人工挖孔桩细则(内容最新)

高新区拓展区新图大道抢险工程 人工挖孔桩监理实施细则

一、工程概况 （一）编制依据

1、本工程特点、周边环境、具体施工工艺； 2、我公司编制的、经批准的本工程监理规划；

3、《建设工程安全生产管理条例》（令第393号）及有关工程建设、安全方面的法律、法规、、文件；

4、与本工程有关的技术标准、规范和规程（详监理规划）；

5、与本工程相关的设计文件（包括设计变更和交底记录）、技术资料； 6、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

7、施工单位编制的本工程《施工组织设计》和各专项安全方案。 （二）工程概况

1、本项目位于重庆市九龙坡区含谷镇，紧靠含谷公租房，本道路起点桩号K0+000，终点桩号K0+713.791，最大边坡高度约40m，为岩土混合挖方边坡，为永久边坡。工作内容包括：机械旋挖桩施工、挡土板及冠梁施工、边坡土石方开挖、边坡支护、坡脚人工挖孔桩施工、坡脚重力式挡墙施工等内容。

其中，坡脚抗滑桩为人工开挖，矩形方桩，尺寸为1.3*1.5米，C30砼，桩长为8米-14米，共156根。

2、工程特点：项目为抢险项目，边坡安全等级为一级，边坡地质条件复杂。

施工将跨越雨季，施工组织难度大。

3、工期：以甲方、监理方共同确定开工日起，暂按按180天进行工期控制。 4、各参建单位：

工程建设单位：重庆高新区开发投资集团有限公司 工程地勘单位：重庆川东南地质工程勘察设计院

工程设计单位：中机中联工程有限公司

工程施工单位：重庆建工第二建设有限责任公司

工程监理单位：重庆天骄监理有限公司

二、监理工作流程：

人工挖孔桩流程监理： 项目名称 施工放线 放线复核 开挖报验 开挖复核、验收 护壁浇注报验 护壁浇注验收 操作人 承包单位 承包单位 承包单位 监理单位 监理单位 监理单位 备 注 以后重复 人工桩工程量验收 承包单位 监理单位、建设单 位、审计单位 桩钢筋制安、混凝土浇注报验 承包单位 桩钢筋制安、混凝土验收 混凝土结构收测报验，强度评定 混凝土验收 监理单位 以后重复 承包单位 监理单位 （相关单位） 监理单位组织 分部验收报验、（验承包单位 收） 三、监理控制要点及目标 （一）一般规定

1.施工必须严格按经审核的施工组织设计或施工方案实施。审核重点是按地 质条件制定可靠的安全和技术措施。

2.安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠落、物体打击、操作工人上下安全以及孔内有害气体的排除等措施，评估降水、排水对周围建筑物或环境、原始地貌等的危害程度。

3.进场原材料抽样送检办法（详见下表）

每拌制100盘，且不超过100立方米的同配合比砼取样不得少于一次，每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次 砼试样应在砼浇筑地点在拌制3盘以后的砼中随机抽取，每组33块 个试件应在同盘砼取样制作（200×200×200、150×150×150、100×100×100）mm 砼抗压 同一水泥厂生产的同期出可连续取亦可从20个以上不同水泥 12kg 部位取等量样品水泥，并且搅拌混合均匀 厂的同品种、同标号水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过200T 筛分析4.4kg表观密度2.6kg堆积密度5.0kg含泥量4.4kg 按同产地同规格分批验收，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600t为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300t为一验收批，不足上述数量以批论 按同产地同规格分批验收，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600t为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300t为一验收批，不足上述数量以批论 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，并且搅拌混合均匀 砂 在料堆上取样时，取样部位应均碎石（卵石） 20kg 匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，并且搅拌混合均匀 抗拉d＜28取450mm、d≧28取500mm，冷弯d＜28取抗拉2根 350mm、d≧28取450mm。每冷弯2根 批任选两根切取拉伸试件，对应钢筋上切取冷弯试件，端头去掉100mm 热轧带肋钢筋 每批由同牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60T 热轧光圆钢筋 抗拉2根 冷弯2根 同上 同上 4.施工质量的重点是桩底终孔时岩性、承载力是否满足设计要求的鉴定，以及浇灌砼时孔内渗、余水的处理及桩的护壁混凝土及桩混凝土浇注控制、质量检测等。

