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总坪施工方案

来源:榕意旅游网


金牛区“万圣村新居”(F地块)

工程总坪

施 工 组 织 设 计

编制人: 审批人: 审核人: 施工单位:中国华西企业股份有限公司

2014 年 7 月

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目 录

第一章 编制依据………………………………………….…..4 第二章 工程概况 ……………………………………..…...…4

第一节、工程简介……………………………………………..….4 第二节、工程范围及设计造…………………………………..…...4

第三章、项目部组织形式…………………………………..….5

第一节、组织机构的建立及管理框图………………………….......5 第二节、施工组织机构的启动与高效运作……………………........6 第三节、施工组织机构高效运作的保障措施…………………........7 第四节、公司各职能部门职责…………………………………......8

第四章、施工场地布置及施工进度计划………………….......9

第一节、施工场地布置…………………………………………....9 第二节、施工进度计划……………………………………….…..10

第五章、机械设备的配置………………………………….....14 第一节、机械设备配置………………………………….........14 第二节、机械设备的使用与维护……………………….........14 第三节、机械设备的管理………………………………….....14 第六章、劳动力安排计划………………………………….....15

第一节、劳动力安排计划…………………………………..........15

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第二节、劳动力计划的实施………………………………….......16 第三节、劳动力组织和管理………………………………….....16

第七章 主要工程施工方案………………………………...16

第一节、施工、技术准备…………………………………........16 第二节、流水施工段的划分及流水作业安排…………………….17 第三节、施工用水、用电…………………………………........17 第四节、组织机械设备及物资进场……………………………...17 第五节、给排水工程……………………………………………19 第六节、化粪池施工……………………………………………26 第七节、道路及附属工程……………………………………….27 第八节、建筑小品及地面铺装施工方法、技术措施……………..40 第九节、门卫室、垃圾房施工方法及技术措施………………….42

第八章 雨期施工技术措施及防暑降温措施…………..….55 第一节、雨期施工措施………………………………………56 第二节、防暑降温措施………………………………………56 第九章 质量控制和保证措施……………………………...57 第一节、保证工程质量的措施………………………………63 第二节、保证质量的试验措施………………………………69 第十章 成品保护措施……………………………………....71

第一节、成品保护组织措施……………………………………..71 第二节、成品保护技术措施……………………………………..72

第十一章 工期保证措施……………………………….......72 第一节、施工总体计划安排原则……………………………73

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第二节、施工计划的实施……………………………………73 第三节、确保工期的措施………………………………….…75 第十二章 安全及文明施工措施…………………………....76

第一节、 安全施工措施………………………………………....76 第二节、安全管理技术保证措施………………………………....79 第三节、安全生产专项管理及度汛安全保证措施…………………81 第四节、文明施工………………………………………............86

第十三章 环境保护措施……………………………..……...90

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第一章 编制依据

1、金牛区“万圣村新居”(F地块)工程总坪的现场踏勘。 2、现场施工图。

3、现场施工条件及周围环境。 4、《工程测量规范》(GB50026-2007) 5、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

第二章 工程概况

第一节、工程简介

本工程为金牛区“万圣村新居”F地块,位于成都市金牛区天回镇,承包范围为土方工程、给排水、总坪道路、基建设施、硬质景观等一系列项目。工程造价约为500万元。

第二节、工程范围及设计构造

一、给排水工程

室外给水系统水源由市自来水管网供水,室外给水管网为生活和消防共用管网。给水管网成环网,以两根DN150进水管从市自来水管网两处引入,供水常压为0.35MPa以上。室外消防用水量为20L/d。设计最高日用水量为347.5m3/d,最大小时用水量为37.4m3/h。

室外给水管道采用孔网钢带复合塑料管,管径DN25~DN150,总长810m。均采用卡箍和电熔连接,埋地平均深度1.0m。闸阀采用Z40H-25型楔式闸阀,倒流防止器采用HS41X-16-A型倒流防止器,生活用各种阀门的公称压力均选用1.0MPa,消防用各种阀门的公称压力均选用1.6MPa。给水阀门井采用地面操作立式阀门井。室外消火栓采用地上式消火栓(SS100/65-1.6型)。

室外排水系统采用雨污分流。室内生活污水排至室外污水检查井,经化粪池处理后再排入小区周边市政污水管网中,最高日排水量为520m3/d。屋面雨水重现期采用2年,室外场地雨水重现期采用1年,经雨水口收集后用管道排入市政雨水管网中。

雨污水管道均采用UPVC双壁波纹管,管径DN200~DN500,总长度约为1500m。雨污水检查井均采用φ700HDPE材质塑料检查井,共125座。雨水口采用平篦式铸铁雨水口。小区内设2座化粪池,型号为G13-100SQF型成品化粪池。 二、道路及附属工程

道路总面积2932m2。非顶板上基层设计为厚20cm砂夹压密实,水稳层设计为18cm厚水泥稳定碎石层,面层设计为4cm厚粗粒式沥青砼和3cm厚细粒石沥青砼

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路面。道路宽度6m,路面采用单坡,坡率2%。路沿石采用C30预制混凝土路沿石。 停车场铺地面积1635.84m2。结构为20cm砂夹石压密实,10cm厚C15垫层,面层铺设8cm厚植草砖。 三、道路交通及地下管线状况

施工现场1#、2#、3#楼之中庭景观、硬质铺装,园区道路、停车位等区域在地下室顶板上,4#楼无地下室,都不存在地下管网系统,施工现场紧邻万石路,交通非常便利。 四、工期要求

根据甲方要求,工期为60个日历天。

第三章、项目部组织形式

本合同段施工项目较多,为了在规定的工期中完成工程,需组建高效的项目部,以加强劳动力组织,配足施工用机械,落实物资供应,严格施工工序交接,周密组织施工,确保总工期在60个日历天内完成。

第一节、组织机构的建立及管理框图

组织机构设置管理框图:

土建 施工 员道路施工员电气施工员合同管理员测量员质检员造价员安全员资料员材料员技术负责人 项目经理 公司领导小组

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根据本工程项目及现场情况,为了统一管理,我单位拟在工地设直属项目经理部一个,该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求,结合本合同段的实际情况,由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验,具有二级资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理,组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。

第二节、施工组织机构的启动与高效运作

根据本项目各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,人选一旦经过双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途不变换人选。

根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗、无准备之仗。

以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”,这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。

我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为,施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样,让业主放心。

第三节、施工组织机构高效运作的保障措施

1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,

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由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。

3、强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制,每月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动各项目工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会,对次日的工作进行协调安排。 6、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。

第四节、公司各职能部门职责

一、工程管理部

根据批准的进度计划,监督、指导进度计划;负责与甲方、项管、过控间关系的协调;施工现场的操作质量监控;现场总平面施工的管理;检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议;负责建设单位提交工程进度完工验收报告;对工程进度、操作质量负全责。 二、设备部

按施工图及合同规定,负责提供材料设备报价及管理;整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等;对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。

三、技术管理部

按合同要求落实分部工程的设计;按合同要求落实“施工大纲”的编制;按规定制定工艺卡;落实工程的测量、试验和全面质量管理工作;制订施工使用规范,做好技术档案工作;审查分项技术施工措施;对工程技术管理负全责。 四、质量安全科

按确定的工程质量目标制订质监管理网络;监督、检查、评定、检验原材料和机电设备;按合同、设计、规范要求予以实施;进行隐蔽工程的检查评定;参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监,评定原材料和设备;对工程产品的最终施工质量负全责。 五、财务预算部

工程承包价的控制,工程总费用使用的监控,合同条款执行的监督,负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件,负责与业主办理追加金额,办理与业主间的工程款收取、支付,组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。

我公司在施工过程中,将克服各种不利因素,以饱满精神,以求实创新的工作作风,团结进取,自强拼搏,树立精品意识,创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,以创优质工程为目标,顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子”的目标。

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第四章、施工场地布置及施工进度计划

第一节、施工场地布置

由于本工程所处位置交通方便,工程集中于小区红线范围以内,战线不长。拟将原华西八建项目经理部搭建的两间办公室作为项目部,将中庭靠河边之停车位硬化后作为主料场。

为了施工方便,便于集中管理,集中布置办公、生活工棚及施工场地。在施工区域内,设置项目部和主料场。

项目部管理人员住宿与办公集中于一处,民工住宿与总包单位民工住宿一起。主料场内设置材料仓库、材料加工场、机械设备停置场地及小型预制场等,以满足生产需要。

当工程进入用工高峰时期,随着用工数量增加,民工住宿房不能满足工程需要时,在4#楼一层找空房解决民工住宿问题。

一、施工用水、供电

1、施工供水

本工程施工用水包括绿化养护等生产用水以及施工基地生活用水等。 前期依托总包单位之降水井和自来水,供生产和生活有水。 2、施工排水

生活、生产营地将合理布置排水沟,施工区内排水结合永久排水沟,保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟,将地面水排走,排水沟纵向坡度一般不小于2%,使场地内不积水。 3、施工供电

本工程供电对象主要为打夯机、石材切割机、电钻、电焊机等生产用电和全部照明电、生活用电,可就近接入供电线路,同时拟备1台小型发电机,以保证意外停电时施工用电充分供应。

第二节、施工进度计划

一、工程量情况

我们将组织本单位最强大的施工领导班子,选派具有丰富小区总坪绿化施工经验的项目经理,配足够的有经验的施工技术人员和指挥调度人员,并将机械、设备、施工人员及时调运进入施工场地。完善开工前的所有后勤工作和准备工作,确保在规定工期内完成本标段的全部工程内容。

施工进度计划、机械设备配置及劳动力安排计划,由工程量及工期要求所决定。本工程项目的主要工程数量情况如下表:

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主要工程数量表

一建筑工程 12方 挖土方 挖基础土 m 9 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 三 1给排水工程 室外消火栓 孔网钢带复合塑料给水管 水表 DN50 截止阀 DN25 洒水栓 DN25 消防水泵接合器 水表井 给水及消防管沟挖填土方 砖砌化粪池 门房 UPVC双壁波纹管 雨水检查井 φ700 污水检查井 φ700 雨水口 方形检查井 套 m 组 个 个 个 座 m3 座 个 m 座 座 座 座 5 3064.2 3 4 4 7 3 769 3 2 1269.9 23 92 33 9 697.3 9 m1113 0.67 m1073 64.98 722.m 27 m2 m2 m2 m m2 m2 m 台 m m 项 套 套 2932.16 2932.16 2932.16 935.47 1346.64 1635.84 35 1 914.97 100 1 28 76 土(石)方3回填 4铁艺围墙 道路垫层5(200厚碎石) 道路水稳6层(180厚) 道路面层 770厚沥青砼 安砌侧8(平、缘石) 9硬质景观 1停车场铺0 装 二配电工程 1高低压通1 道 1室外型配2 电箱 1电力电缆3 (碳素波纹管) 14 15 16 17 暗配钢管 接地装置 庭院灯 草坪灯

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18 高杆灯 套 4 36 二、进度计划

根据工程量、现场条件及工期要求,结合本工程实际情况,计划于正式开工日期后60个日历天完成全部工程施工。各分项工程工期安排如下:

1、施工准备:4天 2、道路及附属工程:29天 3、总坪及景观照明工程:22天 4、给排水工程:27天 5、硬质铺装工程:31天 施工进度计划详见后附: 附表:施工进度计划横道图。 三、施工进度计划的控制与实施

1、目标控制:实行总目标控制,在60天全面完成设计图中的所有工程内容。 2、编制施工进度计划:以工程总进度计划为主线,以分项工程进度计划为各阶段控制站点。

3、制定专业班组作业时间计划,拟定各专业班组的作业时间计划。 4、进度计划的实施:及时检查进度计划的实施情况,及时调度安排并根据实际情况调整进度计划。

5、施工记录:做好施工记录对施工作业人员、机具、材料进场等进行详细备案,并对照进度计划是否按规定时间完成。

6、人力、机具管理:劳动力、机具实行动态管理,针对各阶段施工情况,投入足够的劳动力和机械设备。

7、进度计划调整:及时协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰,施工时间相互冲突的工序应作适当的调整,确保工程如期完成。

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施工进度计划表

日期 类型 施工准备 7月 15-16 8月 25-26 9月 19-20 17-18 19-20 21-22 23-24 27-28 29-30 31 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 21-22 23-24 25-26 27-28 29-30 31 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 土方开挖及平场 连砂石、种植土回填 道路路基、停车位垫层施工 围墙、门卫室施工 雨、污水管施工 化粪池施工 给水、景观照明、总坪照明施工 硬质景观施工 沥青砼道路施工 现场清理 注:施工完成后将进行12个月的养护。

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第五章、机械设备的配置

第一节、机械设备配置

根据工程数量及工期要求,为满足施工需要,缩短工期,最大限度利用施工机械,以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接。

第二节、机械设备的使用与维护

1、各种机械设备必须有出厂合格证,仪器、仪表应具有年检合格证。 2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。

3、带电机具安装时应有可靠的接地。 各种机具应按说明书定期维护、保养。

4、加强机械设备管理的维护保养,确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上,对本工程我公司设置专业机械维修班一个,保证施工的连续性。

第三节、机械设备的管理

1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划,在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》; 2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况,做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法,即;清洁、紧固、润滑、防腐,发现问题及时处理,使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

3、机械操作人员,尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核,持证上岗,非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥,严格实施《建筑机械使用安全技术规程》,负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备,须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。

5、凡无证操纵各种机械设备,一经查实,罚当事者100元,如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。

6、需要购置机械设备,必须结合生产实际,并从技术和经济等到方面进行可行性论证,按程序报请批准之后方可办理。

7、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备,必须报请领导批准后方可办理报废手续。

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8、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修,并做好记录。

第六章、劳动力安排计划

第一节、劳动力安排计划

根据水利和交道行业工程劳动定额,结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划,本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划。

