钢结构记录表样(驻场监造)

施工组织设计、施工方案及审批

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 日 期 2013年11月10日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。 类别 施工组织设计施工方案 编制人 册数 1 页数 96 龚鹏 内容附后 申报简述： 本施工组织设计包括钢结构制作、安装、售后服务三方面内容，请审核。 申报部门（分包单位） 申报人： 审核意见： □有 □无 附页 总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日 审批意见： 审批结论： □同意 □修改后报 □重新编制 审批部门（单位）： 审批人： 日期： 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案。

技术交底记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 施工单位 中铁十一局集团有限公司

交底提要：构件制作 交底内容： 1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物； 2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm; 3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴； 4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印； 5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等； 6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 施工单位 中铁十一局集团有限公司

交底提要：钢结构涂装 交底内容： 1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的刚才表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕落和返锈。 2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 施工单位 中铁十一局集团有限公司

交底提要：钢结构安装 交底内容： 1、钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强螺栓安装的主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。 3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变等因素的影响，采取相应的调整措施； 4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。 5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。 6、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。 技术负责人 交底人 接 受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 施工单位 中铁十一局集团有限公司

交底提要：压型金属板的制作与安装 交底内容： 1、 压型金属板的制作 压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污泥砂，大面积不应有明显凹凸和邹折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 2、压型金属板安装 压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，连接顺直，板面应无施工残留杂物和污物。 技术负责人 交底人 接 受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

高强度螺栓 施工记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 分项工程名称 紧固件连接 检查项目 高强螺栓及 摩擦面 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查部位 钢梁跨中连接处 标准规定 施工单位自查（实查）记录 监理（建设）单位验收记录 1、 高强度螺栓连接副终拧后，螺1、 高强度螺栓连接副终栓丝扣外露应为2～3扣 拧后，螺栓丝扣外露2、 摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、均为2～3扣 焊疤、氧化铁皮、污垢等 3、 高强度螺栓应自由穿入螺栓2、 摩擦面干燥、整洁，孔。高强度螺栓孔不应采用气不应有飞边、毛刺、割扩孔 焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等 3、 高强度螺栓能自由穿入螺栓孔。无气割扩孔 自查合格 质检员： 施工单位项目技术负责人： 2013 年 11 月 18 日 施工单位 自查结论 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

钢结构矫正 施工记录

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 标准规定 分包单位 单层钢结构安装 检查项目 钢构件外观 总包单位 / 施工图号 检查部位 钢构件 施工单位自查（实查）记录 监理（建设）单位验收记录 1、 运输、堆放和吊装等造1、对由于运输、堆放和吊装成的钢构件变形及涂等造成的钢构件变形，均层脱落，应进行矫正和修补 进行了矫正；涂层脱落处2、 钢屋（托）架、桁架、均进行了补漆 梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的2、钢梁、钢屋架及受压杆件允许偏差应符合规定 的垂直度和侧向弯曲矢高均在允许偏差范围内 自查合格 质检员： 施工单位项目技术负责人： 2013 年 11月 18 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 施工单位 自查结论 监理（建设） 单位验收结论：

钢零部件矫正成型 施工记录

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 标准规定 1、 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 2、 H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于2.0 分包单位 钢零件及钢部件加工 检查项目 H型钢垂直度 总包单位 / 施工图号 检查部位 钢梁 施工单位自查（实查）记录 监理（建设）单位验收记录 1、 矫正后的钢材表面，无明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm，且小于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 2、 H型钢翼缘对腹板的垂直度满足标准规定。 自查合格 施工单位 自查结论 质检员： 施工单位项目技术负责人： 2013 年11 月18 日

监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

钢零部件边缘加工 施工记录

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 标准规定 分包单位 钢零件及钢部件加工 检查项目 切割 总包单位 / 施工图号 检查部位 钢梁的腹板、翼缘板 施工单位自查（实查）记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目：钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、主控项目：钢材切割面或剪切分层和大于1mm的缺棱。 面无裂纹、夹渣、分层和大于一般项目：1、气割的允许偏差（mm） a、零件宽度、1mm的缺棱。 长度 ±3.0 b、切割面平面度 0.05t，且不应大于一般项目：采用了机械剪切、2.0 c、割纹深度 0.3 且满足标准规定。 d、局部缺口深度 1.0 2、机械剪切的允许偏差 （mm） a、零件宽度、长度±3.0 b、边缘缺棱 1.0 c、型钢端部垂直度 2.0 自查合格 施工单位 自查结论 质检员： 施工单位项目技术负责人： 2013 年 11月 18 日

监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

钢零部件边缘加工 施工记录

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 标准规定 分包单位 钢零件及钢部件加工 检查项目 坡口 总包单位 / 施工图号 检查部位 钢梁 施工单位自查（实查）记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目：气割或机械减切的零件，需要进行边缘1、 气割剪切的零件，需要进加工时，其刨削量不应小行边缘加工时，其刨削量于2mm 一般项目：边缘加工的允不小于2mm。 许偏差 1、零件的宽度、长度±.0mm 2、加工边2、 一般项目中满足标准规直线度 L/3000，且不应大定。 于2.0 3、相邻两边夹角 ±6’ 4、加工面垂直度 0.025t,且不应大于0.5 5、加工面表面粗糙度50 自查合格 施工单位 自查结论 质检员： 施工单位项目技术负责人： 2013 年 11月18 日

