目 录
一、 工程概况； 二、 专业工程特点; 三、 监理工作流程; 四、 监理工作要点;
五、 监理工作方法及措施。
（一） （二） （三） （四） （五） （六） （七） （八） （九） （十）
管道工程关键控制点 预留孔洞及套管；
室内给排水工程安装工艺流程； 管道安装工程的进厂材料监理； 钢管的安装；
PP-R（III型聚丙烯管）给水管的安装； UPVC塑料排水管安装； 管道的水压实验及闭水实验； 管道系统的冲洗； 自动喷水灭火系统的安装；
（十一） 消防水泵机组的安装及验收；
（十二） 给排水专业对水泵及配套电控柜的技术要求； （十三） 室外给排水监理细则； （十四） 工程验收；
广东华晨 华发首府二期细则
1. 专业工程特点
1.1 工程概况
1、工程名称：华发首府二期（Ⅱ标段）主体建安工程 2、工程地点：珠海市横琴新区琴杨道东侧、港澳大道南侧 3、建设单位：珠海横琴华发房地产投资有限公司 4、设计单位：珠海华发建筑设计咨询有限公司 5、施工单位：广东建星建筑工程有限公司 6、总占地面积：约53277.17m7、总建筑面积：10.58万 m 8、基础形式：预应力管桩 9、结构类型：剪力墙，框架 10、抗震设防烈度：七级
11、工程内容：主体建安工程（土建及水电安装工程、节能工程） 12、投资规模：166,267,398.63元 13、建设工期要求：750天 14、工程质量要求：优良
15、安全生产、文明施工要求：优良
本工程总建筑规模10.58万平方米，地下建筑面积约3.85万平方米，地上建筑面积约为6.73万平方米，由地上8栋高层以及二层地下室组成， 23#、28#楼为30层；29#、30#楼为31层，25#、26#、27#为11层。建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。防火等级为一级。
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1.2 专业工程组成
消防泵房与高层生活用水加压泵房设在地下室内。
本工程生活用水：生活给水分为四个区。1~2层为一区（22，23栋一层），3~12层为二区（22,23栋2~11层），13~22层为三区（22,23栋12~21层），23~31层为三区（22,23栋22~31层）。一区由市政给水管道直供，二、三、四分别由地下室生活泵房内三套无负压供水装置供水。中水系统分区同给水系统分区，一区由市政中水管道直供，二、三、四分别由地下室中水泵房内三套变频供水装置和48m中水水池供水。
生活废水系统采用污合流制排水。生活污水、洗涤废水和洗衣机排水均排入小区污水管道内。车库地面排水和消防电梯排水最终被泵入室外雨水系统。
室内消防栓系统分为高低两个区。地下室、住宅一层为低区，住宅二层及以上部分为高区。系统由消防水池、消防水泵、屋顶水箱、水泵接合器、管网和消火栓组成。消火栓系统控制：消防水泵应
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能由流量开关或压力开关自动启动，也可通过火灾报警信号（含消火栓按钮信号）联动启动。同时在消防控制中心或消防泵房中应设置水泵手动控制启停按钮和强制启停按钮。消防泵一经启动需手动方可停泵。
自动喷水灭火系统，设计喷淋系统用水量为 30l/s。系统由消防水池、消防水泵、管网和喷头组成。自动喷淋水泵（一用一备,Q=30l/s,H=60m）和有效容积252m3消防水池设于地下室。系统控制：消防时，喷头喷水，相对应的报警阀动作，敲响水力警铃，压力开关报警，直接连锁自动启动消防泵，并反映到消防控制中心。消防泵也可在泵房中手动控制启停或在消防控制中心强制启泵。消防泵一经启动需手动方可停泵。具体情况如下：
1、室内生活冷水管采用PP-R管，热熔连接 ；
2、淋火栓和自动喷淋给水管及生活水泵进水管及水池进出管采用衬塑钢管、丝扣连接； 3、室内雨水管、污水管均采用UPVC管，冷胶接口，立管与排出管的连接采用两只45°弯头，平管与平管连接采用135°斜三通；
4、室内排水管安装坡度为标准坡度，UPVC立管、横管均按标准图籍设置伸缩节； 5、室外排水管采用UPVC加筋管或HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管；
6、喷淋管安装坡度：配水干管0.002，配水支管0.004的坡度，坡度均向系统泄水管； 7、消防管道采用镀锌钢管、丝扣连接，消防栓采用SN65双栓、Ф19水枪、25m水带，05幢楼顶
设9吨水箱两只，两水箱之间设连通管；
8、管道支、吊架按国标S161施工，防水套管按S312/8-8/IV型。
1.3 编制依据
1.3.1 本工程施工监理合同、监理规划；
1.3.2 本工程电气专业详细的设计图纸、技术资料； 1.3.3 经总监组织审核的施工组织设计(电气施工方案)； 1.3.4 相关的规范、标准、技术规程：
