SF6断路器维护规程

1 概述

1.1 GIS以SF6气体作为绝缘和灭弧介质。因此，一方面，必须对GIS进行抽真空，充入或回收SF6气体，进行SF6气体水分测量。而另一方面，为保证GIS运行的可靠性及安全性，必须在运行中对GIS内的SF6气体进行监控。因此，S SF6系统在GIS中是非常重要的部分。； 灭弧所需的灭弧介质压力在分闸过程中通过灭弧单元中的一个压气活塞设备形成，每台开关装有弹簧操作机构，以使开关适用于单相的和三相的自动重合闸。

1.2六氟化硫 （SF6）在纯净状态时是无色，无味，无毒和不可燃的气体，如氮气一般为惰性气体。当呼吸空气中含有足够量的气体时，SF6是安全的。SF6对生态系统不产生危害。

1.3 SF6气体在各个气隔单元的气体压力值（在20℃时） 1.3.1断路器与电流互感器

额定压力：0.6MPa 报警压力:0.55 MPa 闭锁压力:0.50MPa 1.3.2三工位隔离开关

额定压力：0.5MPa 报警压力:0.4MPa 1.3.3电压互感器

额定压力：0.4MPa 报警压力:0.35 MPa 1.3.4避雷器及其它气室

额定压力：0.4MPa 报警压力:0.3MPa 1.4断路器本体的工作原理和基本结构

GIS型断路器的灭弧室利用自能灭弧原理，采用小直径压气缸，变开距和双向气吹的结构。利用电弧堵塞效应提高压气缸内的气体压力从而熄灭电弧。

系统电流的流经途径为：通过带有接线板的静触头座，静触头，主触头，压气缸，动触头和带有接线板的动触并没有座（合闸位置）。 分闸操作：弹簧操动机构带动拐臂盒中的传动轴及其内拐臂，从而拉动绝缘拉杆，动弧触头，喷口，主触头和压气缸向下运动，当静触头和主触头分离后，电流仍沿着未脱开的静弧触头和动弧触头流动，当动，静触头也分离时其间产生电弧，在喷口喉部未脱离静触头之前，电弧燃烧产生的高温高压下气体流入压气缸与其中的冷态气体混合从而使压气缸中的压力升高，在喷口喉部脱离静弧触头之后压气缸中的高压气体从喷口喉部和动弧触头喉部双向喷出，将电弧熄灭。

合闸操作：弹簧机构带动所有运动部件按分闸方向的反方向运动到合闸状态，同时SF6 .

气体通过回气装置进入压气缸中，为下次分闸作好准备。 SF6断路器有密封系统采用动密封和静密封两种形式。静密封采有用双O型圈，动密封采用转动密封并使用X型密封圈。减少了运动过程中的磨损和泄漏几率。

2 技术数据

2.1.本开关适用的环境温度范围为：-25℃至＋40℃。 符合IEC标准的绝缘

额定电压 在50Hz时：(1).对地 (2)断口间 （3）相间 KV KV KV KV 126 230 230+73* 230 550 550+103* 550 3150 3150 6300 7595 最大额定雷电冲击电压（1.2/50us） 对地 (2)断口间 （3）相间 爬电距离 (1).对地 (2)断口间 最小爬距 对地 大－小－绝缘子裙 断口间 大－小－绝缘子裙 2.2.电气数据 额定电压 额定频率 额定电流 额定短路开断定流 额定关合电流 Kv Hz A KA KA KV MAX KV MAX KV MAX mm mm mm mm 126 50 2500/3150 40 100 额定短路持续时间 额定操作程序 S － 4 O-0.3S-CO-3min-CO 2.3.开关动作时间 指令最小持续时间 额定合闸时间 额定分闸时间 燃弧时间 开断时间 合－ 分－时间 间隔时间 2.4. SF6压力监控 额定值 最高值 SF6气体年泄漏率 每台开关SF6气体质量 SF6气体报警值 2.6.弹簧操作机构 电压 V DC220 KPa KPa Kg KPa 0.45 0.6 ≤1% 10 0.4 ms ms ms ms ms ms ms 脱扣线圈 标准 50 ≤100 30±5 ≤21 ≤60 50—70 ≥300 手动储能力矩 储能电机工作电压范围 储能电机工作时间 储能的操作程序

