墩台施工方案

1.1 编制依据

（1）《巫三新县城环湖路三期龙潭沟特大桥工程施工图设计》 （2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

（3）重庆市《城市桥梁工程施工质量验收规范》（DBJ50-086-2008） （4）重庆市《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50-078-2008） （5）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） （6）《龙潭沟特大桥总体组织设计》 （7）现场调查的水文地质资料

1.2 编制目的

为了加强我标段在桥梁施工中的质量控制，切实有效地实施高性能混凝土施工强制性工艺工序、标准。特制订本墩台身施工作业指导书，明确桥梁墩台身施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩台作业施工；为质量控制提供参考。

1.3 适用范围

龙潭沟特大桥工程主墩墩身和桥台承台及台身施工。

2．工程概况

2.1 工程简介

龙潭沟大桥位于巫山县高唐街道（秀峰寺外侧至龙潭沟东侧），大桥全长375米，为三跨一联的连续刚构桥，采用单箱单室的变截面混凝土箱梁，桥跨布置为（100+160+100）m，主墩采用双薄壁墩1#主墩高35.5m、2#主墩高40m，墩柱尺寸为1.6m×7m，下接承台桩基，边跨梁端接“一”字型桥台。桥梁宽13.0 m，梁底采用1.8次抛物线。桥面均为双向横坡，横坡为1.5%，梁底保持水平。

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 2.2 地质水文情况

2.2.1 工程地质

巫山新县城属于中、浅切割褶皱剥蚀中低山。长江从南面深切，大宁河从东面汇入长江，新县城即位于长江北岸、大宁河西岸的扇形山地斜坡地带。斜坡居民密集，人类工程活动与改造强烈，地形复杂。大致以北门坡为界，西为长江岸坡，北东为大宁河岸坡。岸线在北门坡一带向外凸出，两侧则相对凹进，凹进部位冲沟发育。长江与大宁河岸坡分布有七级阶地及漫滩。

勘测范围内分布有大宁河Ⅳ级阶地及漫滩。Ⅳ级阶地分布高程220m～280m，宽250～400m，因冲沟切割等因素为一系列断续分布平台，分布于二郎庙→秀峰寺一带，台地大部分有阶地物质—粉质粘土（即巫山黄土）。

区域内冲沟发育，沟谷切割密度大，在约820km长的环湖路三期沿线较大型冲沟有3条(分别为秀峰寺前沟、龙潭沟)，冲沟宽度占岸线长25％～35％，致使库岸弯曲。

地层主要为第四系人工堆填层、冲洪积粘土层、残坡积、滑坡堆积碎石土层三叠系巴东组第二段紫红色粉砂岩、粉砂质泥岩和嘉陵江组灰、灰黑色灰岩。

2.2.2 水文、气象

环湖路影响区域内地表水系主要为大宁河和长江，三期主要地表水系为大宁河。大宁河是最低排泄基准面，水面标高因三峡库区蓄水变化，水位变化在145.0m～175.0m。工程场区地表冲沟有龙潭沟，龙潭沟为季节性冲沟，垂直大宁河发育。冲沟内回填扩坡至190m高程，现龙潭沟两岸的地表水汇集于人工修筑的排水沟后排汇于龙潭沟沟口大宁河内，该地表水为工农业生活废水，地表水受不同程度的污染。其他路段坡面较平顺，坡植被不发育，平常无水流。

本区地下水类型有松散介质孔隙水、断层水、岩溶水。

巫山县属亚热带季风性湿润气候区，冬季主要受北方干冷空气影响，夏季主要由南方暖湿空气控制，气候温和，雨热同季， 日照充足，雨量充沛，四季分明，全年一般春季74d，夏季138d，秋季76d，无霜期305d，受长江峡谷小气候影响，高程350m以下一般极少下雪。巫山地区多年平均降雨量1222mm，5”9月降雨集中，日最大降雨量达199mm，最长连续降雨日数为6d，雨量达2SSwm。多年平均风速2．87m

