城西花园工程监理实施细则

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城西花园二期二标 工程 监理实施细则 （ ）

内容提要： 专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 2012年6月 8日

江苏省建设厅监制

目 录

1. 专业工程的特点 .................................................................................................................................... 2

1.1. 工程概况 ................................................................................................................................... 2 1.2. 工程特点 ................................................................................................................................... 2 2. 监理工作的流程 .................................................................................................................................... 4

2.1. 监理工作总程序 ....................................................................................................................... 4 2.2. 监理审核工作程序及实施要点 ............................................................................................... 7 2.3. 监理检查、验收工作程序及实施要点 ................................................................................. 15 2.4. 工程变更工作程序 ................................................................................................................. 20 2.5. 测量监理工作程序 ................................................................................................................. 20 2.6. 监理工作的控制要点及目标值 ............................................................................................. 21 3. 监理工作的方法及措施 ...................................................................................................................... 23

3.1. 土方工程施工质量监理实施细则 ......................................................................................... 23 3.2. 测量工程监理实施细则 ......................................................................................................... 25 3.3. 先张法预应力管桩（静压法）监理实施细则 ..................................................................... 27 3.4. 模板工程监理实施细则 ......................................................................................................... 30 3.5. 钢筋工程监理实施细则 ......................................................................................................... 33 3.6. 砼结构工程监理实施细则 ..................................................................................................... 36 3.7. 地下防水混凝土施工监理实施细则 ..................................................................................... 41 3.8. 填充墙砌体施工监理实施细则 ............................................................................................. 45 3.9. 屋面高聚物改性沥青卷材防水层施工监理实施细则 ......................................................... 51 3.10. 屋面聚苯板保温工程施工监理细则 ................................................................................... 55 3.11. 装饰工程监理实施细则 ....................................................................................................... 56 3.12. 外墙面保温砂浆施工监理实施细则 ................................................................................... 62 3.13. 外墙面聚苯板保温工程施工监理实施细则 ....................................................................... 66 3.14. 脚手架工程安全监督细则 ................................................................................................... 69 3.15. 给排水工程监理实施细则 ................................................................................................... 72 3.16. 电气工程监理实施细则 ....................................................................................................... 74 3.17. 建筑节能工程监理实施细则 ............................................................................................... 76 3.18. 常见质量通病与防治措施 ................................................................................................... 77 3.19. 安全与文明施工监理实施细则 ........................................................................................... 78 3.20. 旁站监理实施细则 ............................................................................................................... 83 3.21. 单位工程竣工验收监理方案 ............................................................................................... 86 3.22. 电梯工程监理实施细则要点 ............................................................................................... 88 3.23. 弱电及消防工程监理实施细则要点 ................................................................................... 90 3.24. 通风、空调设备安装工程质量管理 ................................................................................... 91

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1. 专业工程的特点

1.1. 工程概况

1．工程名称：城西花园二期二标工程。

2．工程地点：淮海西路南侧，健康西路西侧。 3．工程规模：总建筑面积约51639.65平方米。 4．结构形式：

主要建筑结构类型：

楼号 B3 B6 B7 C6 C7 C8 C9 建筑面积(㎡) 3971.8 3971.8 3971.8 10313.8 7569.11 11127.52 10713.82 层数 6 6 6 22 18 18 18 结构形式 桩基础；框架结构 桩基础；框架结构 桩基础；框架结构 桩基础；框剪结构 桩基础；框剪结构 桩基础；框剪结构 桩基础；框剪结构 5．本合同自 2012年7月8日开始实施，至 2014年6月7日完成。 6．投资总额：房建11876.6万元 (暂定施工合同总价)。 7．工 期：（具体工期详见各施工合同）。 8．质量等级：合格。

9．业主、勘察、设计及施工单位： 业 主：淮安盐化学工业园有限公司

勘察单位：淮安市水利勘测设计研究有限公司 设计单位：北京天地都市建筑设计有限公司 施工单位：湖北三箭工程有限公司

1.2. 工程特点

1．工程特点的简要描述：

本工程共计安置楼7幢：B3、B6、B7为多层，C6、C7、C8、C9为高层。 2．结构：

（1）工程建筑结构的安全0000000000000000000000000000000000000000000等级为二级，设计使用年限为50年。

（2）工程抗震设防烈度为七度，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为二级。

（3）本工程B3、B6、B7框架填充墙采用MU5混凝土小型非承重空心砌块、M5.0混凝土砂浆砌筑，女儿墙采用MU10混凝土承重空心砌块、M7.5混合砂浆砌筑，±0.00以下墙体采用MU20混凝土实心砖、M10水泥砂浆砌筑。

（4）本工程B3、B6、B7采用桩基础，砼强度等级：基础垫层为C15，其余部分为C30。

（5）钢筋选用：A为HPB235级钢筋、B为HRB335级钢筋、C为HRB400级钢筋（强度标准值应具有不小于95%保证率）。

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3．建筑：

（1）屋面：屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年；B3、B6、B7屋面防水层为3mm厚卷材防水，保温层为加气泡沫混凝土保温。

（2）楼地面：

1）楼面：厨房、卫生间为防滑地砖楼面，防水层为1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层；其余为地砖

楼面。

2）地面：车库层地面为混凝土防潮地面。

（3）外墙：外墙保温层为EPS混凝土自保温砌块，外墙面为涂料墙面。 （4）内墙：厨房、卫生间为釉面砖墙面（釉面砖不贴），住宅套内除厨卫外的内墙采用找平层上批水泥腻子二度，公共部位内墙为乳胶漆墙面。

（5）门、窗工程：单元门为电子对讲防卫门，进户门为钢质防盗门；窗为80系列塑钢窗；外门窗抗风压性能为4级，气密性能、水密性能、隔声性能分级为3级。

（6）用水房间四周墙体底部为200mm高C25素砼止水坎。 4．建筑物内设有防雷系统、照明系统、给排水系统。

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2. 监理工作的流程

2.1. 监理工作总程序

一、工程建设监理总程序

签订监理合同 确认或委派项目总监理工程师 成立项目监理部 收集有关工程资料 编制监理规划、编制有关监理实施细则 监理工作交底会 按合同实施监理工作 分部工程、单位工程质量评估和验收 工程竣工质量验收 监理工作总结、监理资料归档 保修阶段监理 4

二、施工阶段质量控制程序 施工单位整改

三、施工工期控制程序

检验批完工后 施工单位自检 填写（工程报验单） 监理工程师质量抽查 监理签署（工程报验单） 进行下道工序 确定工程总工期目标 施工单位开工前提交组织设计及进度计划 申报 否 监理工程师审核 可 实施过程分阶段提交详细计划及变更计划 申报 责成施工单位采取措施 否 监理工程师师审核 可 实施 否 监理工程师对计划与实际进行比较 可 按计划执行 5

四、投资控制程序

分项工程完工 申报工程量 整 改 监理工程师审核 工程质量合格 否 是 现场工程量计量 五、竣工验收程序

监理工程师计量 确认、签证 承包方参与 施工单位自检合格后提出预验收申请 申报 否 监理部审查资料及现场预验 可 监理部组织初验，并提出书面整改意见 施工单位整改 申报 否 监理部复验 可 施工单位提交工程档案资料 并提出竣工验收申请 建设单位组织竣工验收，施工/监理/设计及其它有关单位参加 可 进入保修阶段 监理单位提出评估报告 6

2.2. 监理审核工作程序及实施要点

一、施工组织设计（施工方案）审核工作程序实施要点

施工组织设计（方案）编制 （承包方） 修改 项目监理部会审 重大问题与建设单位、 （项目总监主持，各专业监理工程师参加） 设计单位协商 对重大施工方案组织 建设单位、设计、勘察、施工、监理会审 提出修改意见 施工组织设计审批 （总监） 将批件返回施工单位 并送建设单位 施工组织设计付诸实施 实施要点： （1）．施工组织设计或施工方案是否经施工单位总工程师审批。 （2）．施工方案是否切实可行（结合工程特点和工地环境）。 （3）．主要的技术措施是否符合规范的要求，是否齐全。 （4）．上述审核由总监组织，专业监理工程师参加，要求在一周内完成。

施工组织设计（方案）申报 （承包方） 向施工方询问和落实主要问题 （各专业监理工程师） 7

二、开工审核工作程序及实施要点

施工单位上级 部门审核 开工报告申请 （施工单位） 不同意 审核开工前各项准备工作完成情况 （监理工程师） 准备工作落实 施工手续齐全

同意

签署开工令

（总监理工程师）

实施要点： （1）．监理工程师应对下列项目完成情况进行审核。 1）施工组织设计（方案）是否经审批。 2）劳动力按计划进场。 3）机械设备已进场。 4）管理人员全部到位。 5）开工前各项手续已办妥。 （2）．审核通过后，报请建设单位，签署同意开工意见。

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三、分包单位资格审核监理工作程序及实施要点

分包单位资质报审 （施工单位） 监理工程师审查分包人的申报资料： 1．分包单位的资格证明； 2．分包工程项目及内容； 3．分包单位的施工许可证； 4．分包单位以往施工项目登记注册； 5．分包工程项目所使用的施工规范与验收标准； 6．分包工程的工期； 7．施工单位与分包单位的合同责任； 8．分包协议。 报请建设单位 批 准 不批准，另选分包单位 总监理工程师签发 同意对分包单位的报审

施工单位与分包单位签订

工程分包合同

分包单位进入工地施工

实施要点： （1）．经建设单位同意的分包单位，其资格由监理工程师进行审核。 （2）．专业监理工程师应提出审核意见，总监理工程师提出审批意见。要求建设单位及总包单位明确对分包单位的管理职责。

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四、材料、设备供应单位资质审核工作程序及实施要点

供应商资质报审 （施工单位）

对供应商厂家进行

实地考察（必要时）

另

选

向建设单位呈报考察报告 定

供 应 确认供应商 商 （建设单位） 不批准 批准

（总）监理工程师 签发同意报审意见

签定供应商合同

（建设单位或施工单位）

实施要点： （1）．专业监理工程师负责对供应单位的资质审核，提出审核意见。 （2）．总监理工程师负责审批，并向建设单位报告。

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五、建筑材料审核工作程序及实施要点

建筑材料（设备）报审 （施工单位） 允许材料进入施工现场 进 行 退 换 按规定批量监理见证取样送检 （施工单位） 提供生产 许可证 独立平等抽查试验 （监 理） 提供材料 质保书 合格 提供材料 相应性能 测试报告 同意使用 不合格 不准使用 退换处理 否 审批 （监理工程师） 可 实施要点： （1）．专业监理工程师要参与送检材料的见证取样，确保样品有代表性。 （2）．专业监理工程师要认真复核材料质保书和检验报告。 （3）．专业监理工程师对材料质量或检验数据有疑问的可以提出补充检测要求。

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六、技术审核工作程序及实施要点

填写技术核定单 （施工单位） 不同意 审核 退回 （监理工程师）

组织实施（施工单位） 上报建设单位归档

实施要点： （1）．涉及图纸变更，工程量改变的技术核定必须经设计单位同意、建设单位单位批准。 （2）．总监理工程师应对技术变更后是否符合规范、标准及有关规定，施工是否可行提出审核意见。

签证 （设计师） 不同意 退回 12

七、工程质量事故处理方案审核工作程序及实施要点

发生质量事故 发出停工令（监） 承包方填报《工程质量事故报告单》 上报主管部门 暂停施工 事故调查 （倒塌事故12小时内上报） （重大事故5日内上报） （一般事故每月汇总集中上报） 事故原因分析 研究、制订处理方案 提交《质量缺陷调查报告》（施） 组织审查《调查报告》（监） 不处理 原因不清 研究确定处理方案 处理 补充调查 实施处理方案（施） 提出新方案 完成处理，自检申请验收（施） 发出复工令 检查、验收（监）检查、验收（监） 提交《质量事故处理报告》（施） 恢复施工 实施要点： （1）．工程质量事故处理方案凡涉及改变结构，改变使用功能，必须经设计及建设单位同意，并在报审单上签署意见。

（2）．总监理工程师应对方案提出的措施、验收方法（包括必要的检测）提出审核意见。

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八、施工图纸会审工作程序及实施要点

布置图纸会审工作 （总监理工程师）

熟悉施工图纸并提出初审意见

（各专业监理工程师）

监理内部会审

总监主持由建设单位、设计、施工、

监理四方参加的图纸会审

整理图纸会审问题清单及会议纪要

与建设单位、设计磋商落实清单 中问题处理意见并整理归档

实施要点： （1）．总监理工程师应组织专业监理工程师认真学习设计图纸，领会设计意图。 （2）．审核施工图设计深度能否满足施工要求，施工图要符合规范及有关标准的要求，要与地质勘探报告及现场实际情况符合。

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2.3. 监理检查、验收工作程序及实施要点

一、监理旁站检查工作程序及实施要点

分项工程各工序施工

工序质量自检合格

（施工单位）

落实整改措施 工序施工质量检查 （监理工程师） 不

合 进入下一道工序施工

实施要点： （1）．监理工程师每天必须对施工现场进行旁站监理。 （2）．旁站监理的主要内容：

1）施工单位是否按批准的施工组织设计进行施工。 2）各部位的操作是否符合规范的要求，质量是否合格。 3）是否按规定进行各项报审、检查和验收。 （3）．监理工程师在巡视检查中，要对工程实物质量进行抽查，并留下记录。 （4）．总监应对夜间施工、节假日值班作出安排，确保施工现场有人员到位。

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二、隐蔽工程验收监理工作程序及实施要点

隐蔽工程施工 （施工单位）

隐蔽工程自检合格

（施工单位）

不合格 审核承包方自检结果 整改（施工

（监理工程师） 单位）

合格 隐蔽工程验收 （监理工程师） 不合格 合格

同意工程隐蔽和

进行下一道工序

实施要点： （1）．凡施工中经后道工序遮盖后不宜或不能再检查的工程内容均属隐蔽工程验收范围。 （2）．重要的隐蔽工程验收项目： 1) 基坑验槽 2) 钢筋工程 3) 基础分部工程

4) 防水工程（防水工程基层处理、防水层数） 5) 各种后浇带、施工缝的处理

6) 管道的接头、防腐、保温、基底、支架的施工

7) 电气的跨接、避雷引下线、接地极埋设与接地带连接处焊接

（3）．专业监理工程师应在施工单位的隐蔽工程验收单上签署验收意见，并备份存档。

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三、监理检验批工程验收工作程序及实施要点

检验批工程完工自检合格

（施工单位）

填报检验批质量验收签证

（施工单位）

现场检查

（现场监理工程师）

不合格 检查结果审核 通知承包方整改

（监理工程师） （监理工程师）

合格

签署检验批质量验收单

（监理工程师）

实施要点： （1）．检验批的验收应严格按现行施工质量验收规范进行。 （2）．专业监理工程师的抽检数量不少于标准规定的最低数量。 （3）．监理工程师的评定与施工单位的自评相差较大，双方应按标准共同确定检查数量和方法，否则监理工程师应坚持自己的评定意见，并附监理检查评定表。

（4）．检验批经验收评定后方可进入下道工序。 （5）．建筑采暖、电气、卫生与设备的分项工程验收，应在安装调试合格后进行。

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四、监理分部工程验收工作程序及实施要点

填报中间交工验收申请单 （施工单位）

审查中间验收资料

（监理工程师）

不合格 审查结果 落实整改措施

合格 审签中间验收签证 （监理工程师）

编写质量评估报告

（监理工程师）

实施要点： （1）．分部工程的验收结果在分项评定的基础上经统计而得。 （2）．分部验收的工程质量评估报告应表明监理方意见并作为质监站检验参考。

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五、监理单位工程验收工作程序及实施要点

施工单位验收合格后提出预验收申请

否 申报

监理单位审查资料及现场预验

可

监理单位组织初验，施工、设计单位参加，

监理就存在问题提出书面整改意见

施工单位整改

否 申报

监理单位复验

可

承包方提交工程档案资料

并提出竣工验收申请

承包方报质检站校验，施工、监理汇总问题清单 设计及其他有关单位参加 报建设单位

可 进入保修阶段

实施要点： （1）．总监要组织专业监理工程师对质量情况、使用功能进行全面检查，对需要进行功能试验的项目应督促施工单位及时完成。

（2）．单位工程验收要在施工单位自查自评的基础上，结合质量保证资料，观感质量评定和关键部位全面进行检查。

（3）．检查中发现的质量问题和缺陷要按部位、按层次逐项列出清单，要求施工单位限期整改，验收中存在的质量问题不得隐瞒。

（4）．总监应组织设计单位、建设单位、施工单位共同验收，再由施工单位报质监站。

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2.4.

工程变更工作程序

设计方提出变更 施工单位提出 建设单位提出 监理工程师审查 报建设单位由设计单位进行变更设计并下发技术变更通知 按设计变更组织施工 2.5. 测量监理工作程序

成立现场测量组

熟悉图纸 对照规范及相应标准

审核施工单位施工测量方案 并提出优化建议 了解施工单位 督促施工单位 检查施工单位 施工情况 提交工程测量 某阶段施工方案 旁站监督 复核验收单 测量仪器设备 布置专业组测量 人员现场复核 测量监理旁站 NO YES 督促整改 通知施工单位 通知施工单位 整改 进行下一步工序 向总监汇报施工进度和测量检查情况 编写测量专业监理日记 20

2.6.