详见后附表:劳动力计划表。 工 种、 级 别 机械操作工 水电工 铺装工 砼工 普工

按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 5 2 - - - 铺装工程 12 2 4 10 20 电气工程 6 8 - - 8 给排水工程 4 8 - 2 8 第二节、劳动力计划的实施

对进入施工现场的施工队伍进行资格审查,施工班组必须配备兼职质安员,对员工进行岗前教育。

对已进入施工现场的人员实施动态管理,为确保施工队伍的素质和人员相对稳定,不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。

未经项目部质量、安全培训的操作工人,不允许上岗。 加强劳动班组的管理,凡进场的劳动班组须配备专职协调员。

第三节、劳动力组织和管理

劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成,是施工管理的关键之一。为实现管理目标,拟采用以下有关措施:

1、施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑,认真学习和研究施工图,领会设计意图,拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力,以及进出场的时

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间,做到心中有数,减少盲目性,避免造成不应有的人员紧缺或窝工。

2、在使用人力上实行竞争上岗的制度。

3、本标段工程,砌砖工程所占工程量比例大,要发扬连续作战的作风,需要加班时应加班作业。

第七章 主要工程施工方案

第一节、施工、技术准备

组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图,在充分领会设计意图的基础上会同设计单位、监理单位一起进行图纸会审,将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决,确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作,避免在以后施工中,出现盲目性,以确保工程的施工质量。

编制施工作业时间计划,确保工程施工管理有的放矢,防止出现瞎指挥,乱安排的现象。制定质量管理,安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。

第二节、流水施工段的划分及流水作业安排

根据设计施工图,结合施工现场的实际情况,按照流水施工段的划分原则,本项目工程拟划分为个三个施工流水作业段:

1、道路及附属工程 2、给排水工程

3、总坪照明及景观照明工程

流水作业安排流水作业以平行方式施工,各流水作业之间交叉进行。

第三节、施工用水、用电

本工程施工用水包括绿化养护等生产用水以及施工基地生活用水等。 前期依托总包单位之降水井和自来水,供生产和生活有水。

施工用电由建设单位提供的电源,现场设总配室一处。在各个用电机械处单独设置配电箱。

施工电源引入由总包单位提供。根据用电需要,在总配电室安装50A动力表1只, 50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、现场配电箱2个(340*500)。主线采用截面为16mm2的塑料铜芯线、中线采用6mm2的塑料铜芯线,照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2的铜芯护套线,以确保用电安全。

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主料场内设置20KW柴油发电机,作为应急电源。

第四节、组织机械设备及物资进场

按总体施工计划,陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。

所有人员在上岗前5天到位,以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。 1、开工项目的材料试验

材料按规定抽样送金牛区实验室检验。 2、建立测量控制系统

根据设计文件所要求的精度,对导线点进行复测,按施工要求加密控制点,并做出测量方案。 3、编制开工报告

在人员、机械设备进场,材料试验、测量复核等各项准备工作完成后,编制开工报告,申请正式开工。 4、施工测量准备工作 图纸会审

会同技术人员对图中大样尺寸进行校核,确保工程整体尺寸吻合无误,解决图纸中的错、漏等问题,以便施工顺利进行,如有疑议可直接同设计洽商。 5、测量班组的建立

设测量主管1人,测量工2-4人。 6、仪器、用具的配备及鉴定情况

所有仪器和用具均需经过鉴定,在鉴定有效使用期内,方可使用。 7、工程测量

(1)、首级导线点的复测

先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应增设),经微机计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。 (2)、地形的复测

使用全站仪依据首级导线点和设计沟渠控制坐标,用极坐标法恢复各桩位,用三角高程法实测地面高程,用水准仪测断面高程,提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核,确定工程量。 (3)、建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,则布设次级导线加密,

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以满足放样区域50m内能有效控制。 (4)、测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。 (5)、线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制;放样方法为主要里程桩位采用全站仪坐标法放样与校核,直线路段用穿线法;高程用水准仪测设。

路基边坡线放样;根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡,实测各断面坡脚的地面高程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,测放路基边线。

第五节、给排水工程

一、 给水工程

本工程室外给水采用孔网钢带复合塑料管,管径DN25~DN150,卡箍和电熔连接。主管埋没深度平均为1m。 1、安装准备

a. 沟槽开挖与验收

首先,按施工图要求测出管道的坐标及标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求,偏差不得超过质量标准的有关规定。

当设计无规定时,其沟槽底的宽度不小于80cm(管径DN200以下)。 由于沟槽较浅,深度平均为1m,沟槽开挖采用人工开挖。遇土质不良时,可加木质挡板支撑。

为了便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定的距离,一般不小于0.8m。

如采用机械挖槽,应确保槽钢底土层结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,沟底应留出0.2m左右不挖,待铺管前用人工清挖。 沟槽开挖时,如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹,应给予保护,并及时与有关单位和设计部门联系,严防事故发生造成损失。

沟底要求是坚实的自然土层,如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时,要进行处理,防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实,对块石侧应将其上部铲除,然后铺上一层在于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟度管基实密实度是否符合要求。

b.开挖工作坑

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沟槽检验合格后,即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置,并做好标记(注意各管件、附件的长度和操作坑的位置),再画出各工作坑的实挖位置。工作坑宽度为80cm以上(管径小于DN250)。 2、清扫管膛

将管道内的杂物清理干净,并检查管道有无裂缝和砂眼。管道接合位置飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除支污物。 3、管材、管件、阀门、消火栓等就位

a.散管和下管:

散管指将检查交疏通好的管了散开摆好。

下管是将管子从地面放入沟槽内。采用人工下管,将绳索的一端拴固在地锚上,拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,再慢慢放绳,使管子沿滑木滚下。沟底不能站人,确保操作安全。

b.管道对口和调直稳固:

下至沟底的管道应调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处,应将阀门与其配合的短管安装好,而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。 4、管道安装

给水管道安装采用热熔连接,消防管道安装采用卡箍连接。

当管道接口法兰用于阀门、水表处时,不得埋于土中,应安装在检查井内。给水检查井内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰距离为不小于250mm(管径小于DN450)。 5、水压试验

管道安装完毕后,应对管道系统进行水压试验。按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。

室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m,按设计要求施压。 埋地管道水压试验须检查合格,管身上部回填土不小于0.5m(管道接口处队外),管内充水24小时后进行。充水将应注意排净管内空气。试压前,应作好试压机具的准备,并对试压泵系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时,应将覆土取出,对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查,试压管段两端及所有的甩头均不得用闸板代替堵板,消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装,管口必须用堵板堵死,堵板厚度应根据管径和试验压力确定,管道试压的钢板堵板厚度为8mm(管径DN300以下)。

水压试验程度: a.连接好试压装置; b.接通水源;

c.打开自来水向管内注水,此时应打开放气阀,放气阀连续出水,表明管内空气已排尽。

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d.升压前应检查各接口、支撑和堵板,有问题要处理好后才能升压。 e.长压应缓慢,每次升压0.2Mpa左右为好,并应视察各接口是否渗漏,同时后前支撑、管端附近不得站人;升至工作压力时,应停泵检查。

f.无问题继续升压至试验压力,停泵检查,压力表10min内压降不超过0.05Mpa,管道、附件和接口等不发生漏裂情况,证明强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压的管道进行全面检查,无渗漏为合格,并发履行必要的签字手续。

g.试验经检查人员检验合格,作好试压记录,放净管内存水,如设置排水泵可用其抽至沟外。

h.填写“隐蔽工程记录”,测量好竣工图要求的有关数据,再回填土方,恢复地貌。

6、给水管道冲洗消毒

新铺给水管道竣工后,均应进行冲洗消毒。冲洗消毒应把管道中已安装好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。消毒前,先用高速水流冲洗水管,在管道末端选择几点将冲洗水拓出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时即可进行消毒处理。

进行消毒处理时,先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内,加水搅拌使之溶解,然后随同管内充水一起加入到管段,浸泡24小时。然后放水冲洗,并继续测定管内水的浓度和细菌含量,直至合格为止。

新安装的给水管道消毒时,第100m管道用水及漂白粉见下表: 管径DN(mm) 水用量(m3) 漂白粉用量(kg) 7、回填土

沟槽在管道敷设完毕应尽快回填,一般分为两个步骤:

a.管道两侧及管顶以上0.5m的土方,管道安装完毕即行回填,接口处留出,但其底部管基础必须填实。

b.沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。如沟内有积水,应先排尽,再行回填。

管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填,应同时从管道两侧填土夯实,不得损坏管子。沟槽其余部分的回填也应分层夯实。

分层夯实时,其虚铺厚度如无设计规定,应按下列规定执行: 使用动力打夯机:≤0.3m;

15~50 0.8~5 0.09 每100m管道消毒用水及漂白粉量 7112235 00 50 00 50 00 6 8 12344 2 2 2 000000.11 .14 .24 .38 .55 .93 3450 00 576 5 01.97 .30

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人工打夯:≤0.2m。

管子接口工作坑必须回填夯实。

位于道路下的管道段,沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土分层夯实。用机械回填管沟时,机械不得在管道上方行走。距管顶0.5m高度范围内,回填土不允许含有直径大于100mm的块石或冻结的大土块。 二、排水工程 1、工程概况

本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深1~2.5米,采用UPVC双壁波纹管,胶圈连接,管径DN200~DN500。 污水管埋深1.5~3米,UPVC双壁波纹管,胶圈连接聚硫建筑密封胶密封,管径DN200—DN300。

排水工程量汇总表 名称 管径及井径 D=200(支管) 雨水管 DN=300 DN=400 DN=500 雨水检查井 2、施工工艺

本工程的雨污水管均采用UPVC双壁波纹管,胶圈连接,管径DN200~DN500。

施工工艺流程:

施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→回填砂砾石→下管、安管→回填砂砾石→抹带接口→闭水试验→基坑回填

a、测量放线

基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位;开挖过程中,必须对中线,高程、基坑下口线,基坑底工作面的宽度进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩;根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。

b、基坑开挖及支护

基坑开挖在机械有施工条件时,采取机械开挖,人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm,再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时,采取人工开挖。

φ700 数量 218m 346m 35m 34m 33座 污水检查井 污水管 名称 管径及井径 DN=200 DN=300 φ700 数量 856m 60m 92座

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基坑开挖的基底宽度,应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟,并在基槽的适当位置设置集水坑,作为基槽排水所用。

基槽深度h<1.5m时,采用直槽开挖;基槽深度1.52.5时,开挖放坡系数为1:0.5;基槽开挖不具备放坡条件时,采取直槽开挖。

.3钢筋砼管钢筋砼管排水明沟排水明沟300b300300b300直槽开挖 h<1.5m 1.5m2.5m时,放坡系数取1:0.5)横撑拉森钢板桩钢筋砼管横压钢筋砼管h排水明沟排水明沟100换填砂砾石300b300300b300100 支护开挖(特殊路段不具备放坡条件) 软基换填开挖>300h250>h>150h<1501:0基坑开挖及支护图

c、基底处理、坑底夯实

基坑开挖到基础底后,如为岩石、砾石基底,应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150~200mm,然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底,必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa,当基础底承载力达不到设计有要求,应对基底软基进行处理,处理方法为换填碎石,换填厚度应大于30cm。

d、回填碎石平基

在基底检验合格后回填碎石,回填碎石时不得对原状土进行扰动,平基碎石的高程不得高于设计高程,低于设计高程时不得超过10mm。

e、下管、安管

人工捡平后,方可进行下管。对于DN300及以下的管道,可采用人工下管,对于DN300以上的管道,采用吊车进行下管。安管的对口间隙为10mm。较大的管,应进入管内检查对口,以减少错口现象。

f、接口

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31:0.

接口均用先用胶圈,再用聚硫建筑密封胶封堵。再用1:2的水泥砂灰稳固检查进及接头,抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

g、闭水试验(污水管道)

污水管道抹带及相邻检查井砌筑完成后,必须分段进行闭水试验。按市政规范计算出每段的渗水量,当达到规范要求时,方可进入回填工序。如渗水量达不到规范要求,视渗水情况进行修补或返工。处理完后需再次进行闭水试验,直到合格为止。

h、基坑回填

雨水管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填,超过管顶500mm以上可采用机械回填,回填时应按设计要求分层铺设夯实。

污水管道的回填方法与雨水管道相同,但必须在闭水试验合格后方可进行。 3、检查井施工

本工程检查井施工包括新建雨水、污水检查井。检查井施工时,要求基底承载力大于100Kpa,检查井采用塑料检查井,基础采用碎石基础。污水系统检查井,接合处内外壁均用聚硫建筑密封胶密封,再用1:2水泥砂浆封堵抹面。

施工工艺流程:

施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→回填碎石基础→管道安装→检查井安装→踏步安装→接合处密封→井座井盖安装→回填土

a、测量放线与基坑开挖

测量放线及基坑开挖与管道施工同时进行,在管道施工放线时,同时放出井位。基坑开挖施工方法与管道施工相同。

b、回填碎石基础

机械回填碎石,人工捡平基础。 c、检查井安装

成品塑料检查井安装与管道安装同时进行。

井与管接合处用胶圈和聚硫建筑密封胶密封并用1:2水泥封堵接口。 d、踏步安装

踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致,错位安装。 e、井环及井盖安装

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井环采用C30混凝土预制,下铺1:3水泥砂浆座底。井盖采用重型铸铁井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺,当检查井位于车行道上时,应按照路面设计高程、纵横坡度,在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。

第六节、化粪池施工

本工程在小区内设置成品混凝土化粪池2座。 成品化粪池工艺流程:

基坑开挖-素土夯实-浇筑C15混凝土垫层-安装成品化粪池-盖板安装-井筒安装-井座盖安装-基坑回填

1、基坑开挖

采用机械开挖,余土运至弃土场。开挖宽度为设计底部垫层宽度周边加30cm工作面,开挖深度至设计标高以上20cm后,人工清挖基底至设计标高。基坑开挖采取放坡开挖,放坡坡率取1:0.3。