监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

焊接材料的烘焙记录

材料种类 Ф4.0 J422 Ф4.0 J422 Ф4.0 J422 Ф5.0 H08A Ф5.0 H08A Ф1.2 CHS Ф1.2 CHS Ф1.2 CHS Ф5.0 H08A 烘焙温度（ºC） 250 250 250 250 250 250 250 250 250 烘焙时间（min） 120 120 120 120 120 120 120 120 120 保存温度（ºC） 100 100 100 100 100 100 100 100 100 存放时间（h） 2 2 2 2 2 2 2 2 2 回烘温度（ºC） 回烘时间（min） 回烘次数 日 期 13.11.17 13.11.17 13.11.17 13.11.17 13.11.17 13.11.17 13.11.17 13.11.17 13.11.17

班组长或专业工长： 签字 2013 年 11月17 日 质检员或项目技术负责人： 签字 2013 年11 月 17 日 监理工程师： （建设单位项目技术人员） 签字 年 月 日

焊工合格证汇总表

姓名 性别 施工焊条件 合格证号 钢印号 备 注 李孝响 胡远 李胜利 男 男 男 T3203231981121 06013 T320323198701176052 T320321197710082018 李永 男 T32032119790915201X

注：上岗证复印件附后。

钢结构工程质量控制资料核查表

工程名称 序号 1 绩溪北站站房及相关工程 施工单位 资料名称 份数 中铁十一局集团有限公司

核查意见 核查人 图纸会审、设计变更、洽商记录 1 1 1 1 1 1 符合 符合 符合 符合 符合 符合 2 原材料出厂合格证及进场检验报告 3 施工现场试验报告及见证取样报告 4 强制性条文要求的检查项目检查记录 5 隐蔽工程验收记录 6 高强度螺栓施工记录 7 分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录 8 不合格项的处理记录及验收记录 9 重大质量、技术问题的实施方案 10 新材料，新工艺施工记录

结论： 各项资料齐全，符合要求。 施工单位项目经理： 施工负责人： 年 月 日 验收意见： 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日

有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录

工程名称 序号 绩溪北站站房及相关工程 施工单位 资料名称 份数 中铁十一局集团有限公司

核查意见 核查人 1 见证取样送样试验报告 （1） 钢材及焊接材料复验 （2） 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验 （3） 摩擦面抗滑移系数复验 （4） 网架节点承载力试验 焊缝质量检测报告： （1） 内部缺陷 （2） 外部缺陷 （3） 焊缝尺寸 高强度螺栓施工质量检查记录 （1） 终拧扭矩 （2） 梅花头检查 （3） 网架螺栓球节点 柱脚及网架支座检查报告 （1） 锚栓紧固 （2） 垫板、垫块 （3） 二次灌浆 主要构件变形检查记录 （1） 钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 （2） 钢柱垂直度 （3） 网架结构饶度 1 符合 2 1 符合 3 1 符合 4 1 符合 5 1 符合

6 主体结构尺寸检查记录 （1） 整体垂直度 （2） 整体平面弯曲 1 验收意见： 监理工程师： 符合 结论： 各项资料齐全，符合要求。 施工单位项目经理： 施工负责人： 年 月 日

（建设单位项目负责人） 年 月 日 钢结构工程观感质量检查记录

工程名称 序号 项目 普通涂层表面 防火涂层表面 压型金属板表面 钢平台、钢梯、钢栏杆 观感质量综合评价 抽查情况 涂层均匀，无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等；未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现象 防火涂料无误涂、漏涂，涂层无脱层、空鼓，未发现大于0.5mm的表面裂纹 压型金属板安装平整、顺直；板面无施工残留物和污物；无未经处理的错钻孔洞；檐口下端呈直线 √ √ 好 绩溪北站站房及相关工程 施工单位 中铁十一局集团有限公司 质量评价 一般 差 1 2 3 4 达到设计要求、满足使用功能

检查结论： 检查合格 施工单位项目经理： 2013 年 11 月 22 日

注：质量评价为差的项目应进行返修。

监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

工程名称：绩溪北站站房及相关工程 序号 产品名称规格 钢板—10mm （Q345） 产品名称：钢结构工程原材料

生产厂家 马鞍山钢铁股份有限公司 合格证、检测、复测报告编号 主要使用部位及说明 雨棚梁 进场数量 41.65T 1 2 3 4 5 6 7 钢板—14mm （Q345） 50.301T 马鞍山钢铁股份有限公司 雨棚梁 钢板—12mm （Q345） 49.01T 马鞍山钢铁股份有限公司 雨棚梁 钢管 φ600×16 Q345 109.70T 马鞍山钢铁股份有限公司 雨棚柱 钢管 φ400×12 Q345 .745T 马鞍山钢铁股份有限公司 雨棚柱 钢管 φ750×16 Q345 9.43T 马鞍山钢铁股份有限公司 雨棚柱 钢板—25mm （Q345） 1.382T 马鞍山钢铁股份有限公司 雨棚梁

