回收二氧化钛的方法

从工业废渣中提取钴　ＷｘＣｙ化合，同时加入适量的钒、铬以抑制晶粒膨　胀。它具有工艺先进、稳定可靠，铁系元素及生　申请号ＣＮ０２１３２３９７．６　公开号ＣＮ１４８０５４１　成的碳化钒、碳化铬在粉料中分布亦十分均匀等　申请人：福州大学　特点。用该复合粉生产的超细硬质合金具有高强　这是一种既简单而又高效节能的方法，用　度及硬度优良的性能，还克服了背景技术只能生　氢氧化钠溶液浸取经粉碎和氧化焙烧后的粉体　产亚细晶粒复合粉和晶粒度一致性差等缺陷。　物料中的钼后，过滤得到滤饼钻渣。用由硫酸、　和盐酸组成的混酸浸取液浸取钻渣中的　钴；加电石渣或石灰溶液预中和酸浸取悬浮　回收二氧化钛的方法　液：过滤并洗涤得到含钴滤液：用碳酸钠中和　含钻滤液得到碳酸钻产品。电石渣预中和后的　申请号ＣＮ０１　８２０４８５．６　公开号ＣＮ１　４７９７９５　过滤滤饼用于烧制水泥或建筑砖等。具有工艺　申请人：南非海威尔德钢铁和钒矿有限公司、　简单、成本低廉和经济效益高等特点。　罗斯玛丽科技控股有限公司　从含二氧化钛的原料如钢炉渣中回收二氧　炼铁炼钢中超低锌尘泥的回收处理工艺　化钛的步骤是，研磨二氧化钛原料，使颗粒状　的原始进料与硫酸在规定条件下反应，溶解和　申请号：ＣＮ０２１　３６１　９１．６　公开号：ＣＮ１４７０６５７　过滤含有硫酸氧钛的所得饼状物，水解硫酸氧　申请人：　宝钢集团上海梅山有限公司　钛，在洗涤水解产物后，再将其煅烧，获得二　利用氧化锌和氧化铁高温下的可还原性，　氧化钛。　且还原后的产物铁和锌的熔点、沸点差异很大　的特性，在炼铁或炼钢过程中产生的超低锌（＜　沥滤铜精矿的方法　１　０％）、含铁（３０％～５０％）污泥和粉尘中，添　加足够的还原剂、催化剂和成球剂，充分混匀　申请号：ＣＮ０１８２１　１　３９．９　公开号：ＣＮ１　４８３０８８　后，压制成具有一定强度的球团，利用“超低　申请人：　芬兰奥托库姆普联合股份公司　锌含铁尘泥烟化回收炉”将此球团由燃料直接　这是一种在氯化物环境中，按照逆流原理沥　加热还原，最终得到铁水和回收粗锌产品，回　滤硫化的含铁铜精矿的方法。所述沥滤在常压和　收铁和锌时的副产品ＣＯ气体可作为高温还原　最高对应于溶液沸点的温度下，借助二价铜和含　气体循环利用。用这种方法对含低锌污泥进行　氧气体，以多步骤连续法进行。部分不溶性固体　处理，既能有效地提锌，又可生产出品位很高　物质返回至固体物质的主流、在先沥滤步骤的一　的生铁产品，还减少环境污染。　步或作为延长的沥滤时间结果的反应器中，沥滤　废物铁主要作为赤铁矿回收。　用钨合金废料生产超细晶粒碳化钨　申请号：ＣＮ０３１　１７６６３．１　公开号：ＣＮ１４８５４５０　载金活性炭的再生　申请人：自贡硬质合金有限责任公司、自贡科　申请号ＣＮ０３１３４１９５．０　公开号ＣＮ１４９０４１９　瑞德新材料有限责任公司　申请人：大连理工大学　这是一种粉末冶金中超细晶粒碳化钨一一　这是一种载金活性炭的再生方法，特别涉　铁系复合粉的生产方法。包括将含钨废原料破　及到使用微波技术再生载金活性炭的方法。其　碎、氧化焙烧、粉碎研磨、湿磨配料、还原处　特征在于以微波为热源，利用其能量转化效率　理、配碳及碳化处理，从而制得平均晶粒度≤　高，加热均匀，速度快及特有的加热方式——从　０．５　ｕ　ｍ的超细碳化钨一一铁系复合粉。该方　物料的内部开始加热等特点，直接作用于活性　法由于采用碳氢还原工艺，在还原处理前即在　炭，使其在短时间里把活性炭中的杂质特别是　混合粉料中加入碳黑粉及调整量的钨或、和铁　系元素，使其在还原过程中即形成一类超细　本期专利均南王元荪提供　ＮＯＮ－ＦＥＲＲＯＵＳ　ＭＥＴＡＬＳ　ＲＥＣＹＣＬＩＮＧＡＮＤ　ＵＴＩＬＩＺＡＴＩＯＮ．２００６－７