沥青混凝土心墙堆石坝 填筑施工方案
宁夏回族自治区水利水电工程局 古蔺县观文水库一标项目部
2016年2月
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： ：
目 录
一、编制依据 ................................................................................................... 1 二、工程概况 ................................................................................................... 1 1、概述 ............................................................................................................. 1 2、水文气象 ..................................................................................................... 2 3、大坝主要工程量 ........................................................................................ 3 三、施工平面布置 .......................................................................................... 3 1、施工布置 ..................................................................................................... 3 四、施工程序及作业区划分 .......................................................................... 4 1、总体施工程序............................................................................................. 4 2、坝体分层填筑程序 .................................................................................... 4 3、作业区划分 ................................................................................................. 5 五、施工方法 ................................................................................................... 5 1、基础面处理及验收 .................................................................................... 5 2、填筑工艺流程............................................................................................. 6 3、坝料填筑 ..................................................................................................... 6 4、垫层料施工 ................................................................................................. 7 5、大坝上下游护坡砌筑 ................................................................................ 7 6、沥青混凝土和过渡料填筑 ........................................................................ 7 六、质量检查 ................................................................................................. 10 七、资源配置 ................................................................................................. 10 1、机械设备配置........................................................................................... 10
2、劳动力配置 ............................................................................................... 11 八、大坝填筑进度计划 ................................................................................ 12 九、质量控制措施 ........................................................................................ 12 1、 沥青混凝土心墙施工质量控制 ............................................................ 12 2、坝体填筑质量控制 .................................................................................. 13 十、安全保证措施 ........................................................................................ 13
沥青混凝土心墙堆石坝填筑施工方案
一、编制依据
1. 《碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2013
1、依据《古蔺县观文水库工程枢纽及干渠项目》招标文件。 2、依据国家有关规程、规范的要求。
2. 《四川省古蔺县观文水库工程施工图(第一批)枢纽部分》
YBY-SS-183S.1-20125169-2013 3. 根据碾压试验成果参数。 4. 根据现场条件。
二、工程概况 1、概述
观文水库位于赤水河左岸一级支流菜板河的右岸支流白泥河上游，坝址地处四川省古蔺县观文镇五桂村和复兴村交界处，距古蔺县城50km，控制集水面积26.lkm2，多年平均年径流量1302万m。
观文水库为中型水库工程，开发任务是以农业灌溉为主，兼顾乡村供水等综合利用。观文水库工程供水范围为观文、白泥、椒园、金星4个乡（镇），设计灌溉面积5.43万亩（其中新增灌面4.20万亩、改善灌面1.23万亩），乡村供水人口4.43万人，灌溉设计保证率70%，供水设计保证率95%。水库多年平均供水量1075万m3，其中灌溉762万m3，乡镇供水235万m3，农村生活供水78万m3。
观文水库校核洪水位1092.85m，总库容为1338万m3；正常蓄水位1090.OOm，相应库容1049万m3；死水位1071.50m，死库容105万m3；兴利库容944万m3。
本工程由水库枢纽工程和灌区渠道工程组成。枢纽工程主要由拦河大坝、溢洪道、取水（导流、放空）隧洞等建筑物组成。拦河大坝布置于主河槽，溢洪道布置在大坝左岸，取水（兼放空）隧洞布置于大坝左岸山体内。拦河大坝采用碾匝式沥青混凝土心墙堆石坝，大坝坝顶高程1094.OOm，坝顶轴线长168.68m，坝顶宽7.Om，最大坝高46.OOm。大坝上游设计坝坡1:1.6，在高程1071.50m处设一2.5m宽马道；下游坝坡坡比1:2.0，在高程1085.OOm、1076.OOm处分别设一马道，马道宽均为2.5m。
