 共8页 编号：QD—0505—12 授 课 内 容 免推拉闸刀时，可能发生电弧火花而灼伤脸部。 4、焊钳应有可靠的绝缘。中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧坏弧焊机。 5、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 6、在容器或船舱内或其它狭小工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以便发生意外时，立即切断电源便于急救。 7、在潮湿的地方工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 8、在光线暗的地方、容器内操作或夜间工作时，使用的工作照明灯的电压应不大于36V。 9、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。 10、焊接电源必须有完整的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊缝金属上，避免高温而烧坏绝缘层；同时，也要避免碰撞磨损。焊接电缆如有破损应立即进行修理或调换。 11、遇到焊工触电时，切不可用赤手去拉触电者，应先迅速将电源切断。如果切断电源后触电者呈现昏迷状态，应立即施行人工呼吸法，直至送到医院为止。 12、焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故的发生。 三、防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识 1、预防火灾和爆炸的安全知识 焊接时，由于电弧及气体火焰的温度很高，而且在焊接过程中有大量的金属火花飞溅物，如稍有疏忽大意，就会引起火灾甚至是爆炸。因此，焊工在工作时，为了防止火灾及爆炸事故的发生，必须采取下列安全措施： ⑴ 焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔发生器等），如有易燃、易爆物，应将这些物品搬离焊接工作点5mm以外。 时间 分配 课 时 计 划 副 页

第3页 共8页 编号：QD—0505—12 授 课 内 容 ⑵ 在高空作业时更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。 ⑶ 严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。 ⑷ 焊补储存过易燃物的容器（如汽油箱等）时，焊前必须将容器内的介质放净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干，应将所有孔盖完全打开，确认安全可靠，方可焊接。 ⑸ 在进入容器内工作时，焊、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。 ⑹ 焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免发生火灾。 ⑺ 每天下班时应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患，如确认安全，才可离走。 2、预防有害气体和烟尘中毒的安全知识 焊接时，焊工周围的空气常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、氧化锌、一氧化碳和金属蒸气等。焊工长期呼吸这些烟尘和气体，对身体健康是很不利的，因此应采取以下措施： ⑴ 焊接场地应有了好的通风，焊接区的通风是排除烟尘和有毒气体的有效措施，通风的方式有以下几种： ① 完全机械通风 ② 局部机械通风 ③ 充分利用自然风 ⑵ 在容器内或双层底舱等狭小的地方焊接时，应注意通风排气工作。通风应用压缩空气，严禁使用氧气。 ⑶ 合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。 ⑷ 尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替手弧焊。 3、预防弧光辐射的安全知识 电弧辐射主要产生可见光、红外线、紫外线三种射线。过强的可见 时间 分配 课 时 计 划 副 页

第4页 共8页 编号：QD—0505—12 授 课 内 容 光耀眼眩目；紫外线对眼睛和皮肤有较大的刺激性，它能引起电光性眼炎，电光性眼炎的症状是眼睛疼痛，有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹等，但电光性眼炎一般不会有任何后遗症。皮肤受到紫外线照射时，先是痒、发红、触痛，以后变黑、脱皮。因此，焊工预防弧光辐射应采取下列措施： ⑴ 焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。 ⑵ 面罩应该轻便、成型合适、耐热、不导电、不导热、不漏光。 ⑶ 焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。 ⑷ 操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。 ⑸ 在厂房内和人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害。 ⑹ 重力焊或装配定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此要求焊工或装配工应戴好防光眼镜。 三、焊接、气割现场安全作业 焊工除了进行正常的结构产品的焊接工作外，往往经常要进行现场检修、抢修工作，由于检修、抢修的焊接工作不同于产品的焊接工作，它具有一定的特殊性、复杂性，如果忽视现场安全作业，则造成事故的破坏性和危害性更大，因此在现场进行检修和抢修工作时，焊工必须遵循下列安全作业： 1、焊、割作业前的准备工作 ⑴ 弄清情况、保持联系 ⑵ 观察环境、加强防范 2、焊接切割作业前的检查和安全措施 ⑴ 检查污染物 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清晰后再焊接或切割。如果是 时间 分配 课 时 计 划 副 页

第5页 共8页 编号：QD—0505—12 授 课 内 容 易燃、易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，并经有关部门检查，并填写动火证后，才能焊接或切割。 一般在焊接或切割前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。它虽然不是最完善的检查方法，但比起盲目操作，安全性更好些。 ⑵ 严防三种类型的爆炸 ① 严禁设备在带压时焊接或切割，带压设备检修前一定要先接除压力（卸压），并且焊割前必须打开所有孔盖。未卸压的设备严禁操作，常压而密闭的设备也不许进行焊接或切割。 ② 设备零件内部污染了爆炸物，外面不易检查到，虽然数量不多，但遇到焊割火焰而发生的爆炸威力却不小，因此清洗工作无把握的设备，不随便操作。 ③ 混合气体或粉尘的爆炸。即操作时遇到了易燃气体（如乙炔、煤气等）和空气的混合物，或遇到可燃粉尘（如铝尘、锌尘）和空气的混合物，在一定的混合比例内也会发生爆炸。 这三类爆炸的发生均在瞬间，且有很大的破坏力。 ⑶ 一般检修的安全措施 ① 拆迁 ② 隔离 ③ 置换 ④ 清洗 ⑤ 移去危险物品 ⑥ 敞开设备、卸压通风 ⑦ 加强通风 ⑧ 准备灭火器材 3、焊割时的安全作业 ⑴ 登高作业的安全措施 时间 分配 课 时 计 划 副 页