（一）. 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
（二）. 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
（三）. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 （四）. 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-2010 （五）. 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》
（六）. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.4 本专业监理服务目标
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工程质量控制目标为优良，工程费用、进度严格按照施工合同控制，做好对施工单位的资质几及专业人员上岗证的审核以及做好对施工单位的施工组织设计、施工方案的审核，协助施工单位完善质保体系工作，争创样板工程，使业主满意，为本监理公司赢得信誉，树立守法、诚信、公证、科学的形象。 2.
监理工作流程
建筑给排水、暖通空调工程质量监理工作流程
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四、监理工作要点
1、按照工程进展与施工工序，做好各项工程阶段的验收，做好各种施工 记录的整理存档工作。
2、参与给排水试压、试漏的检查试验工作，参与消防水系统管道的检查 工作。
3、给排水及消防管道安装完毕，按照国家有关施工验收规范进行验收。
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4、施工单位整理的给排水安装工程竣工技术资料，做到质量保证、资料完整可信，符合要求。
五、监理工作方法及措施
（一）管道工程关键控制点 a b c d e f g
（二）预留孔洞及套管：
⑪．预制好模盒及予埋； ⑫．按图标定孔洞的位置；
⑬．将模盒及予埋件在绑扎钢筋前固定、校正；
⑭．浇捣混凝土过程中有专人配合效验，以防移位，12小时后可取出套管；
⑮．安装完毕，封堵孔洞的细石混凝土应分两次捣实，且比楼面低4mm。其 混凝土水泥标号不低于425
号；
⑯．按设计及标准图集要求预制套管，有防水要求的按IV型刚性防水套管加工，人防部分按III型刚
性防水异环加工, 。（国标S312）；
⑰．套管外除锈不得刷漆，套管内除锈后刷防锈漆一道； ⑱．管道安装完毕后,将填料填塞捣实；
⑲．特别注意：在钢筋混凝土墙体及钢筋混凝土水箱及水池时：1）防水套管应 加焊加强钢筋将其固
定，保证套管平直； 2） 套管的长度应与外墙或池壁结构厚一致，套管长不应小于200；3） 屋顶水箱应予埋防水异环；
⑳．设有煤气管道的房间，所有套管与管道之间的缝隙应按设计要求作严密性处理；
⑴．予留孔洞尺寸：1） 不保温管套管内径应大于设计管道外径40mm以上，保温管套管内径应大于设
计管道外径加2倍保温层厚度再加40mm以上； 2） 所有予留孔洞的尺寸，必须大于100X100mm。
3） 通风及空调风管予留孔洞尺寸，应比风管截面尺寸每边大100mm，孔洞允许偏差为20mm， 4） 消防箱予留孔洞尺寸：① 管道为下进并垂直墙面出水时，孔洞下方比箱体尺寸大350mm，其
余三个方向比箱体尺寸各大50mm，消火栓箱底距建筑地坪950mm。 ② 管道为侧进下出时，管中心
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管道品种、规格、尺寸、接口； 卫生洁具及管道配件的安装高度；
UPVC 管伸缩节的安装位置及伸缩节的伸缩量； 管道予留孔洞的口径、位置及数量；
给水管及消防管的水压试验，排水管及雨水管的灌水试验、通球试验； 管道孔洞的填补及盛水试验； 消火栓箱及栓口的安装高度。
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距建筑地坪1200mm，进水一侧孔洞比箱体尺寸大350mm，其余三个方向孔洞比箱体尺寸50mm。 ⑵．消火栓出口安装高度为栓口距建筑地坪1100mm。
⑶．给水管配件安装高度及卫生洁具安装高度按国家规范验收。
⑷．施工单位予留工作结束，自检合格后，必须填写“隐蔽工程验收单”报送监理，由监理工程师复
检签字认可后方可封模，“隐蔽工程验收单”应一式两份，双方签字，由施工和监理方分别存档。
（三） 室内给排水工程安装工艺流程： 一． 给水管道：
安装准备 预制加工