8 9 10 11 12 13 14 15 高频焊接矩形管450*250（Q345） 487.11T 马鞍山钢铁股份有限公司 雨棚次梁 项目经理： 质检员： 监理工程师:

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

工程名称： 序号 绩溪北站站房及相关工程 产品名称：焊接材料

进场数量 生产厂家 合格证、检测、复测 报告编号 主要使用部位及说明 产品名称规格 1 2 3 4 5 6 焊条 E5015 1T 天津大桥 钢构件铆焊 焊丝ER50-6 4T 天津大桥 柱，梁连接板 焊丝 Ho8A 6T 天津大桥 箱型梁焊接 焊剂 HJ431 500kg 天津大桥 箱型梁焊接

7 项目经理： 质检员： 监理工程师：

二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录

（强制性条文检查通用表）

工程名称 绩溪北站站房及相关分项工程名称 工程 中铁十一局集团有限公司 分包单位 钢结构焊接 检查项目 对接焊缝质量 总包单位 / 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录

钢梁上、下翼缘板 对接焊缝 设计要求全焊透的一、二级焊符合设计要求 缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验 自查合格 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 2013 年 11 月 18 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1（通用表）

（强制性条文检查通用表）

工程名称 分项工程名称 钢结构涂装 检查项目 防腐涂料涂装 中铁十一局集团有限总包单位 公司 分包单位 施工图号

检查部位 钢构件表面 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录 涂料、涂装遍数、涂层厚度均 防腐涂料的品种、规格符应符合设计要求 合设计要求。涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求 自查合格 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 2013 年 11 月 18 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

钢结构防火涂料施工厚度检查记录

（强制性条文检查通用表）

工程名称 分项工程名称 钢结构 检查项目 防火涂料涂装

中铁十一局集团有限总包单位 公司 分包单位 施工图号 检查部位 钢构件表面 标准规定 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录 超薄涂型防火涂料的涂层厚度符合相关耐火极限的设计要求 自查合格 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表

施工单位 工程名称 中铁十一局集团有限公司

中铁诚业 监理股份有限公司 监理（建设）单位验收结果 绩溪北站站房及相关工程 监理单位（建设单位） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检测报告隐蔽项目名称 扭剪型高强度螺栓预拉力复验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告 焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录 高强度螺栓施工中梅花头检查记录 柱顶锚栓紧固质量检查记录 钢屋架垂直度和侧向弯曲检测报告 单层钢结构主体结构整体垂直度检测报告 单层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告 焊接工艺评定报告 隐蔽工程检查验收记录 份数 施工单位自查结果 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 项目经理： 质检员： 监理工程师：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 分包单位 钢结构焊接 隐蔽项目 焊缝 总包单位 / 施工图号 检查内容 焊缝外观质量及焊缝尺寸 焊瘤标准规定 1、 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 2、 焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定 3、 焊缝感观应达到：外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 1、 焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 2、 焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定 3、 焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净 焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 分包单位 紧固件连接 隐蔽项目 总包单位 / 施工图号 检查内容 梅花头 标准规定 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按规范的规定进行终拧扭矩检查 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 无未在终拧中拧掉梅花头的螺栓。 高强度螺栓安装符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房分项工程名称 单层钢结构安装 隐蔽项目 锚栓 及相关工程 中铁十一局集团有限公司 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查内容 柱底锚栓规格及紧固 标准规定 预埋螺栓的规格及其紧固应符合设计要求 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 预埋螺栓的规格符合设计要求，且均采用了双螺母固定 柱顶锚栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 分包单位 单层钢结构安装 隐蔽项目 垂直度和侧向弯曲 总包单位 / 施工图号 检查内容 钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高 标准规定 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定 跨中的垂直度 h/250， 且不应大于15.0 侧向弯曲矢高 f l≤30m l/1000,且不应大于10.0 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 跨中垂直度2mm。 侧向弯曲矢高5mm。 钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房分项工程名称 单层钢结构安装 隐蔽项目 整体平面弯曲 及相关工程 中铁十一局集团有限公司 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查内容 单层钢结构主体结构整体平面弯曲 标准规定 单层钢结构主体结构的整体平面弯曲 L/1500,且不应大于25.0 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm，在允许偏差范围内。 单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及分项工程名称 钢结构紧固件连接 隐蔽项目 摩擦面 相关工程 中铁十一局集团有限公司 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查内容 高强度螺栓连接摩擦面 标准规定 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 高强度螺栓连接摩擦面应保摩擦面干燥、整洁，无飞边、 持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计氧化铁皮、污垢等。 要求外摩擦面不应涂漆。 高强度螺栓连接摩擦面符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及分项工程名称 单层钢结构安装 隐蔽项目 顶紧面 相关工程 中铁十一局集团有限公司 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查内容 设计顶紧面接触面及边缘最大间隙 标准规定 设计要求顶紧面的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 抽取4钢梁共4个连接点， 接触面均大于82%紧贴，且边缘最大间隙0.5mm。 顶紧面接触面及边缘最大间隙符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及分项工程名称 压型金属板 隐蔽项目 压型金属板及配件安装 相关工程 中铁十一局集团有限公司 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查内容 压型金属板、泛水板、包角板等的连接质量 标准规定 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 压型金属板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。 压型金属板及配件等的连接质量符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及分项工程名称 压型金属板 隐蔽项目 防腐涂料涂刷和密封材料敷设 相关工程 中铁十一局集团有限公司 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查内容 压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量 标准规定 压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷，密封胶敷设完好。 压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 分包单位 钢结构紧固件连接 隐蔽项目 普通螺栓紧固 总包单位 / 施工图号 检查内容 普通螺栓紧固质量 标准规定 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 紧固牢固、可靠，外露丝扣均大于2扣 普通螺栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及相分项工程名称 关工程 中铁十一局集团有限公司 分包单位 钢结构涂装 隐蔽项目 原材料进场 总包单位 / 施工图号 检查内容 钢材表面锈蚀等级 标准规定 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1、 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 2、 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB23规定的C级及C级以上； 3、 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 C级及C级以上 钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日

