四 川 电 子 机 械 职 业 技 术 学 院
毕 业 设 计
怀远百丽中学综合办公楼
施工组织毕业设计
学生姓名 所 在 系 班 级 专 业 指导教师
甘瑞
建筑工程系 2014级 1 班 建筑工程管理
姜柏林
2016年12月1日
摘 要
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
关键词: 现场施工 组织设计
Abstract
As the main basis for the construction of the construction organization design, prepare to target period, project quality, project management organization setup and labor organizations, the construction schedule control, equipped with mechanical equipment and materials, main partial construction method, safety assurance measures, civilized construction and environmental protection measures, measures to reduce the cost and other factors the fullest possible consideration, outstanding scientific and feasibility.
Key words: site construction organization design
目 录
1 工程综合说明……………………………………………………………………1
1.1 工程概况…………………………………………………………………1 1.2 编制依据…………………………………………………………………2 1.3 引用的规范规程…………………………………………………………3 2 工程的施工方案…………………………………………………………………4
2.1 施工工艺总流程图及说明………………………………………………4 2.2 基础工程工艺流程………………………………………………………4 2.3 主体施工工艺流程………………………………………………………4 2.4 屋面防水内外装修施工工艺流程………………………………………4 2.5 水电暖卫设施施工工艺流程……………………………………………4 3 施工总体部署……………………………………………………………………5
3.1 施工项目管理目标………………………………………………………5 3.2 施工组织…………………………………………………………………5 3.3 施工规划…………………………………………………………………5 4 施工项目管理组织机构建制……………………………………………………7
4.1 项目部管理组织机构……………………………………………………7 4.2 项目部班子主要成员及技术力量的配备………………………………8 4.3 现场质量管理组织机构…………………………………………………8 4.4 项目部的组成与要求
…………………………………………………9
4.5 项目经理常驻现场的保证措施…………………………………………9 5 施工准备与资源配备……………………………………………………………10
5.1 施工现场准备……………………………………………………………10 5.2 技术准备…………………………………………………………………10 5.3 劳动力.材料.机械设备的准备…………………………………………10 6 施工平面布置与管理……………………………………………………………14
6.1 现场布置原则与标化管理要求…………………………………………14 6.2 施工现场用电平面布置…………………………………………………14 6.3 施工现场用水现场平面布置……………………………………………15 6.4 现场主要垂直施工机械布置……………………………………………15 6.5 现场生产、生活设施……………………………………………………15 6.6 施工现场排水、消防通讯平面布置……………………………………16 7 工程测量…………………………………………………………………………17
7.1 测量仪器与专业人员的配备……………………………………………17 7.2 轴线控制…………………………………………………………………17 7.3 高程控制…………………………………………………………………17 7.4 沉降观测…………………………………………………………………17 8 主要分部分项工程的施工方法…………………………………………………18
8.1 土方开挖与排水施工……………………………………………………18 8.2 基础钢筋工程……………………………………………………………18 8.3 基础砼工程施工、模板工程……………………………………………19 8.4 回填土施工………………………………………………………………20 8.5 主体模板工程……………………………………………………………20 8.6 主体钢筋工程……………………………………………………………24 8.7 主体混凝土工程…………………………………………………………25 8.8 砖砌体工程工程…………………………………………………………28 8.9 装修工程…………………………………………………………………31 8.10 楼地面工程………………………………………………………………31 8.11 屋面工程…………………………………………………………………32 8.12 门窗工程…………………………………………………………………33 8.13 外脚手架 …………………………………………………………………35 9 安装工程主要施工方法 …………………………………………………………36
9.1 主要工作内容……………………………………………………………36 9.2 主要施工机具和人员配备………………………………………………36 9.3 管道部分…………………………………………………………………37 9.3 电气部分…………………………………………………………………37 10 工期计划与工期保证措施 ……………………………………………………40
10.1 工期计划安排……………………………………………………………40 10.2 施工总进主度计划网络图与横道图……………………………………40
10.3 工期保证总体措施………………………………………………………40 11 质量保证措施……………………………………………………………………42
11.1 质量保证体系……………………………………………………………42 11.2 分部（项）工程质量实施计划…………………………………………42 11.3 分部（项）工程质量保证措施…………………………………………44 11.4 加强质量常见通病防治措施………………………………………………47 11.5 成品质量保证措施…………………………………………………………50 11.6 季节（雨、夏、冬）施工质量保证措施…………………………………52 12 安全生产保证措施 ………………………………………………………………53
12.1 安全保障措施………………………………………………………………53 12.2 机电安全……………………………………………………………………54 13 文明施工保证措施…………………………………………………………………55
13.1 文明施工管理目标及保证体系……………………………………………55 13.2 文明施工管理措施…………………………………………………………55 13.3 场容场貌保证措施…………………………………………………………55 13.4 楼层卫生保证措施…………………………………………………………56 13.5 生活卫生保证措施…………………………………………………………56 13.6 环境卫生保证措施…………………………………………………………56 13.7 防噪声措施…………………………………………………………………56 14 降低工程成本节约资源与优化设计方案…………………………………………57
14.1 技术方面……………………………………………………………………57 14.2 施工方面……………………………………………………………………57 14.3 安全方面……………………………………………………………………57 14.4 实行强制式机械管理………………………………………………………57 14.5 采用独特的物资供应与管理模式…………………………………………57 14.6 利用现代化办公手段，提高工作效率……………………………………58 14.7 其它方面……………………………………………………………………58 15 工程技术资料管理与技术计划……………………………………………………59
15.1 工程技术复核计划…………………………………………………………59 15.2 统计技术运用计划…………………………………………………………59 15.3 四新技术应用计划…………………………………………………………59 15.4 QC质量攻关计划……………………………………………………………59 15.5 工程资料管理………………………………………………………………59
15.6 施工期间管理………………………………………………………………59 16 善后服务……………………………………………………………………………60
16.1 工程保修……………………………………………………………………60 16.2 工程回访……………………………………………………………………60 17 附图…………………………………………………………………………………61
1 工程综合说明
1.1 工程概况 1.1.1 工程概况
本工程总建筑面积为3413.34平方米，砖混结构，建筑总高度为21.6米。抗震设防烈度八度，建筑耐火等级2级，正常使用年限50年。 1.1.1.1 墙面装修：
（1）外墙面装修抹灰厚20mm，刷外墙涂料，甲方自定。
（2）内墙面装修，卫生间和厨房间，贴瓷砖到顶，宿舍.餐厅均抹灰不刷涂料， 梯间抹灰20mm厚，刷白色涂料。
1.1.1.2 顶棚：宿舍.餐厅均抹灰不刷涂料，楼梯间.卫生间.厨房抹灰刷白色涂料。 1.1.1.3 屋面：88J1200页43， 45#SBS防水层。20厚1：2.5水泥砂浆找平层。1：6 水泥焦渣，最低处30厚，找3%坡，表面抹光。保温层120厚膨胀珍珠岩板。 1.1.1.4 楼地面：卫生间防滑地砖；楼梯间地面铺地砖。 1.1.1.5 楼梯栏杆为φ15钢管，油漆颜色甲方自定。 1.1.1.6 门窗采用标准图集新995705（二）和新99J706。 1.1.2 场地条件
1.1.2.1 本工程场地处黄土高原沟壑中，地形地貌简单，地质构造相对稳定。 1.1.2.2 地层状况：主要为粉质粘土层，粉砂层和圆砾层。 1.1.3 工程特点及难点
（1）本工程为杏河人民法庭，要求依据招标文件日期交付使用，工期短，采取科学合理的施工措施显得特别重要。
（2）本工程为地上二层，现浇板量大，施工难度较大。
（3）本工程周围是城区，因此应合理安排工序，加强现场管理，确保夜间施工安全，并尽量减少环境污染，安全文明施工要求高。 （4）铝合金钢窗的预埋件布设 （5）建筑工程的综合管理与文明施工
（6）专业施工单位的协调管理 1.2 编制依据
（1）工程设计图纸； （2）逆作法维护设计图； （3）工程承包合同； （4）工程招投标文件； （5）地质勘探报告；
（6）依据国家现行技术标准，新工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及
操作规程。
（7）依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑安全生产监督
管理规定》.自治区以及延`安地区对建筑施工现场有关规定。 （8）依据杏河人民法庭施工图纸及施工现场具体情况。
1.3 引用的规范、规程
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002 《陕西省建筑配件标准图集》 陕J9500系列 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300--2001
2 工程的施工方案
2.1 施工工艺总流程图及说明 2.1.1施工程序
根据本工程的特点，为优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间，以基础主体施工为关键工序，其它分部分项工程紧随其后，科学组织安排交叉作业，保证施工任务的顺利完成。 2.1.2 施工流水段的划分
施工程序流水段的划分，采取先地下后地上，先结构后装修，先土建后设施的原则进行组织施工，根据本工程特点，分四个阶段组织施工，即以沉降缝自然分割，各施工阶段流水交叉进行作业。 2.2 基础工程工艺流程
根据本工程特点，基础土方采取人工挖孔，完成后尽兴基底钎探，然后进行混凝土灌注，基础施工不划分流水作业施工段，一次性整体施工，浇灌混凝土灌注桩和砖基础砌筑。
2.3 主体施工工艺流程