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 ／s，最大风速20 m／s(1961年8月7日)，常风向为东南风，频率39％，其次为北风。

3．术语、定义

本方案是施工单位现场施工墩柱、桥台的操作性文件；由施工单位根据现场实际情况进行编制；施工方案中的指标参数、不齐全或与设计、规范、不一致时应以设计文件、规范为准。

4．施工工艺及施工方案

4.1承台施工

4.1.1 准备工作

4.1.1.1 按地质水文资料，结合现场情况决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。确定各种施工方案

4.1.1.2 依据基坑四周地形做好地面防、排水工作。做好三通一平工作。 4.1.1.3 复核基坑中心线方向、高程。做好各种图纸及资料的复核及准备工作

4.1.2 基坑开挖

人工配合挖掘机开挖承台基坑。开挖宽度为基础底宽度加两侧工作宽度（0.5m×2），深度至扩大基础（承台、系梁）底标高以上10cm，人工清理至设计标高，然后平整基坑。当开挖深度较大时，根据地质情况对基坑边坡进放坡处理（坡比一般采用1:0.75）。当基底有水时开挖沟槽引至集水井，然后集中抽水排除，同时还要做好基坑防护，防止基坑坍塌。附近过往车辆及施工机械行驶道路距基坑边缘距离不小于1米。对钻孔桩桩头超灌部分的混凝土予以凿除。

4.1.3 承台施工

4.1.3.1 施工方案

人工配合挖掘机开挖基坑，并做好排水设施。绑扎钢筋，组合钢模立模。砼采用自动计量拌合站拌和，砼输送车输送，人工使用插入式振捣器捣固。

4.1.3.2 施工工艺及施工方法

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 （1） 工艺流程

承台施工工艺流程见图4-1所示。

测量放样基坑开挖凿除桩头浇筑砼垫层桩基检测打磨模板制作、绑扎钢筋支立模板钢筋绑扎浇筑砼养护砼拌合站砼运输车

图4-1 承台施工工艺流程图

（2） 施工方法 ① 测量放样

准确放出承台地面轴线位置，人工配合挖掘机开挖承台基坑。开挖宽度为承台底宽度加两侧工作宽度（0.5×2），深度至承台底标高，平整基坑，有水时用汇水井抽水法排水，同时做好防止基坑坍塌工作。将多余桩头凿除。

② 钢筋绑扎

将承台的主筋伸入桩内并与桩内钢筋连接，在主筋上标出箍筋位置，绑扎固定箍筋，每隔50cm于主筋底交错位置垫上一砼垫块，每隔80cm于主筋外侧交错位置绑上水泥砂浆垫块，以保证浇注砼时钢筋保护层厚度。

③ 立模

承台侧模采用组合钢模，组合钢模的尺寸以能保证承台的设计规格尺寸为准。钢模加设横带及竖带，保证其牢固性。模板安装完毕后，在模板内均匀涂一层脱模剂。

④ 砼浇注

砼从搅拌站由砼运输车运到浇注施工现场，进行砼灌注作业。采用插入式振动棒

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 振捣，振捣时，注意不要碰击模板与钢筋。

⑤ 拆模及养护

待砼浇注达到拆模强度后，拆模并洒水养护。经质量验收合格后，即可回填土至原地面标高。

4.2墩柱施工

4.2.1 施工准备

4.2.1.1 墩位已放样定位、标高已测设 4.2.1.2 施工机械已到场，运转正常。

4.2.1.3 主要施工人员已就位而且经过岗前培训。 4.2.1.4 桩头凿除到桩顶位置并冲洗干净，并做声测试验。

4.2.2 施工方案

采用翻模浇筑成型，混凝土通过泵送入模或吊装入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机或塔式起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。

4.2.2.1 模板加工及使用方案

模板制作：墩柱采用大块整体钢模，选用大于6mm厚钢板面板。模板表面应平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。