监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 绩溪北站站房及分项工程名称 钢结构涂装 隐蔽项目 表面除锈 相关工程 中铁十一局集团有限公司 标准规定 总包单位 分包单位 / 施工图号 检查内容 钢材（钢构件）表面除锈质量 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 涂装前钢材表面除锈抛丸除锈达Sa21/2级，表面无应符合设计要求和国家现行有关标准的规焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和定。处理后的钢材表面毛刺等。 不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范规定。

钢材（钢构件）表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论：

钢结构子分部工程质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 分项工程名称 结 构 类 型 轻钢屋面 层 数 单层 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 分包单位负责人 检验批数 1 1 1 1 1 1 1 / 分包结束负责人 验 收 意 见 / 施工单位检查评定 钢结构焊接分项工程 紧固件连接分项工程 钢零件及钢部件加工分项工程 钢构件组装分项工程 钢结构预拼装分项工程 单层钢结构安装分项工程 压型金属板分项工程 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格

8 钢结构涂装分项工程 1 检查合格 齐全 齐全 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 分包单位、/ 参 加 验 收 单 位 、 / 项目经理： 年 月 日 符合设计要求、满足使用功能 施工单位 项目经理： 年 月 日 总监理工程师： （建设单位项目专业负责人） 年 月 日 监理（建设）单位

钢结构焊接 分项工程质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 检验批部位、区段 结构类型 轻钢屋面 检验批数 1 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 分包单位负责人 / 分包项目经理 / 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论 四．五站台钢梁PJ，PM/1～24轴 五站台钢梁PM/P28～46轴 基本站台钢梁PA/P13-P34轴 五站台钢柱PM/P28～46轴 四．五站台钢柱PJ，PM/1～24轴 基本站台钢柱PA/P13-P34轴 四站台钢柱PJ/P28-P46轴 四站台钢梁PJ/P28-P46轴 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格 自查合格

9 10 11 12 13 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 检查合格 检查 结论 项目专业技术负责人： 2014.01.20 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关检验批部位 工程 中铁十一局集团有限公司 / 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 GB50205 -2001 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 主 控 项 目 4 5 分包项目经理 GB50205-2001的规定 / 施工班组长 施工单位 检查评定记录 / 监理（建设） 单位验收记录 焊接材料进场验收 焊接材料的复检 焊接材料与母材的匹配 焊工上岗证书 焊接工艺评定 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格（报告编号ＨＸＴ－ＵＴ－Ｌ２０１４００９７） 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 7 8 一 1 组合焊缝的焊接尺寸 焊缝的表面缺陷 焊接材料进场验收 检查合格 检查合格 检查合格

般 项 目 2 焊前预热和焊后热处理 项次 1 项目 缺陷类型 未焊满 （指不足 设计要求） 外观质量允许偏差（mm） 二级 ≤0.2+0.02t, 且≤1.0 三级 ≤0.2+0.04t 且≤2.0 0.3 0 0.3 0.4 0.3 0.4 检查合格 2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 每100.0焊缝内部缺陷总长≤25.0 ≤0.2+0.02t, 且≤1.0 ≤0.2+0.04t 且≤2.0 3 3 4 根部收缩 长度不限 ≤0.05t,且≤0.5；连 续长度≤100.0，且≤0.1t且≤1.0，焊缝两侧咬边总长长度不限 ≤10%焊缝全长 允许存在个别长— 度≤5.0的弧坑裂缝 允许存在个别电— 弧擦伤 缺口深度0.05t， ≤缺口深度0.1t, 且≤0.5 且≤1.0 每1000.0焊缝不应超过1处 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.3 0.2 0.1 0.3 0.2 0.3 0.3 0.2 0.3 0.3 0.2 咬边 5 6 弧坑裂纹 电弧擦伤 0 0 7 接头不良 0 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.2 续表

序号 项次 8 项目 表面夹渣 允许偏差(mm) 允许偏差(mm) 深≤0.2t长0.5t， 且≤20.0 每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ 3 9 表面气孔 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ 一 般 项 目 注：表内t为连接处较薄的板厚。 序号 项目 允许偏差(mm) 一、二级 B＜20：0~3.0 B≥20：0~4.0 d＜0.15t,且≤2.0 三级 B＜20：0~4.0 B≥20：0~5.0 d＜0.15t,且≤3.0 4 1 对接焊缝余高C 2 对接焊缝错边d 5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 四站台钢梁PJ/P28-P46轴 6 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 检查合格