序号 1 2 监理工作的控制要点及目标值

工程项目 测量定位 土方工程 质量控制要点 定桩位线、标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高、水准点、沉降 开挖范围及边线、基槽尺寸、标高、土质、地基承载力、基坑排水、土方堆运 水泥、石子、黄砂、砖、商品混凝土和砂浆的配合比及其强度检验和抽验报告 混凝土垫层宽度、厚度 混凝土基础轴线位置、外形几何尺寸、基础墙皮数杆及标高 地圈梁轴线位置、外形几何尺寸 防潮层厚度 地下管线预留孔道、预埋电气接地和预埋件等 白蚁防治 水泥、黄砂、砖、砂浆的配比及其强度检验和抽验报告 砌体轴线、皮数杆及标高 砌体排列、数量、灰缝 门窗和预埋件位置、数量 模板轴线、高程、位置、尺寸、标高、垂直度、刚度、强度及稳定性 预埋件型号、位置、数量、预留洞尺寸、位置及锚固 模板内部清理及密封、润湿情况 钢筋及其焊接检验报告和抽检报告 钢筋的品种、数量、规格、位置、搭接和焊接长度 钢筋笼轴线、高程、构件断面尺寸、垂直度、保护层 一、设置以下控制点，在施工过程中进行严格控制

3 基础工程 4 砌体工程 5 模板工程 6 钢筋工程 7 水泥、黄砂、石子、外加剂的配合比及其强度检验和抽检报告，强度和塌落度的检验报告和抽检报告 现浇砼工程 砼浇筑次序、振捣、施工缝处理 施工缺陷的修补 焊接工程 焊接条件、材料及其工艺 8 9 10 12 13 室内楼地面标高 水泥、黄砂、石子、砂浆及其外加剂的配合比、强度、塌落度的检验报告和楼地面工程 抽检报告 垫层、找平层、面层厚度、平整度 木材质量、门窗位置、尺寸、平整度、密封及安装情况 门窗工程 塑钢型材质量规格和玻璃厚度、光洁度及安装打胶情况 屋面标高 水泥、黄砂、石子、防水材料、水泥彩瓦、砂浆、砼配合比、强度、塌落度检验报告和抽检报告 找平层厚度、坡度、平整度 屋面工程 保温层厚度、坡度、平整度 防水层厚度、密度、粘结情况 水落管质量规格及安装情况 钢结构制作、焊接、螺栓连接、安装 钢结构涂装工程 钢结构工程 探伤检测、漆膜检测、抗滑移系数检测 装修工程 砂浆配合比 抹灰厚度、平整度、垂直度 地砖的色差、缝隙宽度、空鼓 给排水安装材料的检测 安装位置是否正确、管卡设置是否合理 管、阀、器具联接位置、联接情况 水压试验是否符合要求 排水系统通水试验 21

14 15 给排水工程

配电设备、开关、插座、接线盒、管线等的检测、安装位置、标高、绝缘、接地情况 设备、管线等检测 设备、管线的安装位置、标高 预留管线、洞口位置、长度 沉降点设置、观察情况 16 电气工程 17 18 弱电工程 沉降观察 二、监理目标 （1） 投资控制：以施工招标中标价为基价，根据施工招投标文件，施工合同，国家政策性调价文件，设计变更，从严签证，控制工程总投资在审定的概算之内。

（2） 质量控制：建立健全的监理组织，完善职责分工及有关质量制度，落实质量控制的责任，严格事前、事中和事后的质量控制措施，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50303—2002）的规定要求，把好质量关，确保合格工程，并争创优良工程。

（3） 落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度和施工作业计划体系，按合同要求及时协调有关各方进度，以确保项目形象进度的要求。

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3. 监理工作的方法及措施

3.1.

土方工程施工质量监理实施细则

一、场地平整

1.1 平整施工场地：

按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。

1.2 修建临时设备及通道：

根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。

二、施工测量放线

2.1 做好施工测量前的准备工作：

阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。 2.2 测量验线工作的基本准则：

2.2.1 验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工检测工作提出预防性的要求，以做到防范于未然。

2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。

2.2.3 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。 2.2.4 验线的精度应符合规定要求，主要包括： （1）仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；

（2）必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正； （3）验线本身应先行闭合校核。

2.2.5 必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括： （1）观测人员； （2）仪器；

（3）测法及观测路线等。 2.2.6 验线方法及误差处理：

（1）场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；

（2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下： ① 两者之差若小于1/2倍限差时，对放线工作评为优良；

② 两者之差大于1/2且小于2位限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）；

③ 两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。 2.3 验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括： 2.3.1 定位依据桩位及定位条件；

2.3.2 场区平面控制，主轴线及控制桩（引桩）； 2.3.3 场区高程控制网及±0.000高程线； 2.3.4 控制网及定位放线中的最弱部位。

2.4 测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。

2.5 测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。 三、报验与验线

3.1 承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送《施工测量方案》。只有当监理部审查认可后，方能按该方案进行施工。

3.2 基础验线时的允许偏差如下：

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长度L、宽度B的尺寸（m） L(B)≤30 30＜L(B)≤60 60＜L(B)≤90 90＜L(B) 允许偏差（mm） ±5 ±10 ±15 ±20 3.3 轴线的竖向抛线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。

轴线竖向投测的允许误差 项目 每层 H≤30m 总高 （H） 30m＜H≤60mm 60m＜H≤90mm 90m＜H 允许偏差（mm） 3 5 10 15 20 3.4 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许误差应符合下表的规定。

标高竖向传递的允许误差 项目 每层 总高 （H） H≤30m 30m＜H≤60mm 60m＜H≤90mm 90m＜H 允许偏差（mm） ±3 ±5 ±10 ±15 ±20 º

注：轴线的对角线尺寸，允许偏差为边长误差的2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1。

3.5 检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。 四、基槽开挖与回填 4.1 施工准备：

4.1.1 在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理部。

4.1.2 定位放线后，方可施工。

4.1.3 应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。 4.2 土方开挖：

4.2.1 应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。

4.2.2开挖过程中应根据工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。

临时性挖方边坡值 土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂） 一般性粘土 碎石类土 坚硬 硬塑 软塑 充填坚硬、硬塑性粘土 充填沙土 边坡值（高:宽） 1:1.25～1:1.50 1:0.75～1:1.00 1:1.00～1:1.25 1:1.50或更缓 1:0.50～1:1.00 1:1.00～1:1.5 4.2.3 注意事项:

(1) 基本开挖应尽量避开雨季进行.

(2) 夜间施工时,应合理安排施工项目,防止超挖;施工现场应根据需要安排照明设施,在危险地段应设置明显标志.

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(3) 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工. 4.3 土方回填:

4.3.1 填土前,应对填土基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格.

4.3.2 应清除基底的垃圾,树根等杂物,抽除坑穴积水﹑淤泥,验收基底标高,达到要求后在进行. 4.3.3 回填土料应符合规范要求.

4.3.4 应分层﹑分段回填,每层接逢处应作成斜坡,辗迹重叠0.5m～1.0m,上下层接逢应错开小于1m。 4.3.5 土方回填施工时，应压实并测定土的最大干密度和最尤含水量，确定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一层。

4.3.6 承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。

4.3.7 当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。

4.4 地基钎探

4.4.1 基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求； 4.4.2 根据设计图纸，绘制钎探点布置图；

4.4.3 采用轻型动力触控进行基槽检验时，检验深度及间距按下表执行：

轻型动力触控检验深度及间距表（m） 排列方式 中心一排 两排错开 梅花形 基槽宽度 ＜0.8 0.8～2.0 ＞2.0 检验深度 1.2 1.5 2.1 检验间距 1.0～1.5m视地层复杂情况定 4.4.4 整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入“地基钎控记录表”内，字迹要清楚，专业技术负责人，专业工长，记录人应签字，然后归档。

3.2. 测量工程监理实施细则

一、测量准备 1．测量前准备

测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。

2．校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。 3．准备好不同测量内容所用的测量记录表。 4．检查判明测量用的原始点是否已破坏。

5．测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。

二、工程测量

1．建筑物的定位测量 1) 建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书

面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。 2) 所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，

引至安全地方固定好。

3) 建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角

标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。

4) 放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0.00以下

的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。 2．轴线放样

1) 在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影

响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点

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移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。

2) 本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外

排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。

3) 当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，

作为立模定位的依据。

4) 砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板

则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。

5) 阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。

3．建筑物标高复核

1) 在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距

建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。

2) 根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板

上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。

3) 根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门

窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。 4．建筑物的总高测量

建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。

5．建筑物的垂直度测量

1) 在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二

次。

2) 装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制

垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。

3) 装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底

层与大角的偏移，即为垂直度偏差。

4) 一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。

6．建筑物沉降观察

1) 沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制，端头垂直90°角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测

量点应磨成半球形或圆台状。

2) 沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接

焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。

3) 沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。 4) 建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降

观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。

5) 建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每

上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。

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三、测量责任和资料管理

1．除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。

2．原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。 3．技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。

4．专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合

3.3. 先张法预应力管桩（静压法）监理实施细则

一、施工准备 监理要点：

1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系 （1）核查质量管理体系

1）施工单位的资质证书、营业执照，以及管理部门的年审结果。

2）施工单位质量目标、质量管理机构设置、人员职责、质量管理制度等。 3）项目经理和主要管理人员是否具备合法执业资格等。 4）施工单位业绩。 （2）核查安全管理体系

1）施工单位安全生产施工许可证

2）施工单位安全生产管理目标、安全生产管理机构设置、人员职责、安全生产管理制度等。 3）专职安全生产管理人员的执业资格。

4）特殊作业工人操作资格证书是否合法有效。 2.施工方案审核 （1）审批程序审核

1）由专业分包企业施工的分部（分项）工程的施工方案和专项工程施工方案应由专业承包单位的技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；有总承包单位时，应由总承包单位项目技术负责人核准备案。

2）经修改或补充的施工方案应重新进行审批。 （2）内容审核

1）施工方案一般包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求等方面的内容。

2）审核重点：施工方案是否符合国家、地方现行的有关工程建设方面的法律、法规、规范、标准；工程施工、分包合同；工程设计文件等。

3.材料检验

预应力管桩：采用预应力混凝土管桩（PC桩）或预应力高强混凝土管桩（PHC桩）。产品质量应符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB/T13476）、《先张法预应力混凝土薄壁管桩》（JC888）的规定。先张法预应力混凝土管桩的外观质量应符合下表的规定，尺寸允许偏差应符合下表的规定。施工时，管桩生产龄期应超过28d。

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先张法预应力混凝土管桩的外观质量 序号 1 粘皮和麻面 项目 外观质量（mm） 局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补 漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累2 桩身合缝漏浆 计长度不得大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补 3 4 5 6 7 8 9 10 局部磕损 内外表面露筋 表面裂缝 桩端面平整度 断筋、脱头 桩套箍凹陷 内表面混凝土坍落 接头和桩套箍与桩身结合面 漏浆 空洞和蜂窝 磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000mm2，且应修补 不允许 不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限制内 管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面 不允许 凹陷深度不应大于10mm 不允许 漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应修补 不允许 管桩的尺寸允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 桩身弯曲度 D t 保护层厚度 L≤15m 15m＜L≤30m 端面平整度 7 墙板 外径 内径 厚度 注：L—长度，D—外径，t—壁厚。

项 目 L 端部倾斜 300～700mm 800～1400mm 允许偏差（mm） ±0.5%L ≤0.5%D +5，－2 +7，—4 +20，0 +5，0 ≤1/1000L ≤1/2000L ≤0.5 0，—1 0，—2 正偏差不限，0 1）外观检查：类型、尺寸、生产日期、外观质量等。

2）书面检查：出厂合格证或质量证明书。

（2）焊条：一般宜用E43××，其技术要求应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）的规定。 （3）钢板（接桩用垫片）：宜用Q235钢。 4.机具设备检查

（1）桩机等机具设备型号、数量、性能应能满足设计及施工需要。 （2）桩机应按施工所在地具体规定，定期由专业检测机构检测合格，并按有关主管部门要求备案。 （3）压力表精度不低于1.5级。压力表及配套设备每6个月应由计量检测部门检验标定，并有检定证明。

5.作业条件检查

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（1）技术准备

施工前应按规范要求进行试桩，由设计人员根据试桩结果，确定压桩力、桩长、桩顶标高等施工参数。

（2）其他

1）打桩前，建设单位及施工单位应对临近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，并排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施或隔振措施，以确保安全。

2）场地必须平整、坚实，能保证打桩机械在场内正常运行。必要时宜铺设道碴，经压路机碾压密实。

3）雨期施工时，场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。 4）夜间作业应准备足够的照明设施。 二、施工过程 1.施工操作要点

（1）施工程序：桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩。

（2）桩机就位。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。 （3）吊桩插桩。起吊预制桩时先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上上部约50cm处，起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中。

（4）桩身对中调直。当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩尖入土50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直度偏差不超过0.5%。

（5）静压沉桩、接桩

1）沉桩的顺序：当建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围分别进行。对多桩台，应由中央向两边或从中心向两边施压。在粉质黏土及黏土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免往一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。

2）启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min。 3）接桩（焊接）。当桩长度不够时，采用焊接接桩，桩端端头板的表面必须清理干净，并应将桩上下节之间的间隙用钢板垫实焊牢。焊接时，先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续饱满，并应采取减少焊缝变形的措施。接桩时，一般在距地面0.5～1.0m左右时进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长。接桩处应补刷防腐漆。

4）沉桩应连续进行。点焊结束后停歇时间不少于1.0min。

5）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或黏性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min。

6）沉桩时如发现设计要求的土层与地质资料或实际土层不符时，应停止施工，与设计单位、监理单位研究处理。

7）沉桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始沉桩时 应记录桩每次沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后3次稳压时的压力值及贯入度。

（6）送桩拔出后留下的桩孔，应及时回填和加盖，防止出现安全事故。

（7）高出地面的桩头（超出设计标高部分）应及时采用切割机切除（不得采用偏压法或横向锤击法清除），以保证基桩质量及桩机正常作业。

（8）雷雨天、大风天、大雾天，应停止打（沉）桩作业。 2.监理要点

（1）基桩施工过程需实行旁站监理，重点检查基桩及焊条质量；桩号、桩长、桩顶标高、接桩方法及接桩质量、节点弯曲矢高、桩顶送桩压力（压力表读数及标定值）等，并做好旁站监理记录。

（2）处理好基桩施工过程中出现的各种质量问题。

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三、专项检测 1.检测要求

（1）检测项目：单桩承载力检测、桩身完整性检测。

（2）检测方法：承载力检测采用静载法，桩身完整性检测采用低压应变法。 （3）检测数量：按《建筑基桩检测技术范围》（JGJ106）规定。

（4）检测时间：承载力检测时，桩的休止时间一般应符合下表的规定；桩身完整性检测在基桩施工完成后即可进行。

休止时间

土的类别 砂土 粉土 黏性土 非饱和 饱和 休止时间（d） 7 10 15 25 注：对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止时间。 （5）检测桩位等其他检验要求，由设计、建设、监理、施工、检测等有关人员根据相关的规范标准、施工记录等协商确定。

2.监理要点

（1）核查检测单位资质、检测人员上岗资格、检测设备状态以及计量器具检定证明。 （2）核查或参与制定检测方案。

（3）见证检测过程，并做好见证记录。 四、分项工程检验批验收 1.验收程序和组织

（1）施工单位项目部自检，合格后报监理部申请验收。

（2）监理部专业监理工程师组织施工单位项目技术（或质量）负责人等进行预验收。合格后，由施工单位报建设单位申请基桩工程验收。

（3）建设单位组织施工单位项目经理、技术（质量）负责人、分包单位项目负责人、总监理工程师、专业监理工程师，以及质监站、设计单位、地质勘察单位有关人员参加验收。

2.检验标准

先张法预应力管桩工程质量检验标准应符合下表规定。

3.4. 模板工程监理实施细则

一、模板工程的质量要求

1．1 模板安装工程的质量要求见下表

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应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。 项 目 主控 1 项目 2 1 2 3 模板支撑、立柱位置和垫板 避免隔离剂沾污 模板安装的一般要求 用作模板的地坪、胎模质量 模板起拱高度 预埋钢板中心位置 预埋管、预留孔中心位置 插筋 4 预埋件、预留孔洞 一 般 项 目 预留洞 允许偏 差 预埋 螺栓 中心位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 5 模板安装允许 偏 差 层高垂直度 基 础 柱、梁、板 不大于5M 大于5M 质量要求 第4．2．1条 第4．2．2条 第4．2．3条 第4．2．4条 第4．2．5条 3mm 3mm 5mm +10，0mm 2mm +10，0mm 10mm +10，0mm 5mm ±5mm ±10mm +4，-5mm 6mm 8mm 2mm 5mm 相邻两板表面高低差 表面平整度 1．2模板拆除工程的质量要求见下表

应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。 项 目 1 主控 项目 一般 项目 2 3 1 2 底模及其支架拆除时的混凝土强度 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 后浇带拆模和支顶 避免拆模损伤 模板拆除、堆放和清运 质量要求 第4．3．1条 第4．3．2条 第4．3．3条 第4．3．4条 第4．3．5条 二、模板工程的质量通病及监理控制 2．1 模板工程的常见质量通病 2．1．1 模板施工符合要求：

（1） 强度、刚度和稳定性不能保证； （2） 无模板设计方案；

（3） 整体性、密闭性达一到规范要求； （4） 未按验收规范对模板工程作同步验收。 2．1．2 轴线发生位移： （1） 轴线定位错误；

（2） 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差； （3） 不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施； （4） 支模刚度差，撑太稀，间距不规则； （5） 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；

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（6） 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； （7） 模板与脚手架拉结。 2．1．3 模板体第产生变形。 2．1．4 标高传递发生偏差。 2．1．5 接缝有严、接头不规则。 2．1．6 隔离剂涂刷不符合要求。

2．1．7 模板自身清理、模内清理不符合要求。 2．1．8 封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。 2．1．9 斜模板支设不符合要求。 2．1．10 拆模使混凝土受损： （1） 支模不当影响拆模；

（2） 拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；

（3） 承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。 2．1．11 其他支模错误： （1） 未按规定起拱；

（2） 支模中、遗漏预埋件、预留孔洞； （3） 合模前与钢筋及各专业未协调配合。 2．2 模板工程的监理质量控制

2．2．1 审核模板工程的施工方案：

根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。

2．2．2 对进场模板规格，质量进行检查。

2．2．3 审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的腾资料。

2．2．4 墙、柱支模前应迁在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。 2．2．5 为防止胀模、跑模、错位，超成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面、模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。

2．2．6 对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 2．2．7 梁、板底当跨度≥4M时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。 2．2．8 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核。预埋件固定方法应可靠，防止位移。 2．2．9模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有在的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

2．2．10 合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。

2．2．11 模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不行漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。

2．2．12 混凝土整体结构的拆模控制：

（1） 整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到睛表规定的强度时方可拆除。

构件类型 构件跨度（M） ≤2 板 ＞2≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 — 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 （2） 混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆除面损伤；

（3） 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应抓住拆除，经过处理后方可继续；

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（4） 在模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度4Mpa后才可拆模。

3.5. 钢筋工程监理实施细则

一、钢筋工程的质量要求： 1．1 钢筋加工的质量要求：

应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。 项 目 1 主控 项目 2 3 4 5 1 一般 项目 2 3 力学性能检验 抗震用钢筋强度实测值 化学成分等专项检验 受力钢筋的弯钩和弯折 箍筋弯钩形式 外观质量 钢筋调直 钢筋加工的 形状、尺寸 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 质量要求 第5．2．1条 第5．2．2条 第5．2．3条 第5．3．1条 第5．3．2条 第5．2．4条 第5．3．3条 ±10mm ±20mm ±5mm 33