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溢洪道位于大坝左岸，总长194.OOm，为侧槽开敞式无闸控制溢洪道。溢流堰为WES实用堰型，侧槽长20.Om，堰顶高程1090.Om，末端挑流消能，鼻坎反弧半径13.Om，挑角为15°，鼻坎后设置15.0m长护坦。
取水（导流、放空）隧洞布置在大坝左岸，采用塔式进水口，由进口段、进水塔段、洞身段和出口消能段等组成，全长332.90m。进口底高程1068.50m，平洞段底坡1/40，断面净尺寸为2.5m×3.75m（城门洞型），取水隧洞出口设节制闸，配合总干渠输水灌溉。
进水塔内设事故检修闸门及工作闸门各1套，取水隧洞出口节制闸设工作闸门1套，干渠进水闸设工作闸门1套。
枢纽主要用电负荷为水库枢纽取水隧洞闸门启闭机、库区管理所负荷、照明负荷、视频监控系统负荷等，永久性用电总负荷95.7kW。供电负荷高压侧为lOkV电压，低压侧为0.4kV。箱式变电站及柴油发电机组布置在管理所内，箱式变电站至各用电设备电缆通过电缆沟、埋管等方式敷设。在lOkV电源进线终端杆上装设1组氧化锌避雷器，建筑屋顶设避雷网带保护。
2、水文气象
观文水库地处古蔺县观文镇五桂村土灰坝，位于白泥河上游，坝轴线位于东经105°55′25″，北纬27°51′59″。白泥河是赤水河左岸一级支流菜板河的右岸支流，坝址以上集水面积26.lOkm2．河道长9.24km，河道平均比降14.3‰。
古蔺县系四川省东部盆地区纬度最南的县份，虽属山区，亚热带气候仍极显著。由于古蔺县地形地貌自西北．东南。东北逐渐降低，西北面的笋子山、箭竹坪一线的大山构成了天然屏障，加上古蔺河、赤水河河谷切割很深，形成了古蔺县从北、南两个方向向中部河谷地带降雨逐渐减少的趋势。据气象站实测资料统计：多年平均气温17.5℃，极端最高气温40.7℃（1961年6月21日），极端最低气温-3.0℃（1968年2月4日）。冬季长三个半月左右，夏季长五个月以上。多年平均降水量774.5mm，4至10月为雨季。冬少霜雪，春末夏初多雨，盛夏多连晴高温伏旱。流域内降水量年内分配极不均匀，5月～9月雨多，强度大，平均雨量为586 mm，约占全年降水量的75.7%。多年平均相对湿度76%;历年平均风速1.6m/s；最大风速16 m/s，相应风向SSW；多年平均雾日2.2天；无霜期358天：多年平均日照1313.7小时。
观文水库入库泥沙：悬移质年沙量1.70万t，推移质年沙量为0.17万t，合计多年平均年入库泥沙1.87万t。水库运用30年入库总沙量为56.1万t。
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观文水库规址以上流域面积上水利年多年平均年径流深499.Omm。
观文水库坝址断面径流各频率设计值计算成果：丰水年(P=10%)年平均流量0.593m3/s，年径流量1870万m3；中水年（P=50%）年平均流量0.402m3/s，年径流量1268万m3；枯水年（P=90%）年平均流量0.257m3/s，年径流量810万m3。
3、大坝主要工程量
大坝坝体主要工程量见下表：
大坝坝体主要工程量表
项目 堆石料 高程段 坝基~1070m 1070m~1094m 坝基~1070m 1070m~1094m 1050~1070m 1070m~1094m 坝基~1094m 坝基~1094m 坝基~1094m 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 数量 143175 130236 8302 23076 922 1807 2171 2142 3914 备注 过渡料 沥青混凝土心墙 垫层料 上游坝坡预制块 下游坝坡干砌石 三、施工平面布置 1、施工布置
1）施工道路布置
1#路：布置于大坝上游，路宽7m，道路最大坡度8%，用以填筑1050~1072m高程段大坝工程施工。围堰缺口在4月中旬封闭，上坝料由围堰顶道路进入。
2#路：布置于大坝上游，路宽7m，道路最大坡度12%，用以填筑1072~1082m高程段大坝工程施工。
3#路：布置于大坝下游，路宽7m，道路最大坡度12%，用以填筑1075.5~1083m高程段大坝工程施工。
4#路：利用3#路或2#路在坝面上形成上坝道路，用以填筑1083m或1082m以上坝体。