本工程为地上二层，共两个结构层，底层为3.9m，二层层高为3.3m，故主体工程施工的工艺流程划分两个施工段，A段，为B段。每一流水段的现浇砼工程结束后，其洒水养护工作应及时跟上，不得间断，应持续不停，以确保砼结构的早期强度值能稳定地增长，同时严格组织和控制各个流水段之间，施工中的技术间歇时间和组织间歇时间，以缩短主体工程，施工阶段的工期。 2.4 屋面防水内外装修施工工艺流程
本工程装修工序较多，时间紧.工期短的特点，为更好控制工期，确保工程竣工时 间重点制定室内外装修工艺流程。
（1）室内装修在主体二层（含楼板）完，中检验收合格后进行从下而上组织施工作业，门窗框安装，墙面抹灰自底屋至顶层逐层进行，工艺流程为：抹灰→天棚墙面刮腻子→刷涂料油漆→安装→木门油漆。
（2）室外装修在屋面防水层施工完之后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业，其工艺流程为装修放线→抹灰→刮腻子→刷涂料。 2.5 水电暖卫设施施工工艺流程
水电暖卫设施工程，随主体工程的进展进行预留预埋，工程进入装修阶段，水电暖卫全面展开进行布线，串管及组装暖气片。
3 施工总体部署
3.1 施工项目管理目标
施工中将充分发挥我们的优势，全面施行项目法施工，强化各项目标管理工作，积极推广应用科技成果，采用先进施工工艺，科学组织土建.安装的交叉作业，以先进的技术和规范化管理，严格履行施工合同，确保实行以下目标：
（1）质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工。确保工程质量达到优良，杜绝质量事故发生，其中基础工程.主体工程.装饰工程.电气工程.暖卫工程.屋面工程达到优良标准。
（2） 工期目标：拟定于2007年6月1日开工，2007年8月29日完工。 （3）安全施工目标：制定和完善安全管理责任制，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝死亡和重伤事故。轻伤控制在0.1%以下（各分部目标控制详见安全施工组织设计）。
（4）文明施工目标：坚决贯彻政府令，按我公司的文明施工组织管理，确保达到**地区安全文明优良样板施工现场。
（5）环保卫生目标：不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水.不乱堆放生活和建筑垃圾。 3.2 施工组织
（1）实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
（2）项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。
（3）施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
（4）专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。 3.3 施工规划
（1）基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：基础砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
（2）结构施工：拟配一台QTZ40塔吊和两台施工井架（具体位置见平面图）负责
材料的垂直输送，砼采用现场搅拌，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
（3）结构：每层施工工期安排为12天。
（4）墙体砌筑：根据主体施工的进度，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
（5）装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
（6）零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
（7）扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。
4 施工项目管理组织机构建制
4.1 项目部管理组织机构
项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：
项目经理 质量管理领导组长 项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员(土建) 质检员(安装) 施工员 测量员 技术员 安全员 机管员 计 量 员材料员 资料员 试验员 预算员 土建各专业班组 安装各专业班组
4.2 项目部班子主要成员及技术力量的配备 我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班
子主要成员及技术力量配备如下：
项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。
项目副经理2人，其中土建项目副经理负责土建工程现场施工及管理。安装项目副经理负责安装工程现场施工及管理。
项目工程师2人，其中土建项目工程师负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师负责安装工程技术、质量等工作。
施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。 4.3 现场质量管理组织机构
现场质量管理组织机构，见下图：
成本核算计划控制 成本核算计划控制成本核算计划控制成本核算计划控制成本核算计划控制成本核算计划控制成本核算计划控制成本核算计划控制副项目经理 项目工程师 项目经理 附图3 4.4 项目部的组成与要求 各作业班组 （1）本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。
（2）先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。
（3）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。
（4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。 4.5 项目经理常驻现场的保证措施
（1）委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。
（2）项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。
（3）本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。
（4）项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。
（5）在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。
（6）本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。
5 施工准备与资源配备
5.1 施工现场准备
（1）拟建工程施工场地的“三通一平”已完成，场内外道路良好，我方进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件，尽快搞好场地平整，接通现场的临时施工用电.用水等，以解决生产.生活所需。
（2）与建设单位办理坐标控制点，高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。
（3）开工前需进场的施工机械应尽快进场。
（4）现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施 工工人员按时进场。现场临建布置，严格按照施工点平面布置图的规划进行。
（5）与派出所.市政环卫等部门取得联系，办理施工必备的其他有关手续。
5.2 技术准备
（1）项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸，并搞好图纸会审纪要，理 解设计意图和要求，研究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员与各级班 组工人搞好技术交底，以便正确施工，了解设计意图。
（2）技术组针对关键工序，特殊过程的施工编制施工作业指导书。
（3）质量.安全组完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作。
5.3 劳动力.材料.机械设备的准备
崇州人民法庭工程所需的劳务工人从人员数量，质量上都有可靠的保证，劳务工人的组织调配由项目部负责。本工程材料的准备由项目部专人负责，前期做好下列工作： （1）按程序选择本工程合格的材料供应商。
（2）进场时，根据项目部周转材料情况，组织充足的模板进场。
（3）技术组提出钢材规格.型号，并分批量购货进入，责成钢筋班组按施工图要求和规范要求搞好钢筋下料表，经项目技术员审核后按钢筋下料表进行下料制作。所有材料，按施工进度计划安排，提前一周组织进场，保证施工正常进行。
5.3.1 劳动力.材料.机械设备的准备工作由项目经理亲自负责，做到有条不紊，均衡施工。
主要施工周转材料使用计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 钢 管 扣 件 夹 板 安全网 竹 片 门架式支撑 毛 竹 规 格 Ф48×3.5 1820×920 6000×3000
单 位 吨 万只 百张 条 张 吨 支 数 量 根据实际用量调拨 根据实际用量调拨 根据实际用量调拨 2000 3000 20 2000 主要工艺检测计量器具使用计划表
序号 1 仪器名称 激光垂准仪 型号 DZG6 数量 3 单位 台 厂家 苏光
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 激光经纬仪 自动安平水准仪 水准仪 钢卷尺 对讲机 接受靶 L1普通型锢钢尺 组合检测工具 地磅 钢卷尺 砼抗压模/抗渗模 砂浆试压 铅垂仪 J2JD DSZ3 M12 50m GP68 3m 5m 3 5 5 20 5 5 1 2 1 10 2/1 2 1 台 台 台 把 对 个 个 套 台 把 组 组 台 苏光 北京 南京 南京 天津 祭司
专业施工人员使用计划
根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：
基础结构施工 工程 人数 木工 20 钢筋工 25 砼工 20 架子工 16 瓦工 15 现场电工 12 合计 108 ±0.00以上主体结构施工 工种 人数 木工 10 钢筋工 15 砼工 20 架子工 10 安装工 5 瓦工 现场电工 6 2 其它 5 合计 73 装修施工阶段 工种 人数 木工 10 抹灰工 20 油漆工 2 架子工 8
现场电工 3 安装工 15 其它 5 合计 53 6 施工平面布置与管理
6.1 现场布置原则与标化管理要求 6.1.1 布置原则：
科学、合理、文明、规范：
（1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。 （2）现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。
（3）现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。 （4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。 6.1.2 标化管理：科学规范，卫生整洁
（1）标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。 （2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。 （3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
（4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
（5）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图）。 （6）楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。 （7）现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。 6.1.3 施工现场平面布置图。（附图1） 6.2 施工现场用电平面布置 6.2.1 电源概况：
建设单位在现场在东面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。
6.2.2 现场线路布置：
（1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
（2）线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
（3）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。
（4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
（5）生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。 （6）楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配