1．2钢筋安装的质量要求：

应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的规定。 项 目 1 2 3 主控 项目 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 一般 项目 绑扎钢筋骨架 间距 排距 受力钢筋 保护层 厚度 绑扎箍筋、横向间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 基础 柱、梁 板、墙、壳 力学性能检验 抗震用钢筋强度实测值 化学成分等专项检验 受力钢筋的弯钩和弯折 箍筋弯钩形式 纵向受力钢筋的连接方式 机械连接和焊接接头的连接方式 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 外观质量 钢筋调直 钢筋加工的形状、尺寸 接头位置和数量 机械连接和焊接的外观质量 机械连接和焊接的接头面积百分率 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 搭接长度范围内的箍筋 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 质量要求 第5．2．1条 第5．2．2条 第5．2．3条 第5．3．1条 第5．3．2条 第5．4．1条 第5．4．2条 第5．5．1条 第5．2．4条 第5．3．3条 ±10mm ±20mm ±5mm 第5．4．3条 第5．4．4条 第5．4．5条 第5．4．2条附录B 第5．4．7条 ±10mm ±20mm ±21mm ±5mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±3mm ±20mm 20mm 5mm +3，0mm 钢筋 9 安装 允许 偏差 二、钢筋工程的质量通病与监理质量控制 2．1 钢筋工程常见质量通病

2．1．1 材质检验与保管不符合要求：

（1） 无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求； （2） 无进场复试报告；

（3） 批量不清、超批量、漏检；

（4） 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能有户或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；

（5） 机械性能不合格无交待，无加倍复试；

（6） 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。 2．1．2 钢筋锈蚀与污染。

2．1．3 钢筋代用用胡子筋处理不符合要求。

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2．1．4 加工成型质量差：

（1） 未统一下料、下料不准；

（2） 对复杂点未综合空间相交叉的关系放样；

（3） 尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；

（4） 不同等腰三角形级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求； （5） 运输堆放时变形未作修正。 2．1．5 不符合图纸或规范构造规定。 2．1．6 钢筋接头错误：

（1） 接头绑扎，焊接型式采用不当； （2） 搭接长度不足；

（3） 错开接头的百分比不符合规范： （4） 接头位置不当；

（5） 梁样筋搭接接头处箍筋未加密。 2．1．7 钢筋锚固不符合规范要求：

（1） 主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； （2） 主筋位置放反（受拉受压颠倒特别注意悬挑梁、板） （3） 不设定位箍筋，主筋跑位严重；

（4） 钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求； （5） 箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； （6） 术主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； （7） 钢筋接头不错开。

2．1．9 钢筋保护层厚度不符合要求。

2．1．10 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。

2．1．11 焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。 2．1．12 未按规范规定在现场截取试件做试验。 2．1．13 焊条、焊剂不符合要求： （1） 无出厂合格证；

（2） 焊条不符合钢筋等级要求；

（3） 未按焊条要求烘焙并作烘焙记录； （4） 使用受潮酸性焊条不烘焙；

（5） 烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求； 2．1．14 焊接质量不符合要求。 2．1．15 焊接接头不符合要求：

（1） 焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）； （2） 对接焊头的端头不垂直、不平整；

（3） 焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。 2．1．16 挤压接头不符合要求： （1） 钢套管进钢筋长度不足；

（2） 压痕数量不够，颁布不匀，深度不足，套管压裂； （3） 接头弯折角大于4°，或超过7/100。 2．2 钢筋工程的监理质量控制 2．2．1 钢筋原材的质量控制：

（1） 审查承包单位报送的钢筋出厂质量说明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件 存放处，并有经粉人工智能签字和时间。

（2） 钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。

（3） 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应要求承

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包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

（4） 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。

（5） 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数有行少于试验总次数30%。

2．2．2 监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。

2．2．3 监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标在相应的结构施工图上。

2．2．4 对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，有合格的要求返工。审查承包单位报关的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行）对于不符合规范要求的应责令承包进行返工处理。

2．2．5 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。

2．2．6 在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 2．2．7 对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：

（1） 框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，有行漏放。 （2） 具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

（3） 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。

（4） 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

2．2．8 浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有音量及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。

3.6. 砼结构工程监理实施细则

一、编制依据

《砼结构工程施工及验收规范》GB50204——2002 二、原材料 （一）水泥

1、水泥进场必须有出厂合格证或质量证明书，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，还应对袋装水泥的重量进行抽查，每袋不得少于标志重量（50Kg）的98%，且随机抽取20袋，总重量不得少于1000Kg。

2、对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能，经检验确认合格后，方可使用。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12KG。

3、水泥的验收批

散装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500吨。

袋装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200吨。

4、水泥进场后，应按不同品种、标号、编号或散装仓号按批分别存放，并作出标识。

袋装水泥：应贮存在干燥的库棚内，下面垫板，离地、四周墙壁各300mm，堆放高度一般不超过10包。贮藏期间应定期翻包，一般每1-2个月翻包一次。如因贮存不当引起质量明显降低或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。

散装水泥：应贮存在封闭严密的水泥罐中，罐的内表面要光滑，罐壁可用吹气法定期清除积灰。 5、水泥的凝结时间：初凝不得早于45分钟，终凝不迟于10小时；当使用复合硅酸盐水泥时，终凝不迟于6.5小时。

（二）砂

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1、砂子应质地坚硬、干净，在运输、装卸和堆放过程中，应防止混入杂质。堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。

2、应根据工程的各个部位进行含泥量、颗粒级配等的检验，符合要求后，方可使用。

砂中的杂质含量限值 项 目 含泥量（颗粒小于0.08mm的尘屑、淤泥、粘土的总量） 泥块含量（砂中粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于0.63mm的颗粒） 云母含量 轻物质含量(密度<2g/cm的物质) 硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) 有机质含量（用比色法试验） 无筋混凝土 海砂中氯离子含量 钢筋砼 预应力混砼 3按重量计不大于（%） C10-C25 5.0 2.0 C30-C55 3.0 1.0 2.0 1.0 1.0 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比度验，抗压强度比不应低于0.95 不限制 0.06 不宜使用，如必须使用时，则应经淡水冲淡，其氯离子含量不应大于0.02 ≥C60 2.0 1.0 注：1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%，云母含量不应大于

1.0%；

2、C10及其以下的砼用砂，含泥量和泥块含量可以放宽；

3、砂中如发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方可使用。 4、砂按细度模数μf分为粗砂（μf =3.7-3.1）, 中砂（μf =3.0-2.3）,细砂（μf =2.2-1.6）,当配制≥C60的砼时，其细度模数不宜小于2.6。

5、砂的验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400 m或600吨为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200 m或300吨为一验收批。不足上述数量者以一批计。

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3

（三）碎石（含碎卵石）或卵石

1、砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。

2、骨料应按品种、规格分别堆放。在运输、装卸和堆放过程中，应防止混入杂质。堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。

3、石子优先选用连续粒级。不宜用单一的单粒级配制砼，如必须单独使用，应通过试验证明不会发生离析或影响砼的质量。

4、应根据工程的各个部位进行含泥量、颗粒级配、针片状颗粒等的检验，符合要求后，方可使用。

碎石（含碎卵石）或卵石中的杂质量限值 项 目 含泥量 颗粒小于0.08mm的颗粒 基本上是非粘土质的石粉 3按重量计不大于（%） C10-C25 2.0 3.0 25.0 0.7 C30-C55 1.0 1.5 15.0 0.5 ≥C60 1.0 5.0 0.5 针、片状颗粒含量 轻物质含量(密度<2g/cm的物质) 泥块含量（砂中粒径大于5mm，经水洗、手捏后变成小于2.5mm的颗粒） 卵石中有机质含量（用比色法试验）

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颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比度验，抗压强度比不应低于0.95

硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) 1.0 注：1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%；

2、C10及其以下的砼，其所用碎石或卵石的针、片状颗粒含量、含泥量和泥块含量可以放宽；

3、如发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方可使用。 4、碎石或卵石的验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600吨为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200 m3或300吨为一验收批。不足上述数量者以一批计。

（四）、水

1、拌制砼宜采用符合国家标准的生活用水（台自来水）。当采用地表水、地下水时，水质必须符合现行行业标准《砼拌合用水标准》的规定。

2、砼和预应力砼，均不得采用海水拌制。 （五）、外加剂

1、选用外加剂时，应根据砼的性能要求、施工工艺及气候条件，结合砼的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和指掺量。

2、外加剂进场时应有质量证明书或出厂检验报告。应对其生产厂名、品种、包装、重量、出厂日期、质量检验结果等进行检查核对。选用的外加剂必须是经国家、省、部委、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品。

3、不同品种外加剂应分别存储，做好标记，要防止日晒雨淋，不得受潮。在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。

4、外加剂的验收批： 同一厂家、同一品种的外加剂，以一次进场的同一出厂编号的外加剂为一批。

5、外加剂的常检项目：

（1）减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂：固体含量、密度、细度、氧离子含量、水泥净浆流动度、pH值、减水率、凝结时间差、沁水率比、含气量、抗压强度比。

（2）泵送剂：含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加值、常压沁水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。

（3）膨胀剂：细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。

（4）防水剂：含固量或含水量、密度、细度、氧离子含量、水泥净浆流动度、沁水率比、净浆安定性、凝结时间差、渗透高度比、48小时吸水量比、抗压强度比。

（5）防冻剂：含固量或含水量、密度、细度、氧离子含量、水泥净浆流动度、沁水率比、减水率、凝结时间差、含气量、50次冻融强度损失率比、抗压强度比。

（6）速凝剂：净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度、细度、含水率。 （六）、掺合料

1、砼中可掺入粉煤灰等活性掺合料，其掺量应通过试验确定。 2、粉煤灰：

（1）粉煤灰的验收批：通常以一昼夜连续供应的200t（以含水量小于1%的干灰计）相同级别的粉煤灰为一批，不足200t也按一批计。

粉煤灰品质指标和分类 序号 1 2 3 4 5 指标 细度（45μm方孔筛筛余），%不大于 需水量比，%不大于 烧失量，%不大于 含水量，%不大于 三氧化硫，%不大于 级别 Ⅰ 12 95 5 1 3 Ⅱ 20 105 8 1 3 Ⅲ 45 115 15 不规定 3 注：1．代替细骨料或用以改善和易性的粉煤灰不受此规定的限制。 2．湿排法获得的粉煤灰，其含水量指标可不受表中规定限制。

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（2）粉煤灰进场时，供方应提供出厂合格证或质量检验报告，需方应按批进行验收。进场的粉煤灰应按批检验其细度和烧失量，对同一生产厂家供应的粉煤灰，每月应测定一次需水量比，每季度应测一次三氧化硫含量。在日常生产中，应检验其含水率，以便据以调整每盘砼的水和粉煤灰用量。

3、粉煤灰在运输和贮存过程中，不得与其它材料混杂。干粉煤灰宜贮存在有顶盖的料仓或料库中，以防受潮；湿灰可堆放在有围墙的场地上。

三、配合比 1、砼的配合比必须经有相应资质的试验室，根据现场实际所用原材料的性能及对砼的技术要求进行计算、试配和调整后签发。

2、在砼施工中，当原材料发生显著变化时，应重新进行配合比设计，施工过程中严禁随意改变配合比。

3、必须严格控制砼的施工配合比，对砼原材料（水、液体外加剂及溶液可除外）必须按重量进行计量。

四、砼拌制

1、搅拌机试运转正常后，在搅拌第一盘砼前，应先加水空转几分钟，润湿搅拌筒并倒净积水后再加料搅拌。通常是比配合比少加一半石子或多加一包水泥，以后则按配合比规定下料。

2、砼原材料每盘称量的偏差，不得超过下表的规定。

砼原材料称量的允许偏差（%） 序号 1 2 3 材料名称 水泥及掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 允许偏差C60 ±1 ±2 ±0.5 3、自全部材料装入搅拌筒中起,至砼开始出料止,连续搅拌最短时间不应小于下表：

砼搅拌最短时间（s） 砼坍落度 ≤30 ＞30 搅拌机机型 强制式 自落式 强制式 自落式 搅拌机出料容量（L） ≤250 60 90 60 90 250~500 90 120 60 90 ＞500 120 150 90 120 注：1、当掺有外加剂时，搅拌时间应适当处长30～60s；

2、掺有掺合料时，宜用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间宜延长30～60s；

3、搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转达。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内上一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。

五、砼运输和浇筑

1、对模板及其支撑、钢筋和预埋件必须进行检查验收，并作好记录，验收合格后方能浇筑砼。 2、砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。 3、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。

砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min） 砼强度等级 不高于C30 高于C30 气温 不高于25℃ 120 90 高于25℃ 90 60 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制砼时，应根据试验确定其延续时间。

4、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗干净，但其表面不得留有积水。

5、砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用串筒、斜槽或溜管下料。

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6、在降雨雪时，不宜露天浇筑砼。当确需浇筑时，应及时覆盖，确保砼质量。 7、采用振捣器捣实砼应符合下列规定：

①每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

②当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。

③当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 ④当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。

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⑤当采用振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时，宜采用加压振动的方法，压力为１-３KN/m。

8、在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

9、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑。 10、大体积砼的浇筑应在室外气温较低时进行，砼浇筑温度不宜超过28℃。 注：砼浇筑温度系指砼振捣后，在砼50mm-100mm深处的温度。

11、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定并宜留置在结构受剪力较少且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：

①柱，宜留置在基础的顶面、梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 ②与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。 ③单向板，留置在平行下板的短边的任何位置。

④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内（见GB50204-92图4.４.１８）

⑤墙,留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留置在纵横墙的交接处。 12、在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：

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①已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/MM。 ②在已硬化的砼表面上，应清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。

③在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

13、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝，当必须留置时，应征得设计单位同意。 14、在设备基础的地脚螺栓范围内，施工缝的留置位置应符合下列要求：

①水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，与地脚螺栓底端的距离应大于150mm。

②垂直施工缝，与地脚螺栓中心线间的距离不得早于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍。 六、砼的养护

（一）对已浇筑完毕的砼应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： 1、应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水。

2、砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得小于14d。

3、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 4、砼的养护用水应与拌制用水相同。

注：当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

（二）采用塑料布覆盖养护有砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

注：砼的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等），防止砼内的水份蒸发。

（三）对大体积砼的养护，应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和和内部温度，将温差控制在25℃以内。

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（四）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm以前，严禁在其上踩踏或进行遍筋、安装模板及施工支架等。

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七、质量检验与控制

1、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查： ①检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次；

②检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；

③在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查； ④检查混凝土的搅拌时间应随时检查。 2、检查混凝土质量应在浇筑地每一工作班点随机取样，检验评定混凝土强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：

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①每拌制100盘且不超过100M的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次； ②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； ③一次没一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

3

④一次连续浇筑的工程量小于100M时，也应留置一组试件，如配合比有变化，则各种配合比都应留置一组试件。

3、每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度的代表值。 ① 取三个试件强度平均值；

②当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值； ③当三个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。

4、混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否畅通无阻，如有类似情况，应加以修正。

现浇混凝土结构的允许偏差 项次 项 目 轴线位置：（1）基础 1 （2）独立基础 （3）墙、柱、梁 （4）剪力墙 垂直度：（1）层间：5M及5M以下 2 5M以上 （2）全高 3 4 5 标高： （1）层高 （2）全高 截面尺寸 表面平整（2M长度上） 预埋设施中心线位置： 6 （1）预埋件 （2）预埋螺栓 （3）预埋管 7 8 预留洞中心线位置 电梯井 井筒长宽对定位中心线 井筒全高垂直度 允 许 偏 差（㎜） 15 10 8 5 8 10 H/1000但不大于30 ±10 ±30 +8，-5 8 10 5 5 15 +25，-0 H/1000但不大于30 注：H为全高

3.7. 地下防水混凝土施工监理实施细则

一、施工准备

监理要点： 1.施工方案审核 2.材料检验

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（1）商品混凝土：水泥品种应按设计及施工方案要求选用，强度等级不应低于42.5级，水泥用量不少于300kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3，碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；水应用不含有害物质的洁净水；外加剂及粉煤灰质量及掺合量应符合现行有关规范标准的规定。商品混凝土水灰比不得大于0.55；采用普通防水混凝土时，坍落度不宜大于50mm，采用泵送时，坍落度宜为100～140mm。

1）外观检查：有无出现分层离析、凝结现象。

2）书面检查：出厂合格证及其附件（砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、水、氯离子含量、碱总含量等检测报告）。

（2）水：混凝土拌制或养护宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ63）的规定。水质需要复验时同一水源的水检查不应少于一次。

3.机具设备检查

各种机具设备的型号、数量、状态等应能满足正常施工需要。冬期施工时，混凝土运输设备应采取保温措施。

4.作业条件检查 （1）技术准备

1）施工单位应组织建设单位、监理单位等有关人员做好钢筋等隐蔽工程验收工作，并办理验收手续。

2）施工测量人员应在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

3）施工单位应做好施工技术交底工作，并有书面交底记录。 （2）其他

1）模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等应清除干净。模板在浇筑前1d要浇水湿润，但不得留有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。

2）浇筑混凝土前，应搭好走道板，防止施工期间踩踏钢筋。 3）防水混凝土抗压、抗渗试模已准备齐全。

4）修筑好现场临时道路，保证运输混凝土车辆顺利通行。 5）现场应准备临时发电设备。 二、施工过程 1.施工操作要点

（1）施工程序：混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模。 （2）混凝土拌制：采用商品砼。

（3）混凝土的运输：同混凝土工程施工监理实施细则。 （4）混凝土浇筑

1）地下室底板浇筑：当底板面积较大时宜分段分组进行。当底板厚度小于50cm时，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑；当底板厚度大于50cm时，宜水平分层或斜面分层浇筑，每层厚25～30cm。

2）墙体混凝土浇筑：一般先浇外墙，后浇内墙（柱），或内外墙同时浇筑。浇灌墙壁要在内模适当位置留设混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。

3）其他：参见混凝土工程施工监理实施细则 （5）养护：同混凝土工程施工监理实施细则

（6）拆模：防水混凝土结构须在混凝土强度达到40%以上时，方可在其上面继续进行下道工序，达到70%时，方可拆模。

（7）冬期施工。混凝土冬期施工，当气温在5℃以下宜采用综合蓄热法，搅拌用水适当加热，并适当掺加早强剂，使混凝土浇筑入模温度不低于+5℃；模板及混凝土表面用塑料薄膜和草垫进行严密保温，拆模时，混凝土结构表面与周围的气温差不得超过15℃。拆模后地下结构应及时分层回填土并夯实，不得长期暴露，以避免因干缩和温差产生裂缝，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提