第6页 共8页 编号：QD—0505—12 授 课 内 容 ① 患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。 ② 必须使用标准的安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。 ③ 在高空作业时，登高工具（如脚手架等）要安全牢固可靠，焊接电缆线等应扎紧在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物（如麻绳等）作固定脚手板焊接电缆线和气割用气皮管的材料。 ④ 乙炔发生器、氧气瓶、弧焊机等焊接设备和器具应尽量留在地面上。 ⑤ 注意火星飞溅。 ⑵ 进入设备内部焊接切割的安全措施 ① 进入设备内部前，先要弄清设备内部的情况。 ② 把该设备和外界联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管等均要切断并挂牌。如有污染物的设备应按前述要求进行清洁后才能进行内部焊割。 ③ 进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护，监护人不得随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。 ④ 设备内部要通风良好，这不仅要驱除内部的有害气体，而且要向内部送入新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为通风气源，防止燃烧或爆炸。 ⑤ 氧乙炔焊割炬要随人进出，不得放在容器内。 ⑥ 在内部作业时，做好绝缘防护工作，防止触电等事故。 ⑦ 做好人体防护，减少烟尘等对人体的侵害，目前多采用静电口罩。 ⑶ 焊修燃料容器的安全措施 燃料容器内即便有极少量的残液，在焊接过程中也会蒸发成蒸汽，并与空气混合后能引起强烈的爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种： 时间 分配 课 时 计 划 副 页

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授 课 内 容 ① 一般燃烧容器 可用1L水加100g苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗，时间可视容器的大小而定，一般约15 ~ 30min，洗后再用强烈水蒸汽吹刷一遍，方可施焊。 ② 装有不溶于碱液的矿物油的容器 可采用1L水加2 ~ 3g水玻璃或肥皂。 ③ 汽油容器 可采用水蒸气吹刷，吹刷时间视容器大小而定，一般2 ~ 24h。 如清洗不易进行时，可采用下述方法： 把容器装满水，以减少可能产生爆炸混合气体的空间，但必须使容器上部的口敞开，防止容器内部压力增高。 4、焊割作业后的安全检查 ⑴ 仔细检查漏焊、假焊，并立即补焊。 ⑵ 对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。 ⑶ 检查火种 ⑷ 最后彻底清理场地 5、现场作业“十不焊割” ⑴ 焊工没有操作证又没有正式焊工在场⑶ 焊工不了解焊、割现场周围情况，不能盲目焊、割。 ⑵ 凡属一、二、三级动火范围的焊割，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊、割。 ⑶ 焊工不了解焊、割现场周围情况，不能盲目焊、割。 ⑷ 焊工不了解焊、割内部是否安全时，未经彻底清洗，不能焊、割。 ⑸ 盛装过可燃气体、有毒物质的各种容器，未经清洗，不能焊、割。进行技术指导时，不能进行焊、割作业。 ⑹ 用可燃材料作保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方，在未经采取切实可靠的安全措施之前，不能焊、割。 时间 分配 课 时 计 划 副 页

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授 课 内 容 ⑺ 有电流、压力的导管、设备、器具等在未断电、泄压前，不能焊、 割。 ⑻ 焊、割部位附近堆有易爆物品，在未经清理或未经采取有效措施 前，不能焊、割。 ⑼ 与外单位相接触的部位，在没有弄清外单位有否影响，或明知存在危险性又未采取切实有效的安全措施之前，不能焊、割。 ⑽ 焊、割场所与附近其他工种，互相有抵触时不能焊、割。 6、工夹具的安全检查 为了保证焊工的安全，在焊接前应对所使用的工具、夹具进行检查。 （1）、电焊钳 （2）、面罩和护目镜片 （3）、角向磨光机 （4）、锤子、扁铲、錾子 （5）、夹具 四、劳动保护用品的种类及使用要求 1、工作服 常用的是棉白帆布工作服。 2、焊工防护手套 一般为牛（猪）革制手套或棉帆布和皮革合成，材料制成具有绝缘、耐辐射、抗热、耐磨、不易燃和防止高温金属飞溅物烫伤等作用。 3、焊工防护鞋 应具有绝缘、抗热、耐磨损、不易燃和防滑的性能，橡胶鞋底经5000V耐压试验合格后才能使用。 4、焊接防护面罩 5、焊接护目镜 6、防尘口罩、放毒面罩和耳塞、 实习安排： ① 组织学生逐项讨论焊工的安全生产知识、如何做好安全文明生产和学好焊工一体化实习教学。 ② 组织学生熟悉实习场地、实习设备，擦拭、保养焊接设备。 时间 分配