４冶金标准化与质量第３９卷某大型水利工程用热轧带肋钢筋的质量分析高建忠，杜荣波（固家建筑钢材质量监督检验中心北京１０００８８）赵双庭ｅ天津轧二制铜有限公司天津３００４００）摘要：根据某水利工程实际，对热轧带肋钢筋质量进行跟踪分析，提供了大量统计数据，特别分析了屈服点检验和表面质量。关键词：热轧带肋钢筋；质量；分析中圈分类号：ＴＧ３３５．４文献标识码：Ｂ文章编号：１００３—０５１４（２００１）０４一Ｏ００４—０５ＱｕａｌｉｔｙａｎａｌｙｓｉｓｏｎｕｓｉｎｇｈｏｔｒｏｌｌｅｄｒｉｂｂｅｄｓｔｅｅｌｗｉｒｅａｎｄｂａｒｓｉｎａｌａｒｇｅｉｒｒｉｇａｔｉｏｎｗｏｒｋｓＧＡＯＪｉａｎ—ｚｈｏｎｇ。ＤＵＲｏｎｇ—ｂｏ（ＣｈｉｎａＮａｔｉｏｎａｌＢｕｉｌｄｉｎｇＳｔｅｅｌＱｕａｌｉｔｙ＆Ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ＆ＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＣｅｎｔｒｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８８，Ｃｈｉｎａ）ＺＨＡＯＳｈｕａｎｇ—ｌｉｎｇ（ＴｉａｎｊｉｎＮＯ．２ＳｔｅｅｌＢｏｉｌｉｎｇＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４００，Ｃｈｉｎａ）ｔｏＡｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎａｌｙｓｅｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｈｏｔ—ｒｏｌｌｅｄｒｉｂｂｅｄｔｉｓｔｉｃａｌｄａｔａａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｔｏｙｉｅｌｄｐｏｉｎｔＫｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｏｔ—ｒｏｌｌｅｄｔｅｓｔｓｔｅｅｌｗｉｒｅａｎｄｂａｒｓａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｈｅｉｒｒｉｇａｔｉｏｎｗｏｒｋｓ’ｒｅａｌｉｔｙ；ｓｕｐｐｌｙｌｏｔｓｏｆｓｔａ—ａｎｄｓｕｒｆａｃｅｑｕａｌｉｔｙ．ｒｉｂｂｅｄｓｔｅｅｌｗｉｒｅａｎｄｂａｒｓ；ｑｕａｌｉｔｙ；ａｎａｌｙｓｅ０‘前言现场处理后符合要求的钢材），拒收量约为总量的Ｏ．３％，充分说明该大型工程用钢材的质量水平是有充分保证的，证明我国主要钢筋生产企业的产品质量水平是好的。我国土木工程、房屋建筑的主要结构形式是钢筋混凝土结构，钢筋混凝土用热轧带肋钢筋无疑是其中用量最大的钢材品种，不言而喻，钢筋的质量对“千年大计”的大型工程质量的影响是极为重要的。本文从某大型水利工程进货钢筋的质量验收情况这一视角，分析该产品质量状况，进而窥析我国目前热轧带肋钢筋产品的质量问题。１该工程进货验收情况２０００年３月初至年底，由该工程物资部直接从国内占主导地位的９家生产企业采购的钢材达５９３５０ｔ，其中热轧带肋钢筋为５６５５４ｔ，占９５．２９％，大约是工程当年总用钢筋量的一半，其质量状况完全可以代表该工程所用钢筋的总体质量水平，也可反映出我国钢筋生产的总体质量状况。