电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。 6.2.3 安全技术措施：
（1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
（2）所有施工设备必须进行保护接零。
（3）在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。 （4）总配电室的照明不同临时用电的控制。
（5）实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
（6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
（7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
（8）建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。 （9）各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。 6.3 施工现场用水现场平面布置 6.3.1 水源概况：
建设单位在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。 6.3.2 施工用水现场平面布置： 本工程的施工用水在±0.00以上，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。 6.4 现场主要垂直施工机械布置
设一台QTZ25塔吊和两台施工井架，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。 6.5 现场生产、生活设施 6.5.1 生活设施：
按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在80人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：
（1）职工食堂： 80人*0.5M2/人=40M2 （2）职工宿舍： 80人*2.0M2/人=320M2 （3）施技及监理、业主办公：100M2 （4）厕所： 80人*0.05=4M2 6.5.2 生产设施：
（1）钢筋加工棚：本工程搭设40M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。 （2）木工棚计40M2。
6.6 施工现场排水、消防通讯平面布置 6.6.1 排水：
（1）、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。
（2）生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。 （3）建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。 6.6.2 消防：
（1）现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
（2）木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材，下班
7 工程测量
7.1 测量仪器与专业人员的配备 在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。
（1）专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等。
（2）测量器具配备（见附表）。
7.2 轴线控制
根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。
7.3 高程控制
依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。
7.4 沉降观测
沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按**市建筑安装工程质量监督站的相关文件执行。
沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。
8 主要分部分项工程的施工方法
8.1 土方开挖与排水施工 8.1.1 施工顺序及工艺流程：
土方开挖→人工挖孔→浇注毛石灌注桩→素砼垫层→钢筋绑扎→浇注圈梁→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工 8.1.2 土方开挖
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
（1）施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
（2）土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
（3）在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
（4）地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
（5）进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
（6）桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允
许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量。
8.2 基础钢筋工程
（1）钢筋施工顺序
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
（2）钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
（3）钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
（4）钢筋笼插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证桩顶上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
（5）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
8.3 基础砼工程施工,模板工程
8.3.1 承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。
8.3.2 基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
8.3.3 施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
8.3.4 模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
8.3.5 模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
（1）基础砼设计C25，垫层为C10，为确保工程质量，基础梁一次浇注。 （2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。 8.3.6 浇筑砼注意事项
（1）振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
（2）振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
（3）振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
（4）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。 8.3.7 预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
8.4 回填土施工
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。
8.5 主体模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。 8.5.1 支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
附图：
8.5.2 柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。
圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。（附图6）
（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。
（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 8.5.3 立模注意事项： （1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。 （2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度 结构类型 结构跨度（M） ≤2 板 >2，≤8 >8 梁、拱、壳 ≤8 >8 达到砼设计强度百分率 50 75 100 75 100
悬臂构件 ≤2 >2 75 100 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
拆模时，应注意以下几点：
（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。 模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
8.6 主体钢筋工程
钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
（1）构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。 （2）梁、板钢筋
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
（3）楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。 （4）混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。
8.7 主体混凝土工程 8.7.1 砼施工质量保证措施：
（1）砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。
（2）砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。
（3）加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。
（4）浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。
（5）检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。 8.7.2 砼的浇筑
为了有效的控制有割裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温，延缓降温速率，减小砼收缩，提高砼的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。 8.7.2.1 降低水泥水化热
（1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸盐水泥.火山灰质
硅酸盐水泥.粉煤灰水泥等。
（2）充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中
水泥用量，根据试验每增减19kg水泥，其水化热将使砼的温度相应升温1℃。 （3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料。掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂，改善和易性，降低水灰比，以百家到减少水泥用量，降低水化热的目的。
8.7.2.2 降低砼入模温度
（1）选择较适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开炎热天气浇筑砼。夏季可采用低温水或冰水搅拌砼，可对骨料喷冷雾或冷气预冷，或对骨料进行护盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输上如具备条件也在搭设遮阳设施，以降到砼拌合物的入模温度。
（2）掺加相应的缓凝型减水剂，如水质素磺酸钙等。
（3）在砼入模时，采取措施改善和加强入模的通风，加速模内热量的散发。 8.7.2.3 加强施工中的温度控制 （1）在砼浇筑后做好砼的保温养护，缓缓降温，充分发挥特性，减低温度应力，夏季应避免暴晒，注意保温，冬季应采取保温措施，以免发生急剧的温度梯度发生。