3 检查和维修概述：

N.m V s ≤20 65%-110% 15 Co—15s--co 3.1为了保证户外开关的可靠操作和运行，必须对其进行维护、检查和维修具有以下的目的：

3.1.1定那些部件已经磨损及其磨损程度 3.1.2确保状况良好的部件能够继续使用 3.1.3更换一些需要更换的部件

3.1.4重要的检查和维修措施将根据其不同的工作环境加以分类和相应表示。

3.2、频繁开断的户外开关当然比偶然开短的户外开关磨损大，必须加以区分：

3.2.1因磨擦而造成的机械磨损(“机械操作循环”) 3.2.2工作电流和短路电流开断而造成的电弧蚀。

3.2.3估计磨损量，大部分情况下，检查和维修服务可以按固定的周期进行。只有在户外开关特别频繁开断时，即操作次数或故障电流开断次数超过了技术规范，相应的检修服务应提前。 3.3人员安排

3.3.1检查和维修只允许由专业人员或在专业人员的监督之下完成

3.3.2可以运用最新的有关知识和丰富的经验来进行工作，这有利于提高户外开关的运行可靠性。 3.4检查和维修的起始日期

所提及的检查和维修服务的起始日期，是将过滤材料加入户外开关，然后抽真空和充气的日期，这通常是生产年份。

安装完毕并已充气的户外开关是否投入运行，对维修的开始日期没有影响。

建议，将起始日期书面记录下来，在以后的运行过程中观察机械操作次数和故障开断次数，以便确定检查和维修措施取决于时间还是取决于操作次数来进行。 3.5 注意事项

在维修工作中，所有松动过的螺栓连接处的锁紧元件必需用新的置换。

在维修工作中打开的密封圈须更新！所有打开的部件必盖好，以防止弄脏。

在一般的运行中不会产生开关尘埃，如果在反复开断大的故障电流之后，发现开关尘埃，请如下述处理：

1）打开开关并拆除部件之后，立即清除开关尘埃。因为会吸收空气中的水份而形成一固体粘附层，从而难以清除。 2)清洁时请戴手套!

3)抹布或吸尘器清除开关尘埃。勿扬起尘埃。在清除抹布和开关尘埃时，请注意当地的环境保护规定。

4)弹簧操作机构的弹簧旁工作时请小心!损伤会造成人身伤害。 检查和维检修周期或磨损周期 护服务 12年之检查 后 25年之维护 后 触头系统――― 的检查

4 修计划 检查 检查 检查 维护 总体检查 记录操作次数及特别情况（统计故障电流） SF6充气检查 断次数 需打开气室 ≤Ie 达到允许的故障开需打开气室 开关必须停运并隔离≤Ie 不需打开气室 6000次操作之后I开关必须停运并隔离3000次操作之后I开关必须停运并隔离说 明 维护 SF6气体回收 打开一只灭弧室，拉出接触管，对触头系统和吹 维护 弧气缸进行目检。 如不正常，执行下条。 打开所有灭弧室，拉出接触管，对触头系统和吹弧 检查 检查 气缸进行目检 维护 弹簧操作机构的性能 检查脱扣器的固定位置及损坏情况 检查 检查 检查

维护 检查SF6气体气压状况，必要时加气 维护 8.检查SF6气体表和油压表 维护 9.检查防凝露加热器的功能 10.功能检查：脱扣器回路、强迫同步（EE用）、维护 防跳、闭锁 维护 11.执行SF6检漏 维护 12.检查所有的电气接线端子 维护 13.防锈检查，必要时修补 维护 14.测量SF6气体的水分含量和空气含量 5 根据维修计划工作