各企业供货品种、数量及验收情况如表１。经验收、检验而拒收的钢材总量为１６８．２１６ｔ（其中不包括如钢材表面有较严重的油污而经供货企业供货企业——表１验收情况之一进场钢材品种及数量进场钢材总量／ｔ验收总量拒收总量／ｔ５７４７６６１８１７４１０９３９１５５７７１０８８ｌ１９１０／ｔ—带肋钢筋光圈钢筋精轧锚杆一一Ｉ｜ｌ２３４５６７８４３．７１９一一一７４．１４３２２．７１６ｏ．７５６ｏ．１９６—一一弼２８３３１８１９舍饥椰肼㈣脚一帅粥萋一嚣黧裟舢一三２６．６８６：一胤幽弼：一螂郴蚴娜一撒５９１８２ｌ醅．２１６注：－内舍ＨＢＢ４００带肋钢筋２３７．７ｔ。在进人工程货场的钢材中，热轧光园钢筋和高强收稿Ｅｌ期：２００１—０６—２８作者简介：高建忠（３３岁），男，工程师，北京工业大学毕业，从事质量检验工作。万方数据第４期某大型水利工程用热轧带助钢筋的质量分析５度精轧螺纹钢筋均全部验收合格，出现拒收及现场处钢铁公司供货的２３７ｔ４００ＭＰａ的Ⅲ级钢筋以外，其余理后验收的钢材全部是热轧带肋钢筋，拒收的原因主均是强度级别为３３５ＭＰａ的Ⅱ级２０ＭｎＳｉ钢筋。按进要是钢筋的屈服强度不符合标准规定，其次是钢筋表货批不同，共抽取力学工艺检验样品６７２支（不包括面存在较严重的裂纹、折叠、翘皮、经疤和凹坑等质量复验样品），Ⅱ级钢筋检验结果总体情况如表３。缺陷，钢筋的验收情况见表２。●表３验收情况之三表２验收情况之二检验项目标准值结果区问平均值不合格敷据个数屈服强度／ｌｄＰａ≥３３５３２０—４３５３６９９抗拉强度／ＭＰａ；≥４９０４９５—６５０５６３无仲长率，％≥１６１８—３６２７无冷弯１８０６ＤＤ：＝４３：全部合格从表３结果可以看出，钢筋的性能均在正常范围内，强屈比一般在１．５上下，远远高于标准规定（协议条件）的１．２５是典型的热轧状态交货的钢材，其强度有较高的保证水平，特别是反映钢筋塑性好坏的伸长率和冷弯全部合格，说明所供钢筋的质量有充分的保证。但是，表２、表３的结果表明有的企业个别批号注：＊内舍ＨＲＢ４００带肋钢筋２３７．７ｔ。钢筋因屈服点不符合标准规定而拒收，拒收总量达１３５ｔ，在全部６７２个拉力检验结果中，出现了９个超标２热轧带肋钢筋验收检验结果统计分析数值，虽然拒收比例（０．２８％）和不合格数据比例热轧带肋钢筋是作为工程用钢材中最主要的品１．３４％）均很小，但由于屈服点是钢筋性能中最为关种，钢材进场验收的依据是现行国家标准钢筋混凝土键的，仍有必要对此进行深入的分析。表４一表７分用热轧带肋钢筋ＧＢｌ４９９—１９９８（或１９９１）以及该工程别给出了按供货企业、按企业分大小规格以及全部数钢材招标文件规定，验收的主要内容是外观质量（含据按规格不同的屈服点统计计算结果。计算中：标准规定的表面质量、钢筋尺寸及标准未规定的表面１）数据分布直接采用正态分布，虽然未进行分布油污、氧化铁皮等）检查和抽样进行力学工艺性能检假设检验，但根据经验，只要数据个数足够，钢验。验收工作由国家质检中心专职负责，验收依据科筋屈服点分布可认为呈正态分布；学严密、程序规范，其验收检验结果客观反映了该工２）极个数据被剔除：复验数据不进入统计；程所用钢筋的总体质量状况。３）保证率依据钢筋标准规定的Ⅱ级钢筋屈服点２０００年３月至１２月钢筋进场共计５６５５４ｔ，除某３３５ＭＰａ计算。袭４各企业Ⅱ级钢筋屈服点检验结果统计万方数据６冶金标准化与质量第３９卷表５各企业Ⅱ级钢筋屈服点检验结果统计（。