支管安装 竣工验收 管道冲洗 管道试压 二． 排水管道：
管道预制 雨水干管安装 雨水立管安装 雨水支管安装 防腐、防锈
（四） 管道安装工程的进厂材 料监理：
监理工程师应对进场的工程材料、设备及附件进行检查、抽检，检查及抽检应注意以下几点： （1）所有进场的工程材料、设备及附件必须具备生产及销售许可证、产品出厂合格证书及产品检测
的有关数据资料，其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求。
（2）对给水管材规格、壁厚、化学成分应进行抽检，表面不得有明显的锈蚀、剥落现象。 （3）各种管道配件不得有沙眼、裂纹、偏丝、花丝现象，角度必须准确。 （4）各种辅料的质量必须符合设计及施工规范规定。
（5）PP-R 给水管及 UPVC排水管必须由当地所指定的检测中心检测合格后方可进行安装。
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竣工验收 安装准备 污水干管安装 污水立管安装 污水支管安装 雨水试验 污水试验 干管安装 立管安装 广东华晨 华发首府二期细则
（五） 钢管的安装：
（1）管材外观检查，用于工程上的管材应进行外观抽检，应符合如下要求： ① 镀锌焊接钢管不得出现镀锌层脱皮； ② 焊接钢管纵向焊缝不得有裂缝；
③ 钢管在安装前应作防锈处理，仅留管口50 - 100mm长度待安装后再处理。 （2）管子切断：
1）丝口连接钢管切断面倾斜不得超过1/2 螺距； 2）气割断面倾斜不得超过1/4 管壁厚度；
3） 钢管连接：
① 丝口填料：镀锌焊接钢管冷水管为细油麻丝加厚白漆，丝口连接结 束后，应将外露在配件外的丝口上填料清理干净，镀锌钢管外露的 丝口应涂红丹及银粉漆各二度用以防锈，管径DN≥50的钢管应清除 内口的毛刺和麻丝。
② 焊接： DN≤50的管道采用气焊，DN〉50 采用电焊接对口：错边 偏差小于20% 壁厚且小于2 mm；
气焊壁厚〈3 mm， 电焊壁厚〈4 mm， 对口不坡口时，间隙为 1-2 mm；
气焊壁厚 3-6 mm，坡口为70，间隙为2-3 mm；
电焊壁厚 5-8 mm，坡口为60，间隙为1.5-2.5 mm；
电焊壁厚 8-12 mm，坡口为60，间隙为2-3 mm。
③ 对口焊接： 焊缝不得在弯头上，距弯头起弯点或焊缝距离大于管外 径，且大于100 mm。
④ 焊接距离管支架应大于50 mm。
⑤ 纵向焊缝应相互错开，位于两侧面，不得位于管顶或管底。 ⑥ 三通分支管：应采用马鞍型骑在干管上，不得采用插入式干管。
（六）PP-R （III 型聚丙烯管） 给水管的暗装：
（1） 严格把好原材料的质量关，要求产品的质量技术资料齐全，进场产品与资料标明的技术指标一致。
（2） 要求施工单位严格按照规范的施工步骤进行施工：
1）PP-R 管道接口为熔接，当热熔工具接通电源后，达到工作温度指示灯时，方能开始操作；
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2）切割管材，必须使断面垂直管轴线。使用专用的切割工具，切割后断面应除去毛边和毛刺； 3）管件与管材的连接端面必须清洁、干燥、无油；
4）用卡尺和合适的笔在管端测量，并标出热熔深度，热熔深度应符合规定；
5）熔接弯头或三通时，按图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足规定；
7）达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标的深度，使接头处形成均匀的凸缘；
8）在规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转；
9）特别注意：管道使用热熔工具时，应遵守操作规程，注意防潮和污染、操作现场不得有明火，严禁对PP-R给水管进行明火烘烤，PP-R给水管不得作为拉攀、吊架等使用；直埋管隐蔽后应在地面和墙面标明暗管的位置和走向；
10）热熔连接24 H 后，可进行正常的水压试验； 11）暗装的管道，必须在试压合格后，土建方能施工。 （七）UPVC 塑料排水管安装： 1、伸缩节安装：
卫生间伸缩节的上口在立管三通下100mm；厨房间伸缩结的下口在立
管三通上面100mm；超过24 ｍ的高层建筑厨房及卫生间内大于或等于DN100的UPVC管应在楼面下设防火圈。大口径UPVC排水横管宜采用专用配件弹性橡0胶密封圈连接，即采用UPVC给水管连接形式，厨房有洗涤盆及地漏时，伸缩节装在水盆三通上方。 2、排水管固定（UPVC管）：
住宅立管在2000mm高度设墙卡，墙卡为两个半圆型，墙卡的固定是采用电锤或电钻用Φ12钻头钻孔然后打入Φ10尼龙膨胀管，最后将管卡的杆部打入尼龙膨胀管内，以其固定，切记不能用木塞固定；通常情况下，卫生间DN100排水支管及DN50排水支管各设吊卡1个，层高在3000mm时，可设两个墙 卡；吊卡为两个半圆型，吊卡需在顶板打膨胀螺栓，膨胀螺栓规格为M8X90,采用调节螺栓固定。吊卡的间距见下表。