（2）采取时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。
（3）加强测温和温度监测与管理，实行住处化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底温度梯度和温度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
（4）合理安排施工程序，控制砼和浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。 8.7.2.4 提高砼的极限拉伸强度
（1）选择良好级配骨料，严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。
（2）采用二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 8.7.2.5 施工缝的设置
由于施工技术和施工组织上的原因，不能将结构整体浇筑完成，应选择适当的位置，设置施工缝。
设置施工缝应严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。为此，施工缝的留置应符合下列要求。
（1）施工缝留置在结构受剪力较小且使于施工的部位。
（2）柱子施工缝留置在基础顶面，梁的下面，无梁楼板的下面。 （3）和板达成一体的梁，留置在板底面积以下20~30mm处。
（4）在主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
（5）单.双向受力楼板，施工缝的位置应按设计要求和验收规范要求留置。 8.7.2.6 施工准备
砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
（1）原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。 （2）机械搅拌
在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。 一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。 8.7.3 砼运输
砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。 8.7.3.1 振捣器操作要点：
（1）砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。
（2）使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30
秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。
（3）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。
（4）当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。
（5）平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。
（6）柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。
梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。 8.7.4 施工缝处理
在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。砼到达1.2N/mm2可通过试块定。同时必须对施工缝进行必要的处理。 （1）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾.水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。
（2）注意施工缝位置，附近弯曲钢筋时，要做到钢筋周围的砼。不受松动和损坏，钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也在清除。
（3）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上30~50mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成份相同。
（4）施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距80~100mm处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。
8.8 砖砌体工程 8.8.1 砌砖前准备
基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板应标明基础的轴线底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到
基础垫层，表面上砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线.标高的允许偏差应符合国家验收规范规定。
基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。
用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面.防潮层.大放角.洞口.管道.沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，坚向构造包括：楼面.门窗洞口.过梁.圈梁.楼板.梁及梁垫等。 8.8.2 砖基础
（1）砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。
（2）在垫层转处，交接处及高低处立好基皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆 上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。
（3）砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部 分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
（4）内外墙的砖基础应同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，在留置斜差斜 槎长度就不小于斜槎高度。
（5）大放脚部分采用一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处的砖搭接，在这些交接处，纵横要隔皮砌通。
（6）大放脚转角处应在外角加七分头砖，以使竖缝上下错开。 （7）大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。墙基的最上一皮砖应为丁砌。
（8）基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。
（9）水平灰缝及竖向的宽度应挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
（10）砌基础中的洞上，管道.沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预留。宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。
（11）砌完基础后，应及时。回填土，应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。 8.8.3 普通砖墙
（1）砌筑前将砌筑部位清理干净，将红砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。 （2）在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 （3）砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一
挤揉”的操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。
（4）砖墙的灰缝要求同砖基础，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
（5）砖墙的转角处，每皮砖的 外角应回砌七分头砖，头采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
（6）每砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错1/4砖长。
（7）每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。
（8）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/9砖块体积的碎砖不能使用。
（9）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，1Ф6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地区不得留直槎。
（10）隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。 （11）砖墙中留置施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部要设置过梁，其过梁按GLA412-2施工，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
（12）砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缩缝.沉降缝.构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（13）墙中的洞口.管道.沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。 （14）砖墙每天砌筑高度不超边1.8m为宜。
（15）在下列部位不得留取脚手眼：关砖墙、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围的 墙体，以上与过梁或60度角三角形范围内的墙体、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫层及其左右500mm范围内的墙体、门窗洞口两侧200mm和墙转角处480mm范围内的墙体。
8.8.4 加气块陶粒砌块砌体
（1）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉线，在砌筑位置放出墙身边线。
（2）在砌筑前，应向砌筑块适量浇水。
（3）在砌块墙底部应用烧洁普通砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
（4）不同强度等级和砌块不应混砌。也不得与其它砖，加气砼砌块混砌。但在墙底，墙顶及门窗洞口处都采用烧洁普通砖混砌。
（5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不大于20mm。
（6）砌块墙砖角处，应隔皮纵.横墙砌块相互搭砌。砌块墙“T”字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
（7）砌到接近上层梁.板底时，宜采用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。
（8）墙体洞口上部应放置2Ф6钢筋伸过洞口两边长度每边不小于500mm。 （9）砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。 8.9 装修工程 8.9.1 内外墙装修
内外墙装修工艺流程： 基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙） （1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。
（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 （3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。
（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。
（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。 （6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。
8.10 楼地面工程
8.10.1 楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。 8.10.2 卫生间楼地面施工：
