长螺旋桩机操作规程

一、安装及拆卸操作规程

1、进行桩机拼装时，先检查各部位有无损伤、变形，连接部位是否正常。牢固，各具有相对运动的部件是否有污秽物等；

2、将前后支臂固定，支腿与平台用斜拉杆连接、紧固，利用支腿油缸将桩机与拖行机构分离，拆下拖行机构(未安装拖行机构省去此步)，利用辅助吊车将两侧靴用螺栓紧固，收起支腿油缸，使侧靴和支腿同时着地，然后调整机架，使前支腿高出100mm，机架前高后低，形成夹角；

3、按立柱编号安装立柱，并检查螺栓连接，确保连接紧固、可靠，将动力头滑轮组装在滑轨上，以备安装整机时使用，动力头吊绳两端安装在滑轮组上，吊动力头的一端用小卷扬绳拉住；

4、安装起架装置，并绕好钢丝绳，启动大卷扬机收绳，使起架装置受到荷载后，停机； 5、将斜撑法兰上的丝母拆下，斜撑顶端连接在立柱斜撑连接节上，把斜撑连接分别连接在左右起塔油缸油路上，启动油泵，使斜撑油缸伸缩两次，油缸动作无误，拆下，将斜撑底节一端放在起架装置上；

6、立柱前试卷扬机刹车：启动大卷扬，收绳，将立柱拉至5°角后，停车。，再拉至20°角后，松绳，落下，确定刹车无误后启动大卷扬立柱；

7、立柱步骤：启动大卷扬，将立柱拉至60°左右，连接斜撑，启动油泵，把斜撑油缸伸至警戒线位置，连接斜撑与后支臂，然后收缩斜撑油缸和大卷扬，至90°停止。用丝母锁死斜撑法兰；

8、将大卷扬钢丝绳拆下，与动力头缠绕，绳头固定在动滑轮组上； 9、提升动力头，安装钻杆及附件； 10、试车无误后方可进行施工；

施工完毕后，拆机时顺序与装机相反，底盘为前高后低（高差100mm），不可出错，现场设专人指挥，工作人员认真工作，服从指挥。 二、安全及保养

1、试车或者正式使用前，请按油标指示加足润滑油，尤其注意输出轴上部轴承，务必保证充分润滑；

2、在正式使用前必须进行试车，试车时空转2h，而后按额定荷载的25%、50%、75%、100%四个阶段逐步加载，每个阶段负载试车到油温平衡为止，减速器应运转平稳，无冲击和渗漏油现象，油温上升不得超过60°，油池温度不得超过80°； 3、减速器邮箱中润滑油选用20#机械油，所有润滑油均应定期更换，首次更换为1~2个月，以后视工作情况，每3~6个月更换一次；

4、减速器使用中必须经常检查紧固件有无松动，油位、油温、轴承温度等是否正常，齿轮、轴承有无异常震动和噪声，若发现问题当立即停止使用，待排除故障后方可运行设备； 5、为使减速器易于散热，应保持外表面整洁，透气孔不得堵塞；

6、设备使用过程中，做好保养记录与故障维修记录，各工作组工人当相互配合，多沟通； 7、减速器严禁在缺油状态下使用；

8、经常检查机箱输出轴上的密封，如有磨损或损坏，当立即更换，防止水泥浆进入减速器机箱内；

9、严禁违章操作，严禁超载使用，以免造成本机整机的破坏； 10、对机身标明的润滑部位，必须保持润滑；

编号 1 润滑部位 主副卷扬机减速箱 动力头减速箱 卷筒轴承 电机轴承 钢丝绳 润滑方法 箱内换油，油深到油尺指示位置 箱内换油，油深到油尺指示位置 向油杯内添油 向油杯内添油 涂油 润滑油（脂）标号 40#机械油HJ—40 润滑周期 半年一次 2 20#机械油（GB443—） 钙基润滑油XG—40 按保养与维护第3条执行 每班一次 3 4 5 滚动轴承脂XGN69—2 每年一次 石墨钙基润滑油ZG—5 每班一次 11、卷扬机注意事项： 12、按期给卷扬机各部件进行加油或换油，防止设备因缺油过度磨损或出现事故；

13、清除机器上的一切杂物，包括油渍和砂土，卷扬机工作时，卷扬机上及其工作范围内不得存放任何杂物；

14、卷扬机工作时严禁加油和维修；

15、在清洁设备或保养时，务必将外电源断开； 16、故障未排除时不得使用本机工作；

17、启动设备前，电动机必须接地，卷扬机工作不得超出其额定荷载； 18、在落下负载时，不允许让吊索的张力松懈，卷筒上余绳不得少于5圈； 19、钢丝绳头必须固定牢靠，并定期检查其螺丝有无松动； 20、卷扬机工作时，任何人不得靠近；

21、液压系统、液压应保持清洁，第一次更换液压油的时间为150h，第二次为300h，以后每1000h换油一次