主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定. 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检验员： 2014 年 01 月 20 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论

钢结构紧固件连接 分项工程质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 检验批部位、区段 结构类型 轻钢屋面 检验批数 1 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 分包单位负责人 / 分包项目经理 / 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论 四．五站台钢梁PJ，PM/1～24轴 五站台钢梁PM/P28～46轴 基本站台钢梁PA/P13-P34轴 四站台钢梁PJ/P28-P46轴 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格

7 8 9 10 11 12 13 检查 结论 检查合格 项目专业技术负责人： 2014 年 01 月 20 日 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记

工程名称 绩溪北站站房及相关工检验批部位 程 中铁十一局集团有限公司 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 GB50205 -2001 施工单位 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理（建设） 单位验收记录 序号 GB50205—2001的规定 施工单位 检查评定记录 主 控 项 目 1 钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查合格 2 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。 检查合格

3 连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。 检查合格 一 般 项 目 1 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应小于2扣。 检查合格 2 自攻螺钉、钢拉钉、钢拉铆钉、射钉等与连接板应紧固密贴，外观排列整齐。 检查合格 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 项目专业质量检验员： 2014 年 01 月 20 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论

钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记

工程名称 绩溪北站站房及相关工检验批部位 程 中铁十一局集团有限公司 项目经理 钢梁 施工执行标准 名称及编号 专业工长 GB50205 -2001 施工单位 分包单位 / 序号 1 主 控 项 目 2 3 4 分包项目经理 GB50205—2001的规定 / 施工班组长 施工单位 检查评定记录 / 监理（建设） 单位验收记录 高强度螺栓连接副成品进场验收 高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验 摩擦面抗滑移系数试验和复验 高强度螺栓连接副终拧扭矩检查 检查合格 检查合格 有试验报告，附后 检查合格

1 2 一 般 项 目 3 4 5 6 7 高强度螺栓连接副的包装 高强度螺栓表面硬度试验 高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩 高强度螺栓连接副的连接处外观质量 高强度螺栓连接摩擦面的外观质量 高强度螺栓的扩孔 钢网架高强度螺栓的紧固质量 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 无扩孔 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检验员： 2014 年 01 月 20 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 钢构件组装 分项工程质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 检验批部位、区段 结构类型 轻钢屋面 检验批数 1 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 序号 1 2 3 分包单位负责人 / 分包项目经理 / 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论 四．五站台钢梁PJ，PM/1～4轴 五站台钢梁PM/P28～46轴 基本站台钢梁PA/P13-P34轴 检查合格 检查合格 检查合格

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 五站台钢柱PM/P28～46轴 四．五站台钢柱PJ，PM/1～4轴 基本站台钢柱PA/P13-P34轴 四站台钢柱PJ/P28-P46轴 四站台钢梁PJ/P28-P46轴 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 检查合格 检查 结论 项目专业技术负责人： 2014 年 01 月 20 日 2014 年 01 月 20 日 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工检验批部位 程 中铁十一局集团有限公司 / 项目经理 四．五站台钢梁PJ，PM/1～4轴 施工执行标准 名称及编号 GB50205 -2001 施工单位 专业工长 分包单位 序号 主 控 项 目 一 1 2 3 1 分包项目经理 GB50205—2001的规定 / 施工班组长 施工单位 检查评定记录 / 监理（建设） 单位验收记录 吊车梁和吊车桁架不应下挠 端部铣平精度 钢构件外形尺寸 焊接H型钢的接缝要求 检查合格 检查合格 检查合格

般 项 目 2 3 4 5 6 7 8 焊接H型钢的精度 焊接连接组装精度 设计顶紧面检查 杆件轴线交点错位 焊缝坡口精度 铣平面保护 钢构件外形尺寸 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检验员： 2014 年 01 月 20 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位 验收结论 钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

工程名称： 绩溪北站站房及相关工程 检验批部位： 四．五站台钢梁PJ，PM/1～4轴

内 容 项次 主 控 项 目 端部铣平 1 2 3 4 钢构件外项次 1 项目 两端铣平时构件长度 两端铣平时零件长度 铣平面的平面度 铣平面对轴线的垂直度 项目 单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离 允许偏差(mm) ±2.0 ±0.5 0.3 l/1500 允许偏差(mm) ±1.0

监理验收 施工单位记录 1.0 1.0 0.4 0.3 0.3 0.2 l/1500 l/1500 1.0 1.0 0.4 0.4 0.3 0.3 / 1.0 1.5 0.4 0.4 0.3 0.3 / / 1.0 1.5 0.4 0.4 0.3 0.2 / / 1.0 1.0 0.3 0.4 0.3 0.1 l/1500 l/1500