模板加固应经过受力检算，加劲肋采用[10槽钢，模板背楞采用[16槽钢，背楞连接采用100mm等边角钢加固。

模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。

要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能灌注砼。在砼灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证砼建筑物形状，尺寸和相互位置的正确。 4.2.2.2 翻模施工工艺原理

翻模是由三节段大块钢模板组成，每节高2.25米。施工时第一节模板支立于墩

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 身基顶上，第二节模板支立于第一节模板上，第三节模板支立于第二节模板上。第一次浇筑6.75米高墩柱底座混凝土，待混凝土浇筑完毕终凝后，绑扎第四层钢筋。绑扎完毕后，利用塔式起重机和手动葫芦拆除第一节模板，并将其分别翻升至第四层，再绑扎第五层钢筋，拆除第二节模板，将其翻升之第五层。以后每次浇筑4.5米高度混凝土，形成钢筋绑扎、拆模、翻升立模、测量定位、浇筑混凝土、养生和标高复核的循环作业，直至达到设计高度。

承台凿毛、找平钢筋安装、排水孔预埋钢筋加工涂刷脱模剂支立模板，中线、垂直度检查报监理工程师批准浇筑实心段混凝土搭设脚手架平台混凝土接触面凿毛、找平接长、安装钢筋、预埋通气孔钢筋加工人工配合塔吊拆除、提升翻模模板涂刷脱模剂支立模板，中线、垂直度检查报监理工程师批准混凝土施工覆盖养生预埋墩顶实心段内模支撑牛腿帽梁施工

图4-2 薄壁墩翻模施工工艺流程图

圆端形空心墩翻模施工工艺框图4.2.2.3立模准备

对已加工好的大块钢模进行试拼，检查模板加工精度、拼装精度是否达到设计要求。利用全站仪恢复承台纵、横中线，根据承台中心放出墩身边线。为使施工空心墩

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 部分时内外模板对应，先沿墩身边线位置砌台座，以便在台座上立模，台座高度以便于拆除底节模板为准。

对实心墩形式，该台座尺寸可改为墩身高度减去2m的整数倍，剩下不足一节模板的高度，以便于施工。墩台模板允许偏差和检验方法见下表：

表4-1 墩台模板允许偏差和检验方法

序号 1 外形尺寸 2 3 面板端偏斜 孔中心与面板的间距 4 连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 板端中心与板端的间距 沿板长、宽方向的孔 5 6 板面局部不平 板面和板侧的挠度 基础 7 模板标高 柱、墙和梁 墩台 上部构造的所有构件 8 模板内部尺寸 基础 墩台 基础 柱或墙 9 轴线偏位 梁 墩台 10 11 12 13 相邻两模板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心位置 预留孔中心位置 10 10 2 5 3 10 肋高 ±5 ≤0.5 ±0.3 0，-0.5 ±0.6 1.0 ±1.0 ±15 ±10 ±10 +5,0 ±30 ±20 15 8 项目 长和高 允许偏差（mm） 0，-1

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 4.2.2.4绑扎钢筋和安装模板

在基顶面设计位置开始绑扎钢筋，待第一节3m高钢筋绑扎完毕后，先安装第一节模板，并检查模板垂直度，用水准仪和全站仪检查模板边线是否与墩身设计位置吻合。检查完毕后，继续绑扎第二、第三节钢筋，并安装二、三节模板。在钢筋绑扎时，将墩身水平勾筋绑扎牢固，并间隔1m焊接在墩身竖向钢筋上，使墩身钢筋形成整体骨架，焊接前先检查钢筋骨架尺寸；在钢筋骨架外挂5cm厚混凝土预制垫块；立模板时，将模板贴紧垫块，穿上拉筋并拧紧，保证模板的结构尺寸。在拉筋外套PVC管，以增加拉筋倒用次数。

桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。

钢筋基本要求：运到现场的钢筋原材具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。

成型安装要求：桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，因此侧模安装可采用的塑料垫块或钢筋骨架外侧绑扎特殊造型的同级砼垫块。以增加混凝土表面的美观性。

钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。钢筋加工时应采用采用闪光对焊或电弧连接，并以闪光对焊为主；以承受静力荷载为主的直径为25-32MM带肋钢筋，可采用冷挤压套筒连接；现场钢筋连接也可采用螺丝套筒连接。 4.2.2.5浇筑混凝土

混凝土采用水平分层灌注，每层厚度一般为30cm，用插入式震动器捣固，注意不要漏捣、重捣和捣固过量。浇筑完毕后要及时养生，待混凝土强度达到2.5MPa后，人工清除浮浆，凿毛混凝土表面。

（1）混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模。 （2）砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右。防止砼离析。

（3）浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。

（4）浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持5～10cm的间距，插下下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。

（5）砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。

（6）混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控制。

（7）浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。

（8）在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。当昼夜平均气温低于5℃时或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理。

（9）砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术和试验人员），人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。 4.2.2.6模板翻升作业

在浇注完底节混凝土24h后，绑扎上节钢筋。绑扎完3m高钢筋后，拆除第一、二节模板拉筋，将第一节模板用塔吊吊运至第三节模板上，以第三节模板为基座立模，立模完毕后继续绑扎3m高钢筋，再将第二节模板用塔吊吊运至第一节模板上。 4.2.2.7墩台砼的养护

夏季用塑料薄膜、尼龙布围包墩台，或用麻布围包墩台洒水养护14天，冬季采用覆盖保温方式养护。养护时间按施工规范要求操作。

4.2.3 塔吊设置

本桥薄壁墩的高度都超过30米，施工时考虑在龙潭沟特大桥0#～4#墩处分别设置1台塔吊，施工时利用塔吊安装、拆卸模板和向上运送钢筋，同时满足连续梁施工

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 的要求。

4.2.4 上下安全通道的设置

墩身施工时，人员上下的安全通道采用旋转爬梯，沿墩身设置，为了保持爬梯的稳定，每5米高与墩身固定，以利于施工和检查人员上下行走、安全便捷。

4.3 桥台施工

4.3.1 基坑开挖

（1）根据现场地质资料显示，明挖扩大基础位置处一般为强风化灰岩或块石质土，故采用放坡开挖，基坑内出碴利用挖掘机往坑外倒运，机械距坑缘护道宽度大于1m。

（2）如有雨季施工，基础地基除进行适当加固外，还应对基础平面尺寸加宽，一般情况按基础平面尺寸四周各边增加50㎝-100㎝，以便在基础地面亲爱安置基础模板，设置排水沟、集水坑。

（3）由于本基础开挖高度较大，故采用斜坡开挖或按相应斜坡高、宽比值挖成阶梯形坑璧，每梯高度以0.5m-1.0m为宜。阶梯可兼作人工运土的台阶作用。

（4）基坑深度大于5米时可参照表5-1坑璧坡度适当放缓，或加做平台。土的湿度超过坑璧稳定的湿度时，应采用缓于该湿度时土的天然坡度，或采取加固坑璧的措施。

表4-2 基坑坑璧坡度

坑璧土类 砂类土 砾类土 粉质土、粉土质砾 粘质土 极软土 软质土 硬质土 坑璧坡度（高：宽） 基坑顶缘无荷载 1：1 1：0.75 1：0.67 1：0.33 1：0.25 1：0 1：0 基坑顶缘有静载 1：1.25 1：1.0 1：0.75 1：0.5 1：0.33 1：0.1 1：0 基坑顶缘有动载 1：1.5 1：1.25 1：1.0 1：0.75 1：0.67 1：0.25 1：0 （5）基坑开挖到设计标高后，及时组织试验人员到现场做地基承载力，如果承载力满足要求，立即修正基坑尺寸，报验后进行模板安装施工。