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2）施工水电布置 （1）施工供水
采用2吋潜水泵从基坑上游取水，作为填坝用水。位置在大坝坡脚距围堰坡脚3m之间。 （2）施工排水
在填坝期间，在基坑上游安装型号1007W100-20自吸式水泵各2台，将围堰渗水及施工用水排至河道路。 （3）施工供电
由布置在左岸800KVA变压器取电，在坝上设置2个配电箱。 配置1台TZH2-30柴油发电机以解决停电时应急用电。 平面布置见后附：沥青混凝土心墙堆石坝填筑施工平面布置图。
四、施工程序及作业区划分 1、总体施工程序
总体按照坝体全断面平起上升的原则进行填筑施工，依次进行上料、铺筑、洒水（坝料如需要）、碾压各工序施工。
2、坝体分层填筑程序
设计共有3种不同坝料（1A、5A区料特性相同），各种料的分层厚度按碾压试验所确定的进行分层。坝料分区见下图：坝区填料典型断面图。各区材料特性见下表：坝料分区材料特性表。
过渡料区2A沥青砼心墙上游堆石料区1A5A排水区过渡料区2A5B反滤料老坝下游堆石料区1A垫层料
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坝区填料典型断面图
坝料分区材料特性表
填筑料种类 1A料 （上下游堆石料） 2A料 （过渡料） 5A料 （排水区料） 5B料 （反滤料） 位置 心墙上游 级配要求 开采方式 爆破 机械加工 爆破 爆破 最大粒径800mm，粒径<5mm含量小于20%,粒径<0.075mm含量小于5% 最大粒径80mm，粒径<5mm含量小心墙上下游两侧 于35%,粒径<0.075mm含量小于5% 心墙下游侧（1055.0最大粒径800mm，粒径<5mm含量小高程以下） 于20%,粒径<0.075mm含量小于5% 心墙下游侧 最大粒径300mm，粒径<5mm含量小（1056.0高程以下） 于35%,粒径<0.075mm含量小于5% 各种坝料填筑顺序为：
由上游道路进入时：上游堆料区—上（下）过渡料—沥青混凝土—下游堆料区 分层循环。
由下游道路进入时：下游堆料区—下（上）过渡料—沥青混凝土—上游堆料区 分层循环。
3、作业区划分
按照坝体填筑高程工作面的大小进行坝面作业区划分，划分为4~6个作业区。各工序平等施工，形成流水作业局面。 4、流水作业
坝面作业分为铺料、整平、压实三个主要工序。为了不使各工序之间相互干扰，按流水作业进行组织。
（1）将填筑坝面划分为4~6区，工作区域平行坝轴线，以减少垂直坝轴线方向的交接，区域的平面尺寸适应于压实机械工作条件的需要。
（2）施工时，各作业区之间划线作为标志，并保持平起上升，避免出现超压或漏压的情况。上游混凝土预制块护坡和下游干砌石护坡施工可穿插进行，以不影响主要工序施工为原则。
五、施工方法 1、基础面处理及验收
在坝体填筑前，按照设计及监理要求，将坝基挖至强风化层，并清除草根、淤泥、杂
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物等。经监理验收合格后方可进行填坝施工。边坡清理应分层进行，1058.5m以下部位在填坝前一次性完成，1058.5m以上每次应清理4~5m高，以满足填筑进度、机械性能等条件为原则。
2、填筑工艺流程
碾压 检查验收 测量放样 装车 运输 卸料 平料 洒水（如需要） 3、坝料填筑
（1）取料和运输
坝料由开采料场或堆存料场取料，在开采料场用360型挖掘机装车，自卸汽车运输。装料要均匀， 所选料的级配要和试验时基本相同。 （2）铺料与平料
设计对坝基础没有平整度要求，故第一层铺料进行找平。铺料平行坝轴线进行，铺料厚度要均匀，局部超径料需用破碎头破碎，杂物要清除。 自卸汽车卸料采用进占法或后退法。220型推土进行平料，主堆料铺料厚度为80cm，反滤料铺料厚度控制在38cm（由试验确定）。坝体应采取全断面平起铺筑，平起高差不应大于1层，特殊需要时应经监理人批准。 （3）碾压
采用与碾压试验相同的25.5T振动碾进行碾压，碾压方式采用进退错距法。错距宽度为碾滚净宽比设计碾压遍数。主堆石区（排水区）、反滤料先静压1~2遍，然后振压10遍。边角部位用小型夯实机夯实。 接头处理
在坝体填筑中，层与层之间分段接头要采用错台法，台阶宽度应不小于1m。靠岸坡难以碾压到的地方，应用小振动碾或其它小型压实机具进行压实。 （5）削坡