＜２５ｍｍ）表６各企业Ⅱ级钢筋屈服点检验结果统计（２８ｎｕｎ）表７各企业Ⅱ级钢筋屈服点检验结果统计（分规格）业来说，问题均产生于某一规格的钢筋，而不是所有规格的钢筋，统计中反映出的屈服强度保证率偏低的如表８所列。表８结果统计从以上分析看出，该工程进场钢筋中因屈服强度工程建设规范（标准）的制订建立在可靠性理论保证率偏低以至少量钢材被拒收可分为两种情况：一及历史经验的基础上，因此，对工程建设用材料的设种是“偶然偏差”，如４＃企业４月到货的３６ｍｍ钢筋，计计算指标均有保证率的要求，例如对钢筋的屈服强因屈服点不合拒收６９．０３０ｔ，但该企业大规格钢筋屈度，国内外均取保证率为９５％。从该工程用钢筋检服强度总体水平仍较好，如表６所列，其保证率达验数据统计结果来看，屈服强度保证率为９７．１９％，９９．１３％，这种情况可能是生产中某个环节一时失控说明材料强度有较好的保证，证明我国钢筋生产的技所造成的。这类“偶然偏差”事例在国内一些企业日术水平与质量水平较好。但是，反映出的大规格钢筋常交货中及历次国家监督抽查中时有出现，如１９９９特别部分企业的大规格钢筋屈服强度保证率水平偏年１季度抽查某大企业的一批钢筋的磷元素严重超低，却是一个不容忽视的问题，如表５所列９＃企业、标，原因即为该企业检验环节漏检钢水终点成分所表６所列５＃企业以及表７所列直径３２ｒａｍ钢筋，保致；又如抽查中某企业曾出现一批钢筋生产中混入普证率均低于９５％。进一步的分析表明，对于一个企碳钢钢坯；以及国内企业往往在销售旺季生产节奏快万方数据第４期某大型水利工程用热轧带肋钢筋的质量分析７导致质量异议增多的情况等等。应该看到，“偶然偏但从供货企业针对该工程验收所提出的问题，如切头差”虽属偶然，但仍会出现在生产企业向大型工程定不平直、表面油污、包装欠牢固等的改进看，只要注意点“精心”供货中，由此反映出目前国内企业生产上的技术改进、完善成品检查还是有效的。“偶然纰漏”现象可见一斑。“偶然偏差”产生主要是对钢筋表面质量验收检查中，交货双方因表面问由于企业管理原因所致，因此，生产企业应认真研究题常常引发争议，争议最多的是一些较难以用肉眼准质量保证体系的科学、严密、有效性，完善质量保证的确判断的缺陷，如验收中发现供货的多家企业（据了方法，加强技术控制手段。解国内尚有较多企业）生产的大规格钢筋表面存在不另一种则可称为“系统偏差”或“准系统偏差”，如同程度的“细小裂纹”，其特征为一般沿钢筋长度方向表８所列的三个企业的某一规格钢筋，不但均有拒收伸展或沿长度方向有规律的分布。此类“细小裂纹”的记录，且保证率均在９５％以下，造成这种情况的原用锉刀轻锉以后基本不见裂纹痕迹，具有此类缺陷的因可能很多，对不同的企业也可能各不相同，但有一钢筋试样的力学工艺性能均符合标准规定，试验后均点是共同的，即无论是资源、工艺、装备甚至管理方面未见新裂纹，原有裂纹不扩展，有的试样原有（疑有）的问题，均带有一定的系统性，企业应查找原因加以裂纹在试验后反而更不明显，拉伸断口正常，裂纹处改进。对于钢筋这类连续批量生产产品性能的评定，均不构成断裂源。此类裂纹沿长度方向伸展或有规在工程建设设计用材上及国外钢筋标准中普遍采用律分布，深度宽度极小，未涉及钢筋基体，当属铸坯工数理统计方法，以保证率衡量产品性能。此方法符合艺或轧制工艺不当而产生的表面缺陷，而此类轻微表该类产品生产、交货验收和使用的实际，以证明是一面缺陷生产上尚难于避免。供需双方就是否应按照种科学的评定方法。