5.检验批划分办法：按人工挖孔桩的浇灌批次划分；或按轴线、施工单位自编号报验批次划分。

（二）成孔

1.开挖前，应复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度，在桩外设置定位龙门桩，只允许个别桩径误差接近＋5cm，垂直度偏差小于0.5%，桩位允许偏差为：A：1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩为50㎜；

2.成孔视土质情况每1.0m~0.50m 做护壁一节，护壁砼强度等级为C30。挖孔遇<1.5m 砂层、淤泥层时，采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越，并随挖、随验、随浇筑混凝土。

3.当开挖厚层淤泥或含水砂层时，关键是用堵截法止住泥、砂、水的涌入，否则后果严重，施工时务必谨慎。

4.终孔岩样鉴定是监理工作的重要环节。根据图纸要求，岩心饱和抗压强度为

5Mpa，届时应由勘察单位、设计单位、质监站、甲方及监理人员对深度、岩样共同进行鉴定和认可后，作出记录，留取样品，并迅速扩大桩头、清理孔底残渣，及时验收，随即封底。以后终孔时，以初挖时经共同认定的岩样作参考。如发现软弱夹层，应在指定区域内进行超前钻探取样，探明3D 或5米范围内的岩性，由设计决定终孔标准。开挖过程应记录土层深度并取样，图表绘制上墙。

5.成孔施工安全防护要点：设置井口护栏和防护罩，2m 范围内不准放余泥；所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。孔内设置爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井，若使用电吊笼应配备自动卡紧保险装置。

6.按设计要求，人工挖孔桩应跳花施工，待第一批桩浇灌混凝土且强度达到5Mpa后再挖扩相邻桩。

（三）护壁

1．第一节井圈护壁应符合下列规定：

1）、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜； 2）、井圈顶比场地高出300㎜,浇筑砼。

2、护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求，上下节 护壁的搭接长度不小于50㎜，每节护壁应在当日连续施工完毕，混凝土必 须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂，护壁模板拆除宜在24小时之后进行，发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故，同一水平面的井圈任意直径不得大于50㎜。

3.护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键，护壁质量不好是造成孔内渗漏、涌泥、砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往的工程中，往往由于作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而监理人员很少下井检查，成为质量控制盲点。而等隐患暴露时，已经很难补救。故本工程要求从一开始

就严格要求和检查施工人员到位情况和要求承包单位把施工技术交底切实落实到个人，监理人员完全按设计及规范要求监督、检查、验收。做到不马虎、不凑合。

4.人工挖孔桩土质依次为回填土层、原始土层、强风化岩层、中风化岩层。回填土层、原始土层为不利土层区段，该段护壁必须严格按设计要求的护壁配筋图施工，以确保护壁的安全。

（四）钢筋笼制作及安装

1.纵向主筋接头按设计要求和施工方案连接。

2.加劲箍与纵筋点焊焊接，螺旋箍隔点梅花型焊接或满扎。受力钢筋笼混凝土保护层厚度为40mm，外侧需挂砼块或焊定位筋，以保证保护层厚度和主筋定位准确。

3.钢筋笼吊装时应保持垂直对中、不得偏斜。不允许在井下焊接。 （五）桩身砼浇灌

1.挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后，即作出记录，迅速清理残渣泥土等渣物，各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。此时，控制积水深度是重要工作，混凝土浇注前，当前浇注桩周围相邻桩要同时抽水，并统一抽排到临近的积水井中，在整个浇注过程要确保浇注桩四周的水不回流到浇注桩中，许多质检抽芯砼离析事故由此引起。要求桩底积水深不超过10cm。灌注过程中，砼表面积水不超过5 cm。严禁边浇灌边抽水或间歇抽水的做法。

2.用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒，离灌注面2m 以内且要连续浇灌，不得在孔口抛铲或倒车卸入。砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实，分层厚度不宜大于1m。