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高。冬期施工不宜采用蒸汽养护法或电热养护法。

（8）变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造处理。

防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。

1）变形缝

①止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。

②中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。

③变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。

④变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。 2）施工缝

①水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

②垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。 ③施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。 ④施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。 3）后浇带

①后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工。 ②后浇带的接缝处理同上述施工缝处理。

③后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。 ④后浇带混凝土养护时间不得少于28d。 4）穿墙管道

①穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。 ②穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。

③套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。采用柔性穿墙套管时，穿墙管内侧应用法兰压紧。

④穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接槎；增铺附加层时，应按设计要求施工。 5）埋设件

①埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施。

②预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续；

③固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

6）密封材料

①检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净。

②热灌法施工应自上向下进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制。

③冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎。

④接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外漏密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。

2.监理要点

（1）混凝土浇筑工程需实行旁站监理，重点检查混凝土强度等级、施工配合比、坍落度、板面厚度、施工缝留设位置等，并做好旁站监理记录。

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（2）见证混凝土抗压、抗渗试块留置。

（3）对钢筋安装工程、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等进行隐蔽工程验收。 三、分项工程检验批验收 1.验收程序和组织

（1）施工单位项目部自检，合格后报监理部申请验收。

（2）监理部专业监理工程师组织施工单位项目技术（或质量）负责人等进行验收。 2.检验标准

防水混凝土工程质量检验标准应符合下表规定。

防水混凝土工程质量检验标准 项目 序号 检验标准 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇3 带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏 防水混凝土结构表面应坚实、平整，1 一 般 项 目 3 2 不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、—10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm 注：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随即取样。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。

尺量检查和检查隐蔽工程验收记录 同上 用刻度放大镜检查 观察和尺量检查 检验方法 检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告 检查混凝土抗压、抗渗试验报告 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 检验数量 原材料检验见注释；配合比及坍落度检验按每工作班至少检查2次 见注释 1 主 控 项 目 2 全数检查 按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处 同上 3.工程资料

（1）商品混凝土出厂合格证及其附件（混凝土设计配合比单，水泥、砂、石子、外加剂等出厂合格证、复验报告，氯离子含量检测证明、碱总含量检测证明等）。

（2）混凝土抗压、抗渗试块检测报告。 （3）隐蔽工程验收记录。

（4）地下防水混凝土分项工程检验批质量验收记录。 四、成品保护 巡视检查要点：

（1）保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。

（2）保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水（带）的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。

（3）在拆模和吊运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片（带）。 （4）防水工程完成后应立即回填土，防止防水层遭到破坏。

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五、安全管理 巡视检查要点：

（1）混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。

（2）使用钢模板，应有导电措施，并设接地线，防止机电设备漏电，造成触电事故。

（3）基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。

（4）泵送混凝土浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送。

六、相关标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） （2）《地下防水工程质量验收标准》（GB50208） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204） （4）《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB175）。 （5）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）。 （6）《混凝土用水标准》（JGJ63）。 （7）《混凝土外加剂》（GB8076）。 （8）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）。 （9）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）。 （10）《预拌混凝土》（GB14902）。 （11）《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10）。 （12）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）。

3.8. 填充墙砌体施工监理实施细则

一、施工准备 监理要点： 1.施工方案审核 2.材料检验

（1）烧结空心砖：类别、强度等级、密度等级等应符合设计要求，其技术要求应符合《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545）的规定。

1）外观检查：类别、尺寸、外观质量等。 2）复验

①检验项目：常规检验项目为抗压强度、密度等级；其他检验项目为冻融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等。

②检验数量：按5万块为一检验批，抽检数量为1组。 3）书面检查：出厂合格证、复验报告。 （2）蒸压加气混凝土砌块：强度等级应符合设计要求，其技术要求应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968）的规定。使用时产品龄期应超过28d。

1）外观检查：品种、尺寸、外观质量、生产日期等。 2）复验

①检验项目：常规检验项目为抗压强度、干密度；其他检验项目为抗冻性、干燥收缩、导热系数。 ②检验数量：按同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一验收批，不足1万块亦为一批，随即抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中，随即抽取6块砌块制作干密度、抗压强度试件。

3）书面检验：产品合格证、产品性能检测报告、复验报告。

（3）小型混凝土空心砌块：强度等级等应符合设计要求，其技术要求应符合《普通混凝土小型空

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心砌块》（GB8239）的规定。

1）外观检查：类别、尺寸、外观质量等。 2）复验

①检验项目：常规检验项目为抗压强度；其他检验项目为抗渗性、抗冻性、相对含水率等。 ②检验数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组。

3）书面检验：产品合格证、产品性能检测报告、复验报告。

（4）水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB175）的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

1）外观检查：品种、级别、生产日期等。 2）复验

①检验项目：常规检验项目为强度、安定性、凝结时间；其他检验项目为泌水性、细度、流动性。 ②检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

3）书面检验：水泥产品合格证、出厂检验报告、复验报告。 （5）砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 1）外观检查：品种、粒径、含泥量、有无杂物等。 2）复验

①检验项目：细度模数、含泥量、泥块含量等。

②检验数量：按进场批次组批。用大型的工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400m3

或600t为一验收批；用小型工具（如拖拉机）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者为一验收批。

3）书面报告：复验报告。 （6）水：宜采用饮用水。 3.机具设备检查

（1）机具设备型号、规格、数量、性能参数、状态是否满足正常施工需要。

（2）大型机械设备，如起重机械等检测、备案手续。对于起重机械设备尚应检查起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。

（3）现场计量器具，如经纬仪、水准仪、磅秤、钢尺、压力表等的性能、精度是否符合施工要求，是否按规定的检验周期由法定计量部门检验标定。

4.作业条件检查 （1）技术准备 1）砌筑前，建设单位或监理单位应组织有关人员对混凝土结构工程进行验收，并办理子分部工程验收手续。

2）施工测量人员应做好下述工作：

①在基础或楼层顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线，并报监理复核。 ②在柱及墙身上弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和圈梁（或过梁）的位置线，划分好皮数。 3）施工单位应按设计构造要求植好拉结筋，并委托有资质的检测单位对拉结筋进行现场拉拔检测。检测过程应有监理人员见证。

4）施工单位应做好施工技术交底工作，并有书面技术交底记录。 （2）其他

1）砌筑前，砌筑部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2）砌筑前黏土空心砖、小型混凝土空心砌块应提前1～2d浇水湿润，加气混凝土砌块应适量洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

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3）临边作业应做好安全防护工作。

4）冬期施工时要准备好外加剂（如盐等）、岩棉保温被或草帘等防冻保温物资。 二、施工过程

1.烧结空心砖施工操作要点

（1）施工程序：砂浆拌制、基底处理→排砖摆底→盘角→挂线→砌筑。 （2）砂浆拌制

1）砂和水泥等应经检验合格方可使用。砂子使用前应使用孔径为5mm钢丝筛进行过筛；过期或受潮结块的水泥不得使用；消石灰粉、脱水硬化的石膏不得使用。

2）砂、水泥、石灰应车车过磅，磅秤应经常检查。配合比计量应准确，每盘称量误差为：水泥±2%，砂±5%，石灰膏±5%。

3）砂浆采用搅拌机拌合，搅拌应均匀。砂浆运至现场要倒入灰盘内，不得直接倒在地面或楼面上。 4）常温下拌好的砂浆应在3～4h内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。不得使用隔夜砂浆。

5）当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 （3）基底处理

砌筑前，基础或楼面应将砌筑部位清理干净，洒水湿润。如基础或楼面标高误差超过2cm，应采用C20细石混凝土找平。

（4）排砖摆底：砖墙砌筑前应先在基础或楼面上根据弹好的位置线进行排砖。窗间墙、构造柱的位置尺寸应符合排砖模数。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

（5）盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随校正。 （6）挂线

砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖浑水墙时宜采用外手挂线，以照顾砖墙两面平整。

（7）砌筑

1）墙体砌筑方法宜采用一顺一丁等砌筑形式。

2）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。

3）砌筑水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4）预留孔洞、穿墙管孔和门窗洞口预埋水泥砖或木砖等均应按设计或工艺要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

5）在墙上留置临时施工洞口，洞口上部有砌体时应设置钢筋混凝土过梁。 6）砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

7）砌到接近上层梁、板底部时，砌体应沉实7d以上，再补砌挤紧。 8）在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处，砌成马牙槎。马牙槎应从柱脚开始先退后进；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，齿深60mm；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6mm水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1.0mm。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

（8）冬期施工

冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于5℃，掺盐量应符合规定。砂浆强度宜按常温施工的强度提高一

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级。

3.小型混凝土空心砌块施工操作要点

（1）施工程序：砂浆拌制、基底处理→排砖→砌定位块→挂线→砌筑。 （2）砂浆拌制：同上述“蒸压加气混凝土砌块施工操作要点”。 （3）基底处理：同上述“蒸压加气混凝土砌块施工操作要点”。 （4）排砖：同上述“蒸压加气混凝土砌块施工操作要点”。

（5）砌定位砌块：同上述“蒸压加气混凝土砌块施工操作要点”。 （6）挂线：同上述“蒸压加气混凝土砌块施工操作要点”。 （7）砌筑：同上述“蒸压加气混凝土砌块施工操作要点”。 （8）冬期施工：同上述“蒸压加气混凝土砌块施工操作要点”。 4.监理要点

（1）巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。禁止缺少试验依据擅自掺外加剂。 （2）巡视检查砂浆配合比及原材料计量。

（3）巡视检查施工工艺操作工程等是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。

（4）见证砂浆试块留置。 三、分项工程检验批验收 1.验收程序和组织

（1）施工单位项目部自检，合格后报监理部申请验收。

（2）监理部专业监理工程师组织施工单位项目技术（或质量）负责人等进行验收。 2.检验标准

填充墙砌筑工程质量检验标准见下表所列。

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填充墙砌筑工程质量检验标准

项目 主控 项目 序号 检 验 标 准 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.2-2的规定 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌体砌块不应与其他块材混砌 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法应符合下表的规定 填充墙砌体留置拉结钢筋或网片的位置应与4 一 般 项 目 5 块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心6 砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，7 待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧 注：1.砌筑工程可按楼层、施工缝或施工段划分为一个或若干个检验批。

2.每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。

观察检查 用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算 每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙 同上 观察和用尺量检查 在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间 观察和用尺量检查 同一般项目第2项 检验方法 检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告 见下表 检验数量 见本节“材料检验”及本表注释2 1 1 2 3 见下表 在检验批中抽检20%，且不应少于5处 每步架子不少于3处，且每处不应少于3块 外观检查 见下表 填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次 项目 轴线位移 1 垂直度 2 3 4 小于或等于3m 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 允许偏差 （mm） 10 5 10 8 ±5 20 检查方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检验数量 在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处 在检验批中抽检10%，且不应少于5处 49

填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法 砌体分类 空心砖砌体 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 灰缝 水平 垂直 水平 垂直 饱满度及要求 ≥80% 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 ≥80% ≥80% 采用百格网检查块材底面的砂浆粘结痕迹面积 检验方法

3.工程资料

（1）黏土空心砖、蒸压加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块、水泥、砂等出厂合格证、出厂检验报告、复验报告。

（2）砂浆配合比单。 （3）砂浆试块检测报告。 （4）隐蔽工程验收记录。

（5）填充墙分项工程检验批质量验收记录。 四、成品保护 巡视检查要点：

（1）加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，同时应防止雨淋。

（2）施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞口或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

（3）在填充墙上剔凿管线应采用切割机进行切割，剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，以保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

（4）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

（5）冬期低温下砌筑砖墙，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜做适当覆盖保温，防止冻坏墙体。 五、成品保护 巡视检查要点

（1）操作人员应戴好安全帽。高空作业应挂好安全带。

（2）脚手架板搭设应牢固，安全防护措施应可靠，并经检查合格后方可使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动。

（3）脚手架上堆料量均布荷载不得超过200N，集中荷载不超过1500N，脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。

（4）机械设备吊运材料时不得超载，待机械停稳后方可卸料。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。

（5）砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。

（6）尚未施工楼板或屋面的墙和柱，当可能遇到大风时，其自由高度不得超过规范规定。遇大风天气应抓紧圈梁施工、加盖楼板或采取其他稳定砌体的措施。

（7）严禁施工操作时往墙外乱丢垃圾、杂物。 （8）砂浆搅拌机应按操作规程进行操作。距离建筑物较近及处于塔吊作业半径内的搅拌机必须搭设防砸作业棚。

六、相关标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）。 （2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）。

（3）《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB175）。 （4）《建筑用砂》（GB/T14684）。 （5）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545）。

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（6）《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968）。 （7）《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239）。

3.9. 屋面高聚物改性沥青卷材防水层施工监理实施细则

一、施工准备 监理要点：

1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系 2.施工方案审核 3.材料检验

（1）高聚物改性沥青防水卷材：防水卷材的品种、规格等应符合设计要求，其技术要求应符合《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242）或《塑性体改性沥青防水卷材》（GB18243）的规定。

1）外观检查：品种、卷重、面积、厚度、外观质量等。 2）复验

①检验项目：拉力、延伸率、低温柔度、不透水性。

②检验数量：大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。

3）书面检验：出厂合格证、质量检验报告、复验报告。 （2）胶黏剂：应优先选用卷材生产厂家的配套产品。

（3）基层处理剂：用胶粘剂加稀释剂稀释，比例为胶粘剂:：稀释剂=1:2～1:2.5。 （4）嵌缝密封材料：采用改性沥青密封材料，其技术要求应符合《建筑石油沥青》（GB/T494）、《建筑防水沥青嵌缝油膏》（JC/T207）的规定。

1）外观检查：品种、外观质量。 2）复验

①检验项目：耐热度、低温柔性、拉伸粘结性、施工度。 ②检验数量：每2t为一批，不足2t按一批抽样。 3）书面检验：出厂合格证、复验报告。

（5）稀释剂：如二甲苯、甲苯、工业汽油等，其质量应符合现行有关标准的规定。 4.机具设备检查 5.作业条件检查 （1）技术准备

1）施工单位应组织班组对基层进行交接检查，并办理交接检查手续。 2）施工单位应做好施工技术交底工作，并有书面技术交底记录。

（2）其他：防水层施工用各种材料应全部备齐，并经检验，质量符合设计及标准的要求。 二、施工过程 1.施工操作要点 （1）冷粘法施工 1）施工程序：基层处理→细部构造施工→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴卷材→天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的嵌填密封处理→保护层施工。

2）基层处理

①应用水泥砂浆找平或细石混凝土找平，坡度符合设计要求。找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横缝的最大间距，不宜大于6m。

②基层表面应平整光滑、均匀一致，同底层粘结牢固、无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

③基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、管道等连接部位，应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。

④基层必须干燥，防水层施工前应清扫干净。

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3）细部构造施工：对水落口、天沟、檐沟、檐口、变形缝、排气屋面、泛水等细部构造应按设计要求施工。一般要求如下：

①高聚物改性沥青防水卷材防水层在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材附加层。

②水落口的防水构造：水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

③天沟、檐沟的防水构造：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm；卷材防水层由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严；在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。

④檐口的防水构造：铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口；檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。

⑤女儿墙泛水的防水构造：铺贴泛水处的卷材应采取满粘法；砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理；混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。

⑥变形缝的防水构造：变形缝的泛水高度不应小于250mm；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内赢填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

⑦伸出屋面管道的防水构造：管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

4）涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底。

5）弹线：基层处理剂干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 6）铺贴卷材

①铺贴方向：屋面坡度小于＜3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，高聚物改性沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。

②铺贴卷材：按铺贴方向在基层上涂刷（刮）一层胶粘剂，边刷（刮）边将卷材对准位置摆好，将油毡缓慢打开铺贴在基层上，然后反复碾压，排尽空气，使卷材与基层紧密粘贴。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

高聚物改性沥青防水卷材铺贴搭接宽度（mm） 短边搭接 满粘法 80 空铺、点粘、条粘法 100 满粘法 80 长边搭接 空铺、点粘、条粘法 100 7）天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的嵌填密封处理 ①嵌缝密封材料的基层应干净、干燥。

②密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配合比准确，搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。

③接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。

④密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。 8）保护层施工

①水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2，分格缝宽度不宜小于20mm。

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②块材材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm。

③细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2，分格缝宽度不宜小于20mm。

④涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。

⑤刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填封严；保护层与防水层之间应设置隔离层。

9）施工环境温度：冷粘法不低于5℃。 （2）自粘法

1）施工程序：基层处理→细部构造处理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴卷材→保护层施工。 2）基层处理：同上述“冷粘法施工”。 3）细部构造施工：同上述“冷粘法施工”。 4）涂刷基层处理剂：同上述“冷粘法施工”。 5）弹线：同上述“冷粘法施工”。 6）铺贴卷材：待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层上，排尽空气，碾压粘结牢固。搭接处用热风枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘膏随即刮平封口。

7）天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的嵌填密封处理：同上述“冷粘法施工”。 8）保护层施工：同上述“冷粘法施工”。 9）施工环境温度：自粘法不低于5℃。 （3）热熔法施工

1）施工程序：基层处理→细部构造处理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴卷材→保护层施工。 2）基层处理：同上述“冷粘法施工”。 3）细部构造施工：同上述“冷粘法施工”。 4）涂刷基层处理剂：同上述“冷粘法施工”。 5）弹线：同上述“冷粘法施工”。

6）铺贴卷材：用喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层溶化后立即将卷材滚动与基层粘结，并反复碾压排尽空气。铺贴时卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶应随即刮平封口。厚度小于3mm的卷材不得采用热熔法施工。

7）天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的嵌填密封处理：同上述“冷粘法施工”。 8）保护层施工：同上述“冷粘法施工”。 9）施工环境温度：热熔法不低于—10℃。 2.监理要点

防水卷材铺设过程需实行旁站监理，重点检查原材料质量；细部处理方法；铺设方法、卷材搭接宽度、收口处理等，并做好旁站监理记录。

三、防水效果检验

屋面防水层施工完成后，应在雨后或淋水、蓄水检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通等防水效果。防水效果检查应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能做蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于2h。检查结果应做好记录。

四、分项工程检验批验收

聚氨酯防水层按嵌填密封、细部构造处理、卷材防水层三个分项工程分别进行验收。 1.检验标准

（1）屋面嵌填密封工程质量检验标准见下表

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屋面嵌填密封工程质量检验标准 项目 序号 检验标准 检验方法 检查产品出厂合格证、主控项目 2 1 一般项目 2 3 1 密封材料的质量必须符合设计要求 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷 嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实 密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍 嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象 配合比和现场抽样复验报告 观察检查 检验数量 外观检查参见产品标准，复验见本节“材料检验” 每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处 同上 观察检查 尺量检查 同上 观察检查 同上 注：本表使用于刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理。 （2）屋面细部构造工程质量检验标准见下表

