抗浮锚杆技术交底

GD2301003

总承包施工单位

广州协安建设工程有限公司

单位（子单位）工程名称

广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目 分部工程 地基与基础 分项工程 抗浮锚杆

交底部位 抗拔桩抗拔锚杆

日

期

2018 年 6 月 24 日

一、施工准备 （一）技术准备

1、熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。 2、做好测量放线和高程控制等工作：

（ 1）锚杆点位确定：根据定位轴线定出抗浮锚杆施工点位，并请业主、监理单位进行验点复

线。

（ 2）标高控制：根据高程控制基准点，沿现场周边均匀引测设置标高控制点，作为施工时标

高控制点。 （二）材料准备

P· O 42.5R 级水泥， φ 25 钢筋。

交 （三）机具准备

序号

机械名称

型号

单位

数量

底

内 1

锚杆机 150 潜孔钻机 台

1

容2空压机

21m3

高风压

台

1

3 钢筋切断机 GQ50 台 1 4 钢筋成型机 GW40 - I 台 1 5 交流电焊机

BX3 - 500 台 1 6 注浆泵 BW250

台 1 7

搅拌罐

台

1

（四）人员准备

焊工 1 人，注浆工人 2 人，其他工人 4 人。

（五）作业条件

1、现场已搭建办公用房、工人住宿、厕所、及材料库房，满足施工需求。

2、基础垫层已施工完毕，垫层强度满足机具所需承载力要求。

二、施工进度要求

1

抗浮锚杆分项工程质量技术交底卡

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总承包施工单位

广州协安建设工程有限公司

单位（子单位）工程名称

广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目 分部工程

地基与基础 分项工程 抗浮锚杆

交底部位

抗拔桩抗拔锚杆

日

期

2018 年 6 月 24 日

10 天内完成 35 根锚杆的施工。

三、施工工艺

根据本工程特点，整体施工程序如下：锚杆点位施放→下套管钻机就位→下放套管→冲击钻

机就位→冲击成孔→清孔→锚杆杆作及下放锚杆杆体→注浆（伴随试件制作）→二次注浆→清

运残土至指定地点→锚杆施工完成。

1、锚杆施工定位

抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位

及标高，确认准确无误后方可施工。

交

2、冲击钻机就位

底

潜孔冲击钻机开始就位，成孔施工前，施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要

内 求后，再进行成孔施工。

容 3、成孔施工

潜孔冲击钻机配备高风压空压机，成孔过程中应及时校正垂直度，成孔深度应满足锚入基岩 1.5m 的要求，成孔孔径为

180mm。

4、清孔

成孔完成后，应严格按照要求进行清孔，确保清除孔底残渣。

5、锚杆杆作及下放锚杆杆体

①锚杆体为 3φ 25，采用 φ 50 长度 50mm 的短钢管按间距

2000mm 将主筋点焊成束， 锚杆杆体

长度为 10～ 11.5m（包含做检测用时的预留长度，

检测长度要求超过工作面

900mm 以上， 且检测在

地板垫层底进行，底板垫层面到承台垫层面

700mm，锚杆顶部不作弯曲处理）；

②锚杆按 1.5m 间距焊接 3φ 10 定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；

③注浆管内径 20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；

④现场用塔吊进行锚杆杆体下放作业，下放时应防止杆体弯扭，避免杆体冲擦孔壁造成塌

孔，确保锚杆杆体居中。注浆管应与杆体一起下放至孔底。⑤锚杆按设计及规范制作组装，

锚杆顶

2

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地基与基础 分项工程 抗浮锚杆

交底部位

抗拔桩抗拔锚杆

日

期

2018 年 6 月 24 日

部放置 -10×300×300mm 的钢板；

6、注浆

（ 1）锚杆杆体及注浆管下放完成后，应及时开始锚杆注浆作业。

（ 2）锚杆注浆浆液应严格按照设计文件及试验室提供的配比单进行配制，施工用水施工前应进行检测，确保水中不含有影响浆液凝结速度及强度的成分。

（ 3）注浆管应与杆体一起下放至孔底，锚杆注浆采用常压注浆，注浆时确保浆液自下而上将锚孔注满，将孔中渗水排清，且注浆应连续，不得将注浆管口拔离水泥浆面，以防止出现断层。