3、予留孔洞套管口径：套管口径应比管道口径大两级，预留洞口坐标位置正确，洞口形状为上大下小。大便器DN150；洗脸盆DN100；DN50地漏DN150；浴缸DN100；DN100立管DN150；拖布盆DN100；洗涤盆DN100。
4、在整个楼层结构施工过程中，水电队应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管道外径大50～100 mm。当管道穿越地下室钢筋混凝土外墙时（墙厚应大
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于200），需予留防水套管。当管道穿越建筑物横梁及剪立墙时，应予留套管。当管道穿越屋顶水箱底板、顶板及侧壁时，应予留防水翼环管。请详见国标S312。
5、防水套管及套管的口径应比管道口径大两号，套管应由持有上岗证的焊工制作，钢套管及翼环用A3材料制作，T42 焊条焊接。在加工 II－型钢性防水套管时，仅允许铸铁管穿过套管，不允许将铸铁管承口或UPVC排水管承口打入防水套管内。防水套管的墙厚应不小于200 mm，防水套管与管道的空间采用油麻及石棉水泥填充。
6、管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敞口处应临时封闭。
7、立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5～10 mm；冬季，15～20 mm。并按户记录伸缩节的伸缩量，以便填写资料时进行评分。
8、UPVC管道支撑件的间距，立管外径为50 mm的应不大于1.5 m；外径为75 mm及以上的应不大于2 m，横管应不大于下表规定：
UPVC横管支撑件的间距 外径（mm） 间距(mm) 40 400 50 500 75 750 110 1100 160 1600 9、横管坡度: 横管坡度应符合标准坡度2.6％。 10、管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：
①、锯口及坡口：
（１）．锯管长度应根据实测并接合各连接件尺寸逐层确定。 （２）．锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整 并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，无毛刺。 （３）．插口处可用中号板锉锉成15度～30度坡口。坡度口厚度宜 为管壁厚度1/3～1/2，长度一般不小于3 mm。坡口完成后 应将残屑清理干净。 ②、粘接面的清理：
管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
③、管端插入承口深度：
配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于下表：
管材插入管件承口深度 (mm) 表
序号 １
外径 （mm） 40 9
管端插入承口（mm） 25 广东华晨 华发首府二期细则
２ ３ ４ ５ 50 75 110 160 25 40 50 60 ④、胶粘剂涂胶：
用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。
⑤、承插接口的连接：
承插口涂抹胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，再将管道旋转90度。并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待2～3分钟，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5 mm 。
⑥、承插接口的养护：
承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。
⑦、当埋地管为铸铁管时，底层塑料管插入其承口部分的外侧应先用砂纸打毛，插入后用油麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂浆。操作时应注意防止塑料管变形。
⑧、管道安装一般应自下向上分层进步行，先安装立管，后安装横管，连续施工。 ⑨、立管的安装，可按照下列操作工艺进行：
（１）．按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。
（２）．安装立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。