屋面细部构造工程质量检验标准 项号 序号 1 2 检验标准 天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求 检验方法 用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 检验数量 全数检查 主控项目 全数检查 注：本表适用于屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等防水构造。

（3）屋面防水卷材外防水层工程质量检验标准见下表

屋面防水卷材外防水层工程质量检验标准

项目 序号 检验标准 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求 卷材防水层不得有渗漏或积水现象 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛3 水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，1 不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层一般项目 3 4 2 应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求 排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为—10mm 观察检查 同上 观察检查 同上 观察检查 检验方法 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告 雨后或淋水、蓄水检验 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 检验数量 外观检查参见产品标准，复验见本节“材料检验” 全数检查 全数检查 按每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处 1 主控项目 2 观察和尺量检查 同上 54

3.工程资料

（1）材料出厂合格证、质量检验报告、复验报告。 （2）隐蔽工程验收记录。 （3）屋面防水效果检查记录。

（4）嵌缝密封分项工程检验批质量验收记录。 （5）屋面细部构造分项工程检验批质量验收记录。 （6）防水卷材防水层分项工程检验批质量验收记录。 五、成品保护 巡视检查要点：

（1）已做好的保温层、找平层应妥善保护，卷材铺设完成后应及时做好保护层。

（2）防水层做好后操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将卷材划破。

（3）防水层施工时注意不要让胶粘剂污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。 （4）水落口、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。

（5）伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。

（6）卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。 六、安全管理 巡视检查要点：

（1）存放防水材料的库房（或场所）、配料和施工现场应配置灭火器材，不得有明火作业，严禁抽烟。

（2）施工作业人员必须穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。

（3）采用冷粘法施工时，现场应严禁烟火。采用热熔法施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流在地面上，以防止点火时引起火灾。

（4）下班后将胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃材料入库保存。

（5）周围无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全网、绳；钢竖井架、龙门架出入口洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。高空作业应挂好安全带。

（6）五级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上进行卷材铺贴。 七、相关标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）。 （2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207）。 （3）《塑性体改性沥青防水卷材》（GB18243）。 （4）《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242）。

3.10. 屋面聚苯板保温工程施工监理细则

一、施工过程 1.施工操作要点

（1）施工程序：基层处理→铺设隔汽层→铺设聚苯板→做保护层。 （2）基层处理：应清除基层表面的泥土、杂物，保持基层平整、干燥。

（3）铺设隔汽层：参见“屋面高聚物改性沥青卷材防水层施工监理实施细则”相关部分。 （4）铺设聚苯板

1）聚苯板应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。已经受潮的聚苯板不得使用。 2）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 3）粘贴的聚苯板保温材料应贴严、粘牢。

4）聚苯板缺棱掉角，可用同类材料的碎块加适量水泥填嵌缝隙。

5）聚苯板保温层如需留设排气槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设。

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6）板状保温材料厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。

（5）做保护层：保温层做好后应及时应用混凝土板面或抹水泥砂浆等作保护层。 2.监理要点

（1）巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。

（2）屋面保温隔热层应对下列部位进行旁站监理或隐蔽工程验收，并做好相关记录： 1）基层。

2）保温层的敷设方式、厚度；板缝缝隙填充质量。 3）屋面热桥部位。 4）隔汽层。

（3）巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量隐患等。 二、专项检测 1.检验要点

（1）检测项目：热传递系数、隔热性能。 （2）检验方法：热传感法。

（3）检验数量：至少抽查两处。 （4）检测部位等其他检验要求，由设计、建设、监理、施工、检测等有关人员根据相关规范标准、施工记录等协商确定。

2.监理要点

（1）核查检测单位资质、检测人员上岗资格、检测设备状态及计量器具检定证明。 （2）核查或参与制定检测方案。

（3）见证检测过程，并做好见证记录。

三、屋面聚苯板保温层工程质量检验标准见下表

屋面聚苯板保温层工程质量检验标准

项目 序号 检验标准 检验方法 检验数量 按进场批次，每批随机1 用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定 观察、尺量检查；核查质量证明文件 抽取3个式样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系2 主控项目 3 数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求 屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检 屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充4 质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定 5 一般项目 屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密 屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下述规定：板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整 对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录 观察、尺量、称重检查 观察、尺量检查 核查质量证明文件及进场复验报告 全数检查 随机抽样送检，核查复验报告 按同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组 每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处 同上 同上 3.11. 装饰工程监理实施细则

一、编制依据

1.1 建筑施工图纸 1.2 监理及施工合同

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1.3 建筑工程验收规范GB50209-2002。 1.4 监理规划

二、楼地面的主要控制点

2.1 水泥砂浆找平层的主要控制点

2.1.1 铺设找平层前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并做蓄水试验，严禁渗漏。坡向正确、无积水。

2.2 水泥砂浆的体积比必须符合设计要求

2.2.1 找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓，表面应密实，不得起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 2.2.2 整体面层施工后，养护时间不应少于7d,抗压强度达到5Mpa方准上人行走，达到设计要求后，方可正常使用。

2.3 陶瓷砖面层施工 2.3.1 施工操作要点 （1）施工顺序：清理基层→试排砖、定位→浸砖→砂浆拌制→铺贴（干法）→擦缝、清理→养护。 （2）清理基层

1）将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；若有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲洗。

2）基层上的凹洼处的污物应认真剔刷干净，凸处部分如影响粘贴应予以凿除或同建设、设计、监理协商后进行处理。

（3）试排砖、定位：试排砖时应考虑铺贴后的观感质量、设计要求等因素。然后根据+50cm标高线或坡度基准线，从房间四周拉十字线，铺好分块标准砖。与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。

（4）浸砖：在粘铺前应提前将全瓷地砖浸泡，晾干后备用。

（5）砂浆拌制：找平层用1:3～1:4（体积比）干硬性水泥砂浆。拌制应均匀，加水量要严格控制。

（6）铺贴（干法）

1）铺贴前基层应提前洒水湿润基层，并用水灰比0.4～0.5的素水泥浆涂刷。

2）铺贴顺序一般按拉线位置，先从门口向里纵铺和横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺贴，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺贴，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。

3）铺贴时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆上，先试铺合适后，翻开板块，在板块上抹3～5mm厚的水泥浆料（可适量掺入108胶），然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木槌轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，使板四角平整，对缝。接着向两侧和后退方向顺序铺贴，直至铺完为止。如发现空隙，应将地砖掀起用砂浆补实后再行铺设。 （7）擦缝、清理：在全瓷地砖铺贴后，应清理板间缝隙的砂浆，用擦缝剂进行擦缝，并清理地面。 （8）养护：陶瓷砖铺贴后应进行养护，养护时间不少于7d。 （9）施工环境温度不低于5℃。 2.3.2监理要点

（1）巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。 （2）巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准的规定，是否存在质量缺陷、隐患等。

2.3.3陶瓷砖面层施工质量检验标准见下表

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陶瓷砖面层施工质量检验标准 项目 主控项目 2 1 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷 2 3 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整4 一般项目 5 6 7 8 9 10 齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏 砖面层表面平整度允许偏差不超过2.0mm 砖面层缝格平直允许偏差不超过3.0mm 砖面层接缝高低差允许偏差不超过0.5mm 砖面层踢脚线上口平直允许偏差不超过3.0mm 砖面层板块间隙宽度允许偏差不超过2.0mm 观察、泼水或坡度尺及蓄水检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺检查 观察和用钢尺检查 观察和用钢尺检查 观察和用小锤轻击及钢尺检查 观察检查 每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算；有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量，每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查 序号 1 检验标准 检验方法 观察检查和检查材面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求 质合格证明文件及检测报告 用小锤轻击检查 外观检查参见产品标准 检验数量 注：1.检验批划分：基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层或每层施工段（或变形缝）

作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。

2.主控项目第2项，凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。

三、内外墙抹灰及涂料油漆的主要控制点

3.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应撒水湿润。

3.2 材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的复验报告应合格才能使用，砂浆配合比应符合设计要求。

3.3 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。

3.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固。抹灰层应 无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂缝。

3.5 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上 的施工洞堵塞密实。

3.5.1 基层面要清除杂物、灰尘，常温下在抹灰前应浇水充分湿润，表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。

3.5.2 基层为混凝土时，其表面应凿毛使用界面剂，使表面毛化，容易粘结。 3.5.3 基层为加气块时，其表面湿润后可刷界面剂，边刷边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆作为结合层。

3.5.4 外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口及檐口顶棚、雨篷及雨篷顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚等），女儿墙、阳台、雨篷等抹灰，上面应做流水坡度，流向内部。窗台流向外部。下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，整齐一致。

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3.6 内外墙面、柱面和门洞口的阳角，必须采用1：2水泥砂浆做暗护角，每侧宽度不应小于50㎜。

3.7 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（所有混凝土界面必须采用界面剂）

一般抹灰工程质量检验标准 项目 序号 检验标准 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。主控项目 3 2 水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度不小于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝 一般抹灰工程的表面质量应符合下列固定：普通抹1 灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净、验收均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观 2 一般项目 4 3 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）5 应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 6 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定 见下表 同上 2

检验方法 检验数量 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查 1 检查施工记录 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录 检查隐蔽工程验收记录和施工记录 观察；用小锤轻击；检查施工记录 外观检查参加产品标准 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查 同上 观察；手摸检查 同上 观察 检查施工记录 观察；尺量检查 同上 同上 同上 观察；尺量检查 同上 注：相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间）应划分

为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙勒脚上口直线度 允许偏差（mm） 普通抹灰 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查 3.8 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

3.9 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

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3.10饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝、平整、洁净、色泽一致、边缘应整齐。 3.11 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，必须同时向监理提交正式的出厂质量证明及复试报告和其它相关资料进行检查。

3.12 油漆工程应在具备下列条件时，方可进行施工。 3.12.1 主体结构已完成，屋面已能正常防水、排水。

3.12.2 室内抹灰已完成，基层或基体的质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于12%，金属面不得潮湿或有水迹、且除锈。

3.13 油漆材料使用时，应注意配套性。即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间材料性质必须相容。

3.14 油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时不流坠、不显刷纹，涂饰过程中不得稀释，所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。

5.15 涂刷油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涂饰均匀，各层必须结合牢固。

3.16 使用双组分油漆，在涂饰前应按产品说明的配合比、按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。

3.17 内墙批腻子、外墙涂料时，墙面要达到干燥期，一般为：现抹砂浆墙面夏季7d以上，冬季14d以上，对于湿度过大的部位可烘干或延长干燥时间。

3.18 涂料使用的腻子，应坚实牢固、不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

四、塑料门窗的质量控制点

4.1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求，必须向监理提供产品合格证、性能检测报告和复验报告（抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能）。

4.2 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200㎜，固定点间距应不大于600㎜。

4.3 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600㎜。

4.4 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘、推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4.5塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

4.6 塑料门窗内的衬钢必须采用镀锌衬钢。

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4.7 塑料门窗的玻璃品种、规格、尺寸、色彩应符合设计要求，单块玻璃大于1.5M时应使用安全玻璃，必须向监理提供产品合格证书及性能检测报告。

4.8 安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

4.9 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘贴牢固、接缝平齐，门窗玻璃不应直接接触型材。

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4.10塑钢门窗安装工程质量检验标准 项目 序号 检验标准 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安1 装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨2 胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm 主控项目 3 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm 4 5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安全应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱6 满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹 1 2 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀 塑料门窗扇的开关应符合下列规定：（1）平开窗扇平一般项目 3 铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N 4 5 6 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 观察 观察 同上 同上 同上 观察；用弹簧秤检查 同上 观察；开启和关闭检查；手扳检查 观察；手扳检查；尺量检查 观察；检查隐蔽工程验收记录 观察 观察；手扳检查；尺观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录 每个检验批应至少抽查5%并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗每个10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查 量检查；进场验收记录 检验批应至少抽查检验方法 观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录 外观检查参见产品标准 检验数量 同上 同上 注：同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；同一品种、

类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

五、特种门安装工程的主要控制点

5.1 特种门的质量和各项性能应符合设计要求，必须向监理提供生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。

5.2 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

六、成品保护及安全施工

6.1 上道工序所有工种已完成的分项工程均应保护好。

6.1.1 塑钢门窗应粘贴保护胶带纸，抹灰时不得损伤门窗框，要及时擦掉残留的砂浆痕迹。 6.1.2 保护好楼地面的抹灰面层。凝结硬化前应防止水冲、撞击、挤压，以保证有足够的强度，不发生空壳、裂纹现象。

6.1.3 抹灰时推小车运物件，不要碰坏阳角和抹灰层，抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹

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好的抹灰面上，严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上。

6.1.4 拆除脚手架时，要轻拆轻放，严禁撞坏门窗和抹灰面。

6.1.5 外墙抹灰施工时，应将屋面的雨水出口用临时排水沟引至脚手架架外，施工完毕后应及时安装雨水管，以免雨水冲淋饰面。

6.1.6 禁止在窗台、阳台上向下倾倒垃圾杂物或污水，以免污染饰面。

6.1.7 合理安排工序，饰面完成后，严禁再在墙上凿洞钻孔，损坏饰面，影响美观。 6.2 安全施工

6.2.1 施工前应检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可施工。 6.2.2 室内抹灰高度低于3.6M，抹灰工自行搭设临时马凳脚手架时，应稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手板搭在门窗樘和栏杆上操作。

6.2.3 脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载，脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过二人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。

6.2.4 运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时均应防止砂浆溅入眼中。

6.2.5 多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。 6.2.6 在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。

3.12. 外墙面保温砂浆施工监理实施细则

一、施工准备 监理要点： 1.材料检验

（1）保温砂浆：采用膨胀珍珠岩或膨胀蛭石保温砂浆，燃烧性能为B1级，其技术要求应符合设计要求及产品说明书的规定。

1）外观检查：品种、外观质量等。 2）复验

①检验项目：导热系数、密度、压缩强度。

②检验数量：按同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在2万m2以下时各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在2万m2以上时各抽查不少于6次。

3）书面检查：出厂合格证等质量证明文件、复验报告等。 （2）粘结材料：采用抗裂砂浆、界面砂浆等。 1）外观检查：品种、外观质量等。 2）复验

①检验项目：常温状态和耐水拉伸粘结强度（与保温材料）。 ②检验数量：同上述“保温砂浆”中相关部分内容。 3）书面检验：产品合格证、复验报告。 （3）增强网：耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌电焊钢丝网的品种等应符合设计要求，其技术要求应符合现行有关标准的规定。

1）外观检查：品种、外观质量等。 2）复验

①检验项目：耐碱玻璃纤维网格布检验项目为断裂强力、断裂强力保留力；热镀锌电焊钢丝网检验项目为焊点抗拉力、镀锌层厚度。

②检验数量：同上述“保温砂浆”中相关部分内容。 3）书面检验：产品合格证、复验报告。 （4）其他材料：如固定钢丝网采用的塑料或具有防腐性能的金属膨胀钉等，其质量应符合现行有关标准的规定。

2.作业条件检查 （1）技术准备

1）施工前，施工单位应检查门窗洞口尺寸、位置。需要进行隐蔽工程验收的项目施工单位应组织

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建设单位、监理单位等有关人员进行验收，并办妥隐检手续。

2）施工前，施工单位应先做样板块，经建设单位、监理单位等有关人员检查确认后，方可大面积施工。

3）施工单位应做好施工技术交底工作，有书面技术交底记录。 （2）其他

1）墙体预留孔洞、排水管等应处理完毕，门窗框扇应安装完毕，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。

2）搭设好外脚手架，并验收合格。 二、施工过程 1.施工操作要点 （1）涂料饰面

1）施工顺序：基层处理→吊垂直、贴灰饼、冲筋→抹保温砂浆→粘贴分格条→抹抗裂砂浆→铺设耐碱玻璃纤维增强网格布→涂料施工。

2）基层处理

①烧结砖、混凝土基层：将墙面上砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并提前洒水湿润，然后抹界面处理砂浆1～2mm。

②蒸压粉煤灰类墙体基层：清理干净基层上的砂浆、污垢、灰尘等，提前2d浇水，使渗水深度达到8～10mm，然后抹界面处理砂浆。

3）吊垂直、贴灰饼、冲筋：对于高层建筑，可利用大角及门窗口边用经纬仪打一直线；对于多层框架结构，可从屋顶用大线坠，绷钢丝拉线吊垂直，然后分层做灰饼。横线以楼层为水平基线找规矩，以达到灰面横平竖直。

4）抹保温砂浆：在基层涂抹的界面剂或界面砂浆未干燥时，即可开始抹保温砂浆。保温砂浆应分层施工，每层施工厚度不宜超过10mm，间隔时间24h以上。

5）粘贴分格条：在保温砂浆上粘贴分格条，待抗裂砂浆抹完后将分格条取出。

6）抹抗裂砂浆：抗裂砂浆施工应在最后一遍保温砂浆充分凝固后进行，一般在7d后以手压不动表面为准，厚度约3～5mm。抗裂砂浆施工层表面应平整。同时在檐口、窗台下部等做出滴水线或滴水槽。

7）铺设耐碱玻璃纤维增强网格布：抗裂砂浆完成后，随即用铁抹子将耐碱玻璃纤维增强网格布压入抗裂砂浆中，网格布平面搭接宽度不应小于50mm，阴角处不应小于100mm，阳角处不应小于200mm，同时应铺平、防止皱折、保持阴阳角方正，并使砂浆饱满度达到100%。在窗洞口处应事先铺贴一道300mm×300mm的网格布。首层墙面铺贴双层网格布。

