实习日志

2014.4.3

随着科学技术的不断进步，生产设备的性能、质量、可靠性要求越来越高，取决于电路、管路、结构这三部分，任何生产设备都是机与电的完美结合。相同的设备，谁的外型美观、制造精良、价格相对便宜，谁的竞争力就强，在产品性能相近的情况下，顾客更愿意购买体积小巧，外形美观的产品，而要生产出这样的设备，其结构设计就必须具备良好的工艺性。

“一个好的结构设计师，首先是一个好的工艺师”，这个观点很有道理，这就要求结构设计师既要掌握结构设计的专业知识，又要掌握相关的工艺技术，只有这样，设计的设备其结构才具有良好的工艺性，当然，要真正做到、做好这一点还是比较困难的。设备的结构工艺性好，能大大减少研制时间，节约成本。

好的产品结构并不是一蹴而就的，往往是几代产品累计起来的结果，同时，也是不断把握市场中顾客反馈结果的总结，作为空调产品，不仅要保证优良的制冷空位功能，外形还应美观，达到与家居环境完美契合，不能因安装空调而影响整个家居环境的和谐。

2014.4.4

所谓结构工艺性是指产品结构所具有的一种性质，就是在某一生产规模条件下，以完成满足产品性能为前提，能够使生产成本低、生产效率高的工艺过程的性质。

衡量产品的结构工艺性应从以下几个方面综合评价：

1、产品中各种不同作用的零件数量，数量越少，其结构工艺性好；

2、产品中零件的重要性，零件的重复性越大，加工、生产越方便，其结构工艺性越好；

3、产品的标准化程度，标准化程度越高，加工效率高，工艺装夹费用低，结构工艺性好；

4、结构的继承性，继承性好，重新加工的零部件就少，成本就低；

5、产品零部件工艺的复杂程度，工艺简单，则易加工，成本低；

6、材料的利用率，即零件加工余量的确多少，加工余量小不仅可以节省材料，还可以节省工时，从而降低生产消耗，其结构工艺性好；

7、产品装配的复杂程度，产品易装配，则装配工作量少，装配成本低，结构工艺性好

2014.4.7

结构工艺性所涉及的内容比较多、范围比较广，不同的结构形式其相应的加工、装配工艺是不相同的，但不管是何种结构形式，提高其结构工艺性的技术措施是通用的。

首先，要尽量简化结构设计，即尽量用最少的零件组成设备的执行机构，同时，零件本身要尽量减少加工尺寸，这样，在其他条件相同时，就可以减少零件的总数以及装配后的累计误差，提高结构的装配精度，达到优化结构工艺优化的目的。同时，在结构设计中，要尽量采用标准化、通用化的零部件，这样不但可以保证每台机器内部的精度，还可以提高零件使用的灵活性，同时也便于提高生产加工部门零件加工的效率。此外，相同的零件采用相同的标准化生产后，零件的通用性提高，在空调设备发生故障需要维修时，便于零件的更换，利用产品的长久运行。

为了提高空调的生产效率，较为高效的办法是将较为复杂，装配较为费时的结构划分为几个简单的的装配单元，将不同的单元交给不同的生产流水线完整，在后实现各个单元的装配，这样不但可以提高装配效率，更能保证装配的精度和质量。

2014.4.8

在结构设计时，应长久考虑，兼顾同系列产品在不同代之间的连续性，同时又要考虑到未来产品的发展趋势，应考虑到零件在产品更新换代时尽可能少的改动，尽量做到不改动，这样，可以保证零件的长久使用性，并不会有因产品更新换代而造成的零件剩余，造成资源浪费的同时也无形中加重了产品的生产成本。

所设计的零部件要能有相适应的加工水平，并适于采用相应的较为先进的生产工艺。设计零部件时要考虑现有的实际加工水平，若加工水平达不到设计要求，则所设计的零件毫无意义，甚至会影响生产进度。

在兼顾成本与性能的同时，要尽可能选用加工性能好的材料，这是提高设备结构工艺性的基础，同时也是提高产品使用性能和使用寿命的前提。否则，不但会增加加工工时，而且会造成两器、辅助材料的过多消耗，增加生产成本，甚至还是影响产品的使用寿命。造成不良的影响。材料的加工性能包括可塑性、焊接性、机加工性能等，对于一些特殊环境下运行的设备还需要具备耐腐蚀性能。

2014.4.9

所谓的是工艺就是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。每一种工艺都是由多个工序组成。而所谓的工序是指

一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。一般而言，一个工艺需要不同的生产流水线甚至不同的车间来共同合作完成。

一套产品的加工生产可能会有多种工艺，然后，最优的却只有少数的几种，通过这些工艺，可以达到节约原料、时间的目的。一个同样要求的零件，可以采用几种不同的工艺过程来加工，但其中总有一种工艺过程在给定的条件下是最合理的，人们把工艺过程的有关内容用文件的形式固定下来，用以指导生产，这个文件称为“工艺规程”。

工艺规程是组成技术文件的主要部分，是工艺装备、材料定额、工时定额设计与计算的主要依据，是直接指导工人操作的生产法规，它对产品成本、劳动生产率、原材料消耗有直接关系。工艺规程编制的质量高低。对保证产品质量第一起着重要作用。

2014.4.10

企业所用工艺规程的具体格式虽不统一，但内容大同小异。一般来说，工艺规程的形式按其内容详细程度，可分为以下几种；

1、工艺过程卡

这是一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写，标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。

2、工艺卡

它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，包括工艺过程卡的全部内容，只是

更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定，有时还需附有零件草图。

3、工序卡

这是一种最详细的工艺规程，它是以指导工人操作为目的的进行编制的，一般按零件分工序编号。卡片上包括本工序的工序草图、装夹方式、切削用量、检验工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。

根据规定的要求，把不同的部件组合成一可以操作的整体叫装配，将若干零件装配成部件的过程叫部装，把若干个零件和部件装配成最终产品的过程叫总装