砼工程技术交底书

长寿（乐至·尚城）晏家十期定向销售住房工程项目部

技 术 交 底 书

工程名称 部位名称 施工单位 长寿（乐至·尚城）晏家十期定向销售住房工程 基础及主体结构 重庆建工集团股份有限公司 交底编号 工序名称 混凝土工程 交底内容： 一、编制依据及执行的标准、规范 1、设计施工图及施工方案。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91 二、设计施工图相关要求 基础结构C30，基础框支梁C55，墙柱砼强度等级C30～C55，梁板C30，挡土墙C35P8，所有屋盖掺微膨胀剂ZY。后浇带45天后方可浇筑，采用比原砼高一等级的微膨砼。墙柱与梁板砼标号不同时，墙柱砼应浇至距墙柱边500㎜处，砼流动放坡至梁板面。本工程砼均采用预拌砼。 三、施工要求及要点 1、泵送混凝土 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵压出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土，浇捣时砂浆用铁斗吊走，严禁浇捣至结构构件中。 开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便准确补混凝土量。 泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 2、砼的浇筑： 1）上道工序经监理单位验收后，方可进行砼浇筑工作。检查施工设备、机具是否运转良好，配备好作业人员，严禁作业人员疲劳作业。浇筑前清除区域内杂物，对模板浇水湿润。 重庆建工集团股份有限公司

长寿（乐至·尚城）晏家十期定向销售住房工程项目部 2）混凝土自浇筑口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 4)开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 7)浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。 8）每班对砼坍落度进行现场测定，严禁向砼内加水，应采用砼公司配送的外加剂。 3、基础混凝土浇筑 1）基础宜采用坍落度180～220㎜的砼。 2）根据现场实际情况，正确选用泵送机械，保证砼浇筑的连续性。 3）在浇筑桩基前，应先对桩内积水进行抽排，人工下井清理；地梁、承台浇筑前，对施工缝进行清理。 4）在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm，桩基2米必须振捣一次。 4）振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 5）振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 6）泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，宜及时清除浮浆。 7）砼浇筑时，注意声测管的保护。 4、柱墙混凝土浇筑： 1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。 2）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。 3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用小的振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。 4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 5）施工缝设置：柱墙宜留在梁板面，确需与梁板分开浇筑时宜留置于主梁下面。 重庆建工集团股份有限公司

长寿（乐至·尚城）晏家十期定向销售住房工程项目部 5、梁、板混凝土浇筑： 1）楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用机械进行振捣后，用刮尺或拖板抹平表面，铁滚子来回碾压，抹子收平。并随时拉小线控制混凝土板标高。 3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。 5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。 6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa,才允许继续浇筑。 7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。 8）浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。 6、楼梯混凝土浇筑： 1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。 2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板与梯板相交处。 7、现浇结构构件尺寸允许偏差： 三、混凝土的养护： 1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，冬季严禁浇水。 2、混凝土浇水养护日期，地下室底板及顶板混凝土不得小于14天,上部楼层不能少于7天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。 3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。 重庆建工集团股份有限公司

长寿（乐至·尚城）晏家十期定向销售住房工程项目部 4、每100方砼留置一组标养试件，并根据情况留置同条件试件和拆模试件。 四、安全注意事项： 1、进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好防滑鞋。高处作业佩戴好安全带。 2、每次浇筑前对泵管的固定状态进行全数检查。 3、不得将砼浇筑工具等放置在外架上，超过2米作业时，搭好操作平台。 4、砂浆应从排浆管内排出，严禁污染外架安全网。 5、作业人员不得站于泵管下，作业时应有通道，不得随意踩踏钢筋。 6、所有用电机具和线路、开关箱应由专业电工负责。 五、请各级管理人员、劳务公司、混凝土班组严格按此交底执行，后续根据施工情况进行补充交底。 交底人：何健、盛果

接收班组及人员：附签到表 日期：2013.1.4