用于本工程的PHC桩拟向具有PHC桩制造资质的,并经业主认可的专业制桩工厂定制PHC桩或采购成品PHC桩, 定制的PHC桩或采购的成品PHC桩均按有关质量检验标准进行验收. 4.1.2 桩的起吊、运输和堆放
⑴ 预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的80％后方可起吊。 ⑵ 起吊和搬运时应用吊索系于设计规定之处，在吊索与桩身接触处应加衬垫，以防损坏棱角。
⑶ 起吊时应平稳提升，避免摇晃撞击和震动。
⑷ 桩的运输可采用“轨道平板车，长距离运输时，桩下设活动支座。 ⑸ 预制桩堆放时，按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过四层。 4.1.3 PHC管桩陆上沉桩 4.1.3.1 陆上沉桩施工流程框图
PHC管桩陆上沉桩施工流程框图
调整龙口使桩垂直 压上锤和桩帽 测桩位偏差 挖基坑清除障碍物 桩机定位 桩位放线定位 移机吊桩入龙口 工程测量 打桩前准备工作 桩机组装调试 钢筋砼桩制作 钢筋砼桩运输
正常锤击沉桩 小冲程锤击沉桩 测桩位偏差
4.1.3.2 陆上沉桩方法
本工程PHC管桩陆上沉桩采用锤击法。 4.1.3.3 沉桩施工要点
⑴ 混凝土强度达到设计强度的100％并达到28天龄期后才能锤击打桩。
⑵ 当桩机进场后，先按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源和水源后进行试机，然后移机至起点桩就位，桩架应力求垂直平稳。
⑶ 桩的起吊定位，一般利用桩架附设的起重钩吊桩就位，或配备起重机送桩就位。
⑷ 用桩架和导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后，再将锤连同桩帽压在桩上，同时在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做好记录，始可击桩。
转入下一根桩施工 沉桩达到深度 继续锤击沉桩 接 桩 起吊锤和替打 ⑸ 开始打桩时，起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，再转入正常施打。开始打桩时，落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。
⑹ 沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。 ⑺ 桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。
⑻ 送桩入土时，应用送桩。送桩钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上，使其与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。
⑼ 打桩顺序，根据桩的密集程度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场地形条件等而定。对密集的桩应采取自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行；对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀，和避免位移偏斜。
⑽ 打桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正。桩将要沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不大于1m，以免打烂桩头。
⑾ 沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入度或入土标高进行观测，至达到设计要求为止。然后移桩机至新桩位。 4.1.3.4 接桩
本工程PHC管桩全长48m～51m，分为上下4节，采用法兰接桩方法。
⑴ 当桩下段沉至离地面0.8～1.5m时，即吊上节桩，上下节桩对准后，用螺栓拧紧螺帽，有间隙时用石棉或纸板衬垫。
⑵ 完成接桩后，锤击桩数次，再拧紧螺帽一次，然后焊死螺帽。 4.1.4 PHC管桩水上沉桩 4.1.4.1 水上沉桩施工流程框图 4.1.4.2 水上沉桩方案
⑴ PHC管桩装船及运桩 将桩吊桩入驳船运至现场。 ⑵ 河床开挖
由于有部分管桥的基础桩接近河道边缘，不能满足打桩船的吃水深度，因此事先需进行河床开挖。
采用1立方米抓斗式挖泥船进行水中土方开挖，土方由40立方米泥驳装船外运，开挖范围及深度以满足打桩船进入即可。 ⑶ 打桩船桩架安装
考虑到河道较窄，水深较浅，以及船舶调遣时所经桥梁的通航高度。选择吃水为0.8米的300吨工程船作为打桩船舶。
水上沉桩施工流程框图
调整龙口使桩垂直 桥桩放线定位 桩机定位 工程测量 移打桩船吊桩入龙口 桩船运到现场 打桩船桩机组装 PHC桩制作 工程船吃水航道开挖 压上锤和桩帽 测桩位偏差
考虑到采用法兰接桩方法时的半节桩长度，桩架高度选择28米。 根据桩长、桩截面积及现场地质条件，选择锤重为8吨的柴油锤。安装由于桥梁通航高度的限制，桩架在工程船进入施工现场后在施工现场树立拼装。 ⑷ 桥桩定位
由于桥与路的轴线平行，因此有良好的平面定位条件，可采用前方直角交汇法进行定位(见下图所示)。
B2
B1
转入下一根桩施工 起吊锤和替打 继续锤击沉桩 接 桩 正常锤击沉桩 小冲程锤击沉桩 测桩位偏差 送桩达到设计深度
O A1 A2 ⑸ 锚缆布设
为了能沉桩定位，打桩船布设六根锚缆（见下图所示）。
前缆 后缆 打桩船
前边缆 后边缆
4.1.4.3 水上沉桩方法
本工程PHC管桩水上沉桩采用锤击法。 4.1.4.4 水上沉桩施工要点
⑴ 混凝土强度达到设计强度的100％并达到28天龄期后才能锤击打桩。
⑵ 在打桩船上安装桩架应力求垂直平稳。
⑶ 桩的起吊定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位，或配备起重船送桩就位。
⑷ 用桩架和导滑夹具将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入河底土中，待桩位置及垂直度校正后，再将锤连同桩帽压在桩上，同时在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做好记录，始可击桩。
⑸ 沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。 ⑹ 在压上锤和替打后，为纠正偏位，只能微调船位和龙口，以免过大的调整而将桩蹩断。
⑺ 开始打桩时，起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，再转入正常施打。开始打桩时，落距应较小，入土一定深
度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。
⑻ 沉桩应尽可能连续，不要中途停锤，以免土壤恢复增加阻力。 ⑼ 桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。
⑽ 打桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正。桩将要沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不大于1m，以免打烂桩头。
⑾ 沉桩过程中作好沉桩施工记录，沉桩记录要准确反映停锤前几阵的贯入度和锤锤击部的反弹高度。至接近设计要求时，即可移船至新桩位。
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