.....................................................................................................
1、工程概况 ..................................................................................................................................................... 1 2、质量目标 ..................................................................................................................................................... 3 3、质量保证体系 ............................................................................................................................................. 4 4、质量管理制度 ........................................................................................................................................... 12 5、质量保证措施 ........................................................................................................................................... 14 6、质量检查和验收 ....................................................................................................................................... 30 7、质量保证资料的管理 ............................................................................................................................... 30 8、质量通病及预防措施 ............................................................................................................................... 31 9、成品保护措施 ........................................................................................................................................... 33 10、创优策划 ................................................................................................................................................. 35 11、申报“优良结构”的措施 ..................................................................................................................... 37
附表:主要检测设备一览表
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1、工程概况
1.1 建筑和结构特征
建筑设计概况:
序号 1 2 项 目 建筑功能 建筑特点 内 容 地下一层为地下车库,一层~顶层为住宅 板式高层,小开间,大进深,人性化建筑设计 总建筑面积(m) 3 建筑面积 地下建筑面积(m) 4 5 建筑层数 建筑层高 地上部分层高(m) ±0.00绝对标高(m) 基底标高(m) 6 建筑高度 建筑总高(m) 标准层 47.6m -7.4 17#楼18#楼49.5m 19#楼20#楼29#楼98.8m 27#楼28#楼95.9m 32#楼33#楼8.1m 8 9 建筑防火 墙面保温 耐火等级一级 外墙外保温, 外保温100厚挤塑板保温层;内保温为YYJ保温砂浆 外墙装修 10 外装修 门窗工程 屋面工程 不上人屋面 顶棚工程 地面工程 户内顶棚刮腻子 门厅、电梯厅、公共走廊为大理石地面;屋顶水箱间为防水保温楼面;一般房间为水泥砂浆楼面 地下室水泥砂浆墙面;户内房间刮耐水腻子。厨房、卫生间、楼梯间为水泥砂浆墙面; 普通门 门窗工程 特种门 楼梯 公用部分 水泥砂浆楼地面 大理石地面 住宅防盗门 木门、塑料门窗 100厚挤塑聚苯板(XPS)保温 涂料饰面 外窗为单框三玻塑钢窗 楼梯间为单框双玻塑钢窗 上人屋面 100厚挤塑聚苯板(XPS)保温 2.9 室内外高差(m) 最大基坑深度(m) 0.15 -10 17#楼18#楼地上 19#楼20#楼29#楼地上 27#楼28#楼地上 32#33#楼地上 地下部分层高(m) 22116944.54 19733.40 17层 34层 33层 2层 地下1层 占地面积(m) 地上建筑面积(m) 地下 地下 地下 地下 2291375.94 97211.14 1层 1层 1层 1层 地下车库4.35m 内墙装修 11 内装修 江苏XXXX集团有限公司
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地下 屋面 厨房间 12 防水工程 厕浴间 地下防水等级 地上防水等级 聚氨酯防水涂膜 二级 一级 P6抗渗混凝土结构自防水,SBS防水卷材 SBS防水卷材2道 聚氨酯防水 结构设计概况:
序号 项 目 基础结构形式 1 结构形式 主体结构形式 屋盖结构形式 内 容 螺旋钻孔压灌混凝土桩+筏板基础 高层剪力墙结构、配套用房框架、车库板柱结构 现浇钢筋混凝土平屋盖楼板 ①杂填土②粉质粘土③层粉质粘土③-1层有机质2 土质 基底以上土质分层情况 土④层粉质粘土⑤层中粗砂⑥层砾砂⑥-1层粉质粘土为中软土⑥-2层中粗砂⑥-3层圆砾为中硬土 持力层以下土质类别 3 地基 地基承载力 混凝土自防水 4 地下防水 材料防水 构造防水 垫层 底板 混凝土强度等级 地下一层外墙、消防水池 后浇带 Fake≥450kap 地下室底板、外墙、顶板混凝土抗渗等级p6 SBS防水卷材 后浇带处用止水钢板,底板导墙止水钢板止水; C15 C30P6 C50P6 C35P8微膨胀 选用第⑥层砾砂 5 墙柱-1层—3层C50,4层—6层C45,7层—9层C40,10层—12层C35,13层以上C30,基础顶板C25基础顶梁C30一层梁板C30标准层梁板C25楼梯C30 工程设防烈度 6 抗震等级 抗震等级 HRB400级 机械连接(剥肋滚压直螺纹) 8 钢筋接头形式 焊接(电渣压力焊) 搭接绑扎 基础底板厚度(mm) 9 结构断面尺寸 内墙厚度(mm) 200 外墙厚度(mm) 竖向钢筋C≥16,C≤25 水平钢筋 C≤12 1400、800 250、300、350、400 7度 车库、17#、18#、32#、33#楼三级其他楼座二级 C8~C25 水平钢筋C≥20竖向钢筋C≥25 江苏XXXX集团有限公司
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200×400、200×1650、250×400、300×400 梁断面尺寸(mm ×mm) 300×1000、400×500、400×1300、300×1300 楼板厚度(mm) 10 11 12 楼梯、坡道结构形式 后浇带设置 二次围护结构 楼梯结构形式 坡道结构形式 110、120、130、150 板式 现浇钢筋混凝土 沉降后浇带沿主楼周圈基础底板至地下室顶板,宽800mm 200mm粉煤灰空心砌块墙 2、质量目标
2.1、本工程质量总目标:
沈阳市优良结构,沈阳市优质工程,争创辽宁省优质工程。 2.2、质量目标实施的阶段目标计划
序号 1 2 工程阶段 主体结构完成 单位工程竣工验收完成 创优目标 优良结构 优质工程 计划时间 2017.8 2018.6 2.3、工程质量目标分解 序号 分部工程 质量目标 目标要求 (1)所有分项工程必须符合01 地基与基础 优良 GB50202-2002质量验收规范的规定。(2)地下防水砼必须优良,保证不渗不漏 (1)所有分项工程必须符合GB50300-2013系列标准全部合格,其02 主体结构 优良 中:钢筋工程、混凝土工程必须优良,优良项目大于70%。 (2)现浇砼—律按清水砼施工。 (3)主体结构必须优良。 03 建筑装 饰装修 优良 (1)所有分项工程必须全部合格,优良项目大于70%, 江苏XXXX集团有限公司
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(2)装饰每一道工序先作样板,鉴定合格后,方可大面积施工。 (1)所有分项工程必须符合GB50207-2012质量验收规范的规定,04 建筑屋面 优良 且分项工程优良项目大于70%, (2)屋面防水层施工完成的,对整个屋面进行浇水试验,时间大于24小时,然后进行渗漏观察。 建筑给水、 排水及采暖 (1)所有分项工程必须符合优良 GB50242-2002质量验收规范的规定,且分项工程优良项目大于70% (1)所有分项工程必须符合GB50303-2015质量验收规范的规定。 06 建筑电气 优良 (2)成套配电柜(盘)及动力开关柜安装,避雷针(网)及接地装置安装分项工程必须优良。 07 通风与空调 优良 (1)所有分项工程必须符合GB50243-2002质量验收规范的规定。 (1)所有分项工程必须符合GB50310-2002质量验收规范的规定,08 电梯 优良 且分项工程优良项目大于70%。 (2)安全保护装置及试运转分项工程必须优良。 3、质量保证体系
