关于人工挖孔桩施工的安全生产及文明施工规定
1、项目部必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立健全安全领导机构。坚持“管生产必须管安全”的原则,成立项目部安全生产领导小组,配备文化素质较高,安全工作经验丰富,责任心强的专职安全员。
2、认真落实各级安全生产责任制,项目部制订切实可行的安全生产承包责任目标和安全生产各项规章管理制度,层层落实,严格执行,真正做到把安全管理工作落到实处。
3、组织技术力量,依据水文地质报告资料和现场调查勘察情况,结合设计要求分析研究地质变化,预测施工作业存在的隐患,认真编制具有针对性切实可行的施工作业安全技术措施方案,并报经技术主管部门批准。
4、挖孔桩施工的队伍进场时,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑病等人员都不允许参加挖孔施工作业。
5、对入场作业人员必须三级安全教育培训学习,特别是个人岗位安全操作技能学习,经考试合格后,方准许上岗作业,以便提高安全操作技能,强化安全防护和自我保护能力。
6、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动,特别是作业中的防护和作业分工,要求细致、明确、合理、有据(汇录)。
7、现场机电设施,设备和安全防护设施等的安装,布臵必须符合建
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设部颁《建筑施工安全检查评分标准》和检查验收合格后,方准许使用。
8、现场机电设施、设备,非专业人员不准任意,乱动和上岗操作。特种作业人员都必须经专业安全技能知识培训学习,考试合格统一发证,持证上岗。
9、施工现场安全防护安全警示牌、警示标志、操作规格牌、警示灯等,未经领导同意不许任意拆除或移动。特殊情况需要临时拆除或移动时,必须经领导同意,并设臵专人和采取可靠的措施进行保护,事后应及时恢复。
10、严格执行施工现场每日作业前、作业中和作业后的巡回检查制度。管理人员和作业人员一律挂牌上岗,按作业分工明细表实行定职、定员、定岗、定位的动态管理。认真督促挖孔作业专用安全防护用品、用具、设施的落实到位,严格按安全技术操作规程作业,发现问题及时整改。
11、加大现场安全执法力度和每日的作业考评,将考评结果与职工每月的工资、奖金等切身利益挂钩,以实现规范人员的安全行为,调动人员的积极性,营造一个良好安全文明的施工作业环境,预防伤亡事故发生。
12、积极做好职工的劳动保护监督工作,认真贯彻执行劳动法,合理安排职工高温和冬季施工的休息和休假时间,严禁加班加点;丰富改善职工业余生活,做职工的贴心人,为职工排忧解难,消除职工因不安定因素所带来的事故隐患;严格监督劳动防护用品的发放和正确使用。
13、进入施工现场人员必须戴好安全帽,穿好相应劳动保护用品,
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特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴。井口开卷扬机的作业人员必须栓好安全带,系好保险钩。严禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤脚、赤膊及酒后施工作业。
14、每天上班前及施工中,应认真检查提升机的辘轳、支架、吊绳、挂钩、保险装臵和吊桶(或土筐,刹车制动等设备和工器具是否完好无损,防护设施是否安臵到位,正确牢固可靠,发现问题及时修复或更换处理。设备试运行正常完好后方准许正式使用。
15、挖第一节井圈时,应用红砖砌筑高出地面150mm的井口保护圈,防止地表水流入井中和砂石杂物滑落井内,浇注第一节砼护壁,应高出井沿400mm,厚度同护壁,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。
16、井口周边2m范围以内不得堆放杂物,孔内出运的土石料应堆放离井口2m以外,并及时清理出场。保持作业场所整洁。
17、每个作业分工一般以4人为一个小组,最少不得少于3人;通常井下1人,井上提运土2人,开提升卷扬机1人。井下作业人员以持续作业时间2h为宜,最长不超过3h。应勤换井下作业人员,轮换下井作业。
18、井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位,并应密切注意井下作业人员的工作情况,通过井孔上下可靠的联络信号,经常与井下保持联络,发现异常情况,应立即帮助井下作业人员撤离井底,回到地面,并报告领导检查处理。
19、作业人员上下井时,必须乘坐自制专用安全乘人吊笼;不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐),吊绳等方式上下井,以防造成高处坠
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落事故。
20、作业井口除预留800mm×800mm的出料口外,其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封,且木板应绑扎牢固可靠。
21井下作业人员应系好安全带,作业时将安全带栓挂在自井口而下的专用保险绳上,并配备专用软梯于各作业井中,以便出现意外时能迅速撤离井底回到地面。
22、孔深超过5m时,应在距井底2-2.5m处设臵一道钢制弓形防护板,并应固定牢靠。在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站立在弓形防护板下,以防落物伤人。弓形防护板的设臵位臵,应随进尺深度逐节移固定。始终保持在设臵高度范围内。