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 4.3.2. 基坑排水

基坑排水：本桥桥台桥位处无地表水，为防止基坑开挖后基底有岩溶水渗出，采用在基坑的一角挖小坑然后用水泵抽水排除基坑积水。

4.3.3 施工注意事项

（1）基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水沟，并在适当距离设截水沟，并且防止水沟渗水，以免影响基坑稳定。

（2）坑缘边应留有护道，静载（弃土及材料堆放）距坑缘不小于0.5m，动载（机械及机车通道）距坑缘不小于1.0m;在垂直坑壁坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1.5m。

（3）施工时应该注意观察坑缘地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保安全施工。

（4）基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧连续不断施工。

（5）如用机械开挖基坑，挖至坑底时应保留不小于30㎝的厚度，待基础浇砌前，再用人工挖至基底高程。

（6）基坑开挖完成后，应及时清理基底，在基坑平面位置和几何尺寸以及基底承载力均达到设计要求时，及时报检，在监理工程师认可后，迅速浇注基础混凝土封闭，避免基岩因长期暴露而进一步风化变软，使其承载力降低，更不允许基坑内关水、积水，使基底岩层软化。

4.3.4 承台立模

基础侧模采用组合钢模，组合钢模的尺寸以能保证扩大基础的设计规格尺寸为准。钢模用钢管加设横带及竖带，搭设钢管架保证其牢固性。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，安装模板前应在模板底部用高标号砂浆找平以保证模板的竖直度及稳定性。在浇注混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。并对其平面位置、顶部标高、竖直度、节点联系及稳定性进行检查，签认后方可浇注混凝土。

4.3.5 承台砼浇注

混凝土浇注前，对模板、支架、钢筋进行检查，符合设计要求后方可浇注，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 浇注，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，混凝土每层厚度控制在30cm。混凝土的振捣采用插入式振捣器，在振捣时，振动器的移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板和钢筋。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇注期间设专人检查支架、模板和钢筋的稳固情况。混凝土浇注完成后，对混凝土裸露

面及时进行修整、抹平待定浆后再进行压光。当混凝土强度达到2.5MPa时，可进行脱模，脱模后及时覆盖并洒水养护。

4.3.6 台身施工

4.3.6.1 脚手架施工

台身施工的脚手架均采用双排脚手架。 （1）材料选用

脚手架搭设选用Ф48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4—6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

①钢管：采用Ф48×3.5焊管，材质Q235-A级，长度不超过6500mm(最大质量≤25kg)。

新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。

②扣件：新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

③脚手板

在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端用10~14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。

（2）构造要求

立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。

（3）脚手架施工技术要求 ①搭设顺序

做好搭设的准备工作—→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

②拆除顺序

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆—→纵向支撑

③台顶部作业层平台脚手板铺设

施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。

④支撑体系

纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3—5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450—600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。

横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。

水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。

⑤地基处理

脚手架地基落在回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。

搭设前应将场地平整，将回填铲平，并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟。 4.3.6.2 模板的制作及安装

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 （1）模板选型及质量要求

本工程模板设计及加工质量的标准按水混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡。模板设计及加工应满足：接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。

根据本工程特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：组合钢模板、竹胶板、φ48×3.5钢管、φ12及φ14对穿螺栓。

（2）模板检查与组拼

①模板安装前应对模板进行检查，要求具有刚度、强度和稳定性，满足结构尺寸要求，表面平整度不大于5mm，无平面翘曲等。对不符合标准的模板进行整形、磨光。

②模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理。 ③安装前应有详细的模板施工工艺方案，进行拼模设计、编号。 ④根据拼模方案进行模板的组拼，不得随意更换。 （3）模板安装与固定

①模板加工完成，经检验合格后才能投入使用；

②模板安装要满足要求，加固牢固可靠。模板安装完成后，专业木工要进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标；

③台身模板以25t吊车分节吊装拼接，将模板连接成为一整体。为保证模板的整体性、刚度和稳定性，外模拼接处面板及背肋（或桁架）全部采用φ32螺栓进行连接固定。为保证桥台内模的稳定性，除利用设计通风、泄水孔进行模板加固外，另在中腹板每60cm加设一根φ20支撑钢筋（两端头套塑料垫块）进行加固。