交

（ 4）在注浆时应对水泥浆留置试件以进行送样试验。 底

7、二次注浆

内

由于水泥浆会收缩、浆液渗漏造成锚杆原有注浆面下沉，因此应在水泥浆初凝前进行二次注浆

容 （俗称补浆），及时利用原有注浆管对锚杆进行补浆，直至孔口补满浆液。

8、清运残土至指定地点

注浆完成后，应派专人将锚杆周围残土清理至坑内指定地点，清理过程中应避免碰撞锚杆对

锚杆造成扰动，避免土块掉落锚孔中，影响锚固体强度。

四、质量标准

（一）主控项目

1、钢筋、水泥的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。

2、桩位必须准确，孔深必须达到设计要求。

3、灌浆压力足够，灌浆必须密实。

4、锚杆杆体长度：允许偏差值

-30mm~+100mm 。

5、锚杆竖向抗拔承载力特征值

Rt=180KN ，通过现场抗拔试验检验。

（二）一般项目

允许偏差项目

3

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地基与基础

分项工程

抗浮锚杆

交底部位

抗拔桩抗拔锚杆

日 期 2018年6月 24 日 项次 项目

允许偏差或允许值

检验方法 1 锚杆位置（ mm）

± 100 钢尺检查 2 浆体强度

M30 试样送检 3 钻孔倾斜度

± 1°

测斜仪器 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据

5

杆体插入长度

不小于设计长度的 95%

钢尺检查

交 底

五、成品保护措施

内

1、 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施

容

（ 1）为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。

（ 2）抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。

（ 3）孔桩成型拔管时应垂直缓慢提拔，避免垮孔。

（ 4）灌浆完成后 12 小时内应避免碰撞外露锚杆钢筋，以保证锚杆桩的完整性。

（ 5）应抗拔桩检测完成后进行锚杆施工，以防止吊车或者抗拔设备对锚杆进行碰撞而造成损 坏。

2、底板施工过程中成品保护措施

为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造

成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：

（ 1）基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。

（ 2）在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查。六、质量通病防治措施

1、轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方。

2、钻机安放垂直，确保孔底偏斜度不大于

1°。

4

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地基与基础 分项工程 抗浮锚杆

交底部位

抗拔桩抗拔锚杆

日

期

2018 年 6 月 24 日

3、灌浆管与受力钢筋捆绑牢靠，灌浆管底高于钢筋底

5cm 左右。

4、纯水泥浆水灰比为

0.45~0.5，灌浆压力不小于

2.0MPa，确保灌浆密实。

七、安全文明施工措施

1、墩基础部位，应设置防护栏杆，安全网或其它防护设施。防止人、物坠落。

2、锚杆钻孔完成后，应将反出土清理干净并运至基坑边指定地点。

3、注浆施工时，对溢出浆液应清扫干净，以免影响底板施工。

交

底

4、每天施工前应对所有施工设备进行安全检查，合格后方可使用。

5、处理机械故障时，必须使设备断电，停电。向施工设备送电、送风前应通知有关人员。内 6、进入施工现场的作业人员必须经过培训合格后方可上岗作业。必须严格按照操作规程进行

容

施工作业。

7、所有进场人员必须戴好安全帽，登高及危险部位必须系好安全带，充分利用安全防护设

施。

8、临时用电、机具电气设备要安装触电保安器，并且设专人负责，经常进行维护、修理。

9、设立施工现场保安人员，对进出人员及车辆等进行检查。

10、施工现场明显部位及主要通道设置安全标语牌。

11、夜间施工确保照明灯的亮度。

12、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，注浆管前严禁站人。

专业技术负责人：

交底人： 受交底人：

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