3.1总包管理模式和创优机制 3.1.1总包管理模式
我公司确立的“分公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”总包管理模式,为近几年创优提供了有力的支撑和保障。为了适应工程总包体制下项目管理模式的需要,公司建立了全新的“项目管理责任目标”考核机制,使各项目经理将全部的
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精力集中在对业主的履约上,将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。 3.1.2、创优机制
我公司建立了具有特色的适应总包管理发展的过程质量控制和创优机制。利用我公司多次荣获鲁班奖的经验,得益于我公司规范化、程序化的创优机制,即“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。 3.1.3、完善的项目经理机构和项目质量保证体系
我公司将根据本项目的具体情况,科学设置项目各部门,选派有总承包管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子,按照企业的项目管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制,在项目开工之初或阶段工程开始时,制定项目岗位责任制度,明确领导班组成员的责任,确定每个部门的职责,最后落实到项目每个管理人员,并签订相应的岗位责任状,与个人收入挂钩。
本项目将建立过程考核、检查、控制程序,形成项目经理领导,项目总工程师策划并组织实施,生产经理和安装经理中间控制,技术、质量工程师检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各作业班组的质量管理网络。 3.2、公司总部对本项目的服务控制 3.2.1、工程前期质量工作的交接与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量保证体系严格运作,在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后,分公司技术质检科对项目进行交底和指导,包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创沈阳市优质工程的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。 3.2.2、工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。公司技术质检科每季度组织一次工程质量全面检查,检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等,在施工现场对检查情况进行讲评,对检查中出现的问题下发整改通知单跟踪整改,形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。 3.2.3、编制创优工程的指导实施文件
为更好指导本项目质量管理及创优工作,项目部已编制的《项目策划书》指导项目施工。
3.2.4促进项目进行交流
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公司经常组织项目管理人员到其它样板工地参观学习,定期组织项目总结交流,使项目学习别的项目的先进经验,借鉴其好的做法,对照别人找出自己的差距,使本工程的质量更上一层楼。
3.3、质量控制组织结构:
建立以项目经理为首,技术负责人为主的项目管理结构,明确公司的质量方针和本工程的创优目标,服从和积极配合业主、监理和质监站等部门的质量管理,服从集团公司技术质检部门的领导,对现场质量工作全面管理。工程创优质量管理领导小组成员如下:
质量管理体系职能分配表如下: 序号 1 技术负责人 2 3 办公室 4 负责项目部技术文件的编写、更改管理 负责上级部门下发文件的登记、分类、转呈有关领导和转发相关人员 建立国家现行标准规范、规程目录清单 分管人 职责 组员 XXXX 组员 丁卫忠 组员 郭怀祥 组员 李 超 组员 曹海彬 副组长:高飞 副组长:XXXX 组长:XXXX 组织项目部文件的编制、审核、审批、更改和发放 江苏XXXX集团有限公司
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5 6 质量员 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 安全员 21 22 23 项目经理 机管员、安全员 技术负责人、办公室 技术负责人、质量员 负责项目部文件和资料归档管理 及时填写、收集、整理各种质量记录、负责各种质量记录收集、整理、编目立卷 对归档质量记录进行审定、分类、标识、归档 负责项目部质量管理体系组织机构的建立 参与本项目部质量策划,明确质量目标,并贯彻实施 负责和落实制定项目部各职能人员职责和权限 针对上级所形成的检查和监督结果及时进行反馈,形成上下沟通 采取项目部例会、简报、考评、会议等形式进行内部沟通,形成对质量、目标、施工进度等内部交流 组织制定项目部的人员需求,并依据分公司培训计划组织培训 负责执行分公司的培训计划,并组织实施 做好项目部的培训记录和台帐 制定机械设备布置图及进场计划,做好基础临时设施及施工现场的管理 负责本项目设备修理、保养、检查制度,编制设备保养计划 实行主要施工机械设备在先现场使用、维护、保养,并将执行定期报分公司 负责安全检查、监督落实各项安全生产制度及处理教育和隐患的整改工程 做好新进场的施工人员的进场安全教育 做好作业前的安全技术交底的工作,制定完善和落实作业的安全技术措施 对施工现场有效的控制,建立文明安全环境 明确顾客对产品的要求,包括施工进度、质量、安全等要求 7
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24 25 加强与顾客的沟通(三方例会、施工联系单等)掌握顾客施工过程中的需求 施工合同如有重大变更(包括设计变更)等应及时组织评审,建立相应的台帐 负责对本项目部提供材料的供应商进行会审,保留合格供应商的评审档案,建立合格供应商名录,并连同评审信息上报公司 检查和监督本项目部对物料验证的实施 负责项目部物料采购计划和采购合同的签订和审报情况 预算员 材料员 安全员 办公室 负责对采购材料的验证 负责对专业分包商的选择、考察、评定、建立合格分包商业绩评定档案,并报公司审批 检查和指导分包工程的施工安全生产实施过程监控 负责专业分包商合同的洽谈、履约、更正、终止、结算 按集团公司质量标准、程序文件要求对分包工程实施全过程监控 负责对劳务分包商的审核、申报 参与劳务分包工程项目的质量检查整改和验收 建立劳务分包商业绩评定档案和劳务分包商名录,并报公司备案 技术负责人 技术负责人 技术负责人 技术负责人 安全员 技术负责人 编制施工总进度计划、项目质量计划、并协调控制计划的实施 做好施工图纸的自审和会审工作 组织对施工组织设计编制及报分公司初审,并报集团公司审批 负责在施工过程中执行公司安全生产制度、技术措施、设备管理制度和维护措施,并做好记录,负责施工技术交底 确定本工程的特殊过程,明确相应的资源,编制相应的作业指导书,并组织实施 8
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 江苏XXXX集团有限公司
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42 43 质量员 负责对特殊过程的全过程的监控,并检查督促做好相应的施工记录 负责本项目部对产品标识和可追溯性的执行,并做好质量记录 按规定实物料检验和试验状态标识和计量设备的标准状态标识 按本公司验证、接收、储存、维护的程序,负责本项目对顾客财产的控制 如发生丢失、损坏或不适用时,必须加以记录,及时向顾客报告,作出相应的处理 对于原材料、采购产品、加工半成品等均采取措施进行相应的防护 审核施工组织设计、质量计划时,对搬运、储存、防护和交付是否作出考虑和安排提出意见 负责所需监视和测量装置的鉴定和校准 建立项目部的监视和测量装置的台帐 按集团公司程序文件要求做好本项目部的监视和测量装置的管理 加强顾客满意程度控制,不断收集信息 质量员 44 45 安全员 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 放线员 现场经理 质量员 技术负责人 试验员 资料员 质量员 放线员 试验员 技术负责人 现场经理 对顾客满意信息进行整理、汇总、分析 对内部质量体系审核工作进行全面合作 组织落实本项目相应的质量管理工作,做好内审前的准备,内审中出现的不合格项应及时采取纠正和预防措施 做好进货检验和试验,按规定必需复试 正确掌握紧急放行的申请时机和要求,以及紧急放行申请的处置方法 完善检验和试验计划、措施,做好检验和试验,行使质量否定权 建立并保证有关质量记录 指导、督促项目部完善和落实在施品、成品的检验计划 做好沉降观测、轴线、标高的技术复核 对在施品、成品进行质量预检并上级复验 在施工过程中,对项目施工质量实行定期和不定期检查,发现问题及时督促、整改 提供过程检验、最终检验所需物料的质量证明和试验报告 9
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65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 3.4、质量控制过程:
技术负责人 资料员 质量员 试验员 采购员 质量员 技术负责人 资料员 质量员 试验员 技术负责人 现场经理 质量员 建立并保持有关质量记录 负责对不合格在施品、成品评审与处置 负责对经常发生的轻微不合格品的评审和处置 负责对偶然发生的轻微不合格品进行整改 参与对处置严重质量事故,重大质量事故技术方案的编制实施 做好采购或接收物料不合格品的评审与 处置 做好内审中出现的不合格项的纠正,建立并保持相关质量记录 负责项目部对砼、砂浆抗压强度评定中统计的应用 应用统计技术对建筑安装工程质量的评定 推广新技术、新材料、新工艺,积极开展QC小组活动 收集汇总与质量体系有关的质量活动信息 负责与本部门相关的纠正和预防的制订、实施 组织参与内审中不合格项原因分析进行纠正和预防 顾客满意度测量结果的分析形成持续改进 对日常施工中发现的施工质量不合格品,应采取纠正措施 对潜在的不合格品,应采取预防措施 质量目标的完成进行分析并保持相关质量记录 本工程强调质量预控,重点落实工程全过程的质量控制,把工程质量自始至终抓紧、抓实、抓好。结构工程质量控制过程如下示:
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质量控制系统组织 施工准备质量 控制 材料及半成品质量控制 方案、计划及施工方法 图纸会审 新技术、新材料、新工艺 事前质量控制 技术、质量交底 技术复核、工序交底 工序质量控制 事中质量控制 过程质量控制 工序交接控制 隐蔽工程质量控制 中间产品质量控制 分部分项质量控制 设计变更及图纸修改 事后质量控制 基础工程质量评定验收 主体工程质量评定验收 工程质量文件整理、归档 3.5、质量保证资源:
3.5.1人力资源:以技术水平高、施工经验丰富的管理人员组建领导班子,施工劳动力实行专业化,持证上岗,按照不同工种,不同部位来划分工作班组,使各个专业班组从事性
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质相同的工作,不断提高操作的熟练程度,以确保施工质量;以班组为单位进行口头或者书面的质量交底,包括施工工艺,质量验收规范等,以强化质量意识。 3.5.2检测设备等资源:本工程主要检验试验测量设备见附表。 4、质量管理制度 4.1、目标管理
我们对各单位工程的各个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标。 4.1.1、过程质量预控
4.1.1.1、项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
4.1.1.2、加强对图纸、规范的学习:项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及各工种的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图纸存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。
4.1.1.3、施工前编制有针对性的施工组织设计、专项工程方案、措施,技术交底,用以指导工程的施工。编制时严格按照沈阳市优质结构工程的评审要求,结合工程实际认真编写,并掌握施组的指导性、方案的布署性、交底的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4.1.1.4、注重对队伍的选择:我公司具有自己的专业化施工队伍,我们公司对自己的队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。
4.1.1.5、做好培训和交底:增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对各工种主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的人员不允许进场施工。项目责成各工种建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促对各项工作落实。
4.1.1.6、严格材料供应商的选择,加强材料进场检验:结构施工阶段模板加工与制作、钢
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筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。 4.1.2、加强过程控制,创“过程精品” 4.1.2.1、严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的措施交底,就能保证全部工程整体布署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配套合理,人员编制有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求将极有力地保证工程的质量和进度。 4.1.2.2、坚持样板引路
分项工程开工前,由项目经理部的技术负责人,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织各工种进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时各工种在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。
4.1.2.3、实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循工长自检、质量复检、监理验收的三级检查制度:严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。 4.1.2.4、实行挂牌制度
技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌等。 4.1.2.5、加强对成品的保护的管理
由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将要制定成品(半成品)保护的主要措施,并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人
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同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 4.1.2.6奖罚制度
我们在工程施工中将实行奖罚公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯彻工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施工作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。 5、质量保证措施
项目经理部坚持“质量第一,预控为主”的方针,把加强施工质量控制作为各项工作的基础,对影响工程质量的多种因素全面控制,强调材料的质量控制,强调施工过程中质量控制与管理。重点加强工序过程的质量控制,对关键工序,重点部位和质量通病环节进行重点控制和检查。 5.1、材料保证措施:
材料是保证工程质量的基础,项目部按照公司GB/T19001-2000质量管理体系《物资采购控制程序》进行材料质量的控制,进入施工现场的原材料、半成品、构件的合格证、建筑材料备案证明、质保书等质量证明材料进行严格核对和检查,对实际质量按《建筑材料规范大全》的要求进行查检和试验,严格防范不合格材料设备进入施工现场。主要材料质量控制内容详见下表。
主要材料质量控制内容 材 料 钢 筋 控制内容 具有建材产品合格证和质检报告,各种规格的钢筋按规定见证取样送检,取得合格的复试报告后方可加工成型。 准用(备案)证、合格证、质检报告三证齐全,按规定复试,合格后使用。 合格证,400m3为一组,抽样合格后方可使用。 合格证,400m3为一组, 抽样合格后方可使用。使用前过筛。 执行GB/T14902-2012《预拌混凝土》标准执行。 每个标号均作试配,每250m3砌体抽样试验。填写试验报告汇总表和强度评定,评定结果符合要求。 水 泥 石 子 砂 砼 砂 浆 江苏XXXX集团有限公司
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砌 块 合格证、准用证、质检报告三证齐全,按规定抽样检验合格。 5.2、技术保证措施: 5.2.1领到施工图纸以后组织施工管理人员熟悉图纸,领会设计意图。分析工程施工的关键工序、重点部位和施工的薄弱环节。对结构质量使用功能影响较大的质量通病、施工重点等单独编制方案。施工前对各班组进行详细的技术交底,内容包括施工标准,施工准备,质量要求,成品保护以及应该注意的质量问题和控制点,并严格依照交底内容执行。 5.2.2加强施工过程中技术复核控制工作,保证各道工序在技术管理方面处于受控状态。技术复核计划见下表。 技术复核计划 序号 复核项目 复核内容 1.符合建筑制图标准化 1 各类图纸 2.图面清晰,内容无错误 3.图纸会审,技术交底 各类木工翻样图 支模图 加工成品 工程定位及水准点 基础轴线、灰线 皮数杆 钢筋配料单 基础弹线 基础标高 建筑物沉降观察点 1.技术可能性和质量保证书要求 2.尺寸、规格、型号 3.根据图纸要求分类复核 1.型号、数量、规格2.技术标准 1.工程定位、量距、轴线 2.水准点引测 开挖方法、量距、轴线图、轴线标高 1.数据正确2.立点要求 型号、规格化、数量、形状、接头位置 郭怀祥 潘家乐 潘家乐 邵瀛洲 郭怀祥 丁卫忠 XXXX 复核人 2 3 4 5 6 7 8 9 10 垫层、砼基础、基础砖墙、砼顶板轴线尺寸 潘家乐 垫层、砼基础、基础砖墙、地下室底板 埋设高度、距墙身高度、规格 高飞 高飞·潘家乐 第三方单位 11 沉降观察 数据准确性 5.3、设置工序控制点: 设置工序控制点进行有效的质量预控,是施工进程质量控制的核心,也是质量保证措
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施的重中之重,根据结构工程的实际情况,选择对质量影响大的工序设置控制点,并划分A、B、C三个控制等级进行控制。 5.3.1控制点等级划分:
A级工序控制点设置在对质量成本影响大、施工完成以后质量参数难以检查的工序,由甲方、监理及我方共同控制。