8）涂料施工：涂料面层应在抗裂砂浆干燥后进行。 2.监理要点：

（1）巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。

（2）墙体节能工程应对下列部位或内容进行旁站监理或隐蔽工程验收，并做好相关记录： 1）保温层附着的基层及其表面处理。 2）增强网铺设。

3）墙体热桥部位处理。 4）被封闭的保温材料厚度。 （3）见证保温砂浆试块留置。

（4）巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。

三、专项检测 1.检测要求

（1）检测项目：保温材料种类、厚度、构造做法；传热系数；抗冲击性能。

（2）检测方法：保温材料种类、厚度、构造做法采用钻芯法，转热系数采用热传感器进行检测；

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抗冲击性能检测采用摆动冲击法。

（3）检测数量：至少抽查2处，每处至少3个测点；抗冲击性能检测应根据抹面层和饰面层性能的不同选取冲击点。

（4）检测时间：墙体节能工程施工完成28d后进行。

（5）检测部位等其他检验要求，由设计、建设、监理、施工、检测等有关人员根据相关的规范标准、施工记录等协商确定。

2.监理要点

（1）核查检测单位资质、检测人员上岗资格、检测设备状态及计量器具检定证明。 （2）核查或参与制定检测方案。

（3）见证检测过程，并做好见证记录。 四、分项工程检验批验收 1.检验标准

外墙节能工程质量检验标准见下表

外墙节能工程质量检验标准 项目 序号 1 2 检验标准 用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送样：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能 严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求 墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审核的施工方案施工 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；保温浆料应分层施工，当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂 检验方法 观察、尺量检查；核查质量证明文件 核查质量证明文件及进场复验报告 检验数量 外观检查参见产品标准 全数检查 3 随机抽样送检，核查复验报告 核查质量证明文件 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录 同上 观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；核查隐蔽工程验收记录 见本节“材料检验” 4 5 6 全数检查 全数检查 全数检查 主控项目 7 每个检验批抽查不少于3处 8 9 当外墙采用保温砂浆做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压核查试验报告 缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送样 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的要求，并应符合下列规定：饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，观察检查；核查试其安全性与耐久性必须符合设计要求，饰面砖应做验报告和隐蔽工程粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标验收记录 准的规定；外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施；外墙外保温及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施 64

每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组 全数检查

当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处采取密封措施。隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求 外墙或毗邻不供暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施 严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施 进场节能保温材料与构件的外包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定 当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺设和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱折、外露 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施 对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录 对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录 观察检查 观察检查；核查隐蔽工程验收记录 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录 10 每个检验批抽查5%，并不少于3处 11 每个检验批抽查5%，并不少于3处 按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处 全数检查 每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2 按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处 全数检查 每个检验批抽查10%，并不少于10处 按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处 12 1 2 3 一般项目 4 5 6 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔对照施工方案观洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影察检查 响墙体热工性能 墙体采用保温砂浆时，保温砂浆层宜连续施工；观察、尺量检查 保温砂浆厚度应均匀、接槎应平顺密实 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基观察检查；核查隐体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂蔽工程验收记录 和破损的加强措施 注：1.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分一个检验批，不足500m2也为一个检验批。 2.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

2.工程资料

（1）保温材料、粘结材料、增强网等产品合格证及其他质量证明文件、复验报告。 （2）保温砂浆试块检测报告。 （3）隐蔽工程验收记录。

（4）外墙保温节能分项工程检验批质量验收记录。 五、成品保护 巡视检查要点：

（1）墙体保温节能工程施工与外墙水电安装工程施工应合理安排工序。管道口、管卡等处应采取防水密封处理。

（2）抹保温砂浆时，应随抹随即将门窗框上的残留砂浆清擦干净。对铝合金门窗一定要粘贴塑料薄膜保护。

（3）抹完保温砂浆后，在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损坏和有足够强度。

（4）拆除脚手架、脚手板等时，要轻拆轻放、小心搬运，前后照应，以免撞坏门窗框或碰坏墙面和棱角。

六、安全管理 巡视检查要点：

（1）进入现场必须戴好安全帽，系好下颚带。高空作业必须挂好安全带，高挂低用。禁止攀爬外脚手架。

（2）脚手架使用前应先检查护身栏、挡脚板、脚手板是否齐全可靠，合格后方可上人作业。脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载（物料重量不得超过200kg/m2，集中荷载不得超过150kg/m2）；严禁随意向下抛掷杂物。

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（3）固定钢丝网使用冲击钻时应注意采用专用配电箱，并按照漏电保护器。电缆线使用前应检查有无破损。

（4）遇有六级以上大风、大雨、大雾，应停止室外高空作业。 （5）室外作业过程中严禁拆除脚手架与建筑物拉结点。 七、相关标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）。 （2）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）。 （3）《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》（GBJ32/J23—2006）。 （4）《外墙保温工程技术规程》（JGJ144）。

3.13. 外墙面聚苯板保温工程施工监理实施细则

一、施工准备 监理要点： 1.材料检验

（1）聚苯板：聚苯板可采用阻燃型挤压板（EPS），其技术要求应符合设计要求、产品说明书及现行有关标准的规定。聚苯板进场前应做防火处理。

1）外观检查：品种、尺寸、外观质量等。 2）复验

① 检验项目：导热系数、密度、压缩强度。

② 检验数量：按同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时，各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m2以上时，各抽查不少于6次。

3）书面检验：产品合格证等质量证明文件、复验报告。 （2）粘结材料、耐碱玻璃纤维增强网格布等检查内容同“外墙面保温砂浆施工监理实施细则”中相关部分。

2.机具设备、作业条件等检查内容同“外墙面保温砂浆施工监理实施细则”中相关部分。 二、施工过程 1.施工操作要点

（1）施工程序：基层处理→吊垂直、贴灰饼、冲筋→抹水泥砂浆找平层→基层上弹线→铺设聚苯板→安装固定件→打磨找平→分格条、缝的施工→铺贴耐碱玻璃纤维增强网格布→涂料或面砖施工。

（2）基层处理

1）砖基层：清理基层上的污物、灰尘、油渍等，并提前洒水湿润。

2）混凝土基层：清理基层上的污物、灰尘、油渍等，表面应提前做甩浆处理，施工前应提前洒水湿润。

3）蒸压粉煤灰类墙体基层：清理干净基层上的污物、灰尘、油渍等，提前2d浇水，使渗水深度达到8～10mm。

（3）吊垂直、贴灰饼、冲筋：对于高层建筑，可在大角及门窗边用经纬仪打一直线；对于多层框架结构，可从屋顶层用大线坠，绷钢丝拉线吊垂直，然后分层做灰饼。横线以楼层为水平基线找规矩，以达到抹灰面横平竖直。

（4）抹水泥砂浆找平层：按设计要求的水泥砂浆配合比配制水泥砂浆。抹灰时应根据找平层的厚度分层进行，每层厚度7～9mm。水泥砂浆找平层应平整、无空鼓、无开裂。基层的表面平整度允许偏差不大于4mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于H/1000且不大于20mm；阴阳角垂直度不大于4mm。

（5）基层上弹线

1）根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。

2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线、弹出水平控制基线。

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3）在施工过程中每层适当拉水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （6）铺设聚苯板

1）铺设聚苯板应从下向上，沿水平方向铺贴。 2）聚苯板铺设时，水泥砂浆基层应干燥，表面应无污物、灰尘、油渍等，以增强聚苯板的粘结力。 3）粘贴聚苯板应采用厂方配套的专用胶粘剂，使用时应按产品说明书要求进行。

4）施工时，聚苯板背面应刷界面剂一道，并粘贴翻包网格布。注意凡挤塑板侧边端部与主体接触处，以及门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理。然后再挤塑板背面涂刷一道专用界面剂，待晾干至不粘手后即可涂抹专用胶粘剂。

5）粘贴方法

① 条点法粘贴：用抹子在每块挤塑板周边抹宽50mm专用胶粘剂，从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达到10mm，然后再在挤塑板上抹3个厚10mm直径100mm的圆形专用胶粘剂和6个厚10mm直径80mm的圆形专用胶粘剂。墙面基层平整度较差时采用条点法。

② 条粘法粘贴：用抹子在每块挤塑板上抹满厚约10mm的专用胶粘剂，然后用专用齿形抹子刮出宽15mm的条状。平整度较好时可以采用条粘法。

③ 粘结面积：涂料和饰面砂浆饰面系统在40%以上，面砖饰面系统在50%以上。

6）涂好专用胶粘剂后立即将挤塑板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直度、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5,mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1mm，否则应用打磨器打磨平整。

7）挤塑板粘贴时竖向宜错开板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。 8）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 9）在粘贴门窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。门窗框侧边也可根据设计采用其他辅助保温材料。

10）施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 （7）安装固定件

1）待挤塑板粘贴牢固，一般在8～24h内安装固定件。固定件的安装应符合设计要求。固定件个数应符合设计及所采用的节能保温系统工艺要求，深度一般为50mm。任何面积大于0.1m2的单板块必须加固定件固定。

2）阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。 3）当基层墙体为空心砖墙时，应采用回拧式固定件。

（8）打磨找平：挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理粗砂纸打磨平整。

（9）分格条、缝的施工：在安装好的挤塑板上弹好线，使用专用开槽机将挤塑板切成凹口，然后粘贴分格条。凹口处挤塑板的厚度不能小于15mm。

（10）铺贴耐碱玻璃纤维增强网格布 1）在聚苯板表面涂刷一道界面剂，待晾干至不粘手后将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度约2mm。

2）聚合物砂浆底层施工后，随即用铁抹子将耐碱玻璃纤维增强网格布压入抗裂砂浆中，网格布平面搭接宽度不应小于50mm，阴角处不应小于100mm，阳角处不应小于200mm，同时应铺平、防止皱折、保持阴阳角方正，并使砂浆饱满度达到100%。在窗洞口处应事先铺贴一道300mm×300mm的网格布。首层墙面铺贴双层网格布。

3）网格布铺贴好后，应在其上再抹一层聚合物砂浆面层，厚约1mm，以盖住网格布为准。 2.监理要点

（1）巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。

（2）墙体节能工程应对下列部位或内容进行旁站监理或隐蔽工程验收，并做好相关记录： 1）保温层附着的基层及其表面处理。 2）保温板粘结或固定。

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3）锚固件。 4）增强网铺设。

5）墙体热桥部位处理。

6）保温板的板缝及构造节点。 7）被封闭的保温材料厚度。

（3）巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。

三、外墙节能保温工程质量检验标准见下表

外墙节能保温工程质量检验标准 项目 序号 1 2 检验标准 用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时3 应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送样：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能 4 严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求5 对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求 墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应7 符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验；当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的要求，并应符合下列规定：饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖8 做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求，饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定；外墙外保温工程的饰面层不得渗漏，当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施；外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施

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观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录 全数检查 核查质量证明文件 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录 观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录 每个检验批抽查不少于3处 全数检查 全数检查 全数检查 随机抽样送检，核查复验报告 见本节“材料检验” 检验方法 观察、尺量检查；核查质量证明文件 核查质量证明文件及进场复验报告 检验数量 外观检查参见产品标准 全数检查 6 主控项目

当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、9 使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求 外墙或毗邻不供暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧10 面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施 对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录 对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录 观察检查 每个检验批抽查5%，并不少于5处洞口 按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处 全数检查 每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2 按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处 每个检验批抽查5%，并不少于3处 11 严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施 进场节能保温材料与构件的外包装应完整无破损，符合设计要求的产品标准的规定 当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺设1 2 和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱折、外露 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，观察检查；核查隐蔽工程验收记录 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录 对照施工方案观察检查 3 一般项目 4 应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能 全数检查 5 墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的观察检查 每个检验批抽查10%，并不少于5处 按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处 6 交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施 观察检查；核查隐蔽工程验收记录 注：1.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分一个检验批，不足500m2也为一个检验批。

2.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

3.14. 脚手架工程安全监督细则

一、编制依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工规范》JG130-2001 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、《工程建设标准强制性条文》

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二、监理工作流程图：

熟悉内外施工环境 承包单位、监理工程师 报审施工组织设计及专项方案承包单位

仔细审核施工组织设计及专项方案

中所涉及到的安全问题

监理工程师

不符合要求审核结果

符合要求 依据上述核准，开展现场安全工作 承包单位 检查督促施工方安全工作监理工程师

不符合要求 检查结果

符合要求

进入下一道工序施工 承包单位

三、监理工作控制目标及控制要点 1、安全监理工作目标：脚手架搭设的安全技术措施必须按规范和强制性条文严格审查，对重要内容要100%审查，审查评语为优良以上。监理每月一次进行阶段检查，每天进行一次巡查，发现重大隐患问题要100%处理，使脚手架的安全处于受控状态。

2、脚手架控制要点：

（1）严格审查脚手架搭设分包单位的资质，人员上岗证。

（2）严格审查施工单位报审的脚手架专项施工方案，脚手架设计计算书。

（3）严格对脚手架的搭设材料进行检查（钢管、扣件的合格证，检测报告；脚手板的质量情况）。 （4）检查安全台账，要求进场材料必须提供产品合格证，及进货发票。

（5）严格控制脚手架的搭设情况，对脚手架的立杆、横杆、连墙拉杆设置、安全网的张设、脚手板的铺设情况、剪刀撑的设置规范情况进行检查。

（6）对脚手架拆除过程严格控制。 四、监理工作方法及措施 （一）安全监理、预防为主

1、认真审查施工单位报送来的施工组织设计中的安全技术措施及各专项施工方案是否符合工程建设强制性标准，对不符合要求的部分必须返回施工单位进行修改，施工组织设计、方案未得到批准以前，不允许开工。

2、监理人员将每天对脚手架工程进行安全检查，发现安全隐患及时指出并责令整改。 3、对工地出现的所有不安全的隐患，监理人员将书面通知施工单位，要求限期整改完善。 4、对安全隐患，若施工单位迟迟不能按监理通知单要求进行整改的，或在有关安全隐患的部位（工序）继续坚持施工的，监理人员将发出局部工序的停工令，并要求对安全隐患限期整改完毕，同时通知建设单位，要求建设单位协助作好工地的安全管理。

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5、经监理人员多次指出，施工单位对安全隐患拒不整改或者不停止施工的，监理人员将及时向当地质监站报告；

6、通过工地施工例会，及时协调安全隐患中出现的有关难点、要点，采取有效措施，防止不安全事故发生。

（二）对重大事故的处理

1、事故发生后，必须及时向上级领导和主管部门报告，取得工作指示。 2、配合施工单位做好保护现场、抢救人员等现场工作。 3、参与召开事故现场调查会，了解事故发生的原因、过程，协助施工单位尽快作出书面调查报告，并做好笔记。

4、督促施工单位做好事故整改的跟踪工作，发现隐患及时提出意见，协助建设行政主管部门对事故现场整改后的复检工作。

（三）脚手架材料控制工作：

1、按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板和安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。

2、检查脚手架钢管应有质量合格证、质量检验报告及直径、规格、型号符合施工组织设计要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

3、检查新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，对有裂缝、变形、滑丝的扣件严禁使用。

4、检查安全网应是建设部认证产品，各项指标应满足施工组织设计及规范要求。

5、检查脚手板的材料应符合规范和满足施工组织设计承载力要求，腐朽的脚手板不得使用。 （四）脚手架安装监理工作

检查脚手架安装施工是否符合安全规范要求。

1、楼层预埋材料及预埋质量：预埋材料必须使Q235，不得材用螺纹钢，另外焊接必须采用双面焊接，系数不小于10D,槽钢厚度符合设计要求，悬挑符合计算要求。

2、立杆：立杆底部应设置底座或垫块，立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

3、水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆对接时扣件应交错布置，不宜设在同步同跨内，水平方向错开距离大于500mm；纵向水平杆搭接长度不小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。横向水平杆在双排脚手架靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

4、脚手板：作业层脚手板应满铺、铺稳，离墙面120mm至150mm；脚手板在两端和拐角处、沿长方向间隔15至20米处、坡道及平台两端及其他可发生滑动的部位应给予固定，操作层外侧设置大小于180mm的挡脚板。

5、连墙件：对于24米以下的单排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

连墙件布置最大间距 脚手架高度 竖向间距（h） 水平间距（La） 每根连墙件覆盖面积（m²） 双 排 单 排 ≤50m ＞50m ≤24 3h 2h 3h 3La 3La 3La ≤40 ≤27 ≤40 注：h：步距；La：纵距。

6、剪刀撑：高度在24 m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并

应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米；高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆

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与地面的倾角宜在45度至60度间，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表： 剪刀撑斜杆与地面倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45° 7 50° 6 60° 5 （五）脚手架使用期间的监理工作：

对使用中的脚手架，应定期检查并作记录，发现隐患需通知限期整改完善，检查主要项目： 1、检查焊接质量，及挑出长度。

2、脚手架的整体和局部垂直度偏差和立杆的沉降是否符合规范要求，特别是要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。

3、扣件螺栓是否松动。

4、脚手板是否松动、悬挑，特别接口及转角位置。 5、与建筑物的连接件是否完好，有无松动、移动。

6、外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、拦杆等安全防护措施是否完整、牢固，能否正常发挥安全作用。

7、脚手架的开口、断口和出入口应进行重点检查是否符合安全规范要求。

8、检查脚手架的荷载情况，使其实际承载不超过设计荷载，脚手架上的施工材料应随用随运，施工荷载不得大于施工组织设计的承载要求。

9、脚手架在使用期间，严禁拆除纵横水平杆、纵横扫地杆及连墙壁件（连墙杆）。 10、定期检查脚手架阶段验收情况，是否符合规范要求，检查作业人员及上岗证件等是否已变更。 （六）脚手架拆除阶段的监理工作：

检查脚手架拆除施工是否符合安全规范要求，其检查主要项目：

1、拆除脚手架时，地面应设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁区非工作人员入内。 2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙壁件加固。

4、各构配件严禁抛郑至地面。

5、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范规定设置连墙壁件和横向斜撑加固。

3.15. 给排水工程监理实施细则

一、监理依据

现行相关规范、规程、标准、文件等。 二、关键控制点

2.1给排水监理工程师负责给排水安装分部工程的质量监控。

2.2给排水监理工程师负责本项目给排水分部工程质量验收及编写本专业的工程 三、质量评估报告

3.1给排水监理工程师必须熟悉本项目工程的与给排水相关图纸，资料，关键部位，关键节点的设计意图和要求。

3.2对工程项目给排水设计图纸中有不足或遗漏的问题，给排水监理工程师负责在图纸会审会上与设计方提出加以解决。

3.3施工过程中给排水监理工程师应加强与土建、强弱电、暖通监理工程师的配合，负责检查给排水管道是否与其它工种有相交叉冲突之处，并加以协调解决。

3.4在混凝土楼板、梁、墙上安装给排水管道时，严格按设计图纸要求，对管道及设备的位置，标高尺寸及固定方式加以控制，并按规范及设计要求进行查验和验收，避免错、漏和移位。

3.5给排水监理工程师应对所有进场的用于本工程的给排水管道材料，设备及附件进行检查、抽查，抽查应注意以下几点：

3.6.1所有进场的设备，产品及材料，必须附有产品出厂合格证，其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求。

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3.6.2对各种管材规格、壁厚、化学成分应进行抽检，表面不得有明显锈蚀、剥夺落现象。 3.6.3各种管道配件不得有沙眼、裂纹、偏丝现象，角度必须准确。 3.6.4各种辅材的质量必须符合设计及施工规范的要求。 3.7.督促施工方做好对管道预制加工成品妥善保管：