因此，国内钢筋生产企业应注重现行国标ＧＢｌ４９９—１９９８第６．５条规定“钢筋表面不应用质量统计分析方法，以产品质量指标人手，动态得有裂纹、结疤和折叠”判定产生分歧。衡量生产系统中资源、工艺、装备、管理甚至人员等因究其此条款规定源于前苏联ＦＯＣＴ标准，在我国素，科学的指导生产运转，使产品质量处于稳定的控第一本钢筋标准（前重工业部标准重１１１—５５）中就制区间。规定钢筋表面“不得有裂缝、气孔、结疤和折叠”，可能由于此规定在以往生产、交付和使用等各个环节中没３关于钢筋表面质量问题有反映出大的问题，在此后的历版钢筋标准（ＹＢｌ７１在进场钢筋的验收中，因表面质量缺陷而拒收的—６３、ＹＢｌ７１—６５、ＹＢｌ７１—６９、ＧＢｌ４９９—７９、ＧＢｌ４９９—数量为６．０６５ｔ，约占总量的万分之一。应该说，这个８４）中均作相同的规定，只是在ＧＢｌ４９９—９１标准中将比例不高，也证明从工程用钢筋的表面质量总体是好“不得有裂缝”修改为“不得有裂纹”，但也未见有相应的。另一方面，对于这么大数量的来自诸多企业特别的修订说明。在上述所有版本的钢筋标准及有关的是大规格（≥２８ｍｍ）钢筋占三分之二的情况，经逐批冶金产品基础标准中，均无“裂纹”、“裂缝”等名词的逐捆验收检查而拒收率仅为万分之一，对钢筋这种大定量描述，应该说我国钢筋标准关于表面质量的规定工业生产的产品也是难能可贵的，这说明我国钢筋产有失严密，缺乏可操作性。品表面质量总体是好的。经查证，国外钢筋标准关于表面质量的规定一般从验收检查结果可以看出供工程钢筋的表面质都较原则而又具有可操作性，如美国ＡＳＴＭＡ６１５—量问题带有一定的普遍性，其一，作为正常生产的钢９６ａ以及ＡＳＴＭＡ７０６—９５６均规定“钢筋应无有害的筋，诸如裂纹、折叠、结疤、凹坑、翘皮、氧化铁皮、油表面缺陷”，“只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、污，以及属于尺寸外形方面的切头不净、飞边、甚至包横截面积和拉伸性能不低于标准规定，锈蚀、裂纹、表装、标牌等等缺陷或问题都有发现；其二，凡是较大规面不平整或轧制铁皮均不应作为拒收的理由”，评定格的钢筋，不论生产企业的规模大小和装备水平高其它不连续的缺陷是否有害也同样依据拉伸性能或低，也均有不同程度的发现，也就是说钢筋的表面质弯曲性能是否符合标准要求。日本ＪＩＳＧ３１１２规定量缺陷带有一定的“不可避免性”，这除了与坯料质量“不得有使用上的有害缺陷”，同时特别在编制说明中和工艺控制密切相关以外，热轧带肋钢筋表面形状复明确表示采用ＡＳＴＮ标准的规定。英国ＢＳ４４４９等欧杂也是影响因素之一。洲国家标准一般不单列表面质量条款，只在拉伸性能表面质量存在不同程度缺陷是国内钢筋交货中的条款中作出类似ＡＳＴＭ标准的规定。在ＩＳ０６９３５／２异议最多的，虽然从生产上完全解决现仍难以做到，—１９９１中，甚至找不到涉及表面质量的条款，俄罗斯万方数据８冶金标准化与质■第３９卷ＣＴＯＡＣｑＭ７—９３则基本等效采用ＩＳＯ标准。很明种表述简单明了、涵盖广泛，把目前标准规定以外的如氧化铁皮、表面油污等钢筋缺陷一并纳入，且具有可操作性。更重要的是符合生产和使用的实际情况，有利于使用方对钢筋表面质量不同程度的需求而制显，与上述标准相比，我国钢筋标准关于表面质量的规定是最刻板的。综上所述，为保证建设工程质量，而又尽可能地减少供需双方不必要的某些争议，建议参考主要发达定合理的交货协议。