基底达到地基承载力时,人工夯实。为软基时,采取换填混凝土处理,换填厚度不小于30cm。

2、垫层

垫层为C15混凝土垫层。 3、成品化粪池安装 4、回填土方

回填土方可分两次进行。第一次在化粪池墙体施工完成后,化粪池墙体强度达到要求时,对化粪池墙体盖板以下部分进行回填。第二次在化粪池其它工作全部完成,混凝土强度达到设计要求后进行顶部回填。

第七节、道路及附属工程

一、路基土石方施工

施工工艺流程:

施工准备→测量放线→表土剥离→路基挖填 1、测量放线

根据总平图施放出道路中线及边线。 2、表土剥离

对一般土基,先清除地表农作物的根茎、树根等杂物,用推土机将表土剥离,

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剥离厚度为30cm。表土剥离后集中堆放,可供绿化施工使用。 3、路基挖方

对于挖方路基,表土剥离后,采用挖掘机挖土,自卸汽车运土方式开挖到设计标高。所挖土方经检测后,如能用于路基填筑,直接运至填土路段;如不能用于路基填筑,则应作弃土处理,运至弃土场,或作绿化使用。 4、路基填方

对于地下室顶板上路基,按设计要求,沙砾石回填至水稳层。

对于填方路基,在表土剥离后,用平地机整形刮平成2%的起拱断面,压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1:10~1:5时,将原地表土翻松,再进行填筑,原地面坡度陡于1:5时,原地面挖成宽度不小于2米,厚度0.5米的台阶,并向内倾斜3%,台阶并保持无水。

填方开工前,在标段内任选100米长作为现场压实试验路段。试验时记录各种压实设备的类型、最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据,作为正式施工时使用的依据。

土路堤为粘性土压实,根据交桩书的平面控制网点和道路中心桩点位坐标及水准点高程进行复测后,根据设计要求标高(或天然地面标高),清理原有地面,按不同情况,对道路范围内各种管线沟槽、低洼地段、水塘等,按照先深后浅,采用砾石砂(或道碴)与粘土间隔填筑,分层整平,分层夯实,直到标高要求,同时挖设盲沟建立纵横向开沟排水系统,以保证土路堤在施工期内如遇降水能及时排除,做到雨止水干。

填土路堤土方要求含水量接近最佳值,土质经化验合格,并清除土料中杂质后,运至现场后进行摊铺压实,土方松铺系数在1.35-1.50之间,松铺厚度28-30cm先用6T压路机普压一遍,目测外观有无起伏、隆起、洼坑并局部调整后再用12-15T压路机累计碾压8遍左右,压路机轮轨迹深度小于5mm,即表示粘性土已压实到位。

碾压成型的填方下路基,如遇雨淋,无论验收与否,应在雨后重新碾压。 填土压实施工工艺流程见图。

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压实度检验方法确定机械操作手进场标准干密度呈报试验路段已被批准铺土符合标准含水量接近最佳值、土料中无不适宜材料、表面大致平整、几何尺寸符合要求、松铺厚度合格口头申请碾压碾压 先轻型压路机,后重型压路机先慢后快,由低到 高,由边缘向中心前后二次轮迹重叠25-30cm不合格自检 压实度达到标准处理平合格 整度达标准无\"弹簧、 干松\"现象填工序报验单及自检资料,申请检查,经签证认定,继续下道上土工序填土压实施工工艺流程图

二、碎(砾)石基层及砂垫层施工

施工工艺流程:

备料→测量放线→运料及摊铺→碾压→铺设砂垫层 1、备料:

对进入场地的碎石料进行级配自检试验,对不符合规定的碎石应弃用。 2、测设高程控制桩:

按设计施工图所示高程,路拱、坡度设置控制桩,间隔以5m为宜。 3、铺筑垫层:

将配备的碎(砾)石料用自卸车运至施工位置,进行人工铺筑,在铺筑过程中,应确保平整度和稳定性达到要求。

4、碾压:

对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上,以达到稳定为标准。 三、水稳层施工

1、水泥稳定碎石层施工工艺流程图如下:

施工拌摊整平 24 复核碾接头和调头处的养

2、水泥稳定碎石层施工关键技术

快车道和慢车道的路基采用18cm厚的水泥稳定碎石基层。基层的水泥稳定碎石中的水泥含量为5%,碎石含量为95%。基层开工前,先根据路线中桩、设计图纸定出边线。在铺设时,要严格控制好标高。

(1)、材料要求

水泥稳定碎石用做基层时,对所用的碎石,要预先筛分成3~4个不同粒级,然后配合,使颗粒组成符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000的规定。

(2)、施工工艺

1、准备下承层 ○

水泥稳定层的下承层要平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度符合设计及规范的规定。

对于底基层上的低洼和坑洞,要仔细填补及压实,松散处要耙松洒水并重新碾压,达到平整密实。

底基层施工完毕并验收合格,方可铺筑水泥稳定碎石层。

2、施工放样 ○

在底基层上恢复中线,直线段第15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。

在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘的设计高。

3、设计材料用量 ○

根据各路段宽度、厚度及预定的干实度,计算材料用量。

根据材料含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。 根据水泥稳定层的厚度和预定的干实度及水泥用量,计算每平方米的水泥用量,并确定水泥摆的纵横间距。

在预定堆料的下承层上,在堆料前要先洒水,使其表面湿润,但不要过分潮湿而造成泥泞。

堆料要每隔一定距离留一缺口。

料堆在下承层上的堆置时间不得过长,运料堆只宜比摊铺工序提前1~2天。

4、摊铺 ○

摊铺前要事先通过试验确定松铺系数。

摊铺碎石料在摊铺水泥前一天进行,摊铺长度按日进度的需要量控制,满足次日完成掺加水泥、拌合、碾压成型即可。如第二天有雨,不宜提前摊铺。

要将碎石料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面要求平整,并有规定的路拱。 摊料过程中,要将超尺寸颗粒及其他杂物清除。 检验松铺土层的厚度,要符合预计要求。 除洒水车外严禁其他车辆在土层上通行。

5、洒水闷料 ○

如平整好的集料含水量小,要在集料上层均匀洒水闷料。 洒水闷料时洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象。 严禁洒水车在洒水段内停留和调头。 6、整平的轻压 ○

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对人工摊铺的土层整平后,用6~8t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定的压实度。

7、摆放和摊铺水泥 ○

计算出每袋水泥的纵横间距,在土层上做安放标记。

要将水泥当日直接送到摊铺路段,卸在做标记的地点,并检查有无遗漏和多余。运水泥的车要有防雨设备。

用刮板将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完后,表面应没有空白位置,也没有水泥过分集中的地点。

8、拌合 ○

采用拌合机进行拌合,并设专人跟随拌合机,随时检查拌合深度并配合拌合机操作员调整拌合深度。拌合深度要达稳定层底并宜侵入下承层5~10㎜,以利上下粘结。严禁在拌合层底部留有素土夹层,拌合要在两遍以上。

9、加水并湿拌 ○

在上述拌合过程结束时,如混合料的水分不足,要用喷管式洒水车补充洒水,水车起洒处和另一端调头处都要超出拌合段2m以上。洒水车不得在进行拌合以及当天计划拌合的路段上调头和停留,以防局部水量过大。

洒水后,要再次进行拌合,使水分在混合料中颁均匀,拌合机械要紧跟在洒水车后面进行拌合,减少水分流失。

洒水及拌合过程中,要及时检查混合料的含水量。

在洒水拌合过程中,要配合人工选出超尺寸颗粒,消除粗细颗粒”窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。

混合料拌和均匀后要色泽一致,没有灰条、灰团和花面,即无明显粗细集料离析现象,且水分合适和均匀。

10、整形 ○

混合料拌和均匀后,要立即用平地机初步整形,在直线段,平地机由两侧向中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。

然后用平地机或轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍以暴露潜在的不平整。

再用平地机进行整形,整形前要用齿耙将轮迹低洼处表层5㎝以上耙人松,并按本条第2款再碾压一遍。

对于局部低洼处,要用齿耙将其表层5㎝以上耙人松,并用新拌的混合料进行找平。

再用平地机整形一次,将高处料直接刮出路外,不得形成薄层贴补现象。 每次整形都要达到规定的坡度和路拱,并特别注意接缝必须顺适平整。 在整形过程中严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离板现象。 11、碾压 ○

整形后,当混合料的含水量为最佳含水量时,要立即用轻型压路机并配合12t以上压路在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,要重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后宜采用2.0~2.5km/h。

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严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,保证表面不受破坏。

碾压过程中,表面要始终保持湿润,如水分蒸发过快,要及时补撒少量的水,但严禁洒大水碾压。

碾压过程中,如有”弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其他方法处理,使其达到质量要求。

经过拌合、整形的水泥稳定层,要在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。

在碾压结束前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平要仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫出路外;对于局部低洼处,不再进行找补,可留待铺筑面层时处理。

12、压实成型后,在潮湿状态下进行养生7天,养生期间禁止开放交通以保○

证表面不受破坏,并形成稳定的结构层。

13、○水泥稳定级配碎石基层淋水养生后,经检验各项技术指标均达到设计和技术规范要求时,方可进行下一施工层施工。

3、稳定层施工

稳定层为级配水泥碎石层,在施工时均应在现场具体施工部位进行搅拌。方法是根据配合比,将各种级配材料运至现场,按比例堆放,用大型装载车进行搅拌均匀,并注意水泥、石料的级配含水率,随时进行调整,以保证材料拌制均匀。材料拌制好后马上进行摊铺,用12t压路机碾压密实,辅助人工修整,去高补低、碾压不少于三遍。每一层的稳定层施工完成事均应适量洒水保养。碾压完成并经压实度检查合格后,应及时养生,洒水养生期不宜小于7天。水泥碎石基层在保养期间大型装载车不能压过,以免压坏路基。

四、沥青砼路面 (1)、施工准备工作

1、 ○沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。

2、沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规 ○范要求。

3、路沿石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄 ○层沥青。

4、要检查两侧路沿石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动 ○

或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、

移动。

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5、施工测量放样: ○

恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置

在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。

6、沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按 ○

均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或

加热超过160℃的沥青胶结料。

7、集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含 ○

水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒

拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

(2)、拌和及其运输 1、拌和 ○

采用型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。集料和沥青材料

按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。 把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

拌和生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

2、沥青混合料运输 ○

沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,

为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆盖。

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3、摊铺及碾压: ○ <1>摊铺

1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺

宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在±0.1%范围。

2、摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高。 4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

5、在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

6、在施工安排时,当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。 <2>、碾压:

1、一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。

2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。

采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。

3、复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90℃,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽2.79m)、10~12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。

4、终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70℃,采用轮胎压路机碾压2~4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。 5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得

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要求的最小压实度,开始碾压时的温度控制在不低于120℃,碾压终了温度控制在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开1m以上。

6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料粘轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。

<3>、接缝、修边和清场

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。 五、停车场

本工程停车场设计为80厚植草砖铺设。植草砖采用厂家生产的标准产品。 施工工艺流程:

地面夯实-铺设垫层-C15混凝土垫层-铺装面层

根据测放的停车场位置,对停车场内地面进行清理,开挖或回填至设计标高,用压路机压实地面。如遇软土导致地面无法压实,可进行换填砂砾石处理。换填厚度为20cm。

在压实后的地面上铺设10cm厚碎(砾)石垫层,采用人工摊铺、找平,压路机压实。

人工铺洒粗砂找平,厚度为3cm。

铺装400*80 植草砖,块间缝距30mm,干铺工艺。 注意事项:

铺设应在地面上测放标筋,根据测放的标筋挂线以控制粘接层的高度及平整度。

铺装混凝土块时,应根据测放的标筋纵横挂线。严格控制植草砖的排列位置、高度和平整度。

六、总坪及景观照明工程

a.开挖基础

基础开挖采用人工开挖,直挖,不放边坡。开挖尺寸按图纸基础设计最宽处周边扩大30cm作为工作面,开挖深度1.2~1.4m。

基底夯实,达到设计基底承载力要求。如遇软基,应对基底进行按填砂砾石处理,换填厚度不小于30cm。

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b.浇筑混凝土

基底处理完成后,立模浇筑混凝土。模板采用组合钢模板,混凝土等级为C20防水混凝土。

混凝土浇筑分两次进行,先浇混凝土底板,待底板强度达到70%以上时,再浇墙身。浇墙身之前,应对底板与墙身结合处凿毛并刷纯水泥浆处理,以保证底板与墙身的有效结合。

预埋接地装置、螺栓与百叶窗等应在立模时固定在设计位置。 七、接地装置

基础避雷焊接利用土建基础钢筋两根焊接闭合一圈,采用搭接焊,搭接长度不小于钢筋直径的6倍双面焊,垂直钢筋与水平钢筋用φ12钢筋连接。 测试点的预留:用-40*4的扁钢连接柱引下线的钢筋,采用电焊,将扁钢引至室外地坪上0.5米处。

接地母线利用-40*4镀锌扁钢,敷设前调直,扁钢与扁钢连接时,采用搭接焊接长度不小于扁钢宽度的2倍,最少在三个棱边处进行焊接,并将扁钢引至墙体处1.5米。

利用柱筋引下,使避雷网,基础内接地网与引下线可靠地连接,焊接处要利用搭接,其搭接长度要大于接地体直径的6倍,接地线直径,接地电阻满足设计要求,否则补打接地极板。 八、电缆铺设

本工程室外电缆埋设采用碳素波纹管做防护套。埋置深度大于70cm。 九、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工开挖,开挖深度为80cm,宽度为50cm。 采用直挖方式,不放坡。如遇不良土质,加木质挡板支撑。 槽底采用人工夯实。 十、敷设、安装电缆

规划电缆敷设路线图,根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作,其他地方就由其他非电专业工人员操作,由专业技术人员现场统一指挥。