⑩、横管的安装，可按照下列操作工艺进行：
（１）．一般应将予制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘 接。
（２）．粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
11、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小；管道安装前，楼板板厚范
围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀；现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘接层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水实验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥沙浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水实验；防水层施工前应先将楼板四周清理
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干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm；地面找平层向地漏放坡1-1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm；有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水实验，蓄水高度为20-30mm；烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
（八）管道的水压试验及闭水试验：
（1）所有承压管道均应进行单项和系统的强度试验和严密性试验。
（2）强度试验按设计要求进行，一般为系统工作压力的1.5倍，但不小于0.7 Mpa，严密性试验为系统工作压力，经过局部单项试验后，在全部管道安装完毕后，按设计及规范要求进行系统水压试验。
（3）试压过程的注意事项：
1）打开系统所有排气装置，从系统最低点开始缓慢充水； 2）缓慢升压，待压力稳定后再升至规定压力；
3）将压力升到试验压力，恒压 15 分钟，压降不大于0.03 Mpa，则强度试验合格； 4）在强度试验合格后，将压力降到工作压力恒压，进行严密性试验,经全面抽查，接口无渗漏，无压力下降时为合格；
5）拆除水压试验泵、水源及排气泄水装置，将系统内水排净；
6）水压试验泵所使用的压力表可以用1.6 Mpa 或2.5 Mpa 压力表，不允许使用6.0 Mpa 或10.0 Mpa 压力表；
7）填写“管道系统试压记录”，并签字验收。
8）将被隐蔽的生活废污水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度与设计地面相平，用充气球塞堵管口，由地面地漏灌水至地面平，满水15 min 后，再灌满延续 5 min ，液面不下降为合格； 9）被隐蔽的雨水管道（一般为钢管）应作水压试验，试验压力为系统最高一个雨水斗的几何高度，在系统接通后作灌水试验，灌水高度至每根立管的雨水斗，液面不下降为合格；
10）生活废水明装的悬吊管安装完毕后应作通水试验，通水试验可在横管的末端排水口上一次注如入10 - 15 升水，无渗漏为合格；
11）生活污废水管主立管和排出管安装结束后应作通水试验，试验球为木球或皮球，球径为管内径的 3/4 ，管道底部注入一定的水，球从立管顶部投入，球顺利随水流出为合格； 12）灌水、通水、通球及盛水试验合格后，填写试验记录表，经签字验收后进行归档。
（九）管道系统的冲洗：
（1）在管道系统试压合格后，即将进行调试前，应对系统进行冲洗。
（2）进水口和排水口选择合适，当保证系统杂质冲洗干净，排水管道截面面积不小于被冲洗管道
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截面面积为60% 。
（3）冲洗压力和流量为设计工作的压力和流量，直到每个配水点处的水色和透明度与入水口处目测一致为合格。
（4）消火栓系统由底层向上，接上水龙带，逐个开启放水，至水清洁为止。 （十）自动喷淋灭火系统的安装：
（1） 管网安装：当管材采用镀锌焊接钢管时，管道直径小于或等于 100 mm 时，应采用丝扣连
接，管径大于100 mm 时，可采用焊接或法兰接口。