3.7.1预制加工好的丝扣管段，应用临时管箍或水泥纸将管口包好，以防丝扣锈蚀。

3.7.2预制加工好的干、立、支管应分项编号，排放有序，按大小分类排放，防止人员脚踏，重物砸损。

3.7.3经防腐处理后的管材附件、配件，型材和支架制品，应放在专用的空气干燥的地方避免受到雨、雪、水的侵蚀，所有防腐处理的制品必须严格做好除锈工作。

3.8.各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检查，做好试水试压工作。在各项措施指标达到并符合设计要求和规范规定后方可验收。并填写隐蔽验收单：

3.8.1平直度应符合要求，有坡度的必须符合设计及规范规定。

3.8.2管道接口不得位于墙体，套管内及支架上，对口焊及弯曲部位严禁焊接支管，对口焊缝距起弯点，支架边缘必须大于50mm。

3.8.3丝扣接口在加工完毕应清除填料，并刷防锈漆两度。

3.8.4管道切口，在加工完毕后应进行铣口。以保证管道内壁光滑和内经尺寸。 3.9.所有承压管道，在安装完毕后应进行水压试验：

3.9.1接水压试验的目的，分为强度试验和严密性试验；按压后的范围，水压试验分为单项试验和系统试验。

3.9.2强度试验压力按设计要求进行，一般为系统工作压力的1.5倍，但不小于0.7mpa。严密性试验压力为系统的工作压力。单项试验是在干管敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计要求和规范规定进行水压试验。系统试压是在全部管道安装完毕后，按设计要求和规范规定下进行水压试验。在强度试验合格后，将压力降至工作压力恒压，进行严密性试验，经全面检查接口无渗漏，无压力降时为严密性试验合格，自动喷水系统应保压24小时。

3.9.3所试压管道全部合格后方可填写“管道系统试压记录”，并签字验收。 3.10.排水管道闭水及卫生设备盛水试验：

3.10.1隐蔽的生活污废水管做灌水试验，灌水高度与设计地面相平，当灌满水延续5min，液面不下降为合格。

3.10.2被隐蔽的雨水管道应做灌水试验，试验压力为系统最高一个雨水斗的几何高度，在系统接通后做灌水试验，灌水高度至每根立管的雨水斗，延续5min液面不下降为合格。

3.10.3生活污废水管明装的悬吊管安装完毕后应做通水试验，以检查横管通水时渗漏情况，也可利用竣工验收前卫生设备放水进行试验，通水无渗漏为合格。

3.10.4生活污废水管主立管和排出管安装应做通球试验，以便于查找可能存在的堵塞，以利管道的通畅和安装质量的检查。

3.10.5卫生设备安装完毕后应做盛水试验，观察和检查时间为24小时，液面不下降为合格。 灌水、通水、通球和盛水试验合格后，填写试验记录表，经签字给予合格后进行归档。

3.11. 当单项工程达到竣工验收条件后，施工单位应在自审，自查，自评工作完成后，填写工程竣工验收报告单，并将全部竣工资料报送监理，申请竣工验收。

3.11.1 对需要进行功能试验的工程项目（包括单机试车和无负荷试车）监理应督促施工单位及时进行试验，并对重要的项目进行现场监督、检查，必要时请建设单位和设计单位参加，监理应认真审查试验报告单。

3.11.2 监理应对本专业竣工资料及工程质量情况进行全面、深入、仔细地检查，对查出的问题要求施工单位及时整改。

3.11.3 监理应督促施工单位搞好成品保护和现场清理。

3.11.4 监理应核查竣工图与现场情况是否一致，对不一致的部分进行纠正。 3.12. 监理应监督施工单位准备好下列竣工文件： 3.12.1 施工图，竣工图及设计变更单。

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3.12.2 设备、制品及主要材料的合格证，质保书，质检报告。 3.12.3 隐蔽工程验收记录。 3.12.4 设备试运转记录。

3.12.5 水压试验、通水试验、盛水试验、通球试验记录。 3.12.6给水及各系统冲洗记录。

3.12.7 分项、分部、单位工程质量检验评定记录。

3.16. 电气工程监理实施细则

一、编制依据、原则

1、已批准的《工程监理规划》

2、已签定的本工程《施工合同》和《监理合同》 3、与本工程相关的规范、标准 4、提供的设计文件和技术资料

5、施工单位编制的《施工组织设计》和《施工方案》 二、监理措施

1、关键工序重点控制：

防雷接地、电气配管等隐蔽工程及关键工序进行全检，其它部位、工序加强现场巡视，按规定和百分比抽检。规范强制执行的项目，必须达到要求的检测数据一定要符合规范。

2、预防为主的原则：

对工程的控制重点放在事前控制，对工程中可能出现的问题超前考虑和预测，现场观察、监督、检查施工过程，注意并及时发现质量事故苗头和影响质量因素不利发展变化，并制定预防措施，帮助施工单位完成施工任务。

三、关键控制点 1、前期准备：

1）审查施工方施工组织设计，要求做到安排合理，科学，有计划，有措施，高标准，严要求的组织设计。审阅设计图纸，做好技术交底，图纸会审工作，尽可能做到施工前解决错、漏、撞的问题。

2）审查施工方进场人员的资质。包括项目经理，施工员，质检员，安全员，操作工人的特殊工种操作证，职称，技术等级证，上岗证，严禁无证上岗。

3）审查分包单位及另配件，电器材料供应商的施工，产品资质。

4）协助施工方建立三级质量保证监督体系及实施，建立安全三级保证体系，并监督其工作实施。 5）施工现场临时用电根据JGJ46-88规定，必须建立安全技术档案，内容包括：临时用电施工设计，技术交底，临时用电工程检查验收表，电气设备的实验调整记录，接地电阻记录，该设计应经监理审核，批准执行。

2、施工阶段工作：

1）检查进场的设备和电气材料，严禁无质保书，无生产许可证，无产品合格证的产品进场。 2）检查按设计要求预留的孔洞标高，位置是否准确，检查梁板、柱墙内的预埋铁件的量和位置、标高。

3）检查配线管预埋到位。应做到清污、套丝、锉毛、接地焊接可靠，布置合理，横平竖直，整齐一致。

4）配电照明系统的箱柜、开关、灯具、杆座的安装要相序一致，面板标高一致，四周无缝隙，杆座电气器具的数量，安装位置准确无误。

5）检查所有设备的电器的外壳和管线支架、桥架、线槽，保护套管等要牢固接地，支吊架要做防腐处理，油漆色泽均匀，排列整齐。

6）检查电缆电线的连接应采用套接、压接，不准使用人工绑扎。执行《电器装置工程施工及验收规范》敷设。

7）检查强弱电配线要按国际色标穿线，出现同一色线应套号码管标识，吊顶内必须使用相同规格的阻燃线。

8）检查明配的线管应单独设吊卡，架组应安装牢固，线管到位处应加护口，锁口齐全，管口应光

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滑，薄铁管应做防腐处理。

9）检查利用主体基础内钢筋作为接地体，向上焊接的二根钢筋应做标记，屋顶上各种金属部件应与接闪器相连，架空和直接埋地的金属管道就近与防雷装置接地，整个防雷接地电阻不应大于1欧。

10）检查施工单位的资料管理，施工自检记录，测试记录，数据要真实齐全，分项分部工程评定是否齐全，不全应即时补做，不合格的应重做。

11）为加强施工现场监理，尤其加强用电管理，检查配备的电气机械设备安全性能，令其装设可靠的漏电保护装置，开关箱，柜应设防雨棚罩，按移动开关GB6829-86规定执行。

12）监督施工方完善现场安全设施，手持电动工具操作人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，高空作业要戴安全帽、安全带。

13）按监理规划，定期召开工程例会，不定期召开专题会协 调各专业施工配合问题，协调设备材料按计划供货进场。

14）对不合格工程，对违反操作规程、规范，擅自更改设计的工程，有权签发整改通知或停工指令，并报业主。对三无设备、材料有权禁止使用。对三无人员有权停止工作。

15）做好隐蔽工程验收签证，分部分项工程验收签证，不符合验收标准的工程，令其整改，直到符合标准后签证。

3、试验收阶段工作：

1）配合供电、消防做好调试验验收工作。

2）测量各系统导线与导线，导线对地绝缘电阻必须小于0.5兆欧，至少抽查5个回路。 3）测试平时、战时动力电源，照明应急电源的自动切换，紧急疏散照明指示灯是否正常。 4）施工方必须经三级验收且记录资料齐全，由监理组织初验后，整理收集资料，参加业主组织的验收工作。

5）整理资料内容：工程设计变更通知，设备材料资质证书，隐蔽工程验收签证，电气测试记录，工程验收和竣工记录，施工竣工图。

6）编写本专业的监理工作总结。 4、电缆施工主要质量控制要点：

1）电缆及敷设电缆的耐压试验结果，泄漏电流及绝缘电阻必须符合规范。 2）严禁有纹拧、铠装压扁，护层断裂划伤。

3）电缆头制作密封，填料灌注饱满，无气泡、无掺油，绝缘带包扎紧密，封铅光滑无沙眼，裂纹，锥度坡匀称，光滑，相序正确，固定牢靠，标志准确清晰，检查试验记录。

5、观察，检查配管薄壁钢管严禁焊接连接：

1）钢管连接紧密，管口光滑、护口齐全，排列整齐，管子弯曲无折皱，暗配管弯曲半径≥6D。 2）管子进入箱盒要顺直，露出长度小于5mm，应用钠子固定管口，管子露出螺母的螺纹为2-4扣。 3）穿过变形缝时应设补偿装置，护口牢固与管子连接可靠，加套保护管，应在隐蔽工程记录中标示正确，观察检查配线。

4）管内穿线在盒箱内应有余量，导线在管内无接头，未进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包裹紧密，不伤芯线,护口，护套齐全，盒箱内无杂物，导线排列整齐。

5）观察、检查硬母线安装母线连接接触面间隙用0.05塞尺检查应塞不进，焊接应有2-4mm加强高度焊面二侧各凸出4-7mm，应无缺口，无裂缝，药渣清除干净。

6）母线绝缘子的位置正确，排列整齐，横平竖直，间距均匀，表面清洁。 7）搭接用螺栓和螺母钻孔尺寸正确，相色正确，架空弛度一致，螺栓纹露出2-3扣，拧紧无松动。 8）测量观察电气安装线路瓷件严禁有裂纹缺损。

8.1连接严密，管路与引线整齐美观，瓷套管不受外力，色相正确，零线固定牢靠。 8.2柜盘与基础型钢连接紧密，接地可靠。接缝平整，盘面标志牌框正确清晰。

8.3抽屉式小车推拉灵活，无卡阻，投入时接地触头先接，推出时接地触头后退开。二次回路切换接头或机械电气联锁装置动作正确可靠，盘面清洁。

8.4柜盘箱内母线色标正确，相序排列及接线准确，固定可靠，导线与端子排连接不超过两根。 9）照明安装

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9.1大型灯具用的钓钩预埋件必须牢固。

9.2开关板座盖板紧贴墙面，四周无缝隙箱盘安装允许偏差小于1.5mm。 10）防雷接地

10.1避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，固定可靠，防腐良好、针体垂直支撑物间距均匀，垂直偏差小于针杆直径。

10.2接地体位置应平直牢固，深度不小于0.6M，隐蔽工程记录齐全准确。检查利用主体基础内钢筋作为主体向上焊接的二钢筋、应做标记。屋顶上各种金属部件应与接闪器相连，架空和直接埋地的金属管道就进与防雷装置接地。整个防雷接地电阻不应大于1欧姆。

10.3检查施工单位的资料管理，施工自检记录，测试记录数据要真实齐全，分项分部工程评定是否齐全，不全应即时补做，不合格应重做。

10.4做好隐蔽工程验收签证，分项分部工程验收签证，不符合验收标准的工程，令其整改，直止符合标准后签证。

6、电气分项工程测试验收阶段工作： 1）配合供电、消防做好调试验收工作。

2）测量各系统导线与导线，导线对地绝缘电阻小于0.5兆欧，抽查至少5个回路。 3）施工方须经三级验收且记录齐全，由监理部初验后，整理收齐资料，参加业主组织的验收工作。 4）整理资料内容：工程设计变更通知，设备材料资质证书，隐蔽工程验收签证，电气测试记录，工程验收和竣工记录，施工竣工图。

3.17. 建筑节能工程监理实施细则

一、 基本要求

建筑节能保温材料、外门窗、部品配件等材料必须符合国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准要求，且应与建筑主体结构及功能的要求相一致。建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告（包括系统耐候性试验）等。建筑节能常用材料应进行进场验收，凡涉及安全和使用功能的应按有关规定进行复验。

二、 民用建筑节能工程现场的质量控制应符合下列质量要求：

1、 建筑节能工程采用的材料、部品、配件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品出厂日期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。

2、 建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。 3、 建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。

4、 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。

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3.18. 常见质量通病与防治措施

序号 常见质量通病 1.构件在堆放和运输时发生变形 钢结1 构制作 3.结构整体刚度差 2.构件起拱值偏差大 防治措施 1. 构件在运输时，要堆放好，绑扎牢固。 2. 构件堆放时，场地要夯实不应变形，垫点合理，堆放整齐。 1. 构件严格按设计图纸制作。 2. 控制构件尺寸偏差在允许范围之内。 3. 构件拼装时起拱并检查起拱值偏差符合要求。 1. 检查构件平整度，不应有挠度。 2. 拼装时捡拉线，不允许折线连接。 3. 检查支撑尺寸偏差，节点间距误差，保证支撑在一个平面内。 1. 对称布置结构焊缝，成双数的焊点同时焊接。 2. 构件刚度采用一致。 3. 大型构件从中间向四周对称进行焊接。 4. 收缩量大的焊缝先焊接。 5. 采用反变形法，抵消焊后产生的变形。 6. 采用刚性固定法，减少焊件残余变形和翘曲。 7. 采用锤击法，减少收缩应力及变形。 1. 选择合适的焊接材料，把好质量关。 2. 选择合适的焊接工艺。 3. 清除焊缝周围的锈、油脂、水等杂质再焊接。 4. 对构件进行预热，达到要求温度。 1. 焊缝收弧或焊接中断重新引弧时按规程操作。 2. 自动焊或半自动焊时，送线和电源不允许同时切断。 1. 焊条、焊剂要干燥。 2. 错开引弧和熄弧位置。 3. 清除构件杂质后再施焊。 4. 调整合适焊接电流、焊接速度、电弧长。 1. 调整合适焊条、焊丝角度。 2. 调整合适电流、焊接速度、电弧长短。 3. 提高埋弧焊电压。 1.清理干净构件表面的浮锈、油污、螺栓孔壁毛刺、焊疤。 1.检查、校正连接板，保证连接板不变形。 1.螺栓安装严禁用锤打入。 1. 定期检测电动板手或手动板手的准确度，及时校正误差。 2. 按紧固顺序拧紧螺母。 1. 检查基础标高，表面平整度符合规范要求。有空隙时，用细石混凝土浇灌密度。 2. 检查钢柱底部平整度符合规范要求。需垫钢板时，每迭不多于三块。 1. 检查钢柱制作，安装质量的偏差符合规范要求。 2. 检查钢柱弹性情况，防止外力影响发生变形。 3. 安装钢柱时，考察前道工序误差。 1. 检查支座处垫板埋设要密实。 2. 核查制动架制作尺寸偏差符合规范要求。 3. 检查节点处螺栓孔要重合。 4. 构件在制作、运输、堆放或吊装时要避免变形。 1. 检查螺栓孔制作偏差符合规范要求。 2. 调整合适螺栓紧固程度。 3. 检查小部件拼装误差积累符合规范要求。 1. 构件基底要处理好。 2. 清除干净底层上的油污、灰尘、焊渣和杂质。 1. 处理好构件基底。 2. 构件刷防锈底漆。 3. 检查防锈漆质量放置时间符合要求。 4. 检查防锈膜厚度符合规范要求。 1.焊接变形 钢结2 构焊接 2.焊缝裂纹 3.弧坑 4.气孔 5.咬边 钢结3 构螺栓连接 1.装配面不符合施工验收要求 2.连接板拼装不严密 3.螺栓丝扣损伤 4.扭矩不准确 1.钢柱底脚空隙 钢结4 构安装 2.钢柱垂直偏差过大 3.钢吊车梁垂直偏差过大 4.安装孔位移 钢结5 构涂装工程 2.返锈 1.漆膜开裂 1、 监理部审查施工单位提交的《住宅工程质量通病控制方案和施工措施》，在工程施中严格要求和监控。凡涉及建筑材料的要检查材料出厂合格证、检测报告；施工质量验收规范或《住宅工程质量通病控制标准》中规定材料进场需复验的均要检查复验报告。

2、 工程资料要使用全省统一规定的《建筑工程施工质量验收资料》或《建筑工程质量评价验收资料》软件。质量通病控制专项验收资料一并纳入建筑工程施工质量验收资料。

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3、 施工质量通病控制应按检验批、地基基础与主体结构工程、竣工验收进行专项验收，验收程序应符合下列规定：

A.施工企业工程质量检查员、监理单位监理工程师在检验批验收时，严格按《住宅工程质量通病控制标准》对工程质量通病控制情况进行检查，并在检验批验收记录的签字栏中，作出是否对质量通病进行控制的验收记录。

