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华盛天龙光伏多晶硅浇铸设备研制成功

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维普资讯 http://www.cqvip.com 超大 空气弹簧隔振基础平台研制成功 的需求。 由哈工大超精密光电仪器工程研究所自主研制的超 华盛天龙光伏多晶硅浇铸设备研制成功 大型空气弹簧隔振基础平台近日取得初试成功。超大型 空气弹簧隔振基础技术是与大型、超大型精密测试装 近日,由常州华盛天龙机械有限公司依托清华大学 备、试验装备、尖端技术装备以及大型精密制造装备相 项目技术研制生产的光伏多晶硅浇铸设备“DZF260型多 配套的重大条件装备技术,是一个国家先进装备制造与 晶硅浇铸炉”问世,清华大学专家组已基本调试结束, 测试能力的标志性技术之一。该项目课题组在谭久彬教 质量达到了国际先进水平。 授带领下展开课题攻关,先后提出多位置气浮平衡精密 晶体硅太阳能电池链一般顺序为:原材料硅砂—— 监测与反馈技术、残余振动多级阻隔与抑制等多项具有 多晶硅一一单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)一一硅片一一电池 自主知识产权的专利技术。经过近一年的刻苦攻关,目 片——电池组件。从整个产业链情况看,常州华盛天龙 前课题组共完成三台超大型空气弹簧隔振基础平台的设 机械有限公司研发的“光伏多晶硅浇铸设备”正是处于 计与工程实施,其中最大平台尺寸为长1lm、宽3.7m、 产业链中上游“多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)”的 高2.6m,重约180t。经初步测试,隔振频率优于0.8Hz, 生产关键设备之一。它的研制成功,为我国多晶硅生产 这标志着该超大型空气弹簧隔振基础研制技术达到国际 带来技术性的飞跃,并对处于下游产业链的配套生产厂 先进水平。 商带来利好:一是单晶炉月生产能力在750kg ̄右,而多 晶硅浇铸设备月生产能力大于3000kg;二是该设备单位 能耗是单晶炉的70%;三是对原材料的要求低;四是价 西安研制成功型材随动切割机 格只有300万元左右,比进口设备每台低三分之二。 一种用于碳钢、不锈钢、铝型材等辊压线在运行中 实现自动切割的专用设备目前在西安航空发动机(集团)有 北大研制出新型超导材料 限公司研制成功,并通过专家验收,现已投入使用。该 设备采用超硬质合金大直径圆盘薄片锯切割,切割过程 近日,以北京大学物理学院冯庆荣教授为首的研究 用程序控制,能够实现辊压线在运行过程中不停机,并 组成功制备出了具有超高载流能力的干净极限MgB:(二 按预先设定的切割长度自动切割,从而改变了过去辊压 硼化镁)薄膜样品,以及超高上临界场的碳掺杂MgB:薄 线一直使用人工砂轮切割型材的落后状况。切割效率比 膜。 人工砂轮切割机提高3~5倍,环境污染大大降低。该设 据介绍,作为973计划项目“超导材料科学及应用 备最短切割长度为600mm,最长切割长度为3000rnm,最 中的基础问题研究”的子课题,以冯庆荣为首的研究组 大公差小于2mm,切割进刀速度为30mm/s。 在甘子钊院士支持下,与国内外科研小组合作,利用改 进的物理化学气相沉积方法开展研究。成功制备出了具 有超高载流能力的干净极限MgB:薄膜样品,各种参数均 电网标识体系及编码系统建成 达到世界先进水平。样品的超导临界电流密度接近 MgB 超导临界电流密度的理论极限值,为目前世界上临 “电网标识体系及编码系统研究与应用”科技项目 界电流密度最高的报道值。在此基础上,冯庆荣等又设 近日在福州通过省级鉴定。这是我国第一个电网标识体 系及编码系统,该成果涵盖的自主研发的自动编码软 计并建造出一种新的热丝辅助混合物理化学气相沉积装 件,速度快,准确率高,技术达到国际先进水平。该成 置,成功地利用甲烷作为碳源,实现了对干净MgB,样品 果由福建省电力公司、福建省电力设计院和福建英特莱 的可控碳掺杂。据了解,MgB:是2001年被外国科学家首 信息技术咨询公司共同研发。项目通过对电网企业 35kV~500kV变电站和输电线路的设备、零部件及其相 关建筑物进行编码和标识,管理人员要了解某个设备零 件所处位置和使用情况,只要在计算机上输入编码就可 一目了然,极大地满足了电网企业数字化和信息化管理 

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