作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。 制定电缆敷设计划,根据计划合理的安排日程进度。 a.施工流程

机具布置―电缆盘布置、开盘检查―电缆展放―电缆敷设、固定―接头制作及附加安装

b.操作方法

电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号,工作人员

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要明确分工,密切配合,服从指设并设专人监护。

搬运电缆盘要用合格的起重设备,严禁过载使用。

电缆盘在运输过程中不允许平放,以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下,以免损伤电缆。

用机械施放电缆时,机械牵引的速度应缓慢,一般速度不应超过8m/min。 使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作,并做好防止灼伤的措施。 c.质量、安全、技术要求

电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格,是否符合图纸要求。

在放线架处、各转角都需配备一台对讲机,以便随时联络。

搬运电缆时,不应使电缆松散及受伤,电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

展放过程中,要用放线架顺直展放,杜绝使电缆产生扭劲,每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况,一旦有问题应立即停止牵引,并报告指挥、技术人员,待问题处理后,才继续展放。

电缆进入配电室内终端处时,要保证足够的预留长度。 电缆敷设完毕,应组织人力进行整理、固定。

每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

有明显机械损伤的电缆严禁敷设,电缆敷设时,应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

电缆与保温层平行敷设时距离不小于500mm,交叉敷设时不小于200mm,电缆与非保温热表面距离不小于1m。

每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序,即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。 十一、回填

电缆铺设完成后,及时回填。沟槽回填应分层人工夯实。 十二、低压电缆手孔井

电缆手孔井施工法与雨污水检查井基本相同,不再详述。

第八节、建筑小品及地面铺装施工方法、技术措施

一、总施工程序

本工程有数量较多的景墙、花架和较大面积的广场地坪及道路铺装施工

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分项,为配合地面上各铺装工程施工的顺利展开,按照“先地下、后地上;先结构、后铺装”“由远至近”的园林土建工程施工原则,根据施工总平面图,分区域对各景观台阶、景墙、花坛、花架的基础结构装饰、地坪、道路的基层及面层进行施工。

二、总施工流向

根据总平面出入口位置,本工程的施工总流向为:主要建筑小品基础→进土方→小品基础、主体→广场、地坪、道路基层→小品装饰、广场地坪道路铺装→特色小品及零星装饰

三、主要土建小品、地坪道路的施工方法及技术措施 1、花岗岩、板材(平台、广场、地坪)铺地;

①、施工顺序:挖土平整、基层夯实→碎石垫层→素混凝土垫层→面层弹线分格→面层花岗岩等铺装→清理、保护

②、施工方法及技术措施:

a、按照总定位轴线及地坪平面尺寸用经纬仪定位法分别定出各地坪的外轮廓线,再根据地坪竖向设计标高及施工规范要求的平面排水坡度,用水准仪测出基层标高控制桩,组织人工配合挖土机、夯实机进行挖土平整、基层压实施工。

b、根据已测定的标高控制桩铺平碎石垫层后,即进行垫层侧模及素砼垫层的施工。因广场及地坪面积较大,为避免温差及不均匀下沉引起的不规则裂缝,砼基层每隔6米左右或在面层材料分界线处设纵横伸缩缝。伸缝用20厚沥青聚苯乙烯板填缝分隔。垫层混凝土采用现场搅拌混凝土,平板震动器振捣密实。砼浇筑前用水准仪再次复核标高控制桩的水平点及排水坡向,防止装饰面层表面积水,必须严格按已测的标高控制桩施工平整,混凝土施工缝留设在预先确定的伸缩缝处。

c、砼垫层结硬后,按照设计标高及做法铺设面层花岗岩,花岗岩铺装前在素砼表面弹出各种材料饰面分界线,并用水准仪在砼基层上测出多个各材料饰面层标高控制点,大规格的花岗岩板铺设时即可根据其规格尺寸分块弹线分格,依照控制点带准线施工;结合层的水泥砂浆稠度应适当,以免影响铺贴质量及进度。面层施工时,随时用水平尺反复检验铺设平整度。

d、本工程铺装面均为多种材料铺面的花式广场及地坪,故面层铺设的原则为:先铺装小条状镶边面层、外围镶边材料面层,以便可以控制整个广场或地坪的平整度及坡向,再施工内部平面饰面材料,内部不同的饰面材料在保证不受污染的前提下进行穿插施工。一个施工段完成后,及时保护,防止污染。铺设时随时用水准仪检查地面各铺设标高情况,结合水平尺检验面层平整度,面层应与已铺设的镶边内侧平齐,防止倒泛水。

e、每一名饰面工人面层施工前都必须掌握设计图案及铺装顺序,以分格饰带之间面积为一施工段进行,完成一个施工段后经平整度检查后才能铺设下一施工段,面层的伸缩缝必须与砼基层的伸缩缝相一致。

四、景墙、花坛、树坛

①、施工顺序:定位放线→混凝土垫层→砖墙基础、主体→水泥砂浆抹平→面砖→清理保护

②、施工方法及技术措施:

a、根据景墙设计平面形状用经纬仪进行方格网定位法控制景墙的轴线,并在现场分别弹出方格控制网,画出景墙的轴线和带形基础的两侧边线,即可进行砼基础的模板混凝土施工,因景墙、花坛、树坛线路较长,C15混凝土采用商混分施工段浇筑。

b、在砼带形基础上分别弹出景墙、花坛大方脚边线,按施工段测标高立皮

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数杆,带准线分层砌砖。

c、按施工规范要求在砖墙面上做厚度控制灰饼、弹水平控制线,砖墙面的水泥砂浆抹灰层施工应平整,顶面标高一致。待抹灰层结硬后即可进行饰面施工。

d、在抹灰完成后进行粘贴面砖。

第九节、门卫室、垃圾房施工方法及技术措施

本工程遵循先地下后地上,先整体后局部,先主体后装修,先外后内,先管线后设备的建设基本程序安排施工。整个施工过程大体分为±0.000以下,主体结构工程、装饰三个阶段,平行流水,主体交叉作业。

一、施工测量

1、场地控制网的测设

遵守先整体后局部精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑,则在场外地面上设置永久性控制桩,控制桩采用砼基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点,分别设在建筑物四个角区域附近的永久性控制桩上,并在建筑物本身四个外边柱面设置±0.000标高线加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

2、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线,道路中心或甲方移交的测量控制点,采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量,防止同测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。

3、工程轴线控制 (1)平面控制

本工程建筑物一层,横向轴线长3m,根据其形状特点,平面采用“井”型主轴线控制。利用经纬仪测出建筑物轴线控制桩,经复测合格后(误差不超过2mm),引测至安全、固定位置,做砼护墩加以妥善保护。建筑物基础轴线采用先龙门桩控制,后经纬仪投测。先将建筑物四周距基槽边1m左右,用长钢管打龙门桩,用扣件固定牢固,桩的外侧基本与轴线平行,然后用经纬仪将轴线投测在龙门桩上,用红色三角油漆标绘,再用长钢尺将各轴线定位点测放出来,用红色三角油漆标绘,后重新投测验成,将误差控制在2mm以内,经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其它各层平面轴线控制,主要采用外控法,即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法,基础完成后,用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧,做好红色三角标绘,弹上墨线,施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制,每投测一层,必须进行复测、验线。

(2)高程控制

水准点在基础土方开挖时,应在基坑四边设桩刷一条竖向白漆带。然后根据已知高程控制点,通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后,确定其最终结果,用红色油漆三角标绘,再根据原始±0.000标高控制基础的高程。

±0.000以上标高的控制,则在每层四角的外边柱上标出标高+0.500的红色标绘。每各层标高油底层原始+0.500标高绘由钢尺一次性向上引,不得分层上引,以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时至少要三个基点同时向上引,由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。建筑物总高度偏差不超过3H/1000CHK建筑物总高且不超过±15mm。每层的梁柱、板各标高均以上引的四边柱标高二次测设控制。

二、土方工程 1、土方开挖

(1)本工程采用机械开挖施工。

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(2)开挖时,每段沟槽处均应设立两个标高控制点,随挖随测试,即时进行人工清基槽,防止超挖。超挖部分可采用回填夯实,如有可能,最好用砂分层夯实,达到标高后方可施工垫层。

(3)如开挖遇地下水时,必须及时做好排水工作,将基坑四周挖250mm宽的排水沟,在靠水塘的位置挖一个集水坑,用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。

(4)土方开挖完后,应及时请有关方面验收检查,为下道工序尽快创造条件。

2、土方回填

根据本工程现场情况,工程地势低,回填土方量大,因此填方土料应符合设计及施工规范的要求,保证填方的强度和稳定性。本工程填方土料应符合下列要求:

①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。 ②水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料。 ③填土埋必须分层夯实,每层150厚。 三、运输及脚手架工程

1、本工程现场水平运输采用双轮手推车。 2、施工脚手架施工方案

本工程门卫房为一层框架结构,为了能够保质、保量,做到质量好,进度快,确保工程顺利进行,因此组织好施工脚手架的搭设,施工很有必要。

(1)脚手架材料的选择

根据本工程的特点,为了确保工程施工进度,工作效率,工作质量及工人的人身安全操作简单,搭设方便,我们选择ф50×3.5m的钢管脚手架。

(2)脚手架种类的选择 结合本工程的特点,砌筑用脚手架采取柱式是脚手架外墙装修用扣件式双排钢管脚手架。

(3)施工步骤:

①外墙脚手架,采用扣件式钢管双排脚手架。搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的,要另加垫块,并绑扫地址,以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上,并且要保证每根立杆必须与基础接触。

②立杆与大横杆间用扣件连接,对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭纹的钢管不得使用。扣件采用专用扣件,对有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。根据计算,立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。横向立杆间距为1.8m,纵向不大于1.5m,大横杆步距为1.5m。里皮立杆离墙距离为20cm。立杆的接头,相邻杆要错开并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3,立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内。随着层高的增加,立杆间还需设置剪刀撑,于少1-7根设一根成60度的斜撑,以提高脚手架的刚度和稳定性。

③小横杆:小横杆采用2-3m的50×3.5m钢管,小横杆间距经计算为0.8m。小横杆与大横杆应用扣件扣紧,放正。要保证大、小横杆水平,平时要用木垫块垫平,不准许用砖块及易碎物。脚手架翻板后,下面要留一层脚手架作为防护层,并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人。

④脚手板:脚手板采用3m长,25cm宽,5cm厚的竹脚手板,对有腐蚀、松动,严重变形的脚手板不准采用,脚手板铺设时要严密、牢固,相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm,大横杆用2m钢管,立杆横向间距1.5m,纵向间距为1.5m,大横杆步距为1.2m,设置三步架或四步架。里皮立杆离墙距为30cm,大横杆与小横杆间连接要水平,不平时用木垫块垫平。其搭设要求严格按规范施工,总之脚手架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性,构造简单、搭设、拆除方便,便于施工,满足运输堆料要求,砌筑砖墙和粉刷时,脚手架上的物料,不能堆放过多,砖料只准堆收二皮。

4、脚手架的拆除

(1)架子拆除时划分作业区,周围设立警戒标志。地面设专人指挥,禁止外作业人员入内。

(2)拆架子的作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,才允许上架作业。

(3)拆除顺序应由上而下,先搭后拆,后搭先拆。要先拆栏杆、脚手板、

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剪刀撑、斜撑,而后拆小模板、大模杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。

(4)拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆,斜撑时,应先拆中间扣,再托住中间,再拆端头扣。

(5)连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设临时撑支位。然后才能拆抛撑。

(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。

(7)大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆除前先进行加固,以便拆除后确保其完整、安全、稳定。

类堆放,当天拆除,当天清理,拆下的扣件应清理干净,做好回收处理。 四、模板工程

根据本工程的结构形式和结构特点,整个工程模板施工顺序: 基础圈梁模板→养护拆模→构造柱模板→养护拆模→圈梁、现浇屋面板模板→养护、拆模,在主体结构的施工时,采用板流水施工。

1、本工程模板、柱采用木夹板,现浇楼板面采用十三夹板,用钢管、扣件固定。

2、现浇楼板支模

(1)现浇楼板采用十三夹板,其主要操作方法如下:

安装底层立杆→测定标高控制线→架设水平架→安装木方托架→安装支承梁侧模→铺底板→模板加固→模板工程验收→刷脱模齐

(2)模板缝均用双面海绵胶密封,确保不漏浆。 3、构造柱模板支立方案

本工程为构造柱,构造柱模板一定要在上道工序验收合格后才能支模。构造柱模板采用木夹板木方组合固定而成。阴阳角处用海绵夹封密,防止漏浆。

4、模板及其支撑结构的材料、质量应符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆,模板安装后应仔细检查各部件是否牢固,在浇灌砼过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。木模向砼的一面必须刨平,每次使用后必须加以清理、修复,刷隔离剂后再重复使用。拆模时应注意掌握好拆模时间,并承重模板拆模时间,在砼浇灌后24小时左右,承重模板拆模时间必须待砼强度达到70%以上或龄期达到14天后方可拆模,悬挑部位砼强度应达到100%方可拆模。

5、整个模板工程完工后,应及时进行清扫工作,浇灌砼前则应对模板进行冲洗,并充分润湿后才能进行砼的浇灌工作。

6、模板拆除方案

柱侧模在砼强度达到1.2Mpa,能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

平板底模拆除时间根据砼试块试压结果决定确认该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力后,经过申请方能拆除。

五、钢筋、铁件工程 1、钢筋、铁件进场 钢筋、铁件计算准确后交由材料部门采购进场,进场的钢筋、铁件应分规格,垫木方合理整齐堆放,避免二次搬运,并立牌标示,注明产地、直径、进场时间、使用部分。所有进厂的钢筋、铁件应通知业主、监理现场取样送实验室检验合格后方可加工成型。钢筋、铁件堆放期间,不得污染泥巴、油污,生锈的钢筋必须及时除锈。