5.1开关上的工作，如维护或修理，只能在装在管理人员或厂家人员在其监督之下执行． 特别要注意的是：

5.1.1各项工作开始之前，隔离户外开关，确保不会再次通电并接地。 5.1.2如果有规定，放液压系统的油压和SF6气压，使用适用的维修装置。

5.1.3遵守制定的维修间隔以及修理和更换的规定。

5.1.4开关尘埃勿吸人(使用防尘面具)、勿进入眼睛( 带气密的保护眼镜)、勿接触皮肤(穿特殊的工作服)。

5.1.5如果开关尘埃碰到皮肤，请用大量的水冲洗．

5.1.6勿扬起开关尘埃，用吸尘器(纸滤袋的渗透率<0．5％)吸净，

必要时，也可用干抹布擦净。

5.1.7滤袋、抹布和别的材料处理时，勿使吸人的尘埃重新游离．不要打开滤袋。

 上述材料根据废物处理规定处理。

 工间休息前或是工作结束之后，脸、颈、胳臂和手用肥皂和大量的水彻底洗净。 5.2 总体检查

总体检查指开关的外观检查，不拆开开关。外观检查一般来说针对SF6充气压力、绝缘部位的密封性和污染、液压系统的密封性以及瓷瓶损坏的接地缺陷。 5.3 特殊情况

例如：不允许的操作、不正确的开关合闸和分闸、N2泄漏或SF6

气体泄漏、操作系统中的油泄漏。 5.4 SF6设备规程

适用的规程

● DINVDE 0373第1部分／IEC 376“新六氟化硫(SF6)适用的条例、要求和验收试”

DINVDE0373第2部分／IEC480

“从电气设备中回收六氟化硫(SF6)的检测规则”

操作人员必须熟悉六氟化硫(SF6)设备，重要说明陈述如下： 5.4.1 SF6是一种无气味、无味道、无毒的气体，约比空气重5倍。通用的规程补充陈述如下：

5.4.2涉及气体的工作，如充气、抽气，只能由内行而接受过培训的人员完成。

5.4.3在电弧作用下，形成分解产物。

5.4.4气体的分解产物，在很小的量时已能形成报警信号．例如，刺眼的、不好闻的气味，类似于臭鸡蛋(硫化氢)，还会构成窒息危险。 5.4.5六氟化硫(SF6)不允许排放到大气中，在维修工作中请使用气体维修设备。

5.4.6如果根据程序泄压后打开机体，有可能接触到开关尘埃。 5.4.7作为分解产物的开关尘埃由电弧作用形成，它与水分化合之后变成具有腐蚀性。

附表1 SF6断路器试验项目、周期和要求

序号 项 目 周 期 要 求 说 明 1)按GB11023方法进行 2)对电压等级较高的断路器以 年漏气率不大于1%或按制造及GIS，因体积大厂 可用局部包扎法要求 检漏，每个密封部位包扎后历时5h，测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-6 采用500V或1000V兆欧表 绝缘电阻不低于2MΩ 1)试验在SF6气体额定压力下进 交流耐压或操作冲击耐压的行 试验电压为出厂试验电压值的 2) 的电磁式电80% 压互感器及避雷器，但在投运前应 SF6气 1)大修后 1 体泄漏试 2)必要时 验 辅助回路和控制1)1～3年 2 回路绝缘2)大修后 电阻 3 耐压 试验 1)大修后 2)必要时 辅助回路和控制4 大修后 回路交流耐压试验 断路器5 的速度特 大修后 性 试验电压为2kV 对它们进行试验电压值为Um的5min耐压试验 4)对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压 耐压试验后的绝缘电阻值不应降低 制造厂无要求 测量方法和测量结果应符合时不测 制造厂规定 5 6 7 8 除制造厂另有规定外，断路 器的分、合闸同期性应满足下列要求： 断路器 1)大修后 相间合闸不同期不大于5ms 的时间参 2)机构大修 相间分闸不同期不大于3ms 量 后 同相各断口间合闸不同期不大于3ms 同相各断口间分闸不同期不大于2ms 1)操动机构分、合闸电磁铁 或合闸接 触器端子上的最低动作电压应 1)1～3年 在操作电压额定值的30%～65% 分、合 2)大修后 之间 闸电磁铁 3)机构大修 2)在使用电磁机构时，合闸的动作电后 电磁铁线圈通流时的端电压为压 操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作 3)进口设备按制造厂规定 1)敞开式断路器的测量值不 用直流压降法 导电回 1)1～3年 大于制造厂规定值的120% 测量，电流不小于路电阻 2)大修后 2)对GIS中的断路器按制造100A 厂规定 分、合 1)大修后 闸线圈直 2)机构大修 应符合制造厂规定 流电阻 后 闭锁、防跳跃及防止非全 1)大修后 9 相合闸等 按制造厂规定 2)必要时 辅助控制装置的动 作性能