B级设置对以后工序质量影响比较大的工序,由我方单独控制。 C级为班组自检、交接检质量控制的工序。 5.3.2质量控制点的具体划分如下示: 编号 控制 等级 所在分项工程 控制点 备注 1 测量工作 工程定位;楼层放线;标高引测 A 2 土方工程分项 土方工程的控制 A 由设计、规划、勘察、建设、监理及施工单位共同控制 3 防止板负弯矩钢筋移位措施 钢筋工程分项 直螺纹连接操作过程的控制措施 电渣压力焊的质量控制措施 模板工程分项 墙体定型模板施工重点 墙、柱模板安装防偏扭措施 砼楼板厚度的控制 砼工程 楼地面砼水平度的控制 清水砼施工措施 柱砼防跑浆烂根的措施 砌体工程分项 保证砌体砂浆强度措施 A 质量通病的控制 4 B 5 6 7 8 9 10 11 12 B B B A A B B A 质量通病的控制 质量通病的控制 质量通病的控制 江苏XXXX集团有限公司
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材料进场检验;基层处理;13 防水工程 防水施工;细部处理;成品保护; 5.4其它工序控制点的控制措施: 5.4.1工程测量的控制。
5.4.1.1仪器选择:根据工程实际情况,本工程采用NTS340全站仪1台、DZS型水准仪2台;DJD5型电子经纬仪1台。
5.4.1.2工程定位。根据测绘院提供的红线桩定出建筑物轮廓线、轴线控制桩、基坑开挖线。有专业测量员进行施测,测量负责人进行复测,最后由技术负责人进行复核,保证工程定位准确无误。
5.4.1.3楼层放线。待楼层作业面底板砼强度达到1.2Mpa后将首层控制线引侧至作业面。控制线投测采用电子激光经纬仪竖向激光点进行。每次每栋号设置专人进行控制线投测。 5.4.1.4楼层控制线必须引致外墙外侧面,以控制外墙四角垂直度及外墙体接茬的质量。另外,电梯井、楼梯间、竖向线条处必须设置控制线,以控制墙体接茬及垂直度。 5.4.1.5每层顶板模板支设完成后,必须进行二次投放控制线,以检查各道墙柱的轴线位移,发现位移及时调整过来。
5.4.1.6标高点引测。从首层开始设置固定标高点,从下至上始终采用此点向上引测标高。每层施工做两次标高投测。第一次在本层竖向钢筋上引测标高线,第二次待顶板模板安装完成浇注砼前在上一层竖向钢筋上再引测一次标高点,以作本层浇注砼和上一层绑扎钢筋用。
5.4.2土方开挖的控制措施:
5.4.2.1根据设计总平面图和甲方提供的原始坐标点,在施工现场设立坐标控制网,然后确定主轴线和建筑边线。边线会同规划局验收。
5.4.2.2核实土方开挖的基底土质与地质勘察报告是否相符,会同地质勘察院核定。 5.4.2.3在坑底设置高程点和坐标控制点,会同设计院对基坑标高,尺寸进行验收。 5.4.2.4机械挖土预留底300mm土层由人工清理,防止扰动原基土。 5.4.3保证板负弯矩筋移位的措施: 5.4.3.1使用几字形马镫
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5.4.3.2在浇注楼板砼时,用手钩将压低的钢筋进行提升,保证其位置的正确。 5.4.3.3搭设架空人行通道时,严禁人员踩踏钢筋。
5.4.3.4在架设砼输送管马凳时,防止输送泵挤压,碰撞钢筋。 5.4.4直螺纹接头操作过程的控制措施:
5.4.4.1根据所需加工的钢筋直径,用相应规格的试棒调整剥肋刀及滚丝轮的径向尺寸,而后锁紧。试加工确保质量无问题,放可正常加工。
5.4.4.2长度调整:根据所需加工直径调整剥肋退刀块的位置,使剥肋长度达到丝头所需的加工长度。调整行程调节板使滚丝长度与剥肋长度一致。
5.4.4.3钢筋装卡:把进给滑板机构置于操作位置的最后端极限位置,将待加工钢筋位置夹紧在夹钳上,钢筋伸出长度一滚丝头外端面为齐,然后夹紧,钢筋端头的位置不合要求会影响丝头的加工长度。
5.4.4.4钢筋剥肋滚轧加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有弯曲及马蹄形,必须用砂轮锯下料齐头。不可用切断机,严禁用手割下料。
5.4.4.5钢筋剥肋,用相应规格的调整试棒调整好剥肋头后试加工,剥肋直径不得低于钢筋的底径尺寸,做好滚丝准备。
5.4.4.6钢筋滚丝,由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成,钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。加工简单、方便,普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。每台班可加工250-300个丝头,为确保加工质量,必须持证上岗作业。 5.4.5电渣压力焊的质量控制措施:
5.4.5.1电渣压力焊要求网路电压不能过低,所以要设专用电源,以防影响其它施工机械的正常工作。
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5.4.5.2施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训,通过考核合格后方准上岗操作。 5.4.5.3将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈, 用钢丝刷清除干净
5.4.5.4根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动
5.4.5.5用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线偏差不得大于2mm 。
5.4.5.6正式施焊前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。 5.4.6墙体定型模板施工重点:
5.4.6.1墙体定型模板层间过渡施工缝的处理:
A、此措施可解决外墙楼板过度漏浆错台等质量通病。在外模上口贴厚X宽=5mm×150mm的橡胶条镶嵌在凹槽中,拉紧对拉螺栓,橡胶条,紧贴砼表面,以免出现错台。
B、严格控制外墙模板的垂直度,保证每层外墙顶部偏移在控制误差之内。 5.4.7柱模安装防偏扭的措施:
为了防止柱模偏扭跑位,安装之前要先在距离楼面5cm左右高度的框架柱四角钢筋上焊接Φ12,L=柱边长-3mm的钢筋“制子”,然后将模板紧靠“制子”固定,焊接“制子”时应按框架柱每排拉通线。见下图:
框架柱斜支撑制子斜支撑制子地锚地锚支设立面支设平面
5.4.8砼楼板厚度的控制措施:平台模板完成开始加固前根据上层柱钢筋的50cm控制线测量模板上标高,保证板顶平面高度。浇筑混凝土时也根据50cm线测量混凝土浇筑标高。
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5.4.9楼地面砼平整度的控制:
5.4.9.1重点落实模板龙骨和支撑系统标高控制,预先在满堂脚手架支撑系统杆件上设标高点,到达平整要求,通过现场验收合格后方可进行下道工序。
5.4.9.2在平台模板铺设前,在柱子钢筋上测出标高点,由专职质检员检查龙骨标高,合格后方可铺设平台模板。
5.4.9.3梁、板模板支完以后,认真自检、互检和验收,验收合格后方可进行钢筋绑扎。 5.4.9.4在柱纵向钢筋测出标高点,刷上醒目的红油漆标记,每道墙不少于3个控制点,沿房间四周布点控制;各点由工程线连接拉平,以便控制砼板面的平整度。
5.4.9.5根据板面控制点,投测到板顶面,用大于2m的刮杆粗略找平,待初凝前二次找平,然后压光,搓毛。
5.4.9.6在压光搓毛前由质量员负责,进行砼楼板标高复核,现场测量板面平整度。 5.4.10砼柱防止跑、漏浆、烂根的措施:
5.4.10.1在浇筑梁板砼时,柱四周的砼标高平整度误差均控制在3mm以内。 5.4.10.2柱模板拼装时,四块板底部要拼装平整、严密。 5.4.10.3柱模底部采用40*40mm角铁封堵。 5.4.10.4外侧剪力墙使用下一层的预埋螺杆加固。
5.4.10.5柱子砼浇筑时要按要求接浆,在接浆后先倾入不超过50cm高的砼,振捣密实并继续浇筑。
5.4.11保证砼强度的措施:
5.4.11.1要求商砼厂家严格按照配合比配料,加强计量管理,控制误差率。 5.4.11.2严格控制原材料质量,特别是水泥质量、砂石含泥量、外加剂质量。 5.4.11.3控制好砼的搅拌、运输时间。严禁加水、外加剂。 5.4.11.4加强砼的养护工作。 5.4.12防止砼气泡的措施:
5.4.12.1加强砼的振捣,严格按国家相关规范、标准要求执行。 5.4.12.2严格控制砼配合比的准确,保证水灰比。 5.4.13保证砌体强度的措施:
5.4.13.1使用的原材料和粉煤灰空心砌块品种、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
5.4.13.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作
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砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度。 5.4.13.3转角处必须同时砌筑,交接处应留斜槎。
5.4.13.4灰缝:灰缝厚度必须饱满,保证顺直,且不得出现通缝、瞎缝。
5.4.13.5接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动、做到接槎部位严实。 5.4.13.6拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。
5.4.13.7粉煤灰空心砌块砌筑时,在其下部先砌高度约200mm灰砂砖,门窗框四周一砖范围内采用实心砖咬砌。
5.4.14 装饰工程施工质量控制要点:
本工程的装修面积大,和其他专业安装交叉工序多,为了能保质、保工期地完成装修工作,装饰装修应严格实行样板领路制度,按以下施工顺序:原则上按先上后下的施工顺序,注意与其它工序穿插进行,与其他楼层穿插,但应避免交叉污染,注意保护成品。
5.4.14.1 抹灰工程
准备工作: a.门窗墙体及抹灰预埋件与墙体内部各种管理道安装完毕,并检查合格。 b.墙面处理用水泥浆做甩毛处理。先将表面尘土、污垢清扫干净。然后用1 :1水泥细砂浆内掺水重10%的801胶喷到顶、墙上,喷洒要均匀,终凝后沾水养护,直到水泥砂浆全部粘到墙面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。
质量要求: a.抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。
