电渣压力焊工艺试验报告

训中心工程

钢筋电渣压力焊工艺性试验报告

施工单位：赤峰建设建筑（集团）有限责任公司

二 O 一五年 七月

钢筋电渣压力焊工艺性试验报告审批表

赤峰松山医院内科综合病房楼及急救中心、 工程名称 体 检中心、培训中心工程 申报简述： 编制单位 编制人： 年 月 审核意见： 日 施工单位技术负责人： 公章 年 月 审批意见： 日 审审 总监理工程师： 公章 年 月 日 电渣压力焊工艺试验报告

一、概况

工程名称：赤峰松山医院内科综合病房楼及急救中心、体检中心、培训 中心工

程

工程地址：赤峰市松山区松山医院院内 建设单位：赤峰松山医院

设计单位：华优建筑设计院 工程勘测：内蒙古第三地质矿产勘查有限责任公司 监理单位：内蒙古金鹏建设监理有限公司

本工程总建筑面积36540.8 〃，结构形式为框架剪力墙结构，地下一层, 地上十七层。 二、试验目的

1、 检验施工人员的操作能力； 2、 确定配备机具、材料的规格型号；

3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电

时间，拆除焊具时间。 三、资源配置

1、人员配置

电焊工：5名 电 工： 6 名 技术员： 4 名

2、设备配置

BX1-630型交流弧焊机：2台；

MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机：2台；

秒表： 2 个。 四、 试验流程

1 、一般流程：

检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放 焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查

2、电渣压力焊的工艺流程：

闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电 五、 焊接方法

1 、检查设备、电源

检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源

电压 380V。

2、 钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物

等，应清

除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。

3、 安装焊接夹具和钢筋

夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置 ,一般为 1/2 焊剂罐高度偏 下5〜10mm以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口 后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹 紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。

4、安放焊剂罐、填装焊剂 夹具安装好后安放焊剂罐、填装焊剂，焊剂采用

HJ-431J。

5、闭合电路、引弧 通过操作杆和操作盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流

回路和电源 的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

6、电弧过程 引燃电弧后，控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持

一定 的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池。

7、电渣过程 随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端插入渣池，电弧熄灭，进入电渣

过程 的延时，使钢筋全断面加速熔化。

8、挤压断电 电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接

触， 趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

9、回收焊剂、卸下夹具

接头焊毕，停歇20〜30s，回收焊剂和卸下焊接夹具。

10、质量检查 夹具拆除后，检查接头轴线有无偏移、弯折，咬边未焊合等现

象，四 周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm检查无误后进行强度检验。

六、试验时间及试验结果

1、 试验时间：电渣压力焊生产性工艺试验于 2015年10月24日至2016

年8月10日进行

2、 试验结果：

电渣压力焊试验记录结果见下表:

母材规格型号 试件编号 1 2 抗拉强度Mpa 605 610 610 595 590 595 > 540 1 2 600 590 585 610 600 610 635 605 650 断口特征及位置 6cm处延断 6cm处延断 7cm处延断 6cm处延断 6cm处延断 7cm处延断 断裂特征 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 16 (HRB400E) 18 3 1 2 (HRB400E) 标准 3 每组至少2个断于焊缝之外 6cm处延断 6cm处延断 7cm处延断 11c m处延断 9cm处延断 5cm处延断 6cm处延段 9cm处延断 7cm处延断 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 延性断裂 20 (HRB400E) 22 (HRB400E) 25 (HRB400E) 3 1 2 3 1 2 3

检验结论：电渣压力焊接所检项合格。（详见附件）

七、试验结论

根据试验结果，建议施工采用以下参数：

1、 HRB400E 16钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 300V;焊接 电流起

弧时控制在700A上下；稳弧时为500A〜650A;渣池电压在24V〜60V 之间；通电时间控制在 30s〜50s。

2、 HRB400E 18钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 300V;焊接 电流起

弧时控制在700A上下；稳弧时为500A〜650A;渣池电压在24V〜60V 之间；通电时间控制在 30s〜50s。

3、 HRB400E 20钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 380V;焊接 电流起

弧时控制在720A上下；稳弧时为500A〜690A;渣池电压在24V〜71V 之间；通电时间控制在 70s〜80s。

4、HRB400E 22钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 380V;焊接 电流起

弧时控制在720A上下；稳弧时为500A〜690A;渣池电压在24V〜71V 之间；通电时间控制在 70s〜80s。

5、HRB400E 25钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为 380V;焊接 电流起弧

时控制在720A上下；稳弧时为500A〜690A;渣池电压在24V〜71V 之间；通电时间控制在 60s〜80s。