（2）管道的安装位置应符合设计要求，管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下列规定： 公称直mm 距离 mm （3）管道应固定牢固，管道或支架之间的距离应符合下列规定： 公称直mm 距离 mm （4）管道支架、吊架的安装位置合适，与喷头之间距离不应小于300 mm；与末端之间的距离不应大于750 mm 。
（5）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于 1.8 m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6 m 。
（6）当管道的公称直径等于或大于 50 mm 时，每段配水管干管或配水管设置防晃支架不应少于 1 个；当管道改变方向时，应设防晃支架。
（7）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面宜为 1.5 - 1.8 m 。
（8）管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面 50 mm ；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与套管的间距应采用不燃材料填实。
（9）管道水平安装时，宜设 0.003-0.005的坡度，且应坡向排水管。 （10）配水干管或配水管应作红色或红色环圈标志。 （11）喷头的安装应在系统试压冲洗合格后进行。 （12）喷头的安装宜采用专用的弯头和三通。
（13）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2 m 的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于附近梁底、通风管腹面的最大垂直距离应符合下列规定：
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25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 125 125 150 150 200 200 25 3.5 32 4.0 40 4.5 50 5.0 70 6.0 80 8.0 100 8.5 125 7.0 150 8.0 200 9.5 广东华晨 华发首府二期细则
喷头与梁、通风管道的水平距离（mm） 喷头溅水盘高于底、通风管道腹面的最大距离 （mm） 300 -600 600 -750 750 - 900 900 - 1050 1050 - 1200 1200 - 1350 1350 - 1500 1500 - 1680 1680 - 1830 （14）湿式报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2 m；两侧距墙的距离不应小于 0.5 m ；正面与墙的距离不应小于 1.2 m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 （15）湿式报警阀组前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 （16）水力警铃和湿式报警阀组的连接应采用镀锌焊接钢管，当采用镀锌焊接钢管的公称直径为 15 mm 时，其长度不应大于 6.0 m ； 当采用镀锌焊接钢管的公称直径为 20 mm 时；其长度不应大于 20 m ； 安装后水力警铃的启动压力不应小于 0.05 Mpa 。
（17）管网安装完毕后，应对其用水进行强度试验、严密性试验和管道冲洗。 （18）当系统工作压力等于或小于 1.0 Mpa 时，水压强度试验压力为设计
工作压力的1.5 倍 ，并不低于 1.4 Mpa；系统工作压力大于 1.0Mpa时，水压强度试验压力为该工作压力加 0.4 Mpa 。
（19）水压强度的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排尽，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30 min ，目测管网应无泄露和变形，且压力降不应大于0.05 Mpa 。 （20）水压水密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压 24 h ，应无泄漏。
（21）管网冲洗时排水管道截面积不得小于被冲洗管道截面的 60 % 。 （22）管道冲洗时的水流速度不宜小于 3 m/s ，其流量应符合下列规定； 管道公称直径（mm） 冲洗流量（L/S） （23）管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