2、钢筋、铁件的品种、规格、质量、间距必须满足图纸要求,钢筋、铁件应有出厂合格证或试验单。钢筋、铁件表面不得有油污颗粒或片状老锈。

钢筋、铁件采取专人配料计算,集中下料加工,成品分类挂牌堆放。配料时要熟悉配筋表,配料单要结合图纸进行,以确保工程顺利进行不能出差错。

3、钢筋、铁件成型 钢筋、铁件在现场加工,钢筋、铁件在配料时,必须仔细核对图纸认真计划,对特殊部分的钢筋、铁件要经放大样后确定尺寸。加工好的钢筋、铁件应接配筋单的编号挂牌。

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4、钢筋、铁件的连接 现浇构件中,钢筋连接主要采用绑扎搭接和焊接两种形式,围墙及门牌钢结构采用焊按方式,钢筋的接头位置锚固长度,按设计说明中,所有现浇构中钢筋锚固,搭接后长度35d(Ⅰ),45d(Ⅱ),钢筋的搭接长度应符合规范要求,同一截面内搭接口头不得超过总截面面积的50%。现浇的弯起负筋,负筋绑扎好后,不准踩在上面行走,在砼浇灌前一定要保持原状,绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及管道。

5、钢筋保护层

基础保护层为40mm,梁、柱钢筋保护层为25mm,楼板钢筋保护层为15mm预制一些砂浆块并埋入20号铝丝,将垫块用铝丝绑在主筋上,确保保护层的厚度。另外要注意预埋件,预留孔、插筋、墙接盘的留设,不得遗漏。

6、钢筋、铁件的绑扎与焊接

钢筋绑、铁件绑扎焊接前,全面熟悉图纸、钢筋料单、钢筋、铁件布置图,检查钢筋、铁件的外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方能进行钢筋梆扎。

(1)基础圈梁钢筋绑扎

基础圈梁钢筋待砖基础施工完毕,立模清理加固后、然后绑扎。 (2)构造柱绑扎

本工程构造柱采用边绑扎,边安装。安装时要保证钢筋的搭接长度,箍筋间距按设计间距用粉笔划线,再摆放箍筋,绑扎到位,验收钢筋弯钩长度按设计规范要求弯钩。

收头的梁、板钢筋应与柱锚固,锚固长度应满足设计要求,梁、柱钢筋绑扎完后及时绑扎砼垫块,办理验收隐蔽手续。

(3)楼板钢筋绑扎

梁板模板安装完毕并检查合格后,在底模上用粉笔按设计要求画出间距,再摆放钢筋,然后绑扎,板盘靠外围两行钢筋的相交点均应接牢,中间部分梅花式扎牢,双向主筋楼板全部钢筋交点均应扎牢。

板钢筋绑扎完毕后,平板面加一道柱箍筋,并点焊以固定梁、柱钢筋。竖向钢筋搭接口头位置应相互错开。梁板水平钢筋上部接头在跨中,下部钢筋接头应相互错开。

所有参与本工程钢筋绑扎的主要工人,必须经过相应的技术培训,焊工须持证上岗,以确保钢筋连接的质量。

六、混凝土工程 本工程采用商品砼。 1、浇筑砼前准备工作

(1)砼浇筑前必须充分做好各项准备工作,进行周密的组织全面细致的安排,以保证工程顺利进行。

(2)严格执行砼浇筑前的管理程序,对模板工程,钢筋工程及预直管线,预留洞口,预埋件,插筋等进行全面检查,如不符合图纸设计要求或施工规范的,必须立即修整,直到符合标准为止。

(3)检查模板、钢筋工程的自检记录及评定资料是否齐全,钢筋、水泥、石级配是否符合要求,石子含泥超过规范要求时,必须进行清洗。浇筑砼用架子及走道须经检查合格。

(4)施工前清理柱、梁板及基础模板内的杂物,用水浇洗干净,模板必须刷模剂,以便于拆模。

2、基础圈梁浇筑方案

(1)在浇筑基础圈梁砼前,应对基础设计标高进行检查校正,确保预埋钢筋的位置准确。模板拉通或进行检查。基础砼应连续浇不得留施工缝。

(2)浇筑砼采取全面连续浇筑作业方法,不得留施工缝。砼现场搅拌时,必须严格按配合比施工,计量应准确,磅平衡量应准确灵活,砼的坍落度、和易性,搅拌时间应符合要求。砼振捣采用插入式振捣器,插入式振捣器操作时,要求快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,每振一点时间宜为20-30秒,同时视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛灰浆为准。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时加以处理。

(3)搭运输道和浇筑过程中,不得踩踏钢筋,予埋件,预留洞孔模板不得

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移动,浇筑砼时如有间歇,间歇时间不宜超过两小时,如超过间歇时间,其间断地位应在规范允许的施工缝处。

(4)如施工雨水多,应采取搭设雨蓬或分段搭雨篷的办法,事先做好防雨措施。

3、柱、板分次浇筑施工技术

(1)浇筑柱子砼前应先清理柱根杂物,用水冲洗干净,柱、梁、板模板要浇水湿润,并检查模板是否拼严,是否牢固,要检查支撑是否牢固,发现问题及时处理。

(2)浇筑柱子砼应分层浇捣,采用插入式振动器每层厚度应为300-400mm,不得边下砼边振捣,浇捣时,插入式振动泵应先放到柱根并使其振劝,再灌下砼,边下料边振捣连续作业,为防止漏振,在模板下面要有专人随时用小锤敲击模板,来判断是否有空鼓,并在浇灌时,派专人经常观察模板钢筋是否板板变形或跑模现象的发生。

(3)浇筑完每一根柱后要检查柱钢筋是否偏位,如有问题应及时校正。分层施工浇筑上一层柱时,底部应先填5-10cm厚水泥砂浆一层,其成份与浇筑砼内砂浆成分相同,以免底部发生烂根现象。

(4)当钢筋交叉密集,特别是上部负弯矩钢筋间距小,应一次下料不能过多,使砼浇筑到位。浇筑楼板时,要采取加水泥垫块,马凳筋铺搭跳板等措施,防止钢筋位移,特别是要确保负弯矩筋保护层的准确性。

(5)楼板及屋面浇筑前应用水准仪测定出标高500线,并随时跟踪检查,板面砼用二米刮尺找平后,应根据标高500线拉尺检查标高是否达到设计要求,2-3h后用木抹子捉浆搓平,使砼表面密集,布浆均匀应在初凝前找压光,所有预留洞模板,预留套管须在砼浇筑毕24小时后拆除。

(6)常温下砼浇完12小时开始浇水养护,养护时间不得少于7昼夜。 (7)每一工作班台应做好现场砼试压块,并做好砼施工日记。 七、砌体工程 1、砌体情况简介

本工程采用页岩标准砖,块体的强度等级为MU10,采用M5混合砂浆砌筑。 2、砌砖前准备工作

①、砌筑用砖、砂、水泥、石灰抽样送检合格后,经试验室试配出M5混合砂浆配合比。

②、砖应提前1-2天湿水,砌块砖含水率宜为10%-15%,含水率以水重占干砖重的百分数计。

③、弹出墙体的轴线及构造柱,门、窗的边线,准备好砌筑用脚手架。 ④、砂浆采有和机械搅拌,搅拌时间不得少于2min。拌成后的砂浆,其稠度应控制在70-90mm范围内。砂浆应随拌随用,不得使用隔夜灰。在拌成后3h-4h内使用完毕。如砂浆出现流水现象,应在砌筑前再次拌合。

⑤、由班长向班组下达生产任务以及技术、安全交底。 3、施工方法

①、施工放线:砌砖前,应先将砌筑部位清理干净,然后根据原控制轴线点用经纬仪投测到楼板上,拉道线打点,弹出纵横轴线,根据图纸分出门窗位置。放线完丝后,必须复核一遍,无错后开始砌筑。

②、抄平:砌筑前根据楼面上各层标高,用细石砼或M10混合砂浆找平,使各段砖墙底部标高符合要求,以保证水平缝的平整。

③、摆砖:为保证门、洞、窗口处的砖符合模数,满足上下错缝的要求。使墙面竖缝均匀,应在弹好轴线的基面上进行干砖试摆。

④、立皮数杆:在墙面转角及纵横墙交接处,设置皮数杆,其间距以15-20m为宜,在皮数杆间接准线,依准线逐皮砌筑。

⑤、绑扎构造柱钢筋:砌筑前根据图纸设计要求,在构造柱位置弹出柱子边线,绑扎好构造柱钢筋、箍筋间距按设计要求绑扎。砖墙与构造柱连接处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向不宜超过30cm,且先退后进。砖墙与构造柱之间沿墙高每20cm设置2φ6拉结筋,每次盘角不得超过五层。每一墙墙体砌筑完,必须跟踪用2m靠尺和吊线锤检查,水平灰缝厚度(10皮为计)±8mm内,禁止墙面游丁走缝。如果不符合要求的,立即拆除、返工。

八、屋面工程

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本工程屋面工程具体做法如下: 1、钢筋混凝土结构随打随抹。 2、0.65厚AMS防水卷材隔气。

3、100厚阻燃型挤塑板保温层(35kg/m³分两层错缝铺贴)。 4、20厚1:3水泥砂浆找平层。 5、AMS水泥胶。

6、1.2厚AMS防水卷材层。 7、20厚1:3水泥砂浆找平层。 A、施工准备

①基层必须清理干净。

②女儿墙必须施工完毕,并已抹完灰。 ③防水卷材须事先试验,符合规范要求。 B、施工方法

①在找平层应掺适量的防水剂,应坚实平整,不起砂,不得有积水。屋面的转角处及出入孔等阴阳角找平层要抹成平缓的半圆弧形,突出屋面的女儿墙、出入口等处,找平层应分层施工。与屋面的接墙处属于重点防范区域,宜用五层做法抹成半圆弧形。

②卷材施工前,应检查穿过屋面的管道、设备,应在隔热层施工前安装好,检查天沟的坡度,女儿墙管道泛水处等预埋件的位置和数量,并在转角处做成圆弧或钝角。涮冷底油一般应在找平层养护完毕,表面基本干燥后进行。卷材铺贴方法;平行于屋脊铺贴,每层卷材必须自坡度下方开始向上铺贴。铺贴三层卷材第一层的第一行应贴1/3宽的卷材长条,在贴第二层时,第一行为2/3宽度的卷材,贴第三层时,第一行为全幅卷材。

压边应顺流水方面,宽度不少于70mm,接头顺主导风向,密度不小于100mm。

③天沟与雨水口处,是屋面发生漏水的通病,因此在天沟处要增1-2层附加层,附加层先贴在找平层,再贴天沟各卷材,并与屋面卷材相互搭接。雨水口也要增设卷材附加层,各层卷材与附加层,均应贴在雨水口杯口中,用漏斗罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应涂沥青胶,底盘四周用沥青胶填平。

④坡面与女儿墙交接处,要增铺卷材附加层一层,卷材贴在立面上的高度不小于25cm。每幅卷材贴好后,应立即将卷材上端固定在墙上,并用2.5粘胶浆嵌牢,使卷材上端封盖严密。

九、装修工程

1、进入装修前,应认真做好技术准备工作,熟悉图纸,列出装饰明细表,画出装修大样图。装修前应组织检查主体结构质量现状,提供以下必须的数据:

(1)主体结构沉降观测记录; (2)主体中间验收记录; (3)砼和砂的分层试压记录; (4)结构吊装记录;

(5)楼层标高分层误差记录; (6)内外墙垂直偏差记录;

(7)门窗洞口尺寸、标高、预留预埋检查记录。

2、装修阶段,施工班组及作业人员较多,施工材料杂、供货渠道多,特定问题多。必须加强组织领导,统一指挥。对存在的问题进行分析,提出处理意见,不盲目施工。

3、严密组织专业抹灰队伍,做到管理到位,技术力量到位,并进行操作工艺和质量标准的交底。要求每分项工程先做出优质样板,按标准施工,力争一次成优。

4、按正确的施工顺序组织作业,总原则为先上后下,先内后外,分层分区组织流水作业。注意细部节点的处理,按公司民用建筑装修工程统一做法控制外墙的分格条、滴水槽、窗楣。

5、所有的装修材料必须具有出厂合格证明。否则,不得进入施工现场。

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6、注重基层和细部节点处理,对细部节点做详细技术交底,认真细致组织施工,外墙面装修为外墙防水涂料。

(一) 内墙装修 1、施工准备

(1)主体结构或中间结构验收完毕。

(2)门窗安装到位,暗敷管线安装完毕。

(3)结构遗留问题处理清楚,准备了抹灰所有的专用工具。 2、施工方法

(1)清理墙面,根据墙面、天棚的含水量,结合天气情况,进行墙面、天棚湿水,使其保持一定的湿润程序。

(2)做灰饼充筋打底,做扩有线子,同时调制好抹灰用砂浆,厨厕墙面必须用1:2水泥砂浆抹500mm高。

(3)先行对表面进行清理,然后抹灰厚度为15mm,进行抹平压实,待基层达到一定强度后第二次用5mm厚混合砂浆。

(4)按上述办法先做样板间,通过验收后开展大面积施工,天棚装修天棚为混合砂浆打底,刷白色乳胶漆。

3、应注意的问题大

(1)掌握好墙体的湿润程序,需要湿水的必须隔夜湿润。 (2)控制好砂浆的水灰比和抹灰的厚度。 (3)阴、阳角的方正、垂直掌握准确。

内墙天棚装修工程量较大,关键在于跟踪检测,每道工序必须检测完毕后可进行下步工序,严格要求按装修工程的施工操作规程进行操作,坚持每天验收,发现问题及时整改。

(二) 外墙装修 1、施工准备

(1)屋面工程处理完毕,外墙门窗安装完毕。 (2)主体结构验收完毕,结构处理完毕。

(3)脚手架、脚手板搭设牢固可靠,满足施工要求,进行班组技术、安全交底。

2、施工方法

(1)提前五至七天进行外墙补洞,用高标号的水泥砂浆和灰砂砖填补密实。 (2)吊外墙大角进行整个墙面贴灰饼充筋。

(3)根据墙体含水量确定湿水程度,墙面必须隔夜湿水。 (4)整个墙面水泥砂浆刮底糙。

(5)底糙完成后,在糙面上贴浅色文化石和暖色幻彩砖饰面。 (三)、楼地面工程 1、施工准备

(1)在墙抹灰面上放出装修50线。 (2)本层外墙装修完毕。 (3)班组生产技术交底到位。 2、混凝土垫层施工

混凝土垫层是用C15的混凝土铺设而成,100mm厚。 (1)、材料要求

①水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、炉渣硅盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

②砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)。 ③石的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-79)。石的粒径不得大于垫层厚度的1/4。

④水宜用饮用水。 (2)、施工要点 ①混凝土的配合比,应通过计算和试配决定。混凝土浇筑时的坍落度宜为1~3cm。

②混凝土应拌和均匀。

③浇筑混凝土前,应清除淤泥和杂物。如基层为干燥的非粘性土,应用水混润。

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④捣实混凝且采用表面振动器。表面振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘,每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

⑤垫层边长超过3m的,应分仓进行浇,在宽度一般为3~4m,分格缝应结合变形缝位置,不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。

3、找平层

找平层用水泥砂浆铺设而成。 (1)、材料要求

①水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不低于325号。 ②砂:采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

③水泥砂浆配合比(体积比)宜为1:3。混凝土配合比由计算试验而定,其强度等级应不低于C20。

(2)、施工要点

① 铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。 ② 铺设水泥砂浆找平层,其下层应予湿润,先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆一遍,并随刷随铺,抹压平整

4、贴花岗石块材

围墙、门牌饰面层采用花岗岩 (1)、根据设计要求,核对选用块材的品种、规格和颜色,并统一编号。 (2)、按照设计要求在基层表面绑扎钢筋网,并与结构预构预埋铁件绑扎牢固。

(3)、固定块材的孔洞,在安装前用钻头打好。 (4)、柱面安装前,应先按平面图的位置放好平线,确定柱墩的位置。 (5)、拱、 脸安装前,须根据设计图纸用三合板画出样板,并根据拱、脸样板定出拱、 中心线及边线,画出拱的圆弧线,然后自下而上进行安装。

(6)、安装时,先将好头(抱角)稳好,按墙面拉线顺直,用钢尺测定长度,确定分块和调整缝隙,然后进行稳装。

(7)、室外块材的安装应比室外地坪低50mm,以免露底,并注意检查基础软硬程度。

(8)、饰面块材与墙身间隔缝隙一般为30~50mm。 (9)、块材缝隙最好用铅块垫塞,如用铁块和木块垫塞,遇水后易污染饰面,影响美观。

(10)、块材要用镀锌钢筋或经过防锈处理的钢筋与钢筋网连接。块材与块材之间可采用扒钉或梢钉连接,常见几种分格和连接方法。

(11)、饰面块材安装固定后,先用水将缝隙冲净,然后将缝隙堵严,用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每次灌入20cm左右,等初凝后再继续灌注。离块材上口约8cm处,要待安装好上面一块饰面后,再连续浇灌。

(12)、花岗石块材安装后,如果在上层还要进行其他抹灰时,则应对块材表面采取保护措施。

(13)、花岗石受污染,可根据污染的不同程度用稀盐酸刷洗,并随即用清水冲干净。

第八章 雨期施工技术措施及防暑降温措施

第一节、雨期施工措施

雨期施工技术措施:

1、做好现况地面及沿线设施排水和疏通。 2、做好设置在路基两侧的排水沟。

3、注意收听天气预报,专人收集天气预报资料,施工生产安

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排尽量避开大雨天气。 4、施工时缩短工作段落长度。

5、混凝土开盘前及时测试砂石含水率,确定好施工配合比,严格控制混凝土塌落度,浇筑混凝土前要随时掌握天气情况,避开大雨,以防雨水破坏新浇筑的混凝土面层。。

6、施工现场材料堆放地应略高于其它地方,并根据材料的要求码放,以防材料被浸泡。

7、现场建立的水泥库要做水泥地面,地面要高于室外地坪。白灰应堆放在地势较高的地方,在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石,并垫方木,不得沾上淤泥和被水浸泡。

8、机电设备就采取防雨、防潮措施,并应安装接地与漏电保护装置,专业人员要求经常巡视,雨后应对塔基、外架子等全面检查,确保无沉降后方可使用。 9、雨期回填土应严格控制回填土的含水量,已填好的土如遭水泡,应把稀泥全部全部清除后晾干,方可进行下道工序施工。

10、脚手架底部地基要找平夯实,垫好通板,做好排水,防止积水而造成脚手架下沉。

第二节、防暑降温措施

1、在炎热季节,要做好防暑降温工作,行政卫生组应有专人负责此项工作,配置专职卫生人员。

2、要保证清凉饮料的供应好发放保健药品,现场应有医务人员值班就诊,并配备值班车。

3、工地设开水供应站,以保证施工人员的水分补充。

4、夏季施工遇到气温高时,应调整休息时间,中午休息时间延长,以错过烈日酷晒时间。

第九章 质量控制和保证措施

一、质量目标

确保本工程达到合同工程标准。全部单位工程均达到部现行《工程质量检验评定标准》的要求。做到各项工程合格,工程一次验收合格率达到100%。

本工程质量等级:合格工程。

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二、综合评价

单位工程为合格工程,观感质量得分率75%以上,技术资料齐全。落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组,按照分公司总体规范要求,编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。

重点、难点工程施工方案、施工方法,现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报,公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正,修正后的方案,必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。

每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工,技术不成熟不允许开工,材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。

对于技术含量较高的项目,公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。 赋予现场施工队按设计图施工,按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。

经常针对性地组织学习施工规范和验收标准,开展群众性的质量监理活动,使施工人员人人懂得施工程序,掌握技术标准、验收标准。

对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训,提高他们的业务素质,充分发挥他们对质量的控制和监督作用。

赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款,罚款单送计财部,待验工计价时抵扣。 对操作层注重操作技术的教育和学习,对质量好、管理好的工点,组织现场观摩学习;对质量差的工点,组织现场亮相、找差距,促使质量进一步提高。 按公司要求,分解操作细则,统一作好质量的控制和管理,公司将严格按照公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求,在工程项目中实施,确保每道工序处于受控状态。项目部应根据公司标准和质量计划要求,建立质量保证制度,使质量控制工作落在实处。主要质量保证制度如下:

质量体系程序文件;质量责任制;技术交底制度;技术管理制度;材料进场检验制度;样板引路制度;施工挂牌制度;过程三检制度;质量否决制度;成品保护制度;质量文件记录制度;工程质量等级评定核定制度;培训上岗制度;不合格控制制度;工程质量事故报告及调查制度;图纸会审制度等。 三、质量保证体系

质量保证体系框图(见质量保证体系框图)附后

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质量安全管理体系图:

项目经技术负组施工检组管安 质 组 料合组料材组 资 各施工班组 检员 质 全 安同管理 合 料员 材 料 员 资员

四、项目部与质量有关的各级人员职责 项目经理

1、项目经理工程项目实施的最终负责人,负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行,对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。

2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书,贯彻实施工程建设标准强度性条文;

3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底,组织对各工序进行质量控制,做好各项质量记录;

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4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告,并负责实施纠正预防措施,对项目所发生的质量安全事故负责;

5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理,做好验收前的各项准备工作,配合进行工程回访工作。 技术负责人

负责本项目生产技术管理工作,配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。

组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文,负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料,并提交企业工程技术科及总工程师审批。

编写本项目的有关作业指导书,组织进行图纸会审、技术安全交底工作,对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。

积极配合企业内部质量审核,确保质量体系有效运行。 施工员

认真学习专业技术知识,不断提高自身素质,认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求,贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文;

协助编写质量计划,施工组织设计,作业指导书,协助项目经理制订项目施工进度计划,选择施工机械,检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。

负责图纸会审及图纸标记整理工作;

负责现场测量、放样工作,并作好记录,负责对生产工人技术交底工作,组织现场施工,做好施工日记,对现场质量问题负责;

参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收; 协助项目经理搞好各项文件落实工作。 质检工程师

编写质量管理方面的规章制度,包括项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等。

负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。

负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。

负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认,发现产品不合格时,组织评审,提出处置方案。

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负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求,管理各种计量设备的使用。标准维修和保养,并按合同要求向业主提供有关技术资料。

组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。

负责所施工工程的现场管理,落实现场质量责任制,强化现场的文明施工工作。

按技术规范、验收规范实施检查工作质量;并向业主、监理和项目经理报告检查结果,对质量不合格的提出处理意见。实施质量一票否决权。

督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。 质检员

认真学习质量保证和检验工作的业务知识,不断提高对施工质量的检测能力,贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文;

严格执行质量检测制度,熟悉有关检验工序的文件,掌握有关量具、仪器的使用方法;

督促操作者严格遵守质量检测制度,帮助分析施工质量问题的原因,对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈;

对质量记录的完整性、正确性负责; 督促施工过程中的标识管理。 试验员

负责样品的取样、保管、试验工作,对样品的真实性和试验结果的准确性负责;

负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养,确保其准确性和正常性; 负责试验记录、试验资料的管理和存档。 材料员

负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单,选择合格的供应商,并按质、按量、按期代购;

负责与分承包方签订采购合同,合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限,对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件;对不按质,不按量,不按期,不符合相关要求的材料入场负责; 负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查,应严格隔离经检验或复验不合格的材料,并做出明显标识;

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负责经常检查库存的状况,对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门,对超期不及时报告,或对逾期未经检验合格就发放材料,造成质量事故负责。 安全监察员

研究本项目中的工程对质量和安全的要求,根据安全要求制定安全控制制度。

负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度,并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。

向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度,负责指导和保证安全控制制度的实施。

研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题,提出施工中安全管理工作重点。

从安全控制角度出发,对施工组织计划提出安全方面的建议。 生产工人

认真学习企业质量保证制度,积极参加质量培训和班质量保证活动,掌握施工工艺流程,掌握作业指导书,并按作业指导书规定要求操作;

严格执行图纸要求及技术交底要求,按操作规程认真进行自检,对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责;

一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映,对不及时反映问题造成不合格项负责;

合理使用、精心维护保养施工设备,确保其处于完好和合格状态;

第一节、保证工程质量的措施

一、项目管理制度的质量保证

1、项目部必须执行国务院《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。 2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。

3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。

4、项目部必须落实岗位责任制,执行施工过程“三检制”,搞好每道工序确认签证手续,执行施工合同有关质量要求的各项规定。

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二、施工技术管理工作的质量保证 1、技术性文件和资料管理

技术性文件和资料主要包括:技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管,项目竣工验收后,全部送交企业档案保管。

2、施工组织设计审批

施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件,是生产计划、施工部署的依据,施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部项目总工组织编写,报企业技术管理部门组织审核,经企业总工程师批准,然后方可上报监理人和业主审批。 3、施工图会审

项目部收到施工图纸和设计文件后,应分发给项目部有关技术部门和个人,并组织阅图会审。

a.阅图阶段

项目经理、项目总工、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后,应组织对图纸文件详细阅读,熟悉了解设计意图,核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾,对发现的问题进行归纳、记录,以便会审时讨论。

b.会审阶段

会审由项目总工主持,相关部门人员参加,对施工图阅图阶段发现的问题,进行讨论,并形成纪要。会审纪要应包括:会审时间、地点、主持人、参加仁义部门及人员(签名)、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录,将施工图中存在的问题整理形成书面材料,以文件形式报监理或设计部门研究解决,得到答复后加以实施。 4、技术交底

a.高层技术交底

由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进行交底。高层技术交底的内容:主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施,准备推广的新技术、新材料、新工艺等。

b.中层技术交底

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由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术底内容:主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。

c.基层技术交底

由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底,基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容“主要侧重经批准的施工方案、质量,安全技术措施,各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调”等注意事项。施工人员及生产工人详按上一级的交底要求进行施工,不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求,若有必要进行更改时,须取得交底人的同意。 5、技术措施

施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基础原则编制的技术文件,一般技术措施由项目总工审查、确认;主要工程项目的技术措施,特别是采用新技术,新材料、新工艺、新设备时,应先由项目总工组织有关人员审查,必要时还应组织专家论证,经项目总工签字确认并报企业技术管理部门备案方可实施。 6、技术复核

施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施,以及实施效果是否符合要求,企业技术管理部门应适时对项目部有关方面技术复核,以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量;建筑物测量定位的轴线、高程;预留孔洞、埋件的位置及尺寸;混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件;钢筋、模板的制作及安装质量;构件的焊接质量等。 三、技术资料的质量保证

施工过程搞好施工技术日记,把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见;工程材料临时替代及有无质量的影响,质量事故的调查、分析及处理意见等,在施工日记中应全部记录下来。

按现行有关工程质量评定标准,及时搞好单元工程的质量评定的自评工作,积极与工程监理、政府质量监督部门配合,及时搞好单元工程质量的复评工作,按规定审核签字备案。

工程竣工后,在合同规定的时间内,按建设工程有关验收规程。及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料,其中包括:工程质量评定资料;重大事故处理记录;设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料;各种原材料、构件质量鉴定、检查测试资料等。 四、物质供应的质量保证 物质采购的质量保证

对器材物资的采购应严把质量关,选择合适的供方,对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查,根据现场提供的采购计划,IS09002标准建立起

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来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定,以满足现场施工的需要。

a.入库

根据工程预算材料用量和施工进度计划,编制物资采购计划报上级部门审批。

项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料,如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择承包方,则必须进行评定,并报上级部门审批,批准后方可采购。

