基础防水施工

基础防水施工

根据本工程的设计施工图，认为本工程在防水方面要求较高。

地下工程防水等级为Ⅱ级，采用钢筋混凝土自防水和防水材料的防水设计。

混凝土的抗渗等级为P6；内掺UFA防裂型外加剂，在施工缝处，设置钢板止水带。

1、防水形式:防水混凝土自防水和TS-F防水层. 2、在混凝土垫层施工完毕后进行底板部分施工，在地下室底板部分施工完毕后,回填土之前进行地下室外围部分防水施工。

（一）、TS-F防水卷材防水层

1 施工操作程序

验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备胶粘剂（随用随配制)→处理复杂部位→卷材施工→防水层检验→保护层施工→验收。

2 施工准备

2。1 施工前应根据施工面积合理进行人员组织,配备所需施工器具，准备所需施工材料。

2。2验收水泥砂浆找平层，清理找平层。

（1）水泥:砂(体积比=1:2。5～1：3），水泥强度等级不低于32。5级,厚度20mm。

（2) 为防止基层面积过大产生裂缝,应预留分格缝，并嵌填密封材料。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝兼作排汽道时,缝宽可适当加宽，并与保温层连通.

（3) 找平层应有利于卷材的铺设与粘贴，找平层应压实平整，表面光滑，洁净，无开裂,接茬平整.不允许有明显的酥松、尖凸、凹陷、起皮、起沙现象。

3 胶粘剂的配制

3.1 TS—F防水卷材施工采用冷粘法施工.卷材与基层、卷材与卷材的搭接粘接采用水泥素浆粘结剂。

3.2水泥素浆的配制

用含水泥重量10～15%的聚乙烯醇胶液加水配制，水泥与水的比例控制在10:3.5~4左右，气温高时取偏高值，气温低时取偏低值。配制时先用水将水泥浸透好，然后加入聚乙烯醇胶液，用工具搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使用。制胶容器及工具必须清理干净，制成的胶内不允许有硬性颗粒和杂质，制成的胶粘剂应在四小时内用完.

4、防水层的施工与操作

4。1施工条件

（1)TS—F防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施.

（2)找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

4.2 TS—F防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作

（1)。卷材粘贴方向确定。

要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。

（2）TS—F防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米,找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。

(3)涂胶铺设的方法:首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶剂.

(4)卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。

（5)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

(6）立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层

与卷材同时涂胶，卷材满粘.

4.3涂胶与铺设卷材注意事项

(1） 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。

（2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。

（3）卷材必须平整粘贴于找平层上,不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。

(4)卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。

(二)、防水混凝土施工

本工程地下刚性防水采用现浇防水混凝土抗渗等级不小于P6；

在施工缝处，设置钢板止水带（3mm厚钢板止水带）。外墙混凝土内须掺加低碱抗裂型防水膨胀剂(防水剂的具体掺加量须经试验确定）。

1、防水混凝土试验要求

（1）、防水混凝土的配合比应符合下列规定:

1）、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；

2）、水泥用量不得少于300kg/m3； 掺有活性掺合料时, 水泥用量不得少于280kg/m3;

3)、砂率宜为35％～45％，灰砂比宜为1:2～1：2。5；

4）、水灰比不得大于0.55；

5）、防水混凝土泵送时入泵坍落度宜为100～140mm；

6）、防水混凝土配合比应通过试验确定。

（2)、防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。

防水混凝土的施工质量检验数量,应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3 处；细部构造应按全数检查。

2、施工注意事项

（1）、在支设模板期间，针对建筑物外墙等外部防水构件时，固定的对拉螺栓必须采用有止水片的螺栓.

（2）、在进行结构底板施工期间，结合设计施工图纸和相关规范，在地下一层的防水构造底板上部300mm处钢板止水带，必须水平方向闭合，形成环形止水体系.

（3)、在地下结构防水混凝土施工期间，应严格控制商品混凝土的配制状态，针对商品混凝土的原材料必须进行严格控制，同时根据施工实际情况，优化防水商品混凝土的粗细骨料的级配，将粗细骨料的含泥量控制在允许范围内.同时抗渗混凝土的配合比及外加剂均由定点试验室确定.

（4）、在混凝土浇筑期间，根据施工现场的实际情况，确保混凝土在浇筑期间保证连续性。

(5)、结合设计文件及相关的规范标准的要求，留设结构施工缝，同时对施工缝处的混凝土施工控制,及时清理散落的混凝土及石子等杂物.

3、针对安装分项工程的预留预埋管件的要求

（1）、穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋.

（2）、穿墙管与内墙角、凸凹部位的距离应大于250mm。

（3）、穿墙管的施工方式可以采用：固定式穿墙管防水法及套管式穿墙管防水法。

（4）、穿墙管防水施工时应符合下列规定：

1）、金属止水环应与主管满焊密实，并做防腐处理。采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。

2)、管与管的间距应大于300mm。

3）、遇水膨胀止水圈穿墙管，管径宜小于50mm ,胶圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂。

4）、穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法.穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上预留浇注孔注入改性沥青等柔性密封材料处理。当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效的防水措施外，尚应采取措施满足防护要求.

5）、穿墙管伸出外墙的部位应采取有效措施防止回填时将管损坏。

4、针对电梯基坑、集水坑的要求

在施工电梯基坑、集水坑时，宜用防水混凝土整体浇筑，内设其他防水层。受振动作用时,应设柔性防水层，必须保证防水层保持连续。

5、针对地下防水细部节点水平施工缝处理的要求：

结合本工程的设计特点，将地下结构水平施工缝设置位置：

地下二层：设置在防水构造底板上返300mm,同时确保水平方向形成闭合环。

地下一层：设置在结构楼板上返300mm，同时确保水平方向形成闭合环.

6、质量验收标准

（1）、主控项目

1)、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

3）、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(2）、一般项目

1）、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。

检验方法:观察和尺量检查.

2）、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法：用刻度放大镜检查.

3）、防水混凝土结构，其允许偏差为+15mm、—10mm；迎水面钢筋保护层厚度不

应小于50mm，其允许偏差为±10mm。

检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

7、成品保护

(1）、施工期间,不得碰坏施工缝、后浇带等部位的止水带。

（2)、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土。

(3)、针对已做好的卷材防水层应及时进行保护层的施工，确保防水层不受损伤.

（4）、在进行保护层施工期间，应采取防护措施,平面施工时，进行覆盖防护,立面施工时应做好隔离保护。