（1）首先将基层砂灰.垃圾清理干净，并用水润湿基层。 （2）做防水层。
（3）待找平层干后经过灌水实验并合格后，方可铺贴防滑地面砖。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。 8.10.3 楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
8.11 屋面工程
8.11.1 屋的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。
8.11.2 体施工完毕后，即现浇板底水泥砂浆抹灰→120后膨胀珍珠岩板→找坡层→30厚细石砼找平层上涂冷底子油结合层两道→4mm厚SBS改性沥青防水卷材两层面层。 8.11.3 质量直接影响屋面防水层质量，所以做防水层之前必须对屋面板清扫干净，配合比要符合设计要求和施工规范要求，防水层铺设时应粘结牢固，抹压平整，无空鼓，松动现象。
8.11.4 格证，并按规定先作试验，合格后方可进施工施工，各管.孔入口防水均应加做一层，施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不合格处一律责成返工，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人养护，在防水层未固化前，不允许上人和放置物品，防水层固化后，也不得直接在防水层上推车，严禁木棍.钉子.砖头等杂物掉入防水层内，避免损坏防水层。 8.11.5 注意事项：
（1）雨雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。
（2）卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。
（3）在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收头等节点部位，必须仔细铺平.贴紧.压实.收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。
（4）为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格按照基层所弹标线进行。 8.11.6 质量保证
（1）屋面不得有渗漏和积水现象。
（2）所用的材料必须符合质量标准和设计要求。 （3）防水层的厚度必须符合设计规定。
（4）结构基层应清理干净，平整度应符合规定。
（5）卷材的铺贴方法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。
（6）节点作法必须符合设计要求和施工验收规范规定。 （7）卷材粘贴面积，位置应符合要求。 8.11.7 质量检验
（1）屋面工程施工中应做分项工程交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。 （2）找平层的平整度，要用2m直尺检查，符合要求后方可进行下道工序。 （3）检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。
（4）卷材防水屋面的节点处理，接缝.保护层等应进行外观检查。 （5）所有的原材料应按材料要求，进行抽样复查。 8.12 门窗工程 8.12.1 木门安装
（1）木框安装前应校正，钉好斜拉条（不少于两根），无下坎门的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。 （2）在砖墙上安装门框时，应以钉子固定于砌在墙同的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不大于1.2m。
（3）木门小五金安装应齐全，位置适宜，固定可靠，合页距门框上.下端宜取立挺高度的1/10，并避开上.下帽头，安装后应开关灵活。
（4）不宜在帽头与立挺的结合处安装门锁。
（5）门窗拉手应位于门窗高度中点以下，门拉手距地面以0.9~1.05m为宜。 8.12.2 铝合金地弹门安装
（1）安装铝合金门框前，应逐个核对门洞口尺寸是否与铝合金门框相适应。 （2）按室内地面弹出50线和垂直线，标出门框安装的基准线，作为安装标准，要求同一立面上门的水平及垂直方向应做到整齐一致。
（3）铝合金门扇的安装应在室内外装修基本完成后进行。
（4）地弹门扇安装时，应先将地弹簧主机埋设在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待砼达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上。
（5）铝合金门及其附件质量要符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门框安装必须牢固，预埋件数量.位置.埋设连接方法及防腐处理符合设计要求。
（6）铝合金门扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关闭时间在6~10s范围内。
（7）铝合金门附件应安装齐全，位置正确.牢固.灵活适用，端正美观。
8.12.3 塑料门窗安装要点：
8.12.3.1 塑料门窗框与墙的固定方法，是用一种专门制作的铁个将门窗框与墙体相连
接，其做法是先将塑料门窗放入门窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定的门窗框型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。 8.12.3.2 确定连接点位置
（1）确定连接点的位置时，首先应考虑能使用门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。
（2）确定连接点的数量，必须防止塑料门窗在温度应力，风压及其它静荷载作用下产生的变形。
（3）连接点位置和数量，必须适应塑料门窗变形较大的特点，保证在塑料门窗与墙体之间微小的位移不致影响门窗的使用功能。 8.12.3.3 框与墙缝间隙处理。
（1）由于塑料的线膨胀系数较大，故要求塑料门窗框与墙体间应留出一定的宽度缝隙。
（2）框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度，膨胀系数，年最大温差计算出最大膨胀量，一般取为10~20mm。
（3）框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。不宜用嵌填水泥砂浆的做法。 （4）嵌填.密封完成后，就可以进行墙面抹灰。
8.12.3.4 塑料门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打脚架工具，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。
8.12.3.5 堵塞水路：由外墙抹灰后，拆除塑料胶带等扎物，清除污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。 8.12.3.6 塑料门窗安装的质量要符合设计要求和施工验收规范要求。 8.12.4玻璃门窗安装
玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封与固定。
（1）玻璃裁割：根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸计算下半尺寸，要求玻璃侧面及上.下都应于金属面留出一定的间隙。
（2）玻璃就位：当玻璃单位块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。
（3）玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定，密封固定作法为：将橡胶条压入凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，但也不宜大于5mm，否则胶条挤不紧。玻璃的下部不能直接落在金属面上，百应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。 8.12.5 清理
（1）门窗工程交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面有胶痕，可采用香蕉水清洗干净。
（2）铝合金门.塑料门窗扇，可用水或浓度1%~5%的中型洗涤剂充分清洗，再用布擦干。
（3）玻璃应用清水先洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 （4）待定位销孔与销对上后，再将定位销调出，并插入定位销孔中。
8.13 外脚手架
（1）扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。
（2）该脚手架采用φ48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。 （4）脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。
（5）脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。
9 安装工程主要施工方法
9.1 主要工作内容
（1）给排水系统；
（2）供配电，照明和防雷、接地系统
（3）电话、电脑综合布线系统、有线电视系统、水电表远程计量系统4、消火栓控制系统、
9.2 主要施工机具和人员配备 （1）主要施工机具：
压力表16kg 电动试压泵 数字式万用表 6 5 5 氧气乙炔表 接地电阻测试仪 1000V绝缘电阻摇表 2 2 2
300A钳型电流表 手电钻 角面磨管机 冲击电锤 台钳 放线配电盘 1T倒链
（2）劳动力需要计划表
时间 工种 管道工 电气工 焊工 保温工 辅助工
9.3 管道部分 9.3.1 管道安装
低峰 8 6 4 5 4 10 10 4 3 2 2 手动电动开槽锯 交流电焊机 砂轮切割机 水准仪 分表箱 3-6套丝机 4 3 4 2 2 2 高峰 10 20 3 6 （1）安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。
（2）生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。
（3）给排水采用镀锌管，镀锌管100以下用丝扣连接，100以上采用焊接法兰连接、排水管采用PVC管。
（4）所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。 （5）PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。
（6）排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。 （7）所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。
（8）卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。
9.3.2 管道试水、试压：
9.3.2.1 水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5℃时进行，否则应有可靠升温防冻措施。
管道试压时，应符合如下要求： （1）水压试验应使用清洁水质。
（2）为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。
（3）升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。 （4）水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。
9.3.2.2 被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。
9.3.2.3 地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。 9.3.2.4 生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。
9.4 电气部分
9.4.1 管线、箱盒的安装
（1）暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。
（2）管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。
（3）电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。
（4）电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。 管线长度每超过45m无弯曲时 管线长度每超过30m有一个弯时 管线长度每超过20m有二个弯时 管线长度每超过12m有三个弯时
（5）水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。
（6）电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光
滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。