b.面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,角线和灰线平直方正,清晰美观。 c.误差符合有关规定。 5.4.14.2 门窗安装工程
操作要点: a.成品门进场时应检查验收其质量。
b.门框重叠堆放时,底面支点应垫在一个平面内,以免产生变形,门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。
c.门框安装时要进行垂直度吊线,安装后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑劳,以加强框的稳定性,其后要做好成品保护工作,防止门框因撞击等原因而移位和变形。
d.安装门窗时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题,即装合页时令一边扇面与框面平齐,而另一边扇面粗略整平。
e.门框安装时注意防止出现窜梃框松动,框高低不平及里出外进,位置不准,开启方向错误及门扇变形,锁口位置颠倒,开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时,框戾间隙
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缝要均匀合适,合页槽要整齐,合页木螺丝要拧紧。
f.合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应符合规范规定。
铝合金窗工程及玻璃幕墙:本工程窗及玻璃幕墙待业主确定生产厂家后,由厂家和设计共同确定细部构造及尺寸;门窗施工应与结构、抹灰、粉刷等施工密切配合,重点控制预埋件位置、门窗留口、堵缝防渗、间隙大小、五金配置、使用灵活等。 5.4.15 机电设备安装
本工程设备较多、设备复杂、安装繁琐、交叉多。为保证机电设备安装工程的质量,我们制定如下方案以确保本工程的安装质量。 5.4.15.1 定型测试及进货检验和试验
5.4.15.1.1 对业主提供及自采的设备,严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态,并对其实施有效的控制。
5.4.15.1.2 设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行,并服从业主的监督,其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置已经(权威机构)测试,出具足够的证明文件及合格证明书,可豁免测试。
5.4.15.1.3 设备的工厂验收测试由业主参与监督,严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行,其测试报告结果经业主审核后,方进行有关设备的装运。
5.4.15.1.4 本工程材料及设备进场检验由质量部门组织管理,材料、工程管理部门配合管理,专业施工员、质检员、材料员共同实施,同时接受业主的检验。
5.4.15.1.5 凡是本工程采购的产品,在办理入库时都应由采购员和保管员共同验证,各类产品按相应的标准进行验证,只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。 5.4.15.1.6 对本工程所使用的机具同样进行严格检验,合格后方可投入使用。
5.4.15.1.7 对业主提供的产品,根据施工进度的要求向业主明确产品到现场的日期和质量要求。
5.4.15.1.8 业主提供的产品进入现场后,由业主、工程质量部门负责人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量,验证产品质量证明文件、合格证。发现不合格时,立即隔离、标识、并通知业主且做好记录。如业主提供的产品经以上检验没有达到规定的要求,即视为不合格品,此时应及时书面通知业主进行退货或更换。
5.4.15.2 过程检验和试验
5.4.15.2.1 本工程按照合约文件及建设部、沈阳市建委、沈阳市浑南区质监站、沈阳市浑
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南区质量检测站有关文件要求对产品进行检验和试验。
5.4.15.2.2 本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。 5.4.15.2.3 本工程的各种检验和试验工作由机电部质量组管理统筹负责,由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施,自互检由各专业施工员组织施工班组进行。 5.4.15.2.4 每道工序完成后(特别是关键工序),必须进行标识,并报监理验收合格后,方可进行下一道工序的施工。
5.4.15.2.5 项目质量部门制订月检查计划、周检查计划,组织并实施对施工质量的检查,并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。
5.4.15.2.6 消防系统设备的调试严格按照技术规格书及有关规范要求进行,完成后按要求填写报告(记录表),提交监理审批。
5.4.15.3 最终检验和试验:本工程的分项工程检验评定工作由专业工程师组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。本工程消防系统的测试调整由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案,经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持,由专职调试小组进行调试,并出具符合规定要求的调试报告。
5.4.15.4安装工程质量要求
5.4.15.4.1建筑给水,排水及采暖工程
管线三维尺寸统一,排列整齐,分布合理,管口保护严密,无污染,防腐处理均匀,流向标色清晰,过墙或穿楼板套管到位。
固定支架采用封闭性,吊支架采用轻质可靠型,位置设置规范,标高统一,支架三维尺寸合理美观。
5.4.15.4.2建筑电气工程
管线排列整齐,三维尺寸位置准确,支架轻型镀锌可靠,间距均匀,配管走向合理,管口保护严密,管线无污染,防腐镀锌均匀。
箱盒位置准确,跨接规范可靠,无污染,产品保护措施得当,两端支架均匀可靠。 线槽排列整齐,位置三维合理,支架轻型牢固,间距统一均匀,跨接规范可靠,整体完整无污染,油漆均匀。 5.4.15.4.3通风与空调工程
风管位置标高走向三维尺寸规范,支架选用轻型可靠、位置规范、标高统一,法兰口连接平整牢固,风管无污染,风口有产品保护。
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设备安装部件防腐均匀,风口位置正确、排列整齐,转动部分灵活,消声器安装位置正确。 5.4.15.5安装工程保证施工质量的措施 5.4.15.5.1设备工程
5.4.15.5.1.1对照图纸用仪器和尺量,检查水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。温度计实测检查水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
5.4.15.5.1.2通风机的安装应符合下列规定:型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。检查数量:全数检查。检查方法:依据设计图核对、观察检查。 5.4.15.5.1.3风机盘管机组的安装应符合下列规定:机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间为1min,不渗漏为合格;机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固;机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。检查数量:按总数抽查10%,且不得少于1台。检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。
5.4.15.5.1.4水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间,不应少于2h。
5.4.15.5.1.5水泵及附属设备的安装应符合下列规定:水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm,安装的地脚螺栓应垂直、拧紧,且与设备底座接触紧密;垫铁组放置位置正确、平稳,接触紧密,每组不超过3块;整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.20/1000;解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000;水泵与电机采用联轴器连接时,联轴器两轴芯的允许偏差,轴向倾斜不应大于0.2/1000,径向位移不应大于0.05mm;小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。检查数量:全数检查。检查方法:扳手试拧、观察检查,用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。 5.4.15.5.2通风工程
5.4.15.5.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
5.4.15.5.2.2按加工批数量抽查5%,不得少于5件。用尺量、观察检查金属风管的连接应符合下列规定:风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝,当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。
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5.4.15.5.2.3采取尺量、观察检查,动作试验等方式按数量抽查20%,不得少于5件。风管部件安装必须符合下列规定:各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