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25 75 75 100 150 180 230 280 360 300 220 250 200 150 125 100 80 154 98 58 38 25 15 65 10 50 6 40 4 广东华晨 华发首府二期细则
（24）系统应在会同消防等有关部门进行的系统调试、系统验收合格并签署有关文件表格后方可使用。
（十一）消防水泵机组的安装及验收：
（1）消防水泵机组应符合设计规范要求。应符合高层民用建筑设计防火规范的第7.5.6条条文所规定的防超压措施及第7.5.4条条文解释。 ① 多台水泵并联运行；
② 选用流量--扬程曲线平的消防水泵； ③ 设置了调压装置回流管泄压等；
④ 消防水泵应定期运转检查，以检验电控系统和水泵机组本身是否正常，能否 迅速启动。检验时应测定水泵的流量和压力，试验用的水当来自消防水时，可回归至水池。
（2）水泵应恒压变量供水、能定期自动巡检。
① 恒压变量：不用变频调速控制，而采用电动调压装置，达到恒压变量供水，消防流量由0--额
定流量时，使消防管内的压力始终保持消防所需要的标定的压力值。避免了管网中出现超压及欠压的不良现象。
② 定期巡检：人们希望消防水泵机组百年不用，但应常备不懈、随启动，水泵机组均能可靠运行。
水泵机组每周自动巡检一次，微机将对每台水泵的压力、流量及电气作一次检查，若全部正常，消防泵将自动待机；若出现故障，会自动报警。这样，将避免消防泵长期不用，锈蚀死泵及电气故障的事故发生。
③ 可与全国各厂家的消防自动报警（中心控制）联动，并设有专用的弱电接口。 ④ 回水管前的消防或喷淋的干管上应设置传感器。
（十二）给排水专业对水泵及配套电控柜的技术要求：
⒈ 控制系统应通过全国给排水工程标准委员会和省级公安消防局的监定，并通过国家固定灭火系统和耐火构件质量检测中心检测合格。
⒉ 消火栓水泵和自喷水泵的电气控制柜能够控制消火栓系统和自喷系统中的压力稳定值，实现`恒压变量供水，具有消除超压的功能：具有周期（15天）自动巡检和随时人工手动巡检的功能。控制柜要求具有控制消火栓系统和自喷系统回流泄压、自动调压的功能。电控制柜的微机应对电控制系统和水泵机组定期检查，把信号即时反回消防中心控制室。控制柜要使每台水泵迅速进入工频并达到满负荷运行。
⒊ 生活水泵电气控制柜能够使三台水泵具有自动切换的功能，使三台泵在长期工作中等量磨损，即第一次供水1号泵工作，第二次供水2号泵工作，第三次供水3号泵工作，如一台泵供水量不够时，另一
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台水泵再工作，三台水泵能够自动互备互补，（亦可控制两台生活泵）。两台排污泵的控制系统：两台泵能够自动交替运行，具有小水量时一台泵工作，大水量时两台 泵具有同时工作的能力，即互备互补，自动交替运行。
⒋ 水泵运行中遇故障停机时，备用泵应自动投入运行。若遇故障信号时，消防泵返回消防控制中心，生活泵返回值班室。
⒌ 要求提供设备的制造厂应获得ISO9002资格认证书，或具备等同的质量资格认证证书。 ⒍ 产品应满足以下各项国家标准：
《建筑设计防火规范》 （GB50016-2014）；
《自动喷水灭火系统设计规范》 （GB50084-2001）。
⒎ 电控柜对消防泵及喷淋泵的控制功能应满足现行“95高规”有关水专业的 技术条款。
（十三） 室外给排水监理细则：
1. 住宅小区及其他建筑物室外部分排水管，设计及施工应采用雨污水分流，而不能采用雨污水合流的管道。
2. 应要求设计图纸有管线综合图，图纸中道路设计及道路断面图，道路断面图示意有各种管线的位置。 3. 管道最小坡度可采用管道直径的倒数1/D。在厂区及住宅小区内生活污水管道的最小管径应采用D230。在车行道下管道最小覆土厚度应小于0.7米。在小区及厂区内雨水管的最小的最小管径应采用D300，最小设计坡度为0.002。
4. 建筑物落水小窨井至检查井的连接管管径应采用D150,道路上的雨水口至检查井的连接管管径不宜小于D200，坡度不小于0.002。 6. 排水管基础：
1）、排水管素土基础详见国标S222（30-4）。 2）、排水管砂垫层基础详见国标S222（30-5）。 3）、排水管90°混凝土基础详见国标S222（30-6）。 4）、排水管135°混凝土基础详见国标S222（30-7）。 5）、排水管180°混凝土基础详见国标S222（30-8）。 7. 管材与接口：当采用钢筋混凝土管及混凝土管接口时 1）、水泥沙浆抹带接口：详见国标S222（30-9）。
适用条件：一般用于地基土质较好的雨水管，或用在地下水位以上的污水支户管。平口管、
企口管和承口插管均可使用。
做法：接口处用1：2.5或1：3水泥沙浆抹成半椭圆形的沙浆带，带宽120 ~ 150毫米，
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中间厚30毫米。