形尺寸 3.0 2.0 2.0 2.0 -1.0 -2.0 3.0 1.0 -2.0 1.0 -2.0 -1.0 3.0 -1.0 -3.0 2.0 2.0 -3.0 -1.0 3.0 2 3 4 5 实腹梁两端最外侧安装孔距离 构件连接处的截面几何尺寸 柱、梁连接处的腹板中心线偏移 受压构件（杆件）弯曲矢高 h<500 ±3.0 ±3.0 2.0 l/1000,且不应 大于10.0 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±3.0 2.0 b/100,且 不应大于3.0 l/1000,且 不应大于10.0 h/250,且 不应大于5.0 3.0 2.0 允许偏差(mm) t/10,且 不应大于3.0 ±1.0 ±5.0 1.5 2.0 b/100,且 不应大于3.0 ±2.0 3 3 2 -1 -1.0 -1.0 1 0 3 4 1 0 -1.0 -2.0 2 1 3 3 1 1 0.5 0 1 1 4 3 0 2 -0.5 -1.0 0 1 2 2 1 1 0 1.0 1 2 1 截面高度h 5001000 2 3 4 5 6 7 项次 焊接连接制作组装 1 2 3 4 5 6 7 截面宽度b 腹板中心偏移 翼缘板垂直度 弯曲矢高（受压杆件除外） 扭曲 腹板局部 平面度f 项目 对口错边△ 间隙a 搭接长度a 缝隙△ 高度h 垂直度△ 中心偏移e t<14 t≥14 1.0 0 2 4 1 2 1.0 1.5 1.5 1.0 3 2 1 2 1.5 1.5 1.0 1.0 2 1 2 1 1.5 2.0 1.0 1.5 3 3 1 0 2.0 1.0 1.5 1.0 3 3 2 1 3.0 1.5 1.5 1.0 1.0 -1.5 1.5 0 0 1.0 1.0 1.0 1.5 2.0 1.5 1.5 -1.0 0 2.0 0 -1.0 -2.0 续表

项次 1 直径d 构件长度l 管口圆度 管面对管轴的垂直度 弯曲矢高 对口错边 项目 允许偏差(mm) ±d/500 ±5.0 ±3.0 d/500,且不 应大于5.0 d/500,且不 应大于3.0 l/5000,且不应大于5.0 t/10,且不应大于3.0 允许偏差(mm) ±4.0 2 1 -1 2 3 一 般 项 目 钢管构件外形尺寸 2 3 4 5 6 0.1 0.2 2 -1 0.1 0.1 2 2 0.2 0.1 1 -1 0.1 0.2 3 2 0.2 0.1 -2 1 注：对方矩形管，d为长边尺寸。 墙 项项目 次 架檩 构件长度l 1

条支撑系统构件外形尺 寸 -1 2 构件两端最外侧安装孔距离L1 ±3.0 l/1000,且不应大于10.0 +5.0 -2.0 2 -1 3 4 3 3 -2 3 -1 2 3 4 2 3 3 2 -2 2 2 2 1 -2 2 2 5 3 -1 2 2 -2 4 3 2 1 3 构件弯曲矢高 4 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 截面尺寸 项目（） 平台长度和宽度 平台两对角线差 l1-l2 平台支柱高度 平台支柱弯曲矢高 平台表面平面度（1m范围内） 梯梁长度l 钢梯宽度b 钢梯安装孔距离a 钢梯纵向挠曲矢高 踏步（棍）间距 栏杆高度 栏杆立柱间距 允许偏差(mm) ±5.0 6.0 ±3.0 5.0 6.0 ±5.0 ±5.0 ±3.0 l/1000 ±5.0 ±5.0 ±10.0 钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 项目专业质量检验员： 2014 年 1月 20 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 钢结构预拼装 分项工程质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 检验批部位、区段 结构类型 轻钢屋面 检验批数 1 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 序号 1 2 分包单位负责人 / 分包项目经理 / 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论 四．五站台钢梁PJ，PM/1～24轴 五站台钢梁PM/P28～46轴 检查合格 检查合格

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 基本站台钢梁PA/P13-P34轴 五站台钢柱PM/P28～46轴 四．五站台钢柱PJ，PM/1～24轴 基本站台钢柱PA/P13-P34轴 四站台钢柱PJ/P28-P46轴 四站台钢梁PJ/P28-P46轴 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 检查 结论 检查合格 项目专业技术负责人： 2014年 1 月20 日 年 月 日 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7

工程名称 绩溪北站站房及相关检验批部位 工程 中铁十一局集团有限公司 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 GB50205- 2001 施工单位 分包单位 序号 主 控 项 目 分包项目经理 GB50205—2001的规定 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 1 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定。 1、当采用比孔径公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%； 2、当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%。 检查合格

项次 1 2 多节柱 3 4 5 1 2 梁、桁架 一 般 项 目 3 4 1 2 管构件 3 4 1 构件平面总体预拼装 2 3 4 允许偏差（mm） ±5.0 l/500,且不应大于10.0 2.0 h/200,且不应大于5.0 ±2.0 ±5.0 -10.0 2.0 ±l/5000 l/2000 0 4.0 ±5.0 l/1500,且不应大于10.0 t/10,且不应大于3.0 +2.0 -1.0 ±4.0 ±3.0 H/2000,且不应大于5.0 ∑H/2000,且不应大于8.0 -5 3 3 3 3 -3 2 2 3 5 3 3 -3 -4 构件类型 项目 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 接口错边 预拼装单元柱身扭曲 顶紧面至任一牛腿距离 跨度最外两端安装孔或两端 支承面最外侧距离 接口截面错位 设计要求起拱 拱度 设计未要求起拱 节点处杆件轴线错位 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 对口错边 坡口间隙 各楼层柱距 相邻楼层梁与梁之间距离 各层间框架两对线之差 任意两对角线之差 - 3 5 3 3 4 4 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 项目专业质量检验员： 2014 年 01 月 20 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 单层钢结构安装 分项工程质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 检验批部位、区段 基本站台钢架PA/P14-P33轴 结构类型 单层 钢架安装 检验批数 1 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 序号 1 分包单位负责人 / 分包项目经理 / 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 检查合格 检查 结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 年 月 日