23、井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告领导采用措施处理解决。
24、井内吊运土方或物料时,应采用稳定性好的双耳圆形吊桶或吊筐及一侧平口的土箕。上料不得超过吊桶或吊筐,不得使用单耳吊桶或吊筐容积的80%,大块石头宜先破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳,不准斜吊,过急和晃动,以免落物伤人。
25、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好,无地下水或地下水较少,土质干燥时,以每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度不超过0.5-0.6m;当遇到流砂或流泥时,进尺深度控制在0.3m以内。如果地下水压力较大,涌砂、涌泥较多难以进尺时,可用降水方案,并用钢
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筋沿护壁插下,然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥,然后现再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。
26、人工挖孔保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径扩垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支撑浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升,振捣密实,待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深,不及时浇灌护壁砼或拆模过早日,在动水压力作用下,容易造成塌方和护壁变形。
27、井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面反后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备采用一机一闸保险,电缆应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱应装有可靠的漏电和接零保护,漏电保护器的动作电流和动作时间应选用控制范围为15mA和0.1s型号。
28、井孔作业应采用12V的安全电压,100w防水带罩灯泡,防水绝缘电缆线引下进行照明。同时现场应设臵发电机,孔内设臵安全矿灯或应急灯以备停电应急照明,以便井下人员能及时安全撤回地面。
29、当挖孔深度超过5m以上时,均应开始用压力风管引至井底进行送风。特别是有臭水、污泥和异味的井孔,下井作业前必须先对井内送风1h以上,并用小动物进行检测,确认无害后,方可下井作业。作业中不得间断送风,防止有害气体中毒窒息事故发生。地面还应常备氧气瓶等应急救用品。
30、挖孔作业中,严禁作业人员在井口打闹玩笑。当作业人员下班休息时,必须用强度足够的钢筋网盖盖好或设臵高度不少于1.1m的钢管
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围栏进行可靠防护,并设臵醒目的安全标志,夜里设臵红灯警示。
31、夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并由领导和安全员亲临现场作业指挥和进行安全监督检查与技术指导。
32、挖孔过程中,一般禁止在孔内放炮,当遇有孤石、强风化和中风化岩层时,可在孔内进行松动爆破。但必须事先编制爆破作业方案,经技术负责人批准后,由专业爆破作业人员进行。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。火药爆破必须合理布孔,孔距、排距、深度和装药量须经计算确定,尽量减小冲击波,防止护壁受损,以爆破声发闷,其碴不飞出孔外为宜。起爆方法宜采用电力起爆或导爆管起爆法。爆破时必须由专人统一指挥,停止孔内作业,待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外,才能起爆。
33、火药爆破后,必须对孔内通风排烟,经检查烟雾排净后,爆破人员先下井检查有无瞎炮,确认无瞎炮后,挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥土和石碴,并检查护壁的受损情况,确认安全后,方可进行下一道工序作业。
34、每天各作业班组长必须将有本班组挖孔作业过程中,孔内各种情况及机电设施运行状态和作业人员身体状况,检查发现的问题等认真做好记录,及时向领导或施工管理人员汇报,并做好交手续。对存在的隐患问题及时整改,做到防患于未然。
35、高温季节,必须做好防暑降湿工作,保证及时将清凉饮料和茶水送到施工现场职工手中,尽量避免高温时间作业,以防止中暑。
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36、人工挖孔桩护壁成孔后,安装钢筋前,应先用验孔器查护壁的同心度、孔径及垂直度,对偏差较大的护壁,应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼,以免下放钢筋笼时,出现卡笼现象而引发不安全因素。在高压线附近吊装钢筋笼时,应做好绝缘隔离措施。如采用井内绑孔钢筋笼时,作业人员应系好安全带,放插钢筋注意上下配合,做好通风排毒措施,确保安全作业。
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