维普资讯 http://www.cqvip.com ・２８‘ Ｊａｎ．２００８ Ｐｌａｔｉｎｇ ａｎｄ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｖｏ１．３０ Ｎｏ．１ Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．１７８ 荷后，再逐渐加大磨削量，但也不能过大。对于铬镀 铬带来困难。特别是铸铝有砂眼、气孔等缺陷，往往 层尺寸精磨的负荷工作量应比钢铁件小一些为宜。 降低镀层与铝基体的结合力，故深磨易掉铬。实践 这样，便可解决磨床深磨掉铬的问题。 证明，采取相应预防措施，能够将铝气缸体镀铬成品 ６结束语 率大大提高，甚至达１００％。 铝气缸体内孔镀铬是为提高气缸体的耐烧蚀和 参考文献： 耐磨性能，延长使用寿命。由于铝属两性金属，在酸 ［１］奚兵．铸铝气缸镀铬［ 材料保护，１９９５，２８（９）：２７一 碱溶液中都不稳定，且表面的氧化膜不易除去，给镀 ２８・ 高效多能磷化液的制备 金属表面除锈防锈的传统方法是人工或机械除 ２．２操作步骤 锈，这些方法劳动强度大，工作环境差，除锈效率低。 １）按配方比例称好所需原料并做好记录； 采用化学法除锈，对工件腐蚀性强，且防锈时间短， ２）每ｋｇ试剂取动物胶８ ｇ，加入３００ ｇ的水进 废水及废渣排放量大，污染环境。高效多能磷化液 行浸泡膨胀，时问视膨胀程度及气温定，夏季浸泡时 克服了上述缺点，简化生产工序，降低成本，提高生 间一般４～６ ｈ，冬季一般８～１２ ｈ； 产效率。磷化液的原液即除锈防锈剂还可代替防锈 ３）将４５０ ｇ磷酸加入不锈钢反应釜，缓慢升温 漆直接使用，省工省料，防锈时间可达一年。并且与 至５０ｃ【＝，搅拌下将１２ ｇ银粉小心多次由漏斗中加 油漆结合后可提高油漆的附着力和光亮度。 入，当反应剧烈温度升高时，可将反应釜以冰水浴中 １磷化液配方（均为质量分数） 冷却，待银粉加完后，继续升温至１４０～１６０￣Ｃ，再度 反应；反应毕在料液中加入钼酸铵，置水中冷却。当 磷酸 ４５％ 温度降至５０℃时加入Ａ．Ｂ．ｓ并继续搅拌冷却； Ａ．Ｂ．Ｓ ０．１％ ４）在浸泡膨胀后的动物胶中补加余量水和明 ＴＸ．１０ ０．２％ 矾，经加热搅拌使其全部溶解，然后再加２ ｇ ＴＸ．１０； 明矾 １％ ５）将冷至室温的磷酸盐溶液缓慢地加入上述 银粉 １．２％ 胶液中，搅拌下使料液充分反应，稍冷后再将３ ｇ熟 钼酸铵 ０．５％ 料粉加入，放置自然冷却并消泡； 动物胶 ０．８％ 熟料粉 ６）取混合后的反应液，用广泛试纸测ｐＨ，当ｐＨ ０．３％ ＜１时应首先补加水至配方量的总体积，否则可用 水 余量 固碱调整至ｐＨ为１，调整后的溶液即为除锈防锈 ２制备方法 剂。再在除锈防锈剂中加入一半水即稀释成高效多 ２．１工艺流程 能磷化液。 制备磷化液的工艺流程如下： ３产品质量标准 １）外观 微灰或淡黄色液体 一匾竺 ２）ｐＨ １ ３）相对密度 １．３２～１．３６ 明矾ＴＸ－１０ 动物胶一区圈 匝亟圈— 一 孙永泰 ５ｏ￣ｏ． （辽宁省辽中县水利化工设备厂１１０２００） 飚二匮 圃＋－－圃＋－－匝匦