在填筑坝体过程中，随着坝体的上升对下游边坡进行削坡，高度由挖掘机的臂长决定，一般为3~4m。削坡前布置削坡桩，每隔10m布置一道。削坡时，施工人员及测量
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人员现场监控。
4、垫层料施工
垫层料可采用两种施工方法，第一种：与上游堆石料同时上升，上游堆石料铺筑完成并按设计分界线削坡后进行铺料，铺料宽度超出设计边线20~30cm，碾压与堆石料同时进行；第二种：采用滞后的方式进行，即在坝体上升到一定高度后（如达到马道时）铺筑垫层料，采用自卸汽车由上向下倒料，挖掘机配合下人工向下摊铺，在进行坝面预制块施工时用小型机具夯实。
5、大坝上下游护坡砌筑
坝体上游面设计为六面体混凝土预制块护坡，下游面设计为设计为50cm厚干砌块石。预制块在预制场预制，干砌石由于料场选取。预制块和干砌石用自卸汽车运至坝面，然后下放至砌筑处。
砌筑前先布置护坡桩，护坡桩从坝脚线开始，沿坝坡面高差每隔3~5m布设一排木制护坡桩，每排都与坝轴线平行，同排护坡桩间距为10m，使木桩在坝面上构成方格网，按设计高程测设于木桩上。然后，在设计高程处钉一小钉，称为高程钉。在大坝的横断面方向上的高程钉上拴一根线绳，以控制坡面的横向坡度；在平行于坝轴线方向系一活动线，当活动线沿横断面线上下移动时，其轨迹就是设计的坡面。高程钉可略高出坝坡面。
护坡宜与填坝同时进行，也可在坝体填筑一定高度后施工。
6、沥青混凝土和过渡料填筑
（1）沥青混凝土和过渡料施工工艺
施工准备→层面处理→测量放线→立模→过渡料摊铺→沥青混合料的摊铺→过渡层的初碾→拆模→沥青混合料和过渡层材料的同步碾压→终碾。 1）混凝土基础面处理
沥青混凝土心墙与周边建筑物的连接是防渗系统结构的关键，其处理好坏将直接影响大坝的安全，必须精心组织施工。
① 混凝土基础面凿毛：待混凝土强度达到设计强度的70%时即可凿毛。采用带刃的小斧或锤剁掉混凝土表面的乳皮，并用高压风吹净，保证混凝土面平整、干燥。
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② 喷冷底子油：混凝土表面采用4：6（沥青：汽油）。
③ 涂刷沥青玛蹄脂（沥青砂浆）：配比为：沥青：填充料：人工砂（重量比）=1：2：2。厚度一般为2cm。采用拌和站拌和，出机口温度控制在165~185度。 ④ 铜止水表面用热沥青涂刷两遍。 2）钢模安装
① 钢模板采用30mm×6mm×1250mm的钢板制作，模板两侧采用钢管限位卡固定。
② 钢模板安装前涂刷脱模剂（可用废机油、肥皂液等），拚装好的模板平整严密，尺寸准确，定位后的模板距心墙中心线偏差一般控制在±5mm以内。 3）过渡料铺筑
模板安装好后，用毡布遮盖心墙表面，防止砂石、杂物落入仓面内。采用推土机将过渡料粗平，人工配合整平，松铺厚度为38 cm（试验成果）。心墙两侧的过渡料应同时铺筑，靠近模板附近的作业要特别小心，防止模板走样、变位。 4）结合面清理及加热
结合面要清理干净，摊铺前用喷灯使结合面加热到70℃以上。当面层为沥青玛蹄脂时不需要加热。 5）沥青混凝土拌和
沥青混凝土拌和在沥青混凝土拌和站进行，拌制前对拌和楼的称量误差进行检验，满足要求后，严格按配合比进行配料、拌和。
每盘配料量为矿料1000kg，投料顺序及拌和时间为： 干拌15秒 湿拌45秒
粗骨料→细骨料→矿粉 沥青 沥青混合料
试拌时出机口沥青混合料质量较好，外观均匀，无花白料、冒黄烟等现象。拌和时沥青温度波动范围155℃～159℃，骨料温度波动范围175℃～183℃，沥青混合料出机口温度波动范围156℃～166℃；沥青温度、骨料温度、沥青混合料出机口温度波动满足要求。 6）沥青混凝土混合料运输及入仓
由于沥青混凝土拌和站距心墙铺筑现场较近，沥青混凝土混合料拌和好后，采用ZL50装载机由拌和站直接运送到仓面入仓，人工整平，松铺厚度为35cm（试验成果），误差控制在2cm以内，入仓温度控制在145~165℃（试验成果）。沥青混合料在活动钢模板内摊平后将钢模板拔出，采用先拆模后碾压的方式，可使沥青混凝土与过渡带形成犬牙交错的断面，利于两者结合，这样对防止沥青心墙的塑性变形具有重要作用。钢模
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板拆除后，立即将粘附在模板上的沥青混凝土清理干净，以备下次使用。 7）混合料与过渡料碾压
①非连续性摊铺沥青混凝土心墙碾压施工参数：