④模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。

⑤模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干以后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；

⑥模板底口采用预埋件进行平面位置固定，防止浇注砼时移位；

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 ⑦模板拼装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定；

⑧模板如果不在同一水平面上，利用砂浆带进行找平，模板底口采用木板进行垫平垫实；

⑨模板加固且经测量符合后，经模板工对加固情况等进行检查，监理复核合格后才能进行砼浇注施工；

⑩模板检查完成后，对模板底口四周的缝隙进行封堵，先贴海绵条进行堵缝，然后在外用砂浆进行细堵，保证底口不漏浆；砼浇注过程中，派2个专业模板工值班，时刻观察模板变化情况且进行处理；

（4）模板安装的技术要求

①模板—钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。

②安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。

③为防止出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条。 ④模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。 ⑤模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

⑥浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 （5） 模板拆除与保养

①模板装转运过程中不得有尖锐的构件压在面板上或刮到面板上，以免模板面板损坏；

②混凝土浇筑过程中振捣棒不得接触到模板板面振捣，泵管等移动时也不能撞击到面板上，以防面板被破坏；

③砼浇筑完成模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除，并清洁面板刷上脱模剂；

④模板拆除后及时对模板进行检查，发现问题需及时修补，以免影响后续混凝土浇筑质量；

⑤拆模和安装模板需安排同样一批人员控制，以便于对模板保护；

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 ⑥拆模或装运时，模板起吊要均匀平衡受力；

⑦模板存放要整齐、平整、垫实，避免在其上堆积重材料；

⑧模板按每套编号对应使用，两套间不能调换安装，即模板要对号入座。 4.3.6.3 混凝土浇筑

（1）混凝土的拌制

①严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。

②应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。

（2） 混凝土的运输入模

混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不能大于2m，超过2m则布置串筒。应避免串筒出料处混凝土接触钢筋，发生分离、离析。

（3）混凝土浇筑振捣

①浇注混凝土前，检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋件、预留孔的位置和保护层的尺寸，确保位置正确不发生变形。

②混凝土浇注连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。

③当允许间歇时间已经超过时，应按浇筑中断处理，留置施工缝。

④混凝土浇筑采用地泵泵送入模，通过串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模温度控制在5-30℃。

⑤浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定：

a.插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。

b.表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。 c.振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。

d.每一振点的振捣延续时间应为20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度。防止振捣过度造成混凝土离析。

⑥在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。 （4）台身砼浇筑注意事项

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 ①台身大体积砼施工温控措施

a.采用合理选材降低砼内部水化热温度的指导思想；

b.合理选择砼原材料，选择级配优良的砂、石料，降低水泥用量，选择优质砼外掺剂，控制砼水灰比，合理减少水泥用量，是降低砼内部水化热温升的重要环节。

c.水泥：墩台砼采用大厂生产的水泥，散装或袋装入场，其使用时温度不得超过50℃，袋装水泥入场应按品种、标号及批号分别存放，同时采取防潮措施，水泥应分批检验其质量稳定性。

e.砂：选用优质河砂，其细度模数和含泥量等技术指标必须符合规范要求。 f.碎石：碎石的各项技术指标均须符合规范要求，其来源应稳定，必须冲洗达到要求后方可使用。

g.外掺剂：砼外掺剂采用高效缓凝型外加剂，外加剂入场后应分批检验，质量必须稳定且符合相应技术规范要求。

h.加强后期养护。 ②对砼施工的一般要求

a.为确保大体积砼施工质量，提高砼的均匀性和抗裂能力，必须加强对砼各个环节的施工控制，要求现场人员必须对砼拌和运输、浇筑、振捣到养护整个过程实施有效监控。

b.砼施工应严格按照现行《公路桥涵施工技术规范》(JTG041-2000)进行,浇筑前检查计量器具等；砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完毕上层砼，砼分层厚度控制在30～40cm。