（7）消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。
（8）暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。 9.4.2 配电柜（盘）配电箱的安装
配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。
（1）落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。 （2）挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。
（3）电缆导线敷设：电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求；穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。
（4）防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。
（5）工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。
10 工期计划与工期保证措施
10.1 工期计划安排
根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用218个日历天完成本次施工任务，比定额工期提前54天。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：
（1）基础工程计划29天，主体工程计划34天，装修工程计划61天，零星工程8天，竣工验收2天。
（2）主体结构施工二层后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随，设备安装施工及时穿插，相互创造条件，密切配合。
10.2 施工总进主度计划网络图与横道图
施工总进度计划网络见附图：
10.3 工期保证总体措施 10.3.1 组织措施：
（1）有力的指挥体系：
由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。
（2）优秀的施工队伍：
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行
本工程的施工，确保工程按计划进行。 10.3.2 物质措施：
（1）采用先进的垂直运输机械：现场投入一台塔吊和两台施工井架，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。
（2）应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。 10.3.3 技术措施：
（1）选用先进的模板体系：
柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。 梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。
（2）积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。
（3）合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。 （4）组织均衡流水施工 施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。 10.3.4 配合措施：
（1）成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。
（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。
（3）充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。
（4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防
质量问题，加快施工进度。
11 质量保证措施
11.1 质量保证体系
我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。
质量保证体系如下：
11.2 分部（项）工程质量实施计划
本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为优良。
工程安全 与 责 任 质量文件 和 记 录 统计技术 的 应 用 测量和实验 设备的控制 施工准备 质量 采购质量 施工过程控制 工序管理与控制 不合品控制和管 理 半品成的护 工程质量的检验 回访和保修 质量体系原则 管理职责 成和品保
质量保证总体措施
11.2.1 从施工组织与队伍上确保：
（1）本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。
（2）选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。 11.2.2 从施工制度上确保：
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
11.2.3 依托先进的施工技术与手段，提高质量：
（1）专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
（2）先进的模板体系：
柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。
梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。
模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。 （3）钢筋连接技术：Ф〉16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
（4）防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。
11.2.4 优质的物资采供系统，确保原材质量：
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。
（1）采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材
料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。
11.2.5 以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：
（1）保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
（2）合同约束：
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。 11.2.6 从计量上确保：
计量管理是质量控制的根本，严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。 11.2.7 开展广泛的科技攻关，提高工程质量： 充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量，详见QC攻关计划。
11.3 分部（项）工程质量保证措施 11.3.1 测量工程质量保证措施：
（1）测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
（2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。
（3）总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 （4）所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。 （5）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 （6）所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。
（7）测量人员须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。 11.3.2 模板工程质量保证措施：
（1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
（2）安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
（3）梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。
（4）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
（5）模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。
（6）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
（7）对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
（8）模板的允许偏差：
基础 轴线位移： 柱、梁、墙 标高 截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋螺栓 中心线位移 外露长度 中心线位移 截面内部尺寸 ：基础 柱、梁、墙 5mm 3mm +2—5mm ±10mm +2—5mm 3mm 2mm 5mm 3mm 3mm 2mm +10—0mm 10mm +10—0MM 预留洞
11.3.3 钢筋工程质量保证措施：
（1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
（2）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
（3）绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
（5）弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
（6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。
（7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。 （8）为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
（9）为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。
（10）钢筋绑扎允许偏差： 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 受力钢筋 箍筋构造筋间距 间距 排距 ±10mm ±20mm ±5mm ±10mm ±5mm ±20mm
钢筋弯起点位移 焊接预埋件 中心线位移 水平高差 基础 受力钢筋保护层 梁、柱 墙、板 11.3.4 混凝土工程质量保证措施
20mm 10mm +3-0mm ±10mm ±5mm ±3mm 严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。
11.4 加强质量常见通病防治措施 11.4.1 钢筋锈蚀混料堆放 钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。 11.4.2 钢筋保护层
确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。
11.4.3 砼柱外伸钢筋偏位
在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。
11.4.4 模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷
（1）模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。
（2）模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。
（3）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。 11.4.5 板模中部下挠，板底砼面不平
楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平
联系钢管数量不可少。 11.4.6 和易性不好
（1）配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。
（2）合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。
（3）建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。
