降粘剂RPYT-09企业标准

Q/FJ Q/FJ 087—2013 福利精细化工厂企业标准 降粘剂RPYT—09

2013-07-15发布 2013-08-15实施 福利精细化工厂 发布 Q/FJ 087—2013

目 次

前 言 ............................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 定义与术语 .......................................................................... 1 4 要求 ................................................................................ 1 5 试验方法 ............................................................................ 2 6 检验规则 ............................................................................ 3 7 包装、标志、运输和贮存 .............................................................. 3

I

Q/FJ 087—2013

前 言

由于本产品目前尚无国家标准、行业标准。本企业根据用户要求及厂内试验，按GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》规定制定本标准。

本标准由福利精细化工厂提出。

本标准由石油化工行业管理办公室归口。 本标准起草单位：福利精细化工厂。

本标准主要起草人: 杜慧华、邱小军、阿依努尔。 本标准批准人: 徐斌。

II

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降粘剂RPYT—09

1 范围

本标准规定了降粘剂RPYT—09产品的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于油田采油用降粘剂RPYT-09。

降粘剂RPYT-09是以高分子表面活性剂为主剂的稠油乳化降粘剂。 2 规范性引用文件

下下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单位）适用于本标准。

GB 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 20 石油产品密度测定法(比重瓶法) GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 18612 原油中有机氯含量的测定 微库仑计法

SH/T 1759 用凝胶渗透色谱法测定溶液聚合物分子量分布 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 Q/SH 0055 稠油降粘剂技术要求

国家质量技术监督局令第4号《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》 国家质量检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 3 定义与术语

降粘剂RPYT-09

降粘剂RPYT-09是以高分子表面活性剂为主剂的稠油乳化降粘剂，由RPYT-09A和RPYT-09B组成，具有降粘效率高、使用浓度低、抗矿化水（总矿化度可达110,000mg/L）能力强、不影响原油脱水处理、加药工艺简单和操作方便等特点，广泛应用于稠油乳化降粘开采、输送。 4 要求

4.1 要求

降粘剂RPYT—09包含A剂和B剂。降粘剂RPYT—09的理化指标应符合表1、表2要求.

表1 降粘剂RPYT—09（A）技术要求

项 目 外观 密度（20℃），g/cm 有效成分，％ ≥ 3指 标 深棕色透明液体 0.80～1.02 80 1

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粘度/mm/s（80℃） ≥ 有机氯，μg/g 降粘率 ≥ 净含量及最大允差 220 无 95 200Kg±2Kg 表2 降粘剂RPYT—09（B）技术要求

项 目 外观 平均分子量 粘度/mm/s（0.1%的溶液）（25℃） 有机氯，μg/g 降粘率，％ ≥ 净含量及最大允差 2指 标 白色粉末 2000000～8000000 4—10 无 95 20Kg±0.2Kg 5 试验方法

5.1 仪器和设备 a） 称量瓶；

b） 天平：感量0.0001g； c） 烘箱：(0～200)℃。 5.2 外观

取适量试样于比色管中，在自然光下观察试样外观。 5.3 密度

测定方法按GB/T 20中的规定进行。 5.4 有效成分

取已恒重并称重的称量瓶称取样品2.000g左右，于120℃的烘箱中烘3h到恒重，称其总重。按式(1)计算有效成分：

有效成分（％）＝ 100％×（G3－G1）/（G2－G1）„„„„„„„„„„„„„ (1) 式中：

G3—烘后瓶、样总重，g； G2 —烘前瓶、样总重 ，g； G1 —恒重后的瓶重，g；

取两次平行测定的算术平均值作为测定结果，其中两次测定的结果绝对差值不应大于1％。 5.5 粘度

根据国家标准GB 265 中的规定进行测定。 5.6 平均分子量

测定方法按SH/T 1759 中的规定进行。 5.7 有机氯含量的测定

根据国家标准GB/T18612中的规定进行测定。 5.8 降粘率

根据标准Q/SH 0055中的规定进行测定。 5.8 净含量及最大允差

按JJF1070《定量包装商品净含量计量检验规则》中的规定执行。

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6 检验规则

6.1 组批

产品按批检验，同班次、同原料、同工艺的产品为一批，最大批量不超过20吨。 6.2 抽样

按GB/T 6680 的规定抽样。 6.3 检验项目 6.3.1 出厂检验

成品出厂前必须经厂质量检验部门逐批检验，并签发合格证。出厂检验项目包括：外观、密度、有效成分、粘度、有机氯、降粘率、净含量及最大允差、平均分子量。 6.3.2 型式检验

型式检验每年至少进行一次，型式检验包括本标准第4章表1、表2中的全部项目。有下列情形之一也应进行型式检验：

a）新产品试制鉴定时；

b）停产半年以上，恢复生产时；

c）当原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； f）为控制产品质量，正常生产达到一定产量时。 6.4 判定规则

（1） 如果检验结果中有意向指标不符合本标准的技术要求时，应重新自二倍量的包装中采样进行

检验，复检结果中即使有一项指标不符合本标准要求，则判定整批产品为不合格。 （2） 当供需双方对产品质量发生争议时，应按《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》进

行仲裁，仲裁单位按供需双方约定。

（3）本标准中产品质量合格判断采用GB/T8170中的“修约值比较法” 7 包装、标志、运输和贮存

7.1 包装

降粘剂RPYT-09（A）用清洁、干燥的200L塑料桶密封包装。每桶净含量允许范围分别为（200Kg±2Kg），每批产品平均每桶净含量不得低于200Kg。

降粘剂RPYT-09（B）采用内衬塑料袋，外用防潮牛皮纸袋包装。每袋净含量允许范围分别为（20Kg±0.2Kg），每批产品平均每袋净含量不得低于20Kg。 7.2 标志

该产品执行GB/T标准的相关规定，包装桶上应印有醒目的产品名称、型号、产品标准编号、净含量、生产企业名称、地址、生产日期等。每批产品都应附有检验部门出具的合格证。 7.3 运输和贮存

降粘剂RPYT-09（A）贮运时保持通风，防止曝晒，避免碰撞。

降粘剂RPYT-09（B）应储存在阴凉、通风、干燥处，贮运时严禁抛扔、轻拿轻放、防止受潮和雨淋. 7.4 保存期

在本标准规定的贮存条件下，自生产日期产品保质期2年，超过2年，依据本标准检验合格的，可继续使用。

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