%水泥稳定碎石生产配合比设计说明

一、设计目的

依据目标配合比，通过调整验证，确定生产配合比。 二、生产配合比设计

1、确定料仓供料比例

根据目标配合比确定各档材料比例为1档：2档：3档：4档=32%：18%：26%：24%，对拌合设备进行调试和标定后，分别取各个料仓材料进行筛分，结果见下表：

筛孔 31.5 (mm) 合成 100.0 通过率 技术 100 68-86 38-58 22-32 16-28 8-15 0-3 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 89.7 77.0 49.1 33.1 22.5 12.1 标准 经试验筛分结果均符合设计图纸要求的规定范围，现确定各档材料比例为1档：2档：3档：4档=32%：18%：26%：24%。 2、确定水泥稳定材料的容许延迟时间

根据混合料已选定的级配、水泥剂量和最佳含水量进行拌合，拌合完成后立刻压实条件成型标准试件。经过标准养生后，测定水泥稳定碎石在不同延迟时间条件下的7d无侧限抗压强度试验结果如下表：

标准设计强延迟 度时间 （MPa） （MPa） （MPaCv（%） ） 2.0-3.0h 0 2.0-3.1h 0 2.0-3.2h 0 2.0-3.3h 0 2.0-3.4h 0 1.4 0.200 14.1 5 2.0 0.175 8.9 5 1.641.1 否 2.4 0.232 8.7 5 1.641.7 否 3.0 0.121 4.0 5 1.642.3 是 3.5 0.291 8.4 5 1.642.8 否 1.643.0 否 数 RcS系数率系（MPa） 足 平均值 差 偏差保证是否满七天无侧限抗压强度 必须严格控制在3小时之内完成。

3、确定结合料剂量标准曲线： 作为施工时的控制依据。

水泥剂量（%） EDTA消耗量（ml） 1.0 3.5 2.0 5.6 3.0 8.3 4.0 10.4

根据上表绘制水泥稳定碎石容许延迟时间曲线图，结合上表得出容许延迟时间0h（立刻）时7天无侧限抗压强度值最大，延迟时间超过3h后7天无侧限抗压强度值不符合设计及规范要求。因此确定3.0%水泥稳定碎石的容许延迟时间为3小时，以后施工中

根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51—2009分别以 2.0% 、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%的水泥剂量配料进行标准曲线试验。以水泥剂量为横坐标，以同一水泥剂量稳定材料EDTA二钠标准溶液消耗量(ml)的平均值为纵坐标，绘制出EDTA标准曲线图。同时采用内插法计算出每间隔0.1ml的EDTA标准溶液消耗量所对应的水泥剂量，

本次标准配比试验EDTA滴定曲线试验方法：取水泥稳定碎石混合料1000g滴定。

EDTA消耗量与水泥剂量对照表 5.0 12.4 结合料配合比EDTA二钠消耗曲线

4、确定混合料的最佳含水率、最大干密度

依据《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015的要求，视施工现场情况，经调整后得到的生产配合比为：

水泥：集料=3.0：100，混合料最佳含水率为4.3%，最大干密度为2.298g/cm3。