（4）随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。 11.4.7 砼麻面
模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。 11.4.8 缝隙夹层
（1）在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
（2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。
（3）在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。
（4）在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。 11.4.9 砼表面裂缝隙
常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。 （1）塑性收缩裂缝隙：
配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；
浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份； 砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。 （2）凝缩裂缝：
砼表面刮抹应限制到最少程度；
禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。 （3）温度裂缝隙：
合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热； 加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25℃）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。
11.4.10 砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：
（1）严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。 （2）铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。
（3） 严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。
11.4.11 卫生间楼地面倒泛水、渗漏 （1）卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。
（2）施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。
（3）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。
（4）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。
（5）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。 11.4.12 防止墙面抹灰空鼓、裂缝
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。
（2）抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。
（3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强
度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。
（4）砼板上抹灰应严格分层，不准一次成活。
（5）门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
11.4.13 油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清
（1）对油漆流坠，选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27℃，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞；喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致辞。 （2）对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。
（3）对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。
（4）对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均我匀。
（5）对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60-70%的环境下进行。
（6）对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。 11.4.14 外墙防渗
（1）外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。
（2）所有外墙与梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。 （3）所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。
（5）外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标
明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。
11.5 成品质量保证措施 11.5.1主体工程施工阶段：
（1）在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。
（2）模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。
（3）土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。 11.5.2 装饰工程施工阶段
（1）对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。
（3）塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。
（4）对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。 （5）木门框、门套加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。
（6）油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。 （7）严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。 （8）木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。
（9）水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。
（10）门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。
（11）所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。
（12）建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。
（13）订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。 11.5.3 工程收尾阶段
楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。
11.6 季节（雨、夏、冬）施工质量保证措施 11.6.1 雨季施工质量保证措施
**地区大雨主要发生在6-9月、7月份最多，根据本工程周期较长，将在施工时会碰到较长的雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：
（1）进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。 （2）采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境。
（3）密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。
（4）雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。
（5）对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。 （6）备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。 （7）机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。 （8）大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。
（9）砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。
（9）雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。
12 安全生产保证措施
12.1 安全保障措施
以“建筑安装工程安全技术规程”，“南京市建筑业施工现场标准化管理规定”和
“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。
（2）建立完善的安全生产管理体系
（3）建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。
（4）建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。
（5）建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。
（6）现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
（7）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。
（8）脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。
（9）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。
（10）本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。
（11）保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。 （12）施工现场临街周边围墙外涂白灰。
工程项目经理 施工班组 专职安全组 技术、机电、保卫
（13）洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。 （14）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。
（15）起重作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不吊”规定，机械拆装必须有方案，缆风绳必须符合要求。
12.2 机电安全
（1）现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。
（2）电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。 （3）现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。
（4）现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱。
（5）所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。
13 文明施工保证措施
13.1 文明施工管理目标及保证体系
管理目标：
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市“文明工地”目标工程。
13.2 文明施工管理措施
（1）成立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。
（2）积极贯彻江苏省、南京市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<南京市建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.