5.4.15.5.2.4防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。按数量抽查20%,不得少于5件。
5.4.15.5.2.5低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。
5.4.15.5.2.6中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检第为20%,且不得少于1个系统。
5.4.15.5.2.7按总数抽查20%,不得少于1台观察组合式空调机级及柜式空调机组的安装应符合施工规范。
5.4.15.5.2.8整体安装的消声器,按总数抽查10%,且不得少于5台 采取手扳和观察检查、核对安装记录方式检查消声器的安装应符合施工规范。
5.4.15.5.2.9按总数抽查10%,且不得少于1台,观察检查、查阅检查试验记录风机盘管机组的安装应符合施工规范。
5.4.15.5.2.10空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5件。检查方法:观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
5.4.15.5.2.11消声器消声弯头应单独设置支、吊架,不得使风管承受消声器或消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
5.4.15.5.2.12各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。
5.4.15.5.2.13为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。
5.4.15.5.2.14消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求,穿孔板通风面应保证平整无毛刺。
5.4.15.5.2.15对于送至现场的消音设备应严格检查,不合格产品严禁安装,在安装时,
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要严格注意其方向。 5.4.15.5.3电气工程
5.4.15.5.3.1安装照明灯具时要考虑竣工交付使用后的维修与保养,避免照明灯具维修保养困难的现象。
5.4.15.5.3.2 根据我司经验,不论是国外还是国内生产的电气设备,调试之前都要检查其内部接线,发现并纠正接线错误,做好记录。同时,要注意爬电距离和电气间隙是否过小。若有过小情况,及时通知制造厂派人处理。把由电气设备制造质量问题,解决在试运行之前,防止设备和人身安全事故的发生。
5.4.15.5.3.3交联聚乙烯电缆内部受潮,使电缆绝缘在电场作用下产生水树枝并最终形成水树枝而击穿,因此缩短电缆寿命。所以它的防水措施必须贯穿于原料生产、制造、存储运输、安装施工和运行维护。施工时必须采取良好的防潮措施,不应仅满足于电缆交接试验合格、可以通电。运输、装卸、仓储过程中应防止损坏护套层;敷设时避免电缆在地上拖拉而损坏护套层;雨天和电缆保护管中可能有水时,电缆端头应作密封处理,而不是一般的包扎,防止进水、受潮;
5.4.15.5.3.4调试人员尽早了解和掌握电气原理图,严格按GB50303-2015的要求做好电气设备交接试验,并注意上、下级开关动作整定值之间的正确配合,以保证用电设备正常运行。
5.4.15.5.3.5把强制性条文规定作为电气工程的关键工序进行严格的质量控制。特别注意以下条文规定:
5.4.15.5.3.6接地((PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
5.4.15.5.3.7电动机及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。 5.4.15.5.3.8金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3)金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
5.4.15.5.3.9三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
5.4.15.5.3.10当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
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5.4.15.5.3.11插座接线应符合下列规定:
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。 接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
5.4.15.5.3.12测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
5.4.15.5.3.13进一步加强工序交接检查,把它作为过程控制的重要环节,确保工程质量。 5.4.15.5.3.14照明配电箱(盘)安装
箱(盘)安装前,埋设的基础型钢和柜(箱、盘)下的电缆沟等相关的建筑物已检查合格。 落地柜柜体安装前,柜底电线、电缆导管已检查,基础验收合格。
墙上明装配电箱、预埋件已在抹灰前预留和埋设。墙上暗装配电箱预留孔和线盒及导管经检查确认到位后安装。
5.4.15.5.3.15低压电动机检查接线
应与机械设备完成连接,绝缘电组测试合格,经手动操作符合工艺要求,才能接线。 5.4.15.5.3.16低压电气动力设备试验和试运行
试验前,设备的可接近裸露导体接地(PE)已连接完成,并检查合格。
通电前动力成套配电(控制)柜(屏、台、箱、盘)的交流工频耐压试验,保护装置的动作试验合格。
低压电气动力设备空载试运行前,控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作协调一致,并检查确认。
5.4.15.5.3.17母线槽安装:母线槽支架安装前,建筑结构已封顶,室内底层地面施工完成;母线槽安装前,安装位置有关的通风及建筑装修工程施工基本结束,确认扫尾施工不会影响母线槽;母线槽安装组对前,每段绝缘电阻已测试合格;母线通电前,母线槽外壳接地(PE)连接完成并确认;母线绝缘电阻测试合格。
5.4.15.5.3.18电缆桥架及桥架内电缆敷设:桥架安装前,测量定位,桥架的支架安装工作已结束,并确认;电缆敷设前,桥架安装检查合格,电缆绝缘测试合格;电缆通电前,电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等已检查、确认;电缆电气接交试验合格,接线与相位正确防火隔堵措施等已检查确认,才能通电。
5.4.15.5.3.19电缆竖井内电缆敷设:电缆竖井内支架安装前,沟、井内施工临时设施、
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模板及建筑废料已清除,支架安装位置已测定;电缆敷设前,电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设已结束;接地(PE)连接已完成,并检查确认;电缆绝缘测试合格;电缆通电前,电缆交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查、确认 5.4.15.5.4给排水工程
5.4.15.5.4.1管道安装制作
1)首先核对设计图纸(施工图)要求的管道型号、规格、材质及联接形式符合设计要求及国家验收标准。
管道支、吊、托架的安装应符合以下规定:位置正确,埋设应牢固;固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全;管道支架的最大间距根据材料规格、保温管及不保温管须符合国家有关验收标准。 2)管道给水及热水供应系统金属管道立管管卡应符合以下规定:楼层高度小于等于5m,每层必须安装一个;楼层高度大于5 m,每层不得少于2个,2个以上管卡应匀称安装,同一房间内管卡应安装在同一高度上;管卡安装高度距地面应为1.5~1.8 m。
3)安装过墙、穿楼套管应符合以下规定:安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰面应不少于50 mm,底部应与楼板底面相平;保护套管内应刷油漆防锈;地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管,管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:在墙体两侧采取柔性连接,在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150 mm的净空,在穿墙处做成方形补偿器水平安装
4)管道的接口应符合下列规定:螺纹连接后的管螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹;法兰连接时衬垫不得凸入管内,不得放双垫或偏垫;连接法兰的螺纹直径和长度应符合标准,拧紧后突出的螺母长度不大于螺杆直径的1/2。
5)阀门安装前须要求施工单位作强度及严密性试验,试验应符合以下规定:同牌号、同型号、同规格数量中抽查10%,且不少于1 个。对安装在主干管口起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验;阀门强度试验压力为公称压力1.5倍;严密性试验压力为公称压力 1.1倍;阀门试验持续时间按有关规定。
6)对管道补偿器的补偿量和安装位置符合固定支架结构形式和固定位置以及导向支架的偏
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移进行重点检查,应控制以下几点:补偿器的中心线应与管道中心线一致,内衬管焊接的一端应设置在介质进入侧;补偿器的下部应装有排水装置或加油装置;固定支架安装后,应按设计要求对补偿器进行预拉伸或预压缩。
