即食海参制作工艺[发明专利]

[12]发明专利申请公布说明书

[21]申请号200910015041.7[51]Int.CI.

A23L 1/333 (2006.01)A23B 4/06 (2006.01)A23B 4/023 (2006.01)

[43]公开日2009年12月9日[22]申请日2009.05.06[21]申请号200910015041.7

[71]申请人东营市正汉海洋食品有限公司

地址257091山东省东营市东城经济开发区汾河

路158号[72]发明人赵磊

[11]公开号CN 101596007A

[74]专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司

代理人陈灵勋

权利要求书 1 页 说明书 2 页

[]发明名称

即食海参制作工艺

[57]摘要

本发明涉及一种即食食品的制作工艺，具体是一种即食海参制作工艺。它是由原料预处理、水煮、盐渍、沥水、冷冻、挑选、包装等步骤实现。本发明的效果是：通过速冻技术加工的鲜刺参有以下优点：高度保有刺参原有的风味；能很好的保存刺参原有的营养价值；卫生又安全，刺参经过急速冷冻并保存在低温条件下，使得引起或食物中毒的细菌无法生长，因此，不需要使用任何防腐剂，而可确保其卫生与安全；食用方便快捷，开袋加热即食，无需再次清洗。

200910015041.7

权 利 要 求 书

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1、一种即食海参制作工艺，其特征在于：它是由以下步骤实现的： 1)原料预处理：逐个挑选海参，除去杂质，皮参内外干净无残渣、泥沙、

血污、黑膜、黏液等污物；

2)水煮：将预处理过的海参用小火慢煮30分钟左右，煮的过程中要不断

搅拌，直到参刺变的坚挺，参体变硬为止； 3)盐渍：将煮过的参放在粗盐中浸泡； 4)沥水：将多余的水去掉；

5)冷冻：沥水后将参放入冷库中快速冻结起来，冻结温度一般为-18℃；

6)挑选：将不同大小的参进行挑选分级，然后装入不同规格的包装带中；

7)包装：用塑料袋进行抽真空包装。

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说 明 书即食海参制作工艺

第1/2页

技术领域：

本发明涉及一种即食食品的制作工艺，具体是一种即食海参制作工艺。背景技术：

目前对刺参的加工方法很多，而且日趋成熟，但仍然存在很大的问题。例如不能完整保留参的形状和色泽，特别是营养价值流失严重。通过冷冻技术来保存食品是现在极为普遍的一种方法。常采用缓慢冻结和快速冻结两种。缓慢冻结由于形成较大的冰晶，细胞组织破裂，营养成分大量流失，对产品的质量影响很大，而快速冻结则形成细小的冰晶，对参体的组织结构影响较小，是一种很好的保存食品的方法。发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有原汁原味、营养完整、食用方便的，并避免了由于反复加热、盐渍等过程导致的海参胶原蛋白变性以及水溶性营养成分流失的即食海参制作工艺。 其技术方案是：它是由以下步骤实现的：

1)原料预处理：逐个挑选海参，除去杂质，皮参内外干净无残渣、泥沙、血污、黑膜、黏液等污物；

2)水煮：将预处理过的海参用小火慢煮30分钟左右，煮的过程中要不断搅拌，直到参刺变的坚挺，参体变硬为止； 3)盐渍：将煮过的参放在粗盐中浸泡； 4)沥水：将多余的水去掉；

5)冷冻：沥水后将参放入冷库中快速冻结起来，冻结温度一般为-18℃；

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6)挑选：将不同大小的参进行挑选分级，然后装入不同规格的包装带中； 7)包装：用塑料袋进行抽真空包装。

本发明的效果是：通过速冻技术加工的鲜刺参有以下优点：高度保有刺参原有的风味；能很好的保存刺参原有的营养价值；卫生又安全，刺参经过急速冷冻并保存在低温条件下，使得引起或食物中毒的细菌无法生长，因此，不需要使用任何防腐剂，而可确保其卫生与安全；食用方便快捷，开袋加热即食，无需再次清洗。 具体实施方式：

将刺参经过煮制、盐渍等工艺制成拉缸盐，从中挑选500头规格为10-13g的刺参，将其泡发在不锈钢容器中，开始每隔4-5小时换一次水，泡发1天后，刺身较软时，将参从腹部剖开，除尽体内杂质及头部灰分，然后在锅中煮40分钟，煮制过程中海参先变硬然后逐渐变软，煮到参刺挺直，参体较硬为止，接着在锅中焖半个小时，直到大部分参柔软，然后将其放入容器中再泡发2天左右，此时参刺挺直，参体饱满，营养物质丰富，将其捞出放入中转箱中在冷库中冷冻4小时左右，直到冻住。此时将中转箱从冷库中取出，挑选出品质良好的转入260g规格的包装袋中，每袋大约7-8头海参，最后，一共包装了68袋，有1袋包装不合格，3头参出现化皮现象，成品合格率达到98％以上。

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