沥青混合料摊铺厚度为35cm，两侧过渡料摊铺厚度38cm；沥青混合料采用一台1.7t振动碾碾压，过渡料采用两台3t振动碾碾压，碾压顺序为先静碾过渡料1遍(前进一趟再原位退回算一遍)，然后静碾沥青混合料2遍，随后振动碾压过渡料4遍，再同时对沥青混合料和过渡料进行振动碾压，其中沥青混合料分别振动碾压10遍，过渡料碾压遍数为4遍，振动碾压时三台振动碾宜呈“品”字形行走，行走速度为（20～30）m/min，最后用1.7t振动碾在沥青心墙静碾1遍收光，过渡料用3t振动碾静碾1遍压平过渡料与心墙接触部位，碾压过渡料时振动碾离心墙边缘（10～15）cm。初碾温度控制在140~155℃，终碾温度不得低于120℃。
②连续性摊铺沥青混凝土心墙碾压施工参数：
第2层在第1层（基础层）温度降至90℃时开始铺筑。沥青混合料摊铺厚度为35cm，两侧过渡料摊铺厚度38cm；沥青混合料采用1.7t振动碾碾压，过渡料采用两台3t振动碾碾压。第1层碾压顺序为（铺筑基础为硬基础）：静碾过渡料1遍→静碾沥青混合料2遍→动碾过渡料4遍→动碾沥青混合料10遍→动碾过渡料4遍，振动碾行走速度为（25～30）m/min，最后用1.7t振动碾在沥青心墙静碾1遍收光，过渡料用3t振动碾静碾1遍压平过渡料与心墙接触部位；第2层碾压顺序为：过渡料静碾1遍→沥青混合料静碾2遍→动碾过渡料4遍→动碾沥青混合料12遍→动碾过渡料4遍，动碾时振动碾行走速度为（25～30）m/min，最后用1.5t振动碾在沥青心墙静碾1遍收光，过渡料用3t振动碾静碾1遍压平过渡料与心墙接触部位，碾压过渡料时振动碾离心墙边缘（10～15）cm。 （2）雨季施工措施
1）当有大到暴雨及短时雷阵雨预报及征候时，做好停工准备，并停止沥青混合料的制备。
2）沥青混合料拌和、储存过程采用全封闭覆盖方式，沥青混合料运输车设防雨蓬。 3）两岸岸坡混凝土基座设挡水埂，防止雨水流向心墙部位。
4）雨后复工，采用高压风冲洗仓面积水，加速层面干燥，尽快恢复生产。
5）遇暴雨及时停工，接头做成缓于1∶2斜坡，接头处理时按层面处理的办法先用煤气喷灯加热，使其软化后铲除污面，再进行下段沥青混合料的铺筑。 6）现场准备防雨布，对已经铺筑未密实的沥青混合料及时遮盖。
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7）未密实而受雨浸水的沥青混合料，全部铲除。密实后的沥青混凝土表面及时用防雨布遮盖。
8）过渡料采用大堆储存，并采取相应的防雨排水措施。过渡料不在现场积压，随用随运。 （2）冬节施工措施
当气温在0℃以下进行沥青混凝土心墙施工时，采取以下措施： 1）沥青混合料的出机口温度采用上限； 2）施工机具上涂刷的防黏液，宜采用轻柴油； 3）沥青混合料的储运设备和摊铺机等应增设保温措施；
4）施工现场准备必要的加热设备，确保沥青混凝土层间结合质量； 5）各工序应紧密衔接，及时拌和、运输、摊铺、碾压，以缩短作业时间； 6）宜缩短碾压段长度，摊铺后及时碾压。宜用帆布铺盖沥青混凝土表面后再碾压； （3）沥青混凝土夜间施工措施
沥青混凝土如需夜间施工，应采取必要照明措施，为保证夜间施工现场照明，采取如下措施：
1）心墙左、右游侧坝肩沿心墙轴线方向各设置探照灯； 2）设计可移动式照明灯随铺筑前行； 7、安全监测土建配合措施
本工程设计有渗压计、位移计、测斜管等观测仪器，为确保安全监测设施的埋设与观测的顺利进行，协调好大坝施工与监测埋设安装之间的相互关系，特制定如下措施： 1）严格按照安全监测承包人的具体要求实施相应的配合土建工程；
2）按照工程进度，为仪器安装就位创造必要的条件，保证埋设安装工作的顺利进行施工； 3）负责维护已埋设好的安全监测设施，不碰击或损伤仪器设备；
4）对已埋设完好的安全监测设施，在其承包人的许可下，适时对其进行掩埋，而后才能进行坝体填筑。
六、质量检查
坝体填筑过程中，按设计、规范要求对坝体填筑及沥青混凝土进行质量检查。不符合要求时进行处理。
七、资源配置 1、机械设备配置
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坝体施工主要机械设备配置见下表：
坝体施工主要机械设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