B.地基基础工程、主体结构工程和竣工工程验收时，应对质量通病控制进行专项验收，并按规定的验收表格填写验收记录。

C.对未执行《住宅工程质量通病控制标准》或不按《住宅工程质量通病控制标准》规定进行验收的工程，监理部不组织竣工预验收。

3.19. 安全与文明施工监理实施细则

一、安全监理基本工作程序： 成立项目监理部

项目监理部职责分配

收集工程相关资料

编制安全生产监理方案、

安全生产监理实施细则

核查核验施工单位开工条件：资质证书、安全生产许可证、项不符合 不同意开

目管理人员、特殊工种人员上岗证件；施工组织设计、施工方工，整改

案；进场大型机械设备检测及备案手续；现场安全管理情况

符合

同意开工

大型机械设备、脚手架等安全检查 安全与文明施工达标管理

安全设施验收或检测见证

不符合 不合格 合格 符合

同意不同意申不同意使同意

申报 报，整改 用，整改 使用

发现安全隐患，向施工单位 提出整改要求或停工要求

向建设单位报告，

检查施工单位是否否 必要时向有关主 管部门报告 进行整改或停工 是 不合格 检查、复查施工单继续整改 位整改情况

合格

签署复查意见或复工报

告，施工单位继续施工

78 归档、移交 整理安全监理资料、

二、安全监理职责 1.总监理工程师

（1）根据工程项目特点，明确监理人员的安全监理职责。 （2）主持编写并审批项目安全监理方案。 （3）指定安全监理制度。

（4）负责审批施工组织设计或专项施工方案。 （5）参与工程量、安全事故的调查。

（6）掌握项目安全生产状况，检查项目监理部安全监理工作的落实情况。 （7）签发工程暂停令等有关安全方面的文件和指令。 2.专业监理工程师

（1）编写危险性较大工程的监理实施细则。

（2）定期巡视检查施工过程中危险性较大的分部分项工程的作业情况，监督施工单位按施工方案组织施工，要求施工单位专职安全员进行现场监督，及时制止违规施工作业。

（3）指导监理员做好关键部位的安全检查工作。 3.监理员

（1）在专业监理工程师指导下，做好相关的安全检查工作。 （2）关注所管范围内的施工安全，发现隐患及时报告。 （3）专职安全监理人员的主要职责

1）参与编写安全监理方案或监理规划中有关安全内容的编写，参与危险性较大的分部分项工程的监理实施细则的编写。

2）审查施工总包单位及施工分包单位的安全生产管理体系。 3）检查施工单位的安全生产责任制度、安全检查制度、安全培训教育制度和安全技术措施的交底制度等制度的执行情况。

4）协助专业监理工程师审核施工组织设计及专项施工方案中的安全技术措施。 5）检查施工单位施工组织设计和专项施工方案中的安全技术措施执行情况；参加由建设单位或施工单位组织的定期安全检查工作。发现安全隐患应要求施工单位及时整改，必要时向总监理工程师报告。

6）核查大型机械设备及安全设施的检测、验收、备案手续。 7）参加各种安全验收、机械设备检测见证工作。 8）做好安全检查记录、安全监理资料整理。 9）做好监理日记。

三、监理工作的控制要点及目标值： ①安全生产控制

督促承建商贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系，确保安全生产无事故，达到杭州市标化工地目标。

监理工作控制要点：

1、督促承建商建立和完善安全生产责任制度、管理制度、教育制度及有关安全生产的科学管理规章和安全操作规程，实行专业管理和群众管理相结合的监督检查管理制度。

1）检查现场安全生产责任制和有效的奖罚办法，责任是否落实到人，各项分包合同或协议必须签订安全生产协议书。

2）检查新工人上岗前培训。新工人必须接受三级安全教育，使职工提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。考试合格，才能上岗，书面记录须经受教育者本人签名确认。工人换岗时，应进行新工种的安全技术培训和安全教育。

3）检查安全交底。各分部分项工程施工作业前必须作全面、具体、有针对性的安全技术书面交底，交底双方履行签字手续。

2、审核承建商的安全专项方案

安全专项方案包括临时施工用电、脚手架、支模架、物料提升机、塔吊、基坑支护、施工机具、

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消防等专项施工方案，应全面、具体，并针对工程结构、施工特点、场地以及气候条件等编制安全技术措施。项目技术负责人审查后由公司总工程师批准签字盖章后有效，以确保整个工程的安全施工。

3、在安全控制中应重点控制“人的不安全行为”和“物的不安全状态”，而又应以人为安全控制的核心。因此,要督促承建商做到：

1)成立安全文明生产领导小组，并落实责任人。 2）对施工现场人员要求进行文明施工、安全教育。 3）进入现场的所有人员必须戴安全帽， 4、检查特种作业人员持证上岗情况

从事电工、架子工、电焊（气焊）工、起重机械工、塔吊司机、等特种作业人员必须经市级以上劳动部门的培训，经考试合格，领取特种作业操作证书，方可上岗作业；卷扬机、搅拌机等机械操作人员必须经市建管局认可的单位培训，经考核合格，领取统一发放的机械操作证，方可上岗操作。培训领取的上岗证必须随身携带，以便检查。

5、安全检查

建立健全安全检查制度，检查要有重点、有标准、有要求，并作书面记录，履行签字手续。对查出的事故隐患，要建立登记、复查、销项制度，制定相应整改计划，定人、定时间、定措施，对重大事故隐患应签发限期整改通知书。现场必须及时采取措施进行整改，整改不力的施工现场，有权责令停工整顿。

1）高处作业

在无外脚手架施工作业时，从二层楼面开始，每层设置安全平网或防护挡板，再设一道随着施工高度提升的安全网。遇特殊情况无法设置时，必须采取相应的防范措施。临街临道一侧外脚手架应张挂安全平网。（安全网必须采用市安监站认可的生产厂产品）

2）脚手架

脚手架沿外墙四周连通，并与建筑物有可靠的拉结，以加强其侧向稳定。在外架搭设过程中，垂直运输用的物料提升机，需要同时跟上。外脚手架在沿道路一侧第三步架处搭设防护棚，宽度按要求设置，上面满铺竹脚手片。外脚手架完成后，必须用安全密目网围护。

严格按安全技术操作规程进行搭拆外。由专业班组具有上岗证的工人，进行搭拆施工，严格要求三步架体一验收，整体架子和井架完工后进行验收，验收合格后，分别张挂合格证，方可使用。

在搭设脚手架过程中，必须遵守下列技术要求：

①严格按施工组织设计施工，每层里外立杆均设水平拉杆，转角处立杆必须加密。 ②架体立杆距离墙体不超过20厘米。

③脚手架应设拉结点，同墙体内的予埋钢筋拉结，水平不超过7米，垂直不超过4米。 ④脚手架必须设置护栏杆，踢脚杆。

⑤脚手架两端开始每隔7根立杆设置剪刀撑一组。 3）“三宝”“四口”防护

①现场进出大门应有“进入施工现场必须戴安全帽”标语，安全帽应正确使用、规范佩戴，系好帽带，不准乱抛、乱扔、用于坐和垫，不得使用缺衬、缺带或破损的安全帽。

②现场必须配备符合国家标准的安全带，搭拆物料提升机、脚手架等高空作业时应系安全带，使用时高挂低用，高挂在牢固、可靠的物体上，使用后应专人负责妥善保养，经常检查，发现霉变、硬脆、断裂等现象应及时更换。

③现场必须重视临边“四口”防护，用两色相间的钢管作护栏材料。楼梯踏步及平台临边必须设牢固的临时防护栏或篱笆；电梯井口必须设置高度不低于1.2m 的安全防护门或双道固定的防护栏杆，井内底层以上每隔四层设一道水平安全网，电梯井道一律采取落地满堂架施工。预留洞口、坑井的防护要有严密的防护盖板，1.5m以上的洞口，四周设两道防护栏杆，洞口号上张挂安全网。阳台、楼面、屋面等临边防护必须设两道防护栏杆，如果防护栏杆过高要挂安全网封闭，防护要严密。

4）模板工程

本工程采用木模，支撑系统采用钢管脚手架。支撑系统是模板支设安全的关键，施工时应按专项方案设置排距、立柱，不允许使用不合格材料。立杆底脚在地面设垫块，并设地笼，以防沉降不均。

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模板的拆除，必须在试块达到规范允许条件下，并得到我方审批后，方可组织拆模。拆除模板前，班组长应对班组人员进行安全交底，在拆模范围内设立警戒区域，并设指挥员，拆模应按顺序拆除，严禁无规则拆模。模板拆除后，应对场地进行清理，分类堆放。现场钢管、扣件必须经检测合格后，才能使用。

5）物料提升机

物料提升机必须按标准搭设，安装前必须有书面安全技术交底，搭设完后必须经有关部门验收，履行签字手续，验收合格后张挂《井架验收合格证》方可使用。操作定人、定机、定岗，必须持岗上证。

架体底座地基必须地面平夯实，安装在砼基础上，并采用地脚螺栓或轧桩紧固，架体边大于2m应采用双导轨。各类防护设施必须齐全有效，吊盘必须装防坠落保险装置和上下限位装置，每层依靠时有灵敏可靠制动停靠装置。采用墙式应用刚性支撑与建筑物牢固连接，每增高6m加设一组水平拉结点固定在主体结构上。顶部悬臂内侧有加固措施，严禁与脚手架连接。必须装设避雷装置，接地电阻≤10Ω。

物料提升机四周防护应严密，楼层卸料平台应稳固，两侧设0.9-1.2m两道防护栏或防护篱笆，进料口必须装有防护门或防护栏。底层进出口须安装安全门。进出料口装设安全门，两侧设不低于1m的安全挡板或网片防护，吊盘严禁乘人。底层及进料口搭设防护棚。

6）施工用电

施工用电按照专项方案进行架设。夜间施工危险、潮湿场所具有适度照明。高低压线路下方不得搭设作业棚，生活设施和堆放建筑材料等。脚手架与外电架空层线路必须保持安全操作距离，与10KV以下的架空层路边线，最小水平不得小于2m，否则必须采用防护措施，设置防护屏、围护片等进行全封闭，并悬挂醒目的警示牌。施工用电室外线路用绝缘电线沿墙或架设在专用电线杆架空敷设“三相五线”制，固定在绝缘字上，严禁架设在脚手架上。配电箱、开关箱的进出线必须使用橡胶绝缘电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线，电线必须符合有关质量要求。手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明均采用安全电压。照明灯具的金属外壳作接零保护，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器，室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。配电箱及开关箱采用铁质材料制作，导线从下底面进线和出线，并有防水弯，底面与地面垂直距离应控制在1.3-1.5m之内，门锁齐全，有防雨措施，下班时断电锁门。配电箱及开关箱内装设触漏电保护器，做到三级保护，末端触电保护器工作电流不大于30MA。金属外壳应接地或接零保护，断丝严禁用铜丝或其他金属代替使用。实行一机一闸一保护，各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。接地体使用L50×5角钢或Φ50钢管，2.5m长，不得使用螺纹钢，接地电阻值满足规定要求。电杆转角杆、终端杆及总配电箱处必须设重复接地，接地电阻值≤10Ω。

7）搅拌机、电焊机、潜水泵等其他机具

搅拌机搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通，各类离合器、制动器灵敏有效，钢丝绳、防护罩安全有效，料斗的保险挂钩齐全有效，操作杆必须有保险装置，停止作业挂上保险勾，有接地或接零保护，装设触漏电保护器，定人、定机，操作人员持证上岗，经常对机械进行维护、保养，保持机身清洁。

电焊机配线不得乱拉乱搭，焊把、把线绝缘良好，有防雨措施。乙炔瓶距明火距离不小于10m，与氧气瓶不小于5m，有回火防止器，有保险链、防爆膜，保险装置灵敏，使用合理，气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天曝晒，皮管头子用轧箍轧牢，严禁使用浮动式等旧式乙炔发生器。

潜水泵电源应完好无损，设置单独触保器，重点加以管理。平刨、压刨、电锯等机具传动部位必须有可靠的防护罩，良好的接地或接零保护，安装触漏电保护器，实行一机一闸一保护专人使用，设护手安全装置，刀口回弹防护措施，电锯设防护挡板或月牙罩，操作必须使用单相电动开关。

手持电动工具（振动器、打夯机、磨石机、砂轮机、切割机、绞丝机、电钻等），应具有防护罩壳齐全，橡皮线不得有破损，必须要有接地或接零保护，并单独配置灵敏有效的触电保护器。

钢筋机械（切断机、调直机、弯曲机、冷拔丝机、点对焊机等）做好保护接地或接零，并装设触漏电保护器，传动部分要有防护罩。机械运转中严禁用手直接清除刀口，压滚、插头等附近的钢筋断头和杂物。钢筋工棚内的电线不得随意拖拉，应固定悬空挂设。射钉枪应确定专人使用，严格按先装

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钉后装药的顺序操作，不得用手掌抵住枪口。

8）防护棚

建筑物出入口、通道口、临边施工区域、对人或物构成威胁的地方和机械设备，必须搭设防护棚，棚宽大于通道口、外挑不少于3m，棚顶应满铺脚手片或木板，必要时铺设双层，两侧必须封严。

6、事故处理

现场发生一般事故按有关文件执行。发生重伤、死亡事故，必须立即通报，并认真保护好事故现场，不得隐瞒、虚报和拖延不报。在24小时内上报主管单位和上级有关部门。事故调查按国务院75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》和浙政（1987）22号文件精神规定执行。按照发生事故“三不放过”的原则，进行认真调查研究、分析和处理，并及时结案。

②文明施工控制

施工现场应当达到环境美化，场布合理，施工有序等文明施工标准。 监理工作控制要点：

1、施工现场必须在明显处设置“五牌一图”和其他标牌 1）工程场布图标明：工程建筑方位，生产、生活设施，各类材料堆场和机械设备设置区域，围墙、大门、进出通道、水电走向等。按施工三阶段（基础、主体、装饰）及时调整场布图。

2）工程概况牌示意图标明：工程项目名称，建设、设计、施工、质量监理、质量监督、安全监督单位名称，工程层数、面积、总高度，开竣工日期，施工许可证批准文号和项目部主要管理人员名单。

3）现场张挂“十项安全技术措施”、“安全生产六大纪律”、“十个不准”、“起重机械十个不准吊”、“门卫、机械操作规程牌”、“安全生产责任制”等标牌，以及有关安全生产、文明施工的宣传标语牌。

2、施工围墙、道路、场地的设置

1）施工现场周边设2.5m高围墙，围拦应严密，不缺档，内外刷白，书写标语，禁止非施工人员进入工地，占道必须经有关部门审批，办好手续。

2）进出大门通道必须畅通，有回车余地。大门应坚固、美观，大门内外有30M2以上的砼硬地面。工地出入口100米内无建筑垃圾，50米内无建筑污染。

3）现场内道路畅通、平整、整洁，无坑洼积水，重要部位地坪砼硬化。

4）场内有通畅的排水设施和沉淀池，排水系统保持良好的使用状态，保证污水不外溢，保持场容场貌的整洁，工地排放废污水必须向有关部门办理排污许可证。

5）作好安全保卫工作，按有关规定配备门卫值班人员，落实防偷防盗措施，办理治安许可证手续。 3、临设工程的设置

1）应按经审批同意的施工总平面布置图设置值班室、办公室等临时设施，采用活动房，内外墙刷白。符合卫生、通风、照明等环境规定，并制定卫生制度，落实专人清扫，保持卫生清洁，防止四害孳生。

2）食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施搭设在生活区。

食堂必须卫生清洁，符合“食堂卫生法”各项要求，炊事人员应持“健康证”着白装上岗，食堂应设置冰柜，做到生熟贮藏分开。宿舍采用活动宿舍房，宿舍床铺搭设统一、整齐，采用统一的被褥、床铺。内外及床上用品应整洁、卫生，不乱倒污物和便溺。

生活区设浴室，不准露天场地洗澡。厕所应符合有关卫生防疫要求，厕所内外墙刷白，设冲洗设施，落实专人清扫冲洗，定期喷洒消毒药水。高层施工楼层也设符合卫生防疫要求的便溺设施，保持施工现场的作业环境卫生。施工现场设茶水供应处，茶水桶应卫生清洁，经常消毒，防止疾病传染，并配备药箱和常用急救药物。

4、环境保护

施工作业现场采用各种有效措施，努力降低施工产生的噪声；在清理场地、外脚手架时应防止粉尘飞扬，污染周围环境；车辆进出，做到不抛洒、不滴漏，严禁污染道路；化灰池布置合理，灰浆严格控制不外溢，灰渣集中堆放不乱倒。夜间作业应符合环保规定，办理夜间施工许可证，并向工地周边居民公告，取得谅解。

5、现场堆放

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1）按施工总平面图合理布局堆放各类大宗材料、成品、半成品和机具设备等，并按不同规格、品种堆放整齐，标牌分类标识。

2）不同型号水泥应分类入库，不得混放。 3）扣件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。 4）塑钢门窗制品应有防雨措施，堆放整齐不乱。

5）基础挖土，土方及时外运，临时堆放不得越高1.5m。 6、班组管理

1）现场人员按规定登记造册，外来劳务人员的三证（身份证、劳务证、计划生育证）和暂住证必须齐全有效，经有关部门培训教育才能上岗作业，人员变动情况应及时掌握，并作好调整手续。进出人员及时注、销。

2）要求每天工完场清，废料清扫成堆，整理作业场所整洁有序。

3）作业场所建筑废料和生活垃圾应集中堆放，设置遮挡设施或容器集装，并及时组织清理外运。 4）遵守劳动纪律，杜绝“黄、赌、毒”情况发生。 7、防火管理

1）承建商应建立消防领导小组和消防组织，制定消防管理制度，落实消防责任制。

2）重要部位（木工、油漆间、仓库、宿舍、明火作业区等）应有消防设施和隔离措施，易燃易爆物品必须有专人管理。

3）使用明火作业，必须办好审批手续，并有专人监护。 4）设置好消防给水系统，按要求配备灭火器。

5）生产、生活设施（宿舍、食堂）应符合消防要求，无火险隐患。宿舍内不得私自垒灶和烧电炉烘煮食物、用灯具取暖烘物，电线不得乱拉乱接。

四、监理工作的方法及措施：

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建设工程安全生产管理条例》开展安全监理工作，严格执行《国家卫生城市标准》及淮安有关文件搞好文明施工。

1、现场监理将采取安装验收和使用过程中定期检查相结合的方式，加强对高处作业防护、脚手架、“三宝四口”、物料提升机、基坑支护模板工程、施工机具等机械、设备的安全监督。发现隐患，应督促有关人员限期解决，对违章指挥、违章作业，应立即制止。

2、在现场巡视、旁站监理中发现施工中的不安全因素，要求采取有效的安全技术措施，改善劳动条件，消除不安全因素，预防工伤事故的发生，做好安全控制监督检查工作，及时参与组织安全事故的调查分析的处理；

3、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行检查。 4、随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风、防雨措施，切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。夏季做好防暑降温工作，常备消品；冬季做好保暖工作。

3.20. 旁站监理实施细则

本项目监理部根据相关文件及本工程特点，编制此旁站监理方案。施工单位应在本方案所列的需实施旁站监理的关键部位、关键工序施工前24 小时书面通知本项目监理部，并做好相关工作，我项目监理部将安排旁站监理人员按照此方案实施监理。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行下道工序施工。

一、旁站监理范围：

本工程基础工程的土方开挖、回填、后浇带混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理及主体工程的混凝土浇筑。

二、旁站监理内容： （一）土方回填

主要检查土质情况、基底土质、分层厚度、碾压夯实情况。以上土质情况及夯实碾压情况须通过试验检验.

（二）后浇带混凝土浇筑

主要检查施工准备情况（特别是施工缝处理）