标准简单了不等同于放松对产品质量的要求，实际上对产品质量提出了更高的要求，更有利于竞争机制的形成。国家的标准规定局部修订钢筋标准中关于表面质量的条款，把“钢筋应无有害的表面缺陷”作为规定。此・动态与简讯・第二次ＷＴＯ／ＴＢＴ协议三年审议的结果１．引言ＷＴＯ／ＴＢＴ委员会于２０００年１１月６日至１０日召开了会议，前四天是非正式的研讨，最后一天是正式的会议，并在协商一致的情况下通过了关于对ＷＴＯ／ＴＢＴ协议进行的第二次每三年审议的报告（Ｇ／ＴＢＴ／９）。本文将介绍该报告的一些主要内容。２．国际标准、指南和建议为了提高国际标准的质量并确保协议的有效实施，ＴＢＴ委员会同意有必要制定关于透明度、公开性、公正性、协商一致、相关性、有效性、一致性和发展中国家利益的原则，以便澄清和强化该协议的国际标准的概念，有利于协议目标的实现。为此，．ＩＢＴ委员会采纳了报告的附件４中的“委员会关于制定国际标准指南和建议原则的决定”。委员会承认协议的第２．４和５．４款和附件３的Ｆ段为成员提供了灵活性以避免使用不适当的或无效的国际标准作为其制定技术法规、标准和合格评定程序的依据。委员会考虑到一些成员可能会在缺乏有关的国际标准的情况下为了便利贸易使用等同于标准的Ｉ临时性措施。３．合格评定程序委员会注意到存在着各种各样便于承认合格评定结果的机制，例如：对于特定法规的合格评定相互承认协议；再如：自愿领域有国内和国外合格评定机构之间的合作安排；采用认可制度来确认合格评定机构的资格；政府指定；对外国合格评定结果的单向承认及制造商，供应商声明。报告在附件５中列出了这些便利接受合格评定结果的不同方法。委员会注意到除了由国际标准化机构发布的有关指南、标准和建议之外，还有一些由国际或区域性合格评定体系制定的参考性文件也会对合格评定的结果产生影响。‘委员会强调确保制定这类参考性文件的透明度、公开性和公正性是非常重要的。委员会注意到有些成员认为供应商合格声明，若在适当的情况下使用并用于某些领域，不失为一种负担较轻的合格保证方式。４．技术法规委员会注意到尽量减少使用强制性技术法规、尽可能利用自愿性国际标准而不是另外制定国内标准，能够减少法规负担，扩大市场准入机会。５．技术援助委员会认识到加强技术援助和合作有效性的重要性，同意在２０００年７月份举行的研讨会的基础上进一步确定现实而实际的工作步骤。目的是制定出一个针对ＴＢＴ协议的、满足成员需求的技术合作计划，并考虑到现有的和已经提出的技术援助活动，同时也要探讨如何能够取得更有效的合作和协调以便更好地满足发展中国家的需要。委员会同意制订这一计划有必要基于以下几点：在有关国际的、区域性的和双边组织的协助下做一个调查以帮助发展中国家确定其需求；发展中国家和欠发达国家成员确定在７Ｉ町领域的特殊需求并列出优先领域；考虑现有的多边、区域性和双边的技术援助活动以便制定出有效而高效率技术援助计划；加强援助方之间的合作；就达成共识的优先领域、技术援助伙伴的确定、以及资金等再次对需求进行评估。委员会同意该计划的实施情况由ｒＩＢＴ委员会在进行第三次的三年审议时进行评估，ＴＢＴ委员会还应该在向ＷＴＯ总理事会提交的年度报告中反映援助计划的工作进展。６．其他方面委员会注意到在ＴＢＴ委员会会议期间在讨论ＴＢＴ协议的实施和运作时多次提到有关标志的问题。委员会强调任何有关标志方面的要求都要与ＴＢＴ协议的规定相一致，并特别强调任何要求不应该成为伪装的贸易障碍。（冯平）万方数据