回转式烘干机操作规程

回转式烘干机操作规程

一、

开停机顺序

开机：

1、

开启除尘器控制电源。

2、

开启打气泵电机并保证气路畅通。

3、

开启空气输送斜槽。。

4、

开启除尘器风机

5、

按烘干物料品种启动相应出料皮带机，顺序按第四、三、二、一的顺序启动。

6、

启动回转式烘干机。要先关闭调速控制器后才能启动电机，再打开调速控制器，根据物料大小和电机电流大小调节转速约200~350转/分钟。

7、

启动高压风机，并将阀门调到最小。

8、

启动喂料皮带机，根据物料大小和烘干情况调节电机变频器频率高低。

停机：按开机的相反顺序停机。

二、

沸腾炉的操作

1、

点火

①

在炉堂内铺入通过6mm筛子的200-250mm左右的黄砂或炉灰渣，开启风机调节适当的风量进行冷态试验。

②

将干木材铺在黄砂上并点燃烧至木碳花约50mm厚均匀铺在黄砂上。

③

在木碳花上均匀加入约3铲烟煤，停2~3分钟左右，然后将高压风机调到风量最小，使木碳与烟煤起火。

④

继续加入煤量，调大入炉风量，使炉堂内部的砂子变成沸腾的水一样并成黑红色。重复此条操作直至炉堂内部火焰变成暗红色。

⑤

炉堂内部火焰变成暗红色时，此时千万不能加煤，可打开炉门观看情况，如发黑就多加煤，如发红说明正常，如发白时加入湿砂数量根据颜色确定。

⑥

正常后加入无烟煤，无烟煤必须全部通过6mm筛子。

2、

看火

①

根据负荷的变化及时调整喂煤量和送风量，保证沸腾炉的安全、经济、稳定地运行，注意调整炉温时增减煤量的幅度不宜过大。

②

如炉内火色发黄、白或温度超过上限时，应停止供煤并向炉内加砂压火，以免炉内结焦。如炉内火色变暗，应减少鼓风量或增大煤量。

③

应随时清除炉内小块结焦。观看炉内火色和清渣时，人不得与炉门不能靠近，以免火喷出伤人。

3、

清灰

①

砂层厚度达到一定数量最适合燃烧，砂层多后只需在正常情况下打开炉门调大风量，

渣自动溢出。

②

具体砂层厚度及清灰多少根据现场情况确定。

4、

保温及升火

生产中需要停炉时，先停煤再停风机，并关闭调节风门，然后停除尘风机，关闭炉门，保持严密，一般情况能保温16~24小时。开炉时先清理好炉内渣块，然后供风和供煤，一般10~15分钟升至正常温度。