单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 GB50205 -2001 施工单位 项目经理 分包单位 序号 主 1 基础验收 分包项目经理 GB50205—2001的规定 施工班组长 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 检查合格

控 项 目 2 3 4 5 1 2 构件进场验算 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差 地脚螺栓精度 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm 当采用大型砼面电极时，钢桁架（梁）间距的偏差不应大于10mm 钢柱安装精度 吊车梁安装精度 墙架、檩条等次要构件安装精度 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度 无垫板间隙 允许偏差：+3.0 0 允许偏差：+3.0 -2.0 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 3 一 般 项 目 4 5 6 7 检查合格 8 现场安装焊缝组对精度 有垫板间隙 9 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢 检查合格 项目专业质量检验员： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

工程名称： 绩溪北站站房及相关工程 检验批部位：

项目 主 控 项 目 基础尺寸允许偏项次 位 置 1 支承面 项目 标高 水平度 螺栓中心偏移 允许偏差（mm） ±3.0 L/1000 5.0 10.0 2.0 1.5 施工单位 检查评定记录 2.5 1.5 监理（建设） 单位验收记录 1.0 -0.5 1.5 2.0 3.0 2.5 2 地脚螺栓（锚栓） 3 预留孔中心偏移 3.0 1.5 8 3.5 4.5 5 2.0 4.0 5 5.0 3.5 3 2.5 3.5 2

差 2 7 5 5 6 座浆垫板1 2 3 1 顶面标高 水平度 位置 底面标高 杯口深度 H 杯口垂直度 位置 跨中的垂直度 +0.0 -3.0 L/1000 20.0 +0.0 -5.0 ±5.0 H/100，且≤10.0 10.0 杯口尺寸 垂直度和侧弯曲 1 2 2 3 4 H/250，且不应＞15.0 L≤30m L/1000,且≤10.0 L/1000, 且≤30.0 L/1000, 且≤50.0 12 9 2 4 7 9 2 14 11 2 23 24 35 9 12 19 18 31 32 28 侧向弯曲失高f 30m＜l≤60m L＞60m 整体尺寸地脚螺栓 1 2 1 2 1 2 3 主体结构的整体垂直度 主体结构的整体平面弯曲 螺栓（锚栓）露出长度 螺纹长度 H/1000，且≤25.0 L/1500，且≤25.0 +30.0 -0.0 +30.0 -0.0 5.0 +3.0 -5.0 +5.0 -8.0 H/1200且≤15.0 H/1000 H/1000且≤15.0 H/1000且≤10.0 35.0 5 4 20 26 20 28 +4 -5 5 8 3 6 25 23 20 24 -6 +2 3 3 2 3 22 30 25 25 +5 +3 7 4 2 5 28 22 22 25 +4 -8 5 5 3 2 15 25 25 22 -7 +5 2 4 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 有吊车梁的柱 柱基准标高 无吊车梁的柱 弯曲失高 单层柱 多节柱 H≤10m H＞10m 单节柱 柱全高 一 般 项 目 单层钢结构中柱子安装4 柱轴线垂直度

续表

一 般 项 目 1 2 钢吊车梁安装 3 4 5 6 两端支座中心位移Δ 梁的跨中垂直度Δ 侧向弯曲失高 垂直上拱失高 安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移 安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移 H/500 L/1500且≤10.0 10.0 5.0 5.0 T/2 10.0 15.0 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移Δ1 同跨间内同一横截面吊支座处 车梁顶面高差Δ 其它处

同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差Δ 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差Δ 相邻两吊车梁接头部位Δ 中心错位 上承式顶面高差 下承式底面高差 7 8 9 10 11 10.0 L/1500且≤10.0 3.0 1.0 1.0 ±10.0 T/2 10.0 H/1000且≤10.0 H/1000且≤15.0 H/250且≤15.0 ±5.0 L/750且≤12.0 L/750且≤10.0 ±15.0 L/1000且≤20.0 H/1000且≤15.0 L/1000且≤10.0 H/250且≤15.0 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距Δ 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移Δ 1 墙架、2 檩条 3 4 5 1 墙架立柱中心线对定位轴线的偏移 垂直度 弯曲失高 抗风桁架的垂直度 檩条、墙梁的间距 檩条的弯曲矢高 墙梁的弯曲矢高 平台高度 平台梁水平度 平台支柱垂直度 承重平台梁侧向弯曲 钢平台、钢梯和防护栏杆 2 3 4 5 承重平台梁垂直度 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 项目专业质量检验员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 压型金属板安装 分项工程质量验收记录 TJ统表2

