撰 稿 人:XXX
提高超声波探伤的可靠性
2009年2月26日
XX公司质量技术科QC小组
小组成员:
部 门序 号
一、概况
QC小组名称
活动课题
活动次数
小组人数
二、小组简介及概况
范”要求的一级或二级焊缝质量的规定。
测工作,由于近几年来,市场竞争越来越激烈,为了在竞争中立于不败
波探伤检验,并且对其中重要的梁和柱的焊接质量要达到上述“规
程当中,都涉及到大量的钢结构的制作、焊接。而根据《钢结构工
扩能技术改造。而我公司参与了其中的大部分工程建设,在这些工
程施工及验收规范》(GB50205—2001)及图纸要求,均需进行超声
之地, 攀钢根据国际国内形势的发展需要,审时度势,进行了大规模的
活动起止日期
XXX公司质技科QC小组
XX公司质技科QC小组
XXX公司质技科QC小组登记表
9次
注册登记号课题类型
6人
XXX
QC平均教育时间
出 勤 率
提高超声波探伤的可靠性
提高超声波探伤的可靠性
现场型
我们公司中心试验室探伤组的主要任务是负责全公司的无损检
2008年11月至2009年2月
32小时
97%
姓 名
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
五、原因分析534534334432
班长班长班长队长技术员副队长
四、活动目标
年 龄
并进行以此为目的的PDCA循环。
95%三、选题理由及现状分析
动动组员组员组员
高中中专中专
2次培训2次培训2次培训
75%工作职务
组员
组长
陷大小的测定精度不准的情况,为了尽量避免或减少这种情况的发
在超声波探伤中,由于各种原因,有时会发生缺陷的漏检或缺
生,为此,我们QC小组确定的课题是“提高超声波探伤的可靠性”。
图1 QC小组活动目标副组长
动动动动小组职务文化程度
大专
3次培训
中专
3次培训
大专
3次培训
QC教育情况
材料缺陷材料焊接缺陷方向素有三个:
未携带对比试块了影响超声波探伤可靠性的19个原因(见下图)。
七、制定对策
仪器系统性能不佳探头参数选择不当探伤时机选择不对六、确定要因
工艺方法扫查速度过快仪器老化机2、探头参数选择不当。
未采用二次波探伤未进行传输修正时基线扫描比例调整不准现场光线太亮3、距离—波幅曲线未校正。
环境距离-波幅曲线未校正1、时基线扫描比例调节不准。
检验中和检验后未对灵敏度校验图2 影响超声波探伤的可靠性因果图 工件摆放体位不对影响探伤操作现场光线太亮探伤移动区未打磨平滑探伤移动区污物未清除探伤人员操作马虎人探伤人员素质不高介于以上如此多的影响超声波探伤可靠性的因素,经过我们长期
影响超声波探伤可靠性的原因据上述影响超声波探伤可靠性的三个主要因素,特制定如下对策
课题确定之后,如何进行QC活动,我们针对这一问题,找出
的工作经验总结,反复试验,发现影响超声波探伤可靠性的主要因
为了提高超声波探伤检测的可靠性,使其准确率稳步提高,根
(见下表)。
序号
3
2
1
线进行校正。
项 目
八、实施对策
九、实施效果检查
探头参数选择不当时基线扫描比例调节不准距离—波幅曲线未校正
措 施根据板厚、焊缝
正反面焊缝宽度和探头前沿来正确选择探头K值。
利用规定的对比试块科学地反复调节2~3次。
提高超声波检测的可靠性对策表
利用规定的对比试块对距离—波幅曲线进行校正。负 责 人黄富润文幸友陈 欣陈能丽何秋云龙远兴
2008.122008.122008.12日 期
能的准确,以减小因时基线扫描比例不准确而造成的定位误差。
1、由何秋云和龙远兴负责利用CSK-ⅠA、RB-2等对比试块按
原因。扫查速度过快、探伤移动区未打磨平滑则上升为影响超声波3、由黄富润和文幸友负责利用规定的对比试块对距离—波幅曲2、由陈欣和陈能丽负责根据板厚、焊缝正反面焊缝宽度和探头
—波幅曲线未校正由影响超声波探伤可靠性的主要原因,降为次要
了一些参考。探头参数选择不当、时基线扫描比例调节不准、距离
据在探伤中检查出来的问题为钢结构制作和施工单位改进质量提供
照规范及标准要求科学地反复进行调节,使其时基线扫描比例尽可
实施以上措施后,不但提高了超声波探伤的可靠性,而且还根
前沿来正确选择探头K值。
(2)将技术教育工作列入探伤人员培训计划。
有效的,为了巩固这一成果,又采取了以下三条措施:
问题将一个个得到解决,超声波探伤的可靠性也必将不断得到巩固
(3)开展各探伤人员探伤可靠性劳动竞赛,进一步提高探伤操作
(1)将上面第一、二、三条对策制订成工作标准化条例,以便日
探伤可靠性的主要原因,超声波探伤检测的准确率由原来的75%提
经过首次循环后,所遗留下来有待解决的扫查速度过快、探伤
移动区未打磨平滑的问题等,我们将继续进行PDCA的循环,这些
以上采取的三条改善对策,对于提高超声波探伤的可靠性是行之
和提高。
准确率。
常遵守。
高到95%以上。
十、巩固措施及下一步打算
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