（3）根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.
（4）文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.
（5）采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。
（6）监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到省级文明工地的要求。
13.3 场容场貌保证措施
（1）场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地，保证运输车辆洁净出门。
（2）宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。
13.4 楼层卫生保证措施
（1）楼层上隔层设尿桶，禁止随地地下便，严格奖罚措施，树立良好的施工作风。 （2）底层设一吸烟室，以上隔二层设一吸烟室，施工作业区禁止吸烟。 （3）施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。
13.5 生活卫生保证措施
（1）食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。
（2）宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，蚊帐被席等日常用品统一发放，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟。
（3）厕所卫生：在生产与生活区各设一水冲式厕所，地面地砖，墙面瓷砖，通风照明具全，每天打扫两次，定期喷灭蚊，蝇、鼠药。
13.6 环境卫生保证措施
（1）施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。
（2）运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。 （3）设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。
（4）建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。
（5）施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。 （6）对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 （7）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
13.7 防噪声措施
周边均为居民，噪声的控制是该工程的重点管理内容，处理不好噪声将影响周围居民的正常生活与工作，为此，将采取如下措施，把噪音控制在标准范围。
1、控制噪声较大的工序施工时间：砼浇捣尽量安排在白天施工。 2、合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。
14 降低工程成本节约资源与优化设计方案
14.1 技术方面
（1）选择经济合理的施工方案：
钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。
（2）优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。
（3）准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。 （4）提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。 （5）狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。
14.2 施工方面
（1）改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。
（2）开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。
（3）劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。 （4）做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。 （5）做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。
14.3 安全方面
（1）确保安全生产，杜绝事故损失。
（2）做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。
（3）抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。
14.4 实行强制式机械管理
（1）加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。
（2）做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。 （3）提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。
14.5 采用独特的物资供应与管理模式
（1）建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。
（2）建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用
不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。
（3）合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。 （4）做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。 （5）做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。 （6）做好现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。
14.6 利用现代化办公手段，提高工作效率
在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理等等，提高工作效率。
14.7 其它方面
（1）根据施工需要，平衡调度资金、控制资金使用。 （2）审核各项成本费用，控制成本支出。 （3）检查、考核执行情况。
（4）搞好门卫管理，防止材料等流失。
15 工程技术资料管理与技术计划
15.1 工程技术复核计划
工程技术复核采用四级复核制度，程序为：班组自检互检→工种负责人复检→质检人员检查→业主核定。
15.2 统计技术运用计划
（1）应用统计技术评定砼强度。
（2）应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。 （3）应用排列图寻找影响工程质量的主要原因
15.3 四新技术应用计划
“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究，决定增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创新的桥梁。 建立科技领导组织：由项目经理任组长，各职能科室与工长为组员。
15.4 QC质量攻关计划
针对工程特点与难点，积极开展群众性QC质量攻关，计划课题为： （1）提高楼梯踏步的成优率，目标踏步高宽一致，棱角顺直完好。
15.5 工程资料管理
项目经理部建立信息情报室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查监督，竣工验收后，除交建设单位要求的文字资料外，另外提供所有竣工文字材料的电脑软盘两套，以便建设单位保存和查寻。
15.6 施工期间管理
资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程师领导下工作，施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。
16 善后服务
16.1 工程保修
我公司是惯标认证单位，企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度，“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程保修及合同中规定的服务内容，最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。
16.1.1 我们将严格执行合用中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。
（1）房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；。
（2）屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年； （3）供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期； （4）电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年； 16.1.2 其它项目的保修期限由发包与承包方约定。
16.1.3 保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履
行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。
16.1.4 每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。
16.2 工程回访
（1）工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作。 （2）保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题处理意见并组织实施。 （3）保修期满回访主要是征集建设单位意见，条件优惠的进行合同外服务，并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。
17 附图
附图：施工总平图
施工进度计划网络图 施工进度计划横道图
致谢词
本次设计和毕业论文的编写工作中，我的导师姜柏林老师对我的设计，论
文提出了宝贵的意见和辅导。他对于施工组织的认识，对于所学知识的灵活运用，对工作的认真负责的态度，对困难敢于克服的精神，都给了我很大的帮助，支持我一直
完成了自己的毕业设计。在此我要表达自己由衷的感谢。谢谢老师的关怀和支持！
此外我还对于帮助我的同学，支持我的家人表示自己的谢意！他们的支持是我能够完成毕业设计的力量源泉之一。谢谢大家！
参考文献
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