3.当渗水量大于1m3/h 时，宜采用水下砼浇注施工。此时应严格按规范进行水下砼施工。

4.如因停电或砼供应不及时而出现间歇，则应在初凝前，加插φ16 短筋，间距

150×150，插入550，外伸550。在再浇砼时，应清除浮浆、积水后，才允许继续施工。

5.注意桩顶设计标高，一般桩顶均有浮浆，应将浇筑高度适当加高，待桩身砼强度足够，再将浮浆打去，打凿桩头时，严禁使用横锤。按设计留设嵌板高度100㎜。

（六）质量要点和验收资料

1.检查核对施工单位提供的施工记录及材料、试件试验结果，及时作出处理和验收。

2.对已达龄期的桩，应会同质监站、甲方、施工单位，安排质检事宜，严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》进行检测。

3.桩基质检发现问题应进行处理，经再次验收合格认可后，方可进行下一道工序施工。

4．重点控制部位： 人工挖孔桩 部 位 第一次放线及轴线标高引测 第一节护壁轴线检查 护壁砼浇注 桩扩底及及岩芯检测 钢筋制作 钢筋安装 砼浇注（含排水） 砼成型收测

5．质量验收标准：

√ √ √ √ √ √ √ √ 见证点 停止点 （1）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（㎜） 项 主控一般序 1 1 3 项 主控项目 2 孔深 序 1 检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检查 箍筋间距 直径 检查项目 桩位 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 允许偏差或允许值 单位 数值 基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心 只深不浅,用重锤测或钻杆、套筒长度、嵌岩应确保进入设计要求的嵌岩深度 主控项目 4 5 一般项目 2 桩径 1 混凝土强度 承载力 垂直度 3 桩体质量检验 按桩基检测技术规程，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50㎝ 设计要求 按基桩检测技术规程 见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.1.4 见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.1.4 3 泥浆比重（粘土或1.15～1.20 试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规程 测套筒或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 用比重计测,清孔后按基桩检测技术规程 见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.1.4 ㎜ ＋300 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 检查方法 项目 2 项目 2 （2）混凝土灌注桩质量检验标准： 砂性土中） 4 5 6 泥浆面标高（高于地下水位） 沉渣厚度：端承桩 ㎜ 磨檫状 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 7 8 9 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 ㎜ ＞1 ㎜ +30 -50 ±100 ㎜ ≤50 ≤150 70～100 m 0.5～1.0 在距孔底50㎝处取样 目测 用沉渣仪或重锤测量 160～220 坍落度仪 用钢尺量 检查每根桩实际灌注量 水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 灌注桩桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成孔工艺有不同试件，小于50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一根试件。

6.验收资料包括：

（1） 岩土工程勘察报告及试验报告。

（2） 设计图纸、文件，包括图纸会审纪要、设计变更通知等。 （3） 施工组织设计或施工方案、施工小结、竣工图。 （4） 测量放线复核签证。

（5） 原材料及混凝土试块的试验报告。

（6） 施工全过程的岩石记录、成孔隐蔽工程验收记录及钢筋记录。 （7） 桩基检测报告。 （8） 质量事故处理资料等。 四、监理的工作方法与措施：

（1）监督承包商严格按照《施工合同》规定的工期组织施工，承包商提出的保证进度的具体措施，如发生延误，应及时分析原因，采取措施。

（2）要求承包单位建立工程进度台帐，工程形象进度按周、月向监理工程师及业主报告施工计划执行情况，工程实际进展及存在的问题。

（3）对所有隐蔽工程在隐蔽以前进行检查及办理签证，对重点部位派监理人员跟踪、旁站。

（4）对施工测量、放样等进行复核，如发现问题及时通知承包商纠正，并做出监理记录。

（5）检查确认进场工程材料、构件质量、查验试验、检验报告单、出厂合格证、质保书、（备案证是否合格、齐全）禁止不合格材料、构件进入工地和投入使用。

（6）监督承包按照设计文件、施工规范、质量验评标准施工，严格执行承包合同。对主要部位、主要环节及技术复杂的工程加强检查核对。

（7）检查承包商的工程自检工作，数据是否齐全、填写是否正确，并对承包商质量评定自检工作做出综合评价。

（8）对施工单位的检验测试仪器、设备、度量衡定期检验工作进行全面监督，不定期地进行抽验、保证度量资料的准确。

（9）监督施工单位对各类土工和技工及试验试件按规定进行检查和抽样。 （10）监督承包商认真处理施工中发生的一般质量事故，并认真做好监督记录，对大、重大质量事故以及其它紧急情况及时报告总监理工程师和通知业主。