2）、钢丝网水泥沙浆抹带接口：详见国标S222（30-10）。 适用条件：适合于一般污水管和水头低于5米的低压管。
做法：将抹带范围（宽200毫米）管外壁凿毛，抹1：2.5或1：3水泥砂浆一层厚15毫
米，铺10X10毫米钢丝网一层，两端插入基础混凝土中固定，上面再压沙浆一层，厚10毫米。
3）、承插管水泥沙浆接口：详见国标S222（30-12）。采用425标号水泥沙浆接口。 8. 检查井间距：
直 线 管 道 上 检 查 井 间 距
管 别 污水管道 雨水管道 合流管道
9. 检查井分类、采用材料及施工注意事项： 1）、检查井分类；
圆形检查井详见国标S231、矩形检查井详见国标S232及扇形检查井详见国标S233。 2）、采用材料：
A、砌砖：一般采用75号水泥沙浆75号砖，无地下水时也可以用50号混合沙浆砌75号砖。 B、井基：采用100号混凝土，有地下水时井基下铺碎石或卵石，厚100毫米。 C、抹面：采用1：2（体积比）水泥沙浆，厚20毫米。
砖砌井：无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作室顶板底，雨水井抹至流槽顶上200毫米，其余部分用1：2水泥沙浆勾缝。有地下水时，井外壁抹面，其高度至地下水位以上500毫米。
3）、施工注意事项：
A、钢筋混凝土盖板必须保证底面平整光洁，不得有蜂窝麻面。 B、安装盖座须座浆。井盖顶面要求与路面平。
C、回填土时，先将盖板座浆盖好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路面要求而定，但不应低于95%。
D、井盖、盖座、铁爬梯见S147 图集。 10、检查井流槽：
无论圆形、矩形及扇形检查井均须作流槽；无论雨水或污水检查井均须
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管道及暗渠净高（毫米） 最大间距（米） ≤400 ≤600 40 50 常用间距（米） 20 ~ 35 25 ~ 40 广东华晨 华发首府二期细则
作流槽：
1）管道连接一般采用管顶平接。 2）流槽高度：
雨水检查井：相同直径的管道连接时，流槽顶与管中心平。 不同直径的管道连接时，流槽顶一般与小管中心平。 污水检查井：流槽顶一般与管内顶平。
3）流槽材料：采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用100号混凝土 时，浇筑前应先将检查井之井基、井墙洗刷干净，以保
证共同受力。
11、雨水口：详见国标S235
I、采用材料：
a.砌砖：一般采用75号水泥沙浆（或50号混合沙浆）砌75号砖。 b.底版：采用100号混凝土，底板下一般不加垫层。 c.铸铁篦：采用灰口铸铁。
d.砖砌井：雨水井内壁采用1：2（体积比）水泥沙浆勾缝。 II、施工注意事项：
a.各种雨水口篦面均应比周围路面低3-4厘米，并与路面或地面接顺， 以利进水。
b. 安装篦圈时，下面应座浆，篦圈与道牙之间应用沙浆填缝。 12、砖砌化粪池：详见国标S213及有关标准图集
I、砖砌化粪池型号及进水管管底标高由设计确定，进水管及出水管管底标高为差10厘米。 II、采用材料：
1).无地下水时采用75号砖，50号混合沙浆砌筑，有地下水时优先采用100号砖（如有
困难时可用75 号砖代替），75号水泥沙浆砌筑。
2). 钢筋混凝土构件：
a．预制构件：均采用200号混凝土，钢筋为 A3（Aj3，As3） Ra=2100 公斤/平方厘米。
b．现浇构件：均采用150号混凝土，钢筋为 A3（Aj3，As3） Ra=2100 公斤/平方厘米。
c．预制构件制作尺寸的误差不得超过±5毫米。 3). 底板：
a．无地下水时采用100号混凝土，下面素土夯实。
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b．有地下水时采用150号混凝土，钢筋为 A3（Aj3，As3）
Ra=2100 公斤/平方厘米，下面用碎石（碎砖）垫层厚100毫米，并用沙浆找平。 4). 抹面：内壁：一律用1：2水泥沙浆抹面厚20号毫米。
外壁：有地下水时，用1：2水泥沙浆抹面，厚20毫米，并高出最高地下水位250
毫米；无地下水时一律原浆勾缝。
5).当地下水具有硫酸盐侵蚀性时，所用的水泥，要求采用火山灰硅酸盐水泥，外表面涂两遍
热沥青作为防腐措施。
III、铸铁井盖、钢筋混凝土井盖、保温木井盖及清扫口作法等见国标S113图集。
IV、请注意化粪池进水管及出水管在化粪池内的安装及固定，三通管上口用于通空气，三通管下
口插入水中，三通管的标S119-23。
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