工程名称 绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 检验批部位、区段 结构类型 楼承板 检验批数 1 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 序号 分包单位负责人 / 分包项目经理 / 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论

1 五站台PM/P46—-P28 检查合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 检查合格 检查 结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 年 月 日

压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11

工程名称 绩溪北站站房及相关工检验批部位 程 中铁十一局集团有限公司 / 项目经理 五站台PM/P46—-P28 施工执行标准 名称及编号 GB50205 -2001 施工单位 专业工长 分包单位 序号 分包项目经理 GB50205—2001的规定 / 施工班组长 施工单位 检查评定记录 / 监理（建设） 单位验收记录

金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 1 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 2 3 主 控 项 目 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢靠，防腐涂4 料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 项目（在支承构件上的搭接长次项搭接长度（mm） 度） 1 5 2 截面高度>70 截面高度≤70 墙 面 屋面坡度<1/10 屋面坡度≥1/10 ≥375 ≥250 ≥200 ≥120 无搭接 3 6 组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和钢结构规范的规定。 压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。 压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 压型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。 1 一 般 项 目 2 3 4 5 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 项目专业质量检验员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 q压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 GJ3.11.1

工程 绩溪北站站房及相关工程 检验批部位：

施工单位 检查评定记录 一 般 成 压项项 型次目 金 属内 容 项 目 波 距 波 高 压型钢板 截面高度≤70 允许偏差（㎜） ±2.0 ±1.5 -1.5 1.0 1.0 监理（建设）单位验收记录 1 2 -1.0 1.0 0.8 0.5 0.8 -0.5 1.5 1.5 1.0 1.0 -2.0 1.0

品 板 截面高度＞70 3 侧向 弯曲 在测量长度l1的范围内 项 目 压型金属板的覆盖宽度 截面高度≤70 截面高度＞70 ±2.0 20.0 允许偏差（㎜） +10.0 -2.0 +6.0 -2.0 ±9.0 6.0 板长 4 泛水板、 包角板尺寸 项 目 檐口与屋脊的平行度 压屋型面 金属板安装 墙面 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 檐口相邻两块压型金属板端部错位 压型金属板卷边板件最大波浪高 墙板波纹线的垂直度 墙板包角板的垂直度 相邻两块压型金属板的下端错位 折弯面宽度 折弯面夹角 ±6.0 ±3.0 2° 允许偏差（㎜） 12.0 L/800，且不应大于25.0 6.0 4.0 H/800，且不应大于25.0 H/800，且不应大于25.0 6.0 3.0 4.5 9 12 5.0 4.5 2.0 1.5 10 11 8 12 5 6 1.0 8 12 -1.2 5 6 1.2 5 9 0.3 2 12 1.0 12 3 项次 压型金属板现场制作1 2 3 板 长 横向剪切偏差 5.0 2.5 5 5 2.0 3.5 4.0 1.5 1.5 2.5 90” 30” 3.5 7.0 3 3 2.5 4.0 4.0 4.5 2.0 2.0 75” 30” 3.5 4.0 12 16 4.5 5.0 2.5 2.0 18 15 23 11 4 4 3.5 -1.5 3 6 3.0 2.0 3.5 3.0 1.0 2.0 60” 75” 3.5 8.5 15 12 6.0 4.5 2.5 2.0 24 20 3 14 2 3 6 5.0 4 5 3.0 0.5 4.5 5.0 0.5 0.5 60” 60” 5.0 6.0 12 9 5.5 5.0 2.0 2.5 8 22 10 7 4 5 0 6.2 -2 4 5.0 2.5 2.5 2.5 0.5 2.0 120” 45” 施工单位 检查评定结果 监理（建设）单位验收结论

工程名称 施工单位 分包单位 8.0 5.5 12 4 8 6.0 1.5 2.5 14 16 8 18 6 3 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 项目专业质量检验员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 钢结构涂装 分项工程质量验收记录

绩溪北站站房及相关工程 中铁十一局集团有限公司 / 分包单位负责人 / 项目经理 TJ统表2

1 结构类型 单层钢结构 检验批数 项目技术负责人 分包项目经理 /

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 防火涂料涂装 防腐涂料涂装 检验批部位、区段 钢柱 钢梁 钢次梁 钢梁 檩条 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论 自查合格 自查合格 自查合格 监理工程师： 检查 结论 检查合格 项目专业技术负责人： 年 月 日 （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12

工程名称 绩溪北站站房及相关工检验批部位 程 中铁十一局集团有限公司 / 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 GB50205 - 2001 施工单位 分包单位 分包项目经理 / 施工班组长 /

序号 GB50205—2001的规定 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合下表规定。 施工单位 检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 1 检查合格 检查合格 √ 主 控 项 目 涂料品种 2 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆 除锈等级 St2 Sa2 Sa2 1/2 3 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 构件表面不应误除、漏除，涂层不应脱皮和返修等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。 涂装完整后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 检查合格 检查合格 检查合格 标记清晰完整 1 2 一 般 项 目 3 4 施工单位 检查评定结果 主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定 项目专业质量检验员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论 监理日志（钢结构监造）

日期：2013年11月18日 天气：小雨 星期一 气温：17～19℃