胶带产品--生产流程 一、配药.......................................................................................................................2 二、骨干原料“胶”.....................................................................................................3 三、生产第一步：炼胶..................................................................................................4 四、生产第二步：压延..................................................................................................6 五、生产第三步：成型..................................................................................................8 六、生产第四步：硫化................................................................................................10 一、配药 配药：根据生产混炼胶的不同要求，按配方配制加工原料。在配药的过程中按照相应的比例调配 配好待用的原料 所用原料上的“号码”与生产出来的半成品号码是对应的 二、骨干原料“胶” 天然胶：按国际价格采购，成本较高，在使用投料上，进口天然胶与国产天然胶在配比上是不一样的。 合成胶：主要采购品牌为“昆仑” 再生胶 三、生产第一步：炼胶 将定量的配料投入到机器中进行混炼胶（一车间五楼） 在二楼按配方通过电子称加入原料，生成一级半成品到一楼 一楼将需要二次混炼的一级半成品传到二楼进行二次加工 二级半成品检验合格后，转入下一道工序进行加工，学名为“压延” 四、生产第二步：压延 将检验合格的混炼胶，投入到“挤出机”中加热，通过传送带，传送到“压延机”中，如下图 将加热后的混炼胶传送到“压延机”中 “压延机”可以实现两个工艺，压延机将混炼胶，直接压宽成型后，成为上盖胶或下盖胶；也可以将混炼胶加热融化在布上成为贴布。其中，加工上下盖胶时需要用到衬布，衬布是可循环利用的耗料，用一段时间等下降后换用新布。但是对于一些出口的大订单，对于这张工单的布是使用新的。这些新布使用后可用在其他的小订单上。 。 压延后成卷，转移到下一道工序“成型”如下图 五、生产第三步：成型 通过“成型机”对第二道工序后的产品进行成型 在这道序中，根据订单的要求，加入布或者钢丝绳（因为成本较高，所以根据订单采购，订单要多少采购多少） 成型过程 成型后成卷转到下个工序“硫化”，在“硫化”之前，如果生产有变动，这个工序的半成品都可以返到“挤出机”重新成型，但是里面加布或者“钢丝”就不可以了 六、生产第四步：硫化 将成型后的半成品，转到硫化这道工序中。通过“鼓式硫化机”（其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带。钢带将胶布紧压在鼓的表面上。热的作用使布上胶层进行硫化。）的加工产生产成品 切割下来的边角料，当废品出售 产成品