资源名称 沥青混凝土拌和站 挖掘机 挖掘机 挖掘机 振动碾（25.5T） 振动碾 振动碾 小型夯实机 推土机 装载机 自卸汽车 离心水泵 空压机 空压机 潜孔钻 规格型号 PC360 SK260 240 LT626S 3T 1.7T 220 50 25m3 1007W100-20 6.5m3 3.5m3 100B-70 单位 座 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1~2 2 1 2 1~2 2 15 2 3 1 4 备注 用于料场装车 用于料场装车 用于坝面作业 用于碾压坝壳料 用于过渡料碾压 用于沥青混凝土碾压 用于过渡料及坝料边角夯实 用于坝料及过渡料碾压 用于沥青混合料运输 坝料运输，考虑有3台备用 用于基础排水 用于料场爆破 备用 用于料场钻孔，有1台备用 2、劳动力配置
坝体施工主要劳动力配置见下表：
坝体施工主要劳动力配置表
工 种 生产管理 质量管理 测量员 安全员
人 数 5 2 2 1 11
备 注 挖掘机司机 装载机司机 推土机司机 3T振动碾司机 1.7T振动碾司机 汽车司机 沥青混凝土及过渡料施工 大坝填筑 3~6 2~4 1~2 2~4 1~2 15~30 15~24 5~10 八、大坝填筑进度计划
1、基础~1070m：2016年3月3日~2016年5月30日； 2、1070m~1094m：2016年5月31日~2016年12月31日； 3、上游坝坡干砌预制块：2016年9月20日~2017年1月31日； 4、下游坝坡干砌石：2016年9月20日~2017年1月31日；
九、质量控制措施
1、 沥青混凝土心墙施工质量控制
1）原材料控制：沥青混凝土原材料主要有沥青（70#水工沥青）、粗骨料（2.36~19mm）、细骨料（0.075~2.36mm）、矿粉组成。沥青材料要有检验报告及出厂合格证。粗细骨料必需是阴阳山采用的新鲜灰岩，技术指标要满足设计要求，对于骨料及矿粉按规范进行自检。合格的原材料要运至储料仓，不用时加以覆盖。
2）沥青混合料生产控制：沥青混凝土混合料要严格按照投料顺序进行，对拌和站称量系统定时核验，严格按照配合比及投料顺序配料投料。派专人对拌和时的沥青温度、骨料温度、沥青混合料出机口温度严格控制，若不满足要求进行调整。
3）沥青混合料施工控制：装运沥青混合料的装载机必需是专用，每次装运前检查料斗是否干净。运送沥青混合料时要尽可能缩短时间。混合料在铺料过程中，严格控制摊铺温度、初碾温度和终碾温度。铺筑现场派专人检测混合料温度，掌握适宜的碾压时机。在立模前必需测量放样，确保模板位于设计线位置。沥青混合料要人工整平后方可碾压，保证平整度要求。碾压过渡料时，振动碾必需对称运行，以免发生压偏沥青心墙的情况。碾压设备要采用试验时的设备，不得随意更换，如必需更换时，参数要与试验时的设备参数一致。
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4）沥青混凝土的质量要派专人负责。 5）过沥青心墙处需设置简易移动式钢桥。
2、坝体填筑质量控制
1）坝体填料采用阴阳山料场的新鲜灰岩，不得使用其它料源。对填料的粒径、级配从料场源头进行控制，不合格的料不得直接上坝。
2）填坝过程中对填筑边界、料区界线进行测量放榜，并进行校核，无误时撤上白灰和界桩。
3）严格控制各种不同料的铺层厚度，要打上高度桩，铺层厚度控制在-10~0%。 4）要控制好碾压遍数。
5）对局部集中架空情况要在碾压前处理。 3、建立坝体填筑质量管理体系。 4、施工过程必需实施“三检制”。
十、安全保证措施
1、建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全员，建立严格的安全管理制度
2、施工过程要检查两岸边坡的稳定情况，对边坡的浮石等进行安全处理。 3、施工人员进入施工现场严格着装，佩戴安全帽。
4、经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。
5、现场机械设备量大，安全隐患大。所以，对操作人员进行培训，按操作规程操作。特种设备人员需持证上岗。现场要有专人进行机械设备指挥。 6、运输汽车必需保证车况良好，否则不得使用。
7、安全管理人员要每天进行检查、巡视，发现违章立即整改。 8、设置专项安全资金，以保证安全投入。
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