7)管道系统试压包括各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备也应做灌水试验:埋地及暗装的管道及时做好试压、灌水、通球等工作,并办妥隐蔽工程验收手续;排水管道走向和位置应符合设计要求,水平管不得小于规范的最小排水坡度,绝不允许出现倒坡现象。
8)管道系统应在安装完毕后,按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验,试验合格应及时办妥验收检查记录签证。试验前应注意以下几点:
核实已安装好的管子、管件、阀门、紧固件、支、吊架、焊缝等是否符合设计要求 不宜和管道一起试验的阀门、仪器、配件等在试验前应拆下妥善保管,装上临时短管或堵板
给水和采暖系统在使用前,应用水冲洗。另给水系统在交付前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用 5.4.15.5.4.2卫生器具安装的质量控制
核对卫生器具的型号、规格及材质,要符合设计要求及规定。 核对卫生器具的安装位置,要符合设计要求。 检查卫生器具的固定方法。
卫生器具应外表完好无损,接口严密,启闭部分灵活。
连接卫生器具排水管道接口应紧密不渗漏,其固定支架管卡支撑位置正确、牢固,与管道接触平整。
排水栓和地漏的安装应符合设计要求,周围无渗漏,地漏水封高度不得小于50 mm。 卫生器具的排水管径及坡度是否符合设计要求及规定。 5.4.15.5.4.3排水系统安装质量控制 1)生活排水系统管道安装质量控制
材料、规格、尺寸、安装位置符合设计要求和规定。
排水管道的坡度控制,按设计要求,不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象发生。
埋地及暗装管道应做好试压、灌水、通球等试验,做好隐蔽验收。 管道支座及伸缩节的安装应符合设计及规范要求。
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管道及部件安装方法均同前。 2)屋面雨水系统管道安装质量控制 雨水管道不得与生活污水管道相连接。
雨水引管的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。 重力流屋面雨水排水,特别要控制雨水斗的安装位置,严防产生虹吸倒流现象。 为防止渗漏,管材的切口必须保证管口垂直度。
管材及管件的壁厚应均匀,管箍及密封圈的尺寸要符合要求。 当连接管管径当设计无要求不得小于 100 mm
安装完成后须进行灌水试验,灌水高度为屋面天沟内雨水喇叭口。 3)冲洗控制要点
管网冲洗采用的排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应通畅和安全,排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积60%。管网冲洗的水流速度不小于3 m/s。
管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。 管网冲洗应连接进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致,冲洗结束,应将管网内的水排除干净。 6、质量检查和验收
施工班组逐日进行自检、互检、交接检,做好自检、自评记录,作为分项工程评定的依据。现场质量员与技术员进行经常性的质量检查,发现问题及时处理,在检查整改合格后报监理、甲方检查。质量管理小组对施工重点、难点组织定期、不定期质量大检查,召开质量分析会,将检查的内容,检查的问题,质量分析情况处理意见,处理结果等认真做好记录。基础工程和主体工程验收时,应有质监站、甲方、设计、监理及施工等单位参加。 7、质量保证资料的管理
7.1质量保证资料是反映工程施工中,各个施工环节的基本依据和原始记录,是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要依据。因此项目经理部有专职资料员负责技术资料的整理、收集。标识、编目、归档、传文规范化、标准化。各项技术资料根据施工内容及责任分工明确。
7.2砼试块按照施工部位及时留设。每一施工层按照竖向与顶板分开留设的原则的基础上,做到标养试块留置组数与同条件试块留置组数一致。施工现场设置标准标养室,内设标养箱。同条件试块放置在相应楼层部位,做到充分同条件养护。
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7.3工程竣工资料按沈阳市浑南区档案馆有关要求编制 7.3.1 资料分七部分:
第一部分工程前期及竣工文件材料 第二部分单位、分部工程质量评定
第三部分各种建筑材料合格证、施工试验报告
第四部分图纸会审、设计变更、定位测量、基础结构验收、施工记录、隐蔽验收纪录 第五部分节能归档材料 第六部分竣工图 第七部分声像资料
7.3.2 资料编写总目录,各卷编写卷内目录,目录编制要达到便于查找而又不过于烦琐。 7.3.3 对于质量保证书(合格证)及检验报告等类似数量、规格较多的单项资料编制清单。 7.3.4 装订规格统一、美观。 8、质量通病及预防措施 8.1、墙柱插筋位移:
8.1.1严格控制轴线测量偏差。 8.1.2插筋定位箍筋与筏板焊接限位。 8.2、砌体结构裂缝:
8.2.1强化图纸会审力度,对易出现结构裂缝的部位从设计上采取技术措施。 8.2.2采用后塞干硬性砂浆方法消除砼墙和填充墙结合处裂缝。
8.2.3填充墙和顶板间砌斜砖并使用梯形混凝土预制块,并在墙体砌筑完成7天后施工。 8.2.4按照设计和规范要求设置圈梁、构造柱。 3、钢筋保护层厚度不符合要求:
8.3.1按规定制作砂浆垫块,保证垫块尺寸准确和垫块强度。 8.3.2按方案设置几字形和条形马凳。
8.3.3墙体设限位钢筋,保证模板位置,满足保护层厚度要求。 8.4、砼强度等级不符合要求: 8.4.1加强对商品砼的质量控制。
8.4.2加强施工过程中的振捣、接浆、保温、养护等工作。 8.5、砼蜂窝、孔洞、露筋、裂缝:
8.5.1控制商品砼的质量,要求严格按照设计配合比。
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8.5.2模板表面应平整、洁净;模板拼缝严密,木模板在浇筑砼前湿润。 8.5.3按规范要求加强振捣。 8.5.4严格控制拆模时间,严禁过早。
8.5.5按规定绑扎砂浆垫块;振捣时注意不要移动钢筋。 8.6、地暖保护层开裂: 8.6.1地暖保护层厚度控制。
8.6.2抗裂网片应放在混凝土1/2厚度以上。
8.6.3砼分两次浇筑,先浇筑隐蔽地暖管,然后浇筑第二层。 8.6.4控制混凝土质量,严禁加水。 8.6.5做好地面的浇水养护。 8.7、地下室、屋面渗水: 8.7.1控制原材料的质量。
8.7.2严格按照施工规范、设计要求、施工方案要求施工。 8.7.3施工前做好对基层的处理。
8.7.4加强对施工缝、后浇带、附加层、泛水、出屋面管道等的细部处理。 8.7.5做好成品保护。 8.8、抹灰空鼓、墙面裂缝:
8.8.1墙体与砼交接处严格按设计和方案要求设置拉结筋。 8.8.2砼表面的油污、脱模剂等在在抹灰前要清除干净。 8.8.3抹灰前对墙面进行浇水湿润。 8.8.4各种原材料的质量要有保证。 8.8.5严格控制砂浆配合比。 8.8.6按规定进行分层抹灰。
8.8.7电气管线暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10~15mm,暗管要固定牢固,不得松动,嵌填的砂浆用1:3水泥砂浆分遍填实,认真养护。明露箱盒背面,预埋管线,填充墙与砼墙结合处按规范钉钢丝网增强处理。 8.9、门窗渗漏:
8.9.1必须将门窗洞口与窗框之间的缝隙用防水砂浆塞实,并涂刷聚氨酯。 8.9.2做好密封材料的嵌填,并在嵌填前清除垫块、垫片。 8.9.3在窗下槽设排水孔,并保持畅通。
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9、成品保护措施
9.1钢筋绑扎成型的成品质量保护
9.1.1 钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余的钢筋,扎丝及垃圾清理干净。 9.1.2 接地及预埋等焊接不能有咬口,烧伤钢筋。
9.1.3 木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。
9.1.4 梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。
9.1.5 模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净。 9.1.6 水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。 9.2 模板保护
9.2.1 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
9.2.2 安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。
9.2.3 模板侧模不得靠钢筋等重量物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。
9.2.4 混凝土浇筑时,不得用振动棒等撬动模板、埋件等,混凝土应翻锹入模,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。 9.2.5 水平运输车道不得直接搁置在侧模上。
9.2.6 模板安装成型后,派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。 9.3 混凝土成品保护
9.3.1 混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品,按雨期要求进行覆盖保护。
9.3.2 混凝土终凝前,不得上人作业,按方案规定确保间息时间和养护期。
9.3.3 楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。
9.3.4 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对混凝土面进行覆盖保护。
