1#联络通道岩层开挖施工方案

目 录

一、编制依据 ........................................................... 2 二、工程概况 ........................................................... 2 三、现场施工情况 ....................................................... 2 四、静力爆破工艺特点 ................................................... 3 五、施工流程 ........................................................... 3 六、安全措施和注意事项 ................................................. 5 七、环保措施 ........................................................... 6

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广州市轨道交通九号线【施工2标】土建工程 1#联络通道岩层开挖施工方案

1#联络通道岩层开挖施工方案

一、编制依据

（1） 《广州市轨道交通九号线工程施工图设计 花都汽车城站～广州北站（第三册 第二分册 全二册）区间联络通道主体设计图》铁道第三勘察设计院集团有限公司；

（2） 《爆破安全规程》（GB 6722-2014）；

（3） 《广州市轨道交通九号线工程 花都汽车城站～广州北站区间详细勘察阶段 第二次补充岩土工程勘察报告》广东省重工建筑设计院有限公司（2011.5）；

（4） 《广州市轨道交通九号线【施工2标】土建工程 1#、2#联络通道专项施工勘察 岩土工程勘察报告》化工部广州地质工程勘察院（2014.5）。

二、工程概况

本标段区间线路从花都汽车城出站后，线路偏离风神大道，从农新大桥南侧下穿天马河后，再下穿广清高速进入农新路，之后沿着秀全西路南侧往东到达广州北站。区间右线（短链1.792）全长1679.608m；左线（长链1.483）全长1682.883m。

图2-1 工程卫星图

区间共设置2座联络通道；分别1＃，2#联络通道，其中1＃联络通道结合区间废水泵房设置，位于农新大桥及天马河西岸风神大道南侧绿化带上，联络通道南侧为新建信升地产高层住宅（基础型式为桩基础）。

三、现场施工情况

1#联络通道已按设计完成600mm厚素混凝土连续墙+φ800@650双管旋喷桩形式

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的加固地层施工。 现联络通道地面竖井已开挖至20m。在开挖至20m时，开始出现大块岩石，普通开挖方法难以很好的在岩层进行开挖作业，且下方和横通道开挖可能存在岩层，按照现有的工期要求，普通的开挖作业难以保证施工的工期，为确保工程能按期完工，根据周边的环境及现有施工情况决定采用静力爆破工艺进行岩层辅助开挖施工。本方案为《1#联络通道施工专项方案》的补充。

四、静力爆破工艺特点

静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂（一种含有多种元素的无机盐粉末用适量的水调成流动浆体直接装入炮孔中经水化后产生巨大膨胀力施加给孔壁），依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。

此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对周边环境产生影响和施工安全。主要有以下特点：

（1）安全，易管理：静力爆破剂为非爆炸危险品，施工时不需要雷管炸药，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。操作时不需要爆破等特殊工种。破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。

（2）环保材料：使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘，是国际流行的无公害环保产品。

（3）施工简单，易操作。用水搅拌后灌入钻孔中即可。

（4）使用方便。按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的、切割岩石和混凝土。

（5）在不适于炸药爆破环境条件下，更显其超众的优越性，适用环境温度范围广(－5℃到40℃)，使用方便，效力大。

五、施工流程

施工流程：施工前的准备 → 设计布孔 → 测量定位 → 钻孔 → 装药 → 药剂反应 → 开挖清渣 → 进入下个循环。

（1）首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、

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洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。

（2）设计布孔

布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；分布孔距25～30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业。

（3）钻孔

① 钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，本工程采用直径为42mm钻孔最佳，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以70cm～80cm为宜，特殊情况可降至50cm。

② 钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。 （4）装药

① 向下和横向的眼孔，可在药剂中加入22～32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗科大小决定）拌成流质状态（湖状），均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到22%～25%时静态破碎剂的流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%作于时流动性较好。孔口留5cm用快速水泥封堵保证水分药剂不流出和流入。

② 装药完成后约3-5小时为岩石开裂时间，裂泡大约为2-3公分宽左右。岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果。

③ 进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，小拌勤装“的操作方式。即：每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。

④ 每次装填过程中，已经开始发生化学反映的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装孔内。从药剂加入搬和水到灌装结素，这个过程的时间不超过五分钟。

（5）药剂反映时间的控制

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药剂反映的快慢与温度有直接关系，温度越高，反映时间越快，反之则慢。实际操作中控制药剂反映时间太快有两种，一种是在拌和水中加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处避免爆晒。将拌和水温控制在15度以下。

药剂（卷）反映时间过快易发生冲孔伤人事故，可用延缓反映时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌和水的5%~6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温度不可超过50度。反映时间一般控制在30~60分钟较好，条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反映时间，以利于施工。

（6）开挖

一次静态爆破完成后，使用风镐、撬棍等工具相配合，将爆破产生的石块挖出，较大的块石通过特制的钢筋笼吊出地面（小块的使用渣桶），再通过手推车装运石方到指定地点。

六、安全措施和注意事项

（1）无关人员不得进入施工现场

（2）必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作吸、工作鞋和橡胶手套。采用具有腐蚀性的静力爆破剂作业时，灌浆人员必须带防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。在相邻两孔之间，严禁钻入或灌入破碎剂同时施工。

（3）在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门准备好请水和毛巾，冲孔时入药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用请水冲洗。亲光严重者立即送医院洁洗治疗。

（4）在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间，必须依照规定加入抑制剂或促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。

（5）严禁将破碎剂加入后装入孔容器内（入直口玻璃、啤酒瓶等），否则非常危险。

（6）则钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔，孔壁温度较高，就确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

（7）膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。开封后应立即使用。如依次

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未使用完，应立即扎紧袋口，需要时再开封。

（8）使用膨胀剂前请确认操作人员已经过安全技术交底。

七、环保措施

（1）在施工现场应按市政污水排放要求做好深沉池，施工用的污水经沉淀合格后方可排入相关市政管道。

（2）已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶，也不允许随地丢弃。为防止土壤污染及其他构筑物被腐蚀，要采取未反应完成的药剂放在容器内，待化学反应充分完成后，随弃渣一起外运。

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