（5） 施工缝处理

①在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。 ②在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，再灌注砼。

（6）混凝土养护、拆模

①混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

②在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 者间温差不得大于15℃。

③混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖湿麻袋浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。环境温度低于5℃时，不得浇水，应在混凝土表面喷涂养护剂并采取保温措施。当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。

④不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损时进行拆除，混凝土强度不小于2.5MPa。

⑤桥台内模拆除时混凝土强度必须达到混凝土强度的100%。

⑥拆模工作应至上而下进行，不应使混凝土受振损伤，并减少模板损伤；拆除模板时，不应影响混凝土的继续养护。

（7） 确保混凝土工程结构外观质量的措施

①合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。严格控制混凝土的配制计量工作，严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间。

②增强模板加工和安装精度，确保混凝土结构线型顺适、圆滑。

③混凝土结构表面尽量不留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸一致。修复时保证新老混凝土外观一致。

④采用脱模漆作脱模剂，脱模剂涂抹均匀，确保混凝土外观颜色美观。 ⑤模板应有足够的刚度，对拉拉杆安全可靠，防止变形。模板要求板面平整、清洁，接缝严密，不漏浆，无错台。

⑥选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象。控制混凝土振捣时间，防止漏振和过振而产生混凝土表面翻砂现象，适时控制混凝土脱模时间，防止过早脱模混凝土表面被拉毛。

⑦严格进行混凝土的养生，加强施工现场管理，防止混凝土外表被油污或水泥浆污染。

5．高温季节砼施工的技术

夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 5.1 砼拌制和运输

砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施：

（1）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

（2）砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。

（3）如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

（4）在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

（5）向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

（6）在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。 （7）对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。

（8）国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。

（9）应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

5.2 砼浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

（1）检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。 （2）夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 （3）与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

（4）浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。

（5）夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。

（6）当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。

5.3 砼的养护

夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

（1）在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。

（2）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

（3）对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。

（4）当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

6．施工注意事项

（1）墩身采用大块钢模板，墩身一次立模到顶，一次浇注砼；桥台耳墙高度范围内的台身和托盘、顶帽应一次性浇注成型。

（2）外加剂：所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后，由项目负责人批准使用，使用外加剂时须采用计量装置。

（3）原材料：同一桥用同一厂同一标号的水泥，砂石料也必须来自同一料场，同一材质。

（4）桥墩严禁偏压。

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 （5）墩台施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭。

（6）墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。

（7）施工缝

砼圬工的施工接缝，应按设计指定的定型图规定办理。当设计无规定时，应按下列要求：

① 基础与砼基础、砼或浆片石基础的接缝，可用预埋接片石（片石必须质地坚硬、干净），片石最小尺寸不得小于15cm ，埋入砼中和外露各一半，间距不小于15cm 。

② 砼基础和砼墩身的接缝，应按墩身的周边（略小于5cm）预埋φ16mm 以上钢筋（光圆钢筋两端需弯标准弯钩，螺纹钢筋两端弯成直钩）或其它铁件，埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍（不含弯钩），间距不大于钢筋直径的20倍。

7．控制质量标准及质量、安全保证措施

7.1 墩身质量标准

墩台砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm。

支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm，平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm。各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。

7.2 质量保证措施

（1）墩中心和扭转控制。先用全站仪测设每节墩身立模中心，再分别测设纵、横向中心线，进行校核，每次校核在一个方向上进行多测回测量和换人测量，通过比较选择正确结果。

（2）坚持对原材料进行进货检验和进场后试验，确保使用优质材料。 （3）如在雨天浇筑混凝土，应在墩身钢筋上搭设彩条布防雨。混凝土浇筑应在仓内无水的情况下进行。

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 （4）编制完善的模板制作、安装拆除和钢筋、混凝土作业的工序作业指导书，严格按作业指导书要求操作，保证工序操作质量。