构件、材料、零配件入库存前,材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查,必要时会同施工员、质检员、安全员、共同验证并开具验收单据,做好材料进场原始记录,同时还要作好跟踪记录。 对于无质量保证文件或资料不完全的,材料规格、数量缺短或持怀疑待定待给的构件材料,材料员有权拒收,不得输入库丰收手续。

对经检验发现不合格材料,材料员应及时采用书面形式向供货单位报告,做好不合格品记录和标识,并上报上级部门经批准后,降级使用、调换或输退货手续。

所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证,并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验,检验批量、用于何处并由检验人员签字。

顾客提供的产品材料也应验收后入库存,并填写“顾客提供产品进场记录”。 因工程急需材料,须紧急放行的要报上级部门批准,同时等待送检的结果。 对进场材料的检验和试验状态进行标识,以标明四种状态中的那一种状态。 b.保管

现场库存材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐,库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放,保持室内整洁,标识清晰。

不同的零配件和材料根据不同情况采取相应措施保护、保养,及时清洗、上油、防止挤压破损,防止锈蚀、变质。

易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放,并备有消防措施,库存内严禁吸烟等。

所有材料都须按规定设标识牌,书写标识所用材料应不易脱落,标识牌的尺寸应地而宜。

材料应建立健全原始和各种台帐,填写好材料保管明细表格,来料原始凭证要妥善保存。

c.发放

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按材料预算控制各类材料发放量。

根据领料单发料,其中水泥、五金类物资由施工员签发限额领料单,材料员照单发料。

领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。

根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则,以避免材料长期存放而变质。

入库物资原则上不允许外借,杜绝先用后领式用白条代替领料单的作法,特殊情况由项目经理批准方可实施。 五、器材验收的质量保证

器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查,器材质量的确认,根据质量计划要求,对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法检验,对不合格品进行处置,如采用退货式降级使用等,以确保工程施工质量。 六、器材仓库管理的质量保证

根据工程所有器材的具体情况,项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制,搞好产品的标识管理,以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循,避免器材供应上出现差错,以确保工程施工质量。 七、质量检验工作的质量保证

项目部在工程施工过程中,应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等,对工程施工过程进行质量检验,包括器材检验、工序(含隐蔽工程)检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。 八、现场施工组织的质量保证

现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节,关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。

a.严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定,使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。 b.根据项目部各级人员职责,层层落实质量责任制,实施奖罚制度,提高操作者的工作责任心。

c.严格执行企业按IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定,施工中任何人发现不合格,均应及时上报,经核查确认后,应对不合格品进行处置,制订并实施纠正和预防措施,严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件,确保工程质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件,确认工程质量满足规定的要求。

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第二节、保证质量测量控制措施

a.测量控制方案

项目部设现场精测队,负责中线、高程控制测量,精测队归口施工技术质量部管理,采用全部仪、经伟仪和精密水平仪进行导线点、中线、高程的复测和联测,公司精测队对中线、高程进行复测,确保中线位置、方向、结构物位置和高程准确。

各队设专职测量员1人,按精测队的导线点进行本工程的中线、高程测量和各结构物的放样。

采用闭合导线法控制测量。 采用水准仪进行水准导线测量。 测量精度等级;

导线1线;水准点:四级 测量平差方式:按条件平差。 b.测量工作责任划分 1)项目部精测队职责

组织测量人员参加接桩并进行工程及其相领工程导线点、水准点的复测或联测。

对排水、路面进行平面和高程控制测量,对路面标高和曲线进行定测。 组织区段测量人员进行贯通测量和竣工测量及永外桩橛的埋设。 对区段测量资料进行复核,对测量工作进行督促、检查和指导。 2)队测量组职责

负责本队结构物放样、导线点和水准点的复测。

负责本队管线线路中心、路面中心点的测设和轮廓线进行放样。

在开工之前对本队管段的纵横断面进行复核,施工中定期对正在施工的线路中线、横断面及高程进行检测。

3)测量员职责

负责本工程的日常测量工作,包括标高、结构尺寸及测量控制。 对于路基每填一层进行中线、高程和横断面的测量。

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对于排水工程除了对基础放样外,每次立模时协助立模工班对墩台中心和高程进行校核。

对于其它结构物,除进行整体放样外,对于每一分部施工前进行结构物的高程尺寸进行师长检测。

保护各种桩橛及重要桩橛护桩的放设。 负责本管区临时工程的测量工作。 c.保证措施

配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。 测量仪器用专用库房存放,专人保管、专人专用。

各种测量仪器定期送有资格的计量单位进行检测,检修,确保仪器表精度。 测量原始资料必须记录真实、清楚,不得涂改,记错需要重写的应在记错的数字上划一杠作废,将正确的写在下面。

坚持换手复测制度。

各种测量资料必须保存完整,分类分项归档。

第十章 成品保护措施

第一节、成品保护组织措施

成品保护管理制度,应在整个施工过程中执行,此项工作应由项目部建立“成品保护管理小组”。抽调责任感强、善于管理的人员组成。

实行分段管理,每段管理员对所负责段的每道工序完成的产品进行检查,做好记录,对产品做好“谁施工谁负责”。如果该产品遭到破坏,管理员应对行为人作记录备案,对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案的,造成损失应由管理员承担。

做好施工人员的思想教育工作,增强所有施工人员的成品保护意识,提高施工队伍的整体素质。

施工中应加强重点部位,重要设备和管件部分的保护工作,专业工长必须做出技术交底,提出成品保护措施,交由成品保护管理员看管,预防损坏,确保质量。

第二节、成品保护技术措施

一、水泥保护

1、水泥进场后必须及时入库,避免雨淋和污染。

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2、挂牌堆码。

3、在施工过程中应严禁踩踏,并派专业看护,严禁其他工程施工人员损坏。 二、模板成品保护

1、模板在组装和拆运时,均应人工传递,要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。

2、模板的组装应按照配板设计规定,安装过程中,应及时固定。在砼施工过程中,要派专人看护模板,防止车辆冲撞、碾压模板,确保标高及平整度符合要求。

三、砼工程成品保护

砼在浇筑后必须加强养护和看护,终凝前及前期养护时不得上人行走和作业。

模在规定拆模时间内不得进行拆除,避免砼产品出现却楞掉角,影响砼产品外形质量。 四、构件安装工程

构件在运输和堆放时,不同型号分别堆放。堆放场地要平整夯实,堆放时构件与地面间留有一定的空隙,并有排水措施,防止移动或倾倒。

各类构件安装在未经检验合格前,防止人为损坏;经检验合格后,防止其它因素撞击损坏。

第十一章 工期保证措施

第一节、施工总体计划安排原则

根据合同段工程范围内各主要工程项目数量,在保证合同工期的提前下,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理地投入该工程的资源(劳力、机械设备、材料、资金等)

在保证工程质量、施工安全的基础上,优化资源配置,挖掘设备潜力,确保优质、高效地完成任务。

以组织均衡法施工及流水施工为基本方法,对控制影响工期的单项工程迅速组织施工,掀起施工高潮,为每个施工环节创造有利条件。

优化施工方案,采用先进技术和工艺,加快施工进度。

第二节、施工计划的实施

在总的施工进度计划实施过程中,先将总体施工进度计划分解成月进度计划,再在月进度计划的基础上分解成周进度计划,施工应严格按进度计划实施。

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遇特殊情况未能完成周进度计划或月进度计划时,应根据情况采取加班或增加人力物力的方式,在下一个进度计划周期内补足完成,使进度计划能按原定目标得以延续而不发生重大更改。

施工进度计划的控制,见施工进度计划控制流程框图。

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进度控制流程框图

发出配合比计划 发出配合比计发出配合比计划 发出配合比计按各分项工程分 按月进行分 按周进行分 配合比计划 编制总体进度报监理工程师分解总体进度调整总体进度发出配合比计

发出配合比发出配合比发出配合比第三节、确保工期的措施

一、保证人员、施工装备满足施工需要的措施

根据本工程的特点,我公司将此工程列为重点工程,从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑,满足人员、设备、工期需要。

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在施工中执行动态管理,所需技术工种和施工机械,在施工高峰期,考虑增加部分民工,如设备不足:1)可从公司范围内调配;2)企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利,大型机械经批准亦可购买;3)企业法人与项目经理之间有包保合同。并采取相应的调整和加班加点的措施,以保证工期完成。

拟投入本工程设备上场后,施工项目不完工不得调离本工程。

由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率,提高出勤率。

设备部门备足易损零配件和常用维修设备,指定专职维修人员驻工地维修,发现问题及时更换。

加强对该工程的领导和管理,健全施工协调制度。

选派有丰富施工经验,良好组织才能,高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干,组织过硬的施工队上线施工,项目经理部及领导班子的各专业管理人员,全部由我总公司委派组建。

实施项目经理负责制推行针目标管理,在施工项目管理体制上,采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力,充分地向项目经理授权,使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标,层层分解下达执行。

健全施工协调制度,保证“条条施工渠道畅通”,如坚持施工班组的工会制度,项目经理统一指挥权限、调茺交班安全质量检查制度和领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工,按期完成。 二、保证进度技术措施

除满足上述施工人员和设备外,用网络法宏观控制,定期和不定期进行检查,以开工程例会的形式分析原因并制定措施,调整资源,优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备。

合理安排和组织施工,消除被控制和制约因素,把被控制时间压缩到最短。作好施工设备,做好开工前的技术准备工作,认真核对设计图纸。组织测量人员复测现场中线、水平、边桩,校对控制桩和水准基点,组织各管理人员进行调查工程施工情况和有关施工技术交底和岗前培训。为主体工程施工创造条件。

加强机械维修保养,提高机械完好率和生产率。

搞好材料供应,疏通材料供应渠道,确保材料供应不影响施工。 各工序实施平行作业。

加强质量控制,督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理,消除质量而耽误工期。

学习吸取新技术,新工艺、新材料,提高劳动生产率,缩短工期。以指导施工和技术攻关为核心,及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题,经常开展预想活动,及时处理施工中出现技术问题。

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加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工,各显其能,提高劳动生产率。

强化内容管理,关心职工生活,办好工地职工之家,提高出勤率。 加强与监理工程师、业主和设计部门的联系,听取他们对施工意见和要求。

竣工阶段抓紧编好竣工资料。

第十二章 安全及文明施工措施

第一节、 安全施工措施

一、确保安全生产的技术组织措施 1、项目安全生产管理体系

本工程安全生产目标是:确保工程施工无伤亡事故。因此,必须坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证。

2、安全生产思想保证

坚持“安全第一”的思想,认真贯彻党和国家的安全生产的方针、政策,克服生产和安全“两张皮”现象,把安全与生产统一起来,建立“生产必须安全,安全促生产”的辨证关系,严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。

a.安全生产的思想教育

进行思想教育,目的是为安全生产奠定思想基础,一是加强思想路线方针政策的教育,提高全体职工对安全生产重要意义的认识,不断提高管理人员和职工的政策水平和自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教育,使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。

b.安全技能和法制教育

项目部所有职工必须具备安全基本知识,接受安全知识和法制教育,每年按规定学时进行安全培训。

c.安全技能教育

项目部应根据工种专业特点,实现安全操作,安全防护必须具备的基本技术知识要求,每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训,并经考试合格持证上岗。 3、安全生产组织保证体系

a.组织体系

项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。安全生产组织体系框图如后图所示。

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证现场全技制加班逸结供必需保品,安劳 有部 它关门保 员控提用.51人 证 .保.具 7工质6用量素1点1 保质 施术加合劳证 场技班结现全加逸 劳管负 人证安制劳保控 员证. .34 务理责1人工质素1保点 施术加合 证施除织员 业 消管负 保设效组人作 备.有消 患防章长1 防理责人1设火、.2隐消遵全1灾场证组防齐火现持班 证各运督员 机人业行人和管负 人保的全用安监 作作. 械理责.9使械0操章执目机1遵 械证项类行机持作的 工安理 关 生划织术有调负 人在合下计技 产组全施 产度责.7提前生 .排8安实工的施全安施措 项施 案安施安技定措方决不负 人制术的术责技全促 实安督落解中 .4全项 .施 .程安分5措6过 目和全工全过违门 全全正部素安安技工纠关因员 施,有全育 全负督产合安全教术监生全配不目全工项安 ..1安施.和的2 除3动程章排活

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系体证保产生全安项目经理 图

b.安全生产责任制

为认真贯彻《劳动法》和四川省的劳动安全生产管理法规,落实“企业负责,行业管理,国家监察,群众监督”的安全生产管理体制,在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任,必须组织落实安全技术管理的各项措施,规章制度,严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度;组织员工学习安全技术规范操作规程,定期组织安全检查。分管副经理协助经理做好安全工作。项目总工对本项目劳保和安全技术工作负总责,结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长(工段长)对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任,应认真落实施工方案中安全技术措施,针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底,并随时检查实施情况,安全员应执行有关方针、政策、法令、法规、规范、标准,做好宣传教育和管理工作,经常深入现场指导、监督和检查,掌握安全生产情况。

c.项目各职能部门主要职责

在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产,加强现场平面管理,贯彻生产安全规章制度和施工组织设计,建立安全生产,文明生产秩序,技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程,提出相应的安全技术措施,对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责,经常检查、维修、保养,确保运行。财务应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划,专款专用,确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门将员工培训纳入计划做好新工人(包括民工),特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系,确保安全生产。

第二节、安全管理技术保证措施

一、安全管理技术措施:

a、实行逐级安全技术交底,开工前,项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,施工负责人(项目经理)、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底,班组每天要对工人提出施工要求,作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行,做到有针对性。

b、精心做好各分部的施工方案,不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求,结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施,安排工程施工,控制疲劳作业,保持操作工心情舒畅,特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制,减少影响,保证生产人员处于最佳状态,达到人、机、环境的统一。

严格执行安全生产规范标准:

可根据项目工程任务列出主要规范、标准。 《工程建设强制性条文》

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《建筑安装工程安全技术规程》 《建筑施工安全检查评分标准》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑安全工人安全技术操作规程》 c.加强施工现场的安全管理、检查落实工作。

施工前安全措施的落实检查,主要是根据施工方案提出的安全措施,贯彻落实情况进行检查,使安全措施落实到实处。

施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查各专业性、季度性等检查,定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况,安全技术状况,为完善安全生产控制坟墓,搞好安全生产提供依据,对隐患提出整改和预防措施,确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查,提出整改措施。检查主要内容:一查思想:即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一,预防为主”的思想;二查制度:即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况;三是措施:即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况;四查隐患;查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中,对查出的事故隐患难与提出整改措施,整改责任人,限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程,始终抓预防落实工作,保证达安全生产的目的。

在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理,不断提高安全生产水平。 二、安全生产的经济保证

安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用,保证安全防范设施配齐、到位,职工劳保用品及时发放,同时对安全生产实行奖罚制度。 三、安全生产防范措施的执行

经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用:必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施,防护设置应列入任务点,落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目总工、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况,及时纠正违反规定的行为。 四、加强劳保保护工作

根据不同工种的配备相应的安全防护用品,向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具,作业过程应注意的问题如下:

a.进入施工现场人员必须强制带安全帽。

b.对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。

c.在交叉处要设置安全行车标志,夜间作业灯光要足,目标清楚,避免施工人员受外来车辆意外受伤。

d.注意工地机械设备的机械技术状态,常维护保养,完好率达95%以上。 e.注意工地用电管理:线路架设要规范,派专人电工负责管理,并应注意安

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装漏电保护器。

3、实行安全生产奖罚制度

本项目在下达生产任务的同时,必须同时下达安全指标,检查考核评价,伤亡事故控制率,安全设施完好率,尘毒浓度合格率,职工安全技术培训及程序,安全技术措施经费提出使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉和经济利益挂钩,实现奖罚分明。

第三节、安全生产专项管理及度汛安全保证措施

一、施工用电安全

a.支线架设

配电箱的电缆线应有套管、电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯; 支线绝缘好,无老化、破损和漏电; 支线应沿电杆架空敷设,并用绝缘子固定; b.现场照明

一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压;

照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上;

照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关必须装设漏电保护器;

照明灯具,室外距离地面不得低于3m,室内距地面不得低于2.4m。 c.电箱(配电箱、开关箱)

电箱应有门、锁、色标和统一编号;

电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜;

电箱安装高度和绝缘处理等均应符合防火规定;

电箱内应设置漏电保护器,适用合理的额定漏电动作电流进行分级配合; 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关;

配电箱的开关电器应与配电丝或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相配;

金属外壳电箱应作接地或接零保护; 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险;

同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

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d.接地接零

接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得使用螺纹纲,其截面不少于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定;

橡皮线中黑色或绿、黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线;手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线;

电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 e.中小型机具使用安全

加强施工机具设备的安全管理,具体措施如下: 手持电动机具:

①专人管理、清洁、润滑、摆放平稳、整齐。脚手架专人搭设、支撑牢固; ②必须单独安装漏电保护器; ③防护罩壳齐全有效; ④外壳必须有效接地或接零; ⑤橡皮电线不得破损。 电焊机:

①有可靠的防雨措施;

②一、二次线(电源、龙头)接线应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子; ③有良好的接地或接零保护;

④配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。 水泵:

①电源线不得破损; ②有良好的接零保护装置;

③应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。 钢筋切断机:

①使用前查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。

②必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

③断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。

④切短钢筋时,必须用钳子夹紧送料。

⑤严禁切断规定范围外的钢材,烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

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拉直圆盘钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。冷拉场地设置警戒区,装设防护栏及警告标志。

冷拉钢筋应缓慢均匀,发出锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。 二、防火安全

a.工地建立防火责任制,职责明确。设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案。

b.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法、防火措施。

c.施工现场配备防火设施,消防设备的型号、功率满足消防任务需要并逐期检查、检验,使其始终处于良好待命状态。严禁使用过期的灭火器,电焊作业严格遵守“十不准”的规定。

d.建立动用明火审批制,划分级别,明确审批手续,并有监护措施。 e.焊割工作应严格执行“十不准”及压力容器使用规定。

f.危险品押运人员,仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。

三、重视抢险救灾安全工作

工程施工可能遇大风和高水位的威胁,危险性大,要重视气候的变化,对安全生产的影响,确保灾后能正常工作,工程万一发生事故,现场务必争分夺秒地抢救,及时排除不该发生的事故,抢救要及时,把损失减少到最低限度,并及时上报。

四、安全保护用品的使用

a.安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;不准使用缺衬、带及破损安全帽。

b.安全带必须经有关部门检验合格方能使用;安全带使用两年后,必须按规定抽检一次,对抽检不合格后,必须更换;安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖税的坚硬物体;安全带应高挂低用,不准将绳打结使用;安全带上的各种部件不得任意拆除;更换新绳时要注意加绳套。 五、安全信号

施工区必需设置如下信号:标准道路、报警、危险、安全、提示及控制等,并对所设置的信号定期检查、维护、发挥其作用。

a.沟槽管涵施工的安全措施

开挖遵守安全生产制度,安全操作规程及各项安全技术措施和操作规程,作好安全技术交底,加强安全检查。

凡进入现场施工人员,应经过安全教育,具备一定的安全知识并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。

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基槽开挖时,施工机械之间应保持一定安全距离,机械挖土与人工清基,支撑、支护要轮换作业面,运输车辆出入口设安全岗,安排专人指挥。

边坡支护要求及时支护方案进行,沟槽四周不准停放和行驶施工机械或车辆,不准堆放材料,以防边坡超载失稳。加强沟槽及四周建筑物的监测,异常情况及时报告并进行处理。

沟槽四周用明显警示标志及护栏全封闭,并设置夜间警示灯。 施工机械专座操作,机电设备由专人维修保养。

沟槽内操作人员要戴安全帽,穿长统胶鞋,沟槽内平基浇筑、管道吊装时设专人调度指挥,确保底下操作人员安全。

b.砌体工程施工的安全措施

砍砖或敲打片石应向内以免碎片落下伤人。

超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭好架设工具,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 c.钢筋工程施工的安全措施

展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。

拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。 在深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。

冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板。冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

d.混凝土工程施工的安全措施

装卸、洒铺及翻动水泥材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻,减少粉尘。

混凝土操作人员在施工中应穿工作服,戴上口罩等防护用品。

搅拌机设置应符合操作规程,电动机应设有开关箱,并应装漏电保护器,停机不用或下班后,应拉闸断电,并锁好开关箱。

在制作钢筋及安装钢筋时,注意加工机械安全及钢筋绑扎时的安全。 安装模板时,注意模板工程的安全。

使用震动器的作业保同,应穿胶鞋和戴绝缘手套,震捣设备应设有开关箱,并装漏电保护器。

在脚手架上施工,应注意高空作业安全,脚手架上必须有护栏,并且脚手架要牢固,遵守脚手架施工的安全规范。

夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。 e.模板工程施工的安全措施

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模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 拆除模板严禁在同一垂直面上操作。 拆除时应膛片拆卸不得成片松动和拉倒。

拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板附落伤人。 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

已拆除的模板,支撑等应及时运走,并清除钉子,以防伤人。 六、安全会议的时间安排制度

为确保各面施工安全技术措施的顺利实施,项目部由项目经理具体负责安全工作。项目部每旬一次,施工段、队每周一次,工班一日一次进行安全检查,发现问题及时处理,并将处理意见记入检查记录中,对重大问题要发隐患通知书,要求采取对策,限期整改,进行复查。

总之,通过各种的安全管理,努力实现安全生产目标,无事故发生。

第四节、文明施工

一、文明施工的意义

1、文明施工是现代施工的客观要求;

2、文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映; 3、文明施工是企业竞争开拓市场的需要。 二、文明施工内容

1、严格劳动纪律、遵守操作和安全规程

每天施工前,如开班交底会,由工长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题,严格执行操作规程;

建立安全生产责任制,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严格执行安全技术措施。

2、施工现场布置合理、物料堆放有序,便于施工操作。

a.按施工总平面布置图设置各项临时设施; b.施工机械按施工平面图布置的位置和线路调配; c.施工现场道路保持畅通,排水系统处于良好的使用状态; d.严格按照施工组织架设施工现场的用电线路; e.设置夜间施工照明设施,必须符合施工安全的要求。 3、优化施工现场的场容场貌

a.施工现场必须设置明显的标牌;

b.施工现场的管理人员应配戴证卡,并便于识别;

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c.设置沟井坑穴的覆盖物和施工标志; d.施工现场大门场地和材料堆场应平整坚实; e.经常清理和清扫,以保持场容场貌的整洁;

f.临时工作、生活设施应符合卫生、通风、照明、排水等要求; 严格遵守国家有关环境保护的法律规定。 三、文明施工措施 1、组织管理措施

施工现场应成立以项目经理为组长,项目副经理、项目技术负责人、各工区负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。

a.个人岗位责任制

文明施工管理按专业、岗位、工程位置场地等分片包干,分别建立岗位责任制度。

b.经济责任制

把文明施工列入单位经济承包责任制中,将“包、保”检查与考核相结合。 c.检查制度

工地每月至少组织两次综合文明检查,按专业、标准全面检查,按规定得出结果,制表张榜公布。

施工现场文明施工检查是经常性的管理工作,也可采用定期检查与随时抽查相结合;集体检查与个别检查相结合等方法,组织实行班组自检、互检、交接检制度,要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。 2、开展“5S”活动

在施工现场开展文明施工竞赛活动,围绕“5S”进行,即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。

a.整理

对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析,按照有关要求区分需要和不需要,合同布设,把施工现场的不需要的和不合格的人、事、物及时处理。

b.整顿

通过上一步整理后,把施工现场所需要的人、机、料按照施工现场平面布置图规定的位置,并根据有关规范、标准、科学合理地安排布置和堆放,使人才合理使用,物品合理定量,实现人、物、场所在空间上最佳结合,从而达到科学施工,文明安全生产,提高效率和质量。

c.清扫

主要是对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫,保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物,并使设备运转正常。

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d.清洁

就是维护整理、整顿、清扫是前三项活动的继续和深入。 职工要注意个人卫生,而且要注意精神文明。

要进一步消除施工现场的空气粉尘、噪声、水源污染,达到规定要求。 e.素养

就是努力提高施工现场全体职工的素养,养成遵章守法和文明施工的习惯。 开展“5S”活动,要特别注意调动全体职工的积极性,自觉管理,自我实施,自我控制,贯彻施工全过程、全现场,由现场职工自己动手,创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境,使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。

开展“5S”活动,必须领导重视,加强组织,严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制并按照文明施工标准检查,评比和考核,坚持PDCA循环,不断提高施工现场的“5S”水平。 3、合理定置

a.把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,是体现文明施工水平的重要因素。

b.合理定置在保证施工顺利的前提下,尽量减少施工用地,利用荒地,尽量减少临时设施工程量。在施工现场定置过程,要按照企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求,一次定置到位。 4、定置管理

a.对场地布局划分进行定置,使区域内秩序井然,物品堆放整齐、规范; b.按施工平面布置施工机械;

c.对工具箱、工位器逐个编号后按规定位置有序摆放; d.各类库房应按有关要求予以定置; e.进行质量保证点定置和安全定置; f.注意搞好环境净化和美化;

g.充分发挥色调作用,按规定的统一标准颜色绘制器械定置图和标牌等。 5、加强目视管理

a.生产任务和完成情况公开化;

b.有关的规章制度和工作标准上墙公布,展示清楚; c.以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计; d.生产作业控制手段形象直观、使用方便;

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e.现场各种物品的码放和运送标准化,易于“过目知数”; f.统一着装,实行挂牌制度;

g.现场色彩运用标准化,以利职工身心健康。 四、文明施工设施

a.施工现场、生产、生活用临时设施,要按文明施工要求设置。

b.拟定在对外交通比较方便处设一个安全防护大门,按标准做成彩门,装饰美观,以充分体现施工企业的风貌。

c.根据现场施工场地布置情况,设置临时公共厕所(有化粪池,用砖砌)。 d.在施工现场布置安全标志、标语,在施工大门口布置平面布置图,注明工程概况及各种制度要求。

e.布设各类安全防火设施。

f.场区道路要平整、坚实、畅通、排水良好、无灰尘、有较完好的照明设施。

g.在施工现场设一垃圾站,集中垃圾,派专车运到垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。

第十三章 环境保护措施

环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,采取措施如下: 1、环境保护法学习

认真学习环境保护法,并执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥经理部中不保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。 2、实行环保目标责任制

把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。加强施工管理,实行文明施工,对互不干涉污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。

3、加强检查和监控工作

要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

4、保护和改善施工现场的环境、进行综合治理

一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染;特别注意弃渣与泥浆水不能流入民房;另一方面要与当地干群搞好关系,人人都要文明,保护环境。

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5、采取措施减少污染

1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。

2、指定洒水车定时洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。

3、对袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料,应库内存放。室外临时露天存放时,必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘。

4、车辆行驶不猛拐,不急刹车,经常洒水,卸土后注意关好车箱门,场区和场外安排人清扫洒水,基本做到不洒土,不扬尘,减少对周围环境污染。 5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草各种包皮等和及其他会产生有毒、有害烟尘的恶自气体的物质。

6、工地的临时厕所、化粪池应采取防漏措施,冲水设施要齐全,保持卫生清洁。

6、场地清理和弃碴处理

1、弃碴处理

在施工现场地设一垃圾站,集中垃圾,派专车运至垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。

2、场地清理

工程完工后,对临时建筑设施拆除要彻底,对占用工地要恢复原貌,保证施工现

场不留垃圾和杂土,工完场清,达到环境优美、清洁。

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