9.3.5 结构完成后不得随意开槽打洞,在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。 9.3.6 不得重锤击打混凝土面。 9.4 砌体成品质量保护
9.4.1 需要预留的管道铁件,门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。
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9.4.2 砌体完成后按标准要求进行养成护。
9.4.3 雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。 9.4.4 不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。
9.4.5 挑、拱、砌体的模板支撑,在保证砌体达到要求强度后再行拆除。 9.5 楼地面成品保护
9.5.1 水泥砂浆等楼面,设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
9.5.2 雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。
9.5.3 下道工序进行施工,对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面尖铺设防污染塑料布,操作架的钢管设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。
9.5.4 在操作过程中,注意劳动车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。 9.5.5 面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。
9.5.6 面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
9.5.7 面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。
9.6 预留预埋件、水电安装成品保护
9.6.1 预留预埋管件应作好标记,牢固地固定于已有基础上。
9.6.2 混凝土浇捣过程中,振动棒尽量不要接触预埋件,避免其产生位移。 9.6.3 穿线管、线盒保护同预埋件。
9.6.4 开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模,封闭罩进行保护。 9.7 制成品保护
9.7.1 制成品指车间生产的成品:防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。
9.7.2 场地堆放:各种门窗等成品堆放在室内场地;钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。 9.7.3 场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染;所有成品应按方案指定的位置进行堆放,运输方便。
9.7.4 成品堆放控制:分类、分规格、堆放整齐,平直,下垫木枋;叠层堆放,上下垫木,水平位置上下应一致,防止变形损坏,侧向堆放除垫木应加撑脚,防止倾覆;成品堆放地
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应做好防霉、防污染、防锈蚀措施,成品上不得堆放其它物件。
9.7.5 成品运输要做到车厢清洁,干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输、装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。 9.8 交工前成品保护措施
9.8.1 为确保工程质量美观,专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护工作。成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 9.8.2 专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。
9.8.3 在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用房间,设备及其它一切设施。 10、创优策划 10.1、创优目标
质量目标的实现是达到其它目标的基础和前提,本工程确立的质量目标为沈阳市优良结构,沈阳市优质工程,争创辽宁省优质工程。 10.1.1、前期策划
实现本工程的创优目标需要有一个强有力的领导班子,才能确保本工程创精品目标顺利实现,项目经理部将成立创优工作领导小组,具体领导组织,布署 、协调、落实创精品工作,并明确责任,各司其职,严格按质量保证体系运作。 10.1.2、培训
精品生产线运行的直接管理者是项目总包管理人员及各工种班组长,操作者是工人,只有将他们的精品意识和能力提高了,才能使精品战略贯彻执行,因此,本项目特别重视对各级员工的培训工作,组织学习精品工程生产的管理方法、项目ISO9001质量体系文件及体系文件要求、项目管理现规定等文件,把项目的精品战略、战术灌输到全体员工当中的思想意识中,使他们能领会、掌握并加以执行。 10.1.3、剖析工程的特点、难点、质量控制要点
我们必须经过周密细致的分析,找出本工程在精品工程生产过程中的各个难点及质量控制要点,并且制定出相对应的技术措施,严格预控措施,加强管理,就能使工程质量得到保证最终实现创优目标。 10.1.4、现场指导、协助与控制
10.1.4.1、落实交底制度:在编制时强调施工组织设计的原则性方案的战术指导性、措施
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交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性,严格按方案施工,为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实,严格执行三级交底制度,即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底,技术部向现场工长交底。
10.1.4.2、组织合同交底:在整个施工过程中,对于每一份新签的合同,都组织合同评审,同时由经营科组织向全体管理人员进行合同交底,让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。
10.1.4.3、落实“三检制”:在施工中,各工序之间严格执行“三检制”,即自检、互检、交接检。做到检查有记录,整改有措施,复查有结果。
10.1.4.4、坚持样板引路:对每个分项工程,推行样板引路,结构推出样板墙,并经项目部、监理验收,做到做法认可、质量认可,施工中以样板为起点,赶超样板,确保过程质量。
10.1.4.5、建立质量例会制度:每周召开质量例会,并形成制度,使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度,针对出现的质量问题采取现场诊断,现场分析,就地提出整改办法。
10.1.4.6、土建和安装一体化管理:通过土建和安装采取一体化管理,密切联系合作,消除了土建和安装分家的现象,并在项目成立了安装部,将安装管理纳入项目经理部的日常管理中。安装部的现场管理、计划管理等实行一体化管理,便于土建与安装专业的协调,解决了以前土建和安装的配合难、影响大问题。
10.1.4.7、内外部优质工程观摩活动,参加质量创优交流活动
在项目施工过程中,我们将经常组织项目管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流,通过观摩参评“优质结构”项目,积极参加类似工程的经验交流会,吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课,提高项目的管理水平。 10.1.5、持续改进
10.1.5.1、工序质量持续改进
建立质量会诊制度,绝不让同一问题出现第二次,作到持续改进。 10.1.5.2、员工工作质量持续改进
10.1.5.2.1、体现以人为本精神,在精神文明上提高员工的综合素质和内涵,充分展现员工的价值空间,不断促进员工人生价值的自我完善,同时这也会使员工工作质量的持续改进。
10.1.5.2.2、坚持不懈的思想工作,使项目员工充分发水主观能动性及个人潜能,全体员
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工团结一致,奋发努力,精益求精。 11、申报“优良结构”的措施
本工程的质量目标为沈阳市优良结构,沈阳市优质工程,争创辽宁省优质工程。作为月星国际城项目工程总承包施工单位,我们将在本工程的全过程施工中(包括各分包工程施工),严格做好各项工程协调和管理工作,按照沈阳市、辽宁省、建设部各级关于建筑工程奖项评选办法作好相应措施,为申报奖项创造条件。 11.1 做好施工全过程的摄影记录
11.1.1 由项目办公室抽调专人对本工程的施工全过程进行摄影、拍照。 11.1.2 项目部配备一台数码相机及一台摄像机。 11.1.3 摄影要求:
1)各镜头突出工程质量优良、做工精细、技术进步、管理科学的成果。 2)主要梁柱节点、核心区钢筋绑扎情况。 3)主要节点的特写。
4)新技术、新工艺、新材料、新设备在工程上的应用。 5)展示工程特点、难点、亮点的有关照片。
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附表
主要检测设备一览表 名称 全站仪 激光经纬仪 自动安平水准仪 钢卷尺 台秤 2m靠尺 砼回弹仪 砂浆回弹仪 百分表 电阻测试仪 激光测距仪 游标卡尺 兆欧表 兆欧表 兆欧表 规格、型号 NTS-340 DJ2 DS3 50M 1000KG JZC-3 0-10mm 0.05mm 500 1000 2500 数量 1 1 2 2 2 2 1 1 2 2 2 1 2 1 1 备注 配5m塔尺 江苏XXXX集团有限公司
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