（5）认真细致地做好工程预检、隐检和不定期质量检查、评定工作，发现问题后与责任人一起制定纠正措施，报项目部总工程师批准后，组织实施。

（6）对全部上岗人员进行岗前质量培训，做好工前技术交底。

7.3 安全保证措施

除遵守建设部、中华全国总工会、劳动人事部联合发布的《建筑安装工人安全技术操作规程》外，还要抓好以下几方面工作。

（1）施工现场已经达到“三通一平”，一些临时设施也已就位，具备开工条件。 （2）进行安全教育。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按照操作规程作业。

（3）高空作业人员作业时必须配戴安全帽、穿施工鞋、系安全绳。

（4）工作面挂安全网，墩下便道应搭设防护棚。应定期检查工作平台栏杆是否牢固，发现问题及时整改。

（5）遇到暴雨、雷电及6级以上大风时，应停止施工并切断电源，保护好各种设备。

（6）未经工班长批准，任何人不得顶岗、跨岗作业。严禁从高空向下抛掷杂物。 （7）起重设备的司机要经培训考核，持证上岗。定期检查各种限位开关、起重钢丝绳、卡环、附着杆，如有损坏及时更换。

（8）起重设备作业要有专人指挥。禁止超负荷起吊。起重机顶部、大臂前部要设置信号灯。

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巫山县新县城环湖路三期A段建设工程墩台施工方案 目 录

1．编制说明 ................................................................................................................................................. - 1 - 1.1 编制依据 ............................................................................................................................................ - 1 - 1.2 编制目的 ............................................................................................................................................ - 1 - 1.3 适用范围 ............................................................................................................................................ - 1 - 2．工程概况 ................................................................................................................................................. - 1 - 2.1 工程简介 ............................................................................................................................................ - 1 - 2.2 地质水文情况 .................................................................................................................................... - 2 -

2.2.1 工程地质 ................................................................................................................................. - 2 - 2.2.2 水文、气象 ............................................................................................................................. - 2 -

3．术语、定义 ............................................................................................................................................. - 3 - 4．施工工艺及施工方案 ............................................................................................................................. - 3 - 4.1承台施工 ............................................................................................................................................ - 3 -

4.1.1 准备工作 ................................................................................................................................. - 3 - 4.1.2 基坑开挖 ............................................................................................................................... - 3 - 4.1.3 承台施工 ............................................................................................................................... - 3 - 4.2墩柱施工 ............................................................................................................................................ - 5 - 4.2.1 施工准备 ............................................................................................................................... - 5 - 4.2.2 施工方案 ............................................................................................................................... - 5 - 4.2.3 塔吊设置 ............................................................................................................................... - 9 - 4.2.4 上下安全通道的设置 .......................................................................................................... - 10 - 4.3 桥台施工 .......................................................................................................................................... - 10 - 4.3.1 基坑开挖 ............................................................................................................................. - 10 - 4.3.2. 基坑排水 ........................................................................................................................... - 11 - 4.3.3 施工注意事项 .................................................................................................................... - 11 - 4.3.4 承台立模 ............................................................................................................................. - 11 - 4.3.5 承台砼浇注.......................................................................................................................... - 11 - 4.3.6 台身施工 ............................................................................................................................. - 12 -

5．高温季节砼施工的技术 ....................................................................................................................... - 18 - 5.1 砼拌制和运输 .................................................................................................................................. - 19 - 5.2 砼浇筑和修整 .................................................................................................................................. - 19 - 5.3 砼的养护 .......................................................................................................................................... - 20 - 6．施工注意事项 ....................................................................................................................................... - 20 - 7．控制质量标准及质量、安全保证措施 ............................................................................................... - 21 - 7.1 墩身质量标准 .................................................................................................................................. - 21 - 7.2 质量保证措施 .................................................................................................................................. - 21 - 7.3 安全保证措施 .................................................................................................................................. - 22 -

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