（11）严格事前、事中和事后的质量验收。

（12）不符合合同规定设计文件、验收规范、验评标准的工作项目拒签支付工程款。

（13）落实进度控制责任、建立进度控制协调制度。

（14）建立施工作业计划体系，增加同进作业施工面，建议采用高效能的施工机械设备，采用施工新工艺、新技术、缩短工艺过程时间和工序间的技术间歇时间。

（15）建议建设单位对由于承包方原因拖延工期进行必要的经济处罚；对工期提前者实行表彰。

（16）按合同要求及时协调有关各方的进度，以确保工程项目形象进度的要求。 （17）审核施工组织设计及施工方案，合理开支施工措施费，按合理工期组织施工，避免不必要的赶工费。

（18）及时进行计划费用与实际支付费用的分析比较。

（19）按合同条款审核工程计量、防止过早、过量现金支付、监督合同全面履行，减少对方提出索赔的条件和机会。

（20）工程竣工资料必须符合《建设工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001。 五、安全监理要点

1.施工安全管理的必要文件

（1）人工挖孔灌注桩施工图文件应由符合资格的施工图文件审查单位进行审查。

（2）专项施工方案、安全应急预案。专项施工方案。 （3）反映地质情况的钻探资料。 （4）工程监理单位专项监理方案。 2.施工现场安全管理资料

（1）人工挖孔桩施工作业人员的名册表、健康检查证明、施工安全培训教育、安全技术交底、作业班组班前安全活动记录等有关资料。

（2）人工挖孔桩安全操作规程。

（3）每天开工前每孔井的井下气体检测、试验记录

（4）每节护壁混凝土模板拆除前和持力层扩底前有鉴定验收手续。 3.施工现场

（1）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具以及劳保用品确保完好和安全使用。如：井口上的提升装置、孔内上下的爬梯、半圆形防护罩，配电箱及电缆和井下照明灯的安全电压、抽水和送风设备、用于井下气体检测及试验用的仪器和小动物活体，劳动防护用品如：安全帽、绝缘胶鞋、防尘口罩、防毒面罩等。

（2）注意当桩间距离小于规定净距时的间隔开挖及排桩跳挖的最小施工净距。 （3）桩孔第一节孔圈护壁应高出现场地面。

（4）暂停施工的桩孔，加盖板封闭孔口，并加围栏围蔽。

（5）挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物；当有机动车辆通过或重型机械作业时，以防挤压塌孔，应暂停孔内作业。

（6）灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔内留人。

4．施工过程的安全要点

（1）人员下井前井下气体必须经检测合格，并提前送风15分钟。 （2）严禁井下抽水人员同时作业。

（3）发现局部沙层开挖深度不能大于30厘米。 （4）发现流沙必须立即停止施工作业。

（5）发现井下人员中毒施救人员必须配备防毒器具才允许下井救人。 六、安全技术控制措施

1、 挖孔桩的常见安全事故

人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然

涌水淹没操作人员等等。实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教育，做好安全技术交底，各种安全技术措施到位，人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的。

2、 孔口围护措施

孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0. 8m。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

3、 孔中防毒措施

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

4、 防触电措施

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

5、 防止孔壁坍塌措施

在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁，特别是直径在1.2m以上的桩孔。砼护壁每节不高于1m，厚约0.1m，可加配适量钢筋，砼强度等级不低于C30。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。

（1）当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经企业技术负责人审批签字后方可施工；

（2）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底，不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。

人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。

孔内一般不宜放炮，以防震塌土或震裂护壁造成事故，根据地质状况需爆破的，严格执行有关的爆破规程。

6、 防止孔壁涌水措施

当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。

孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全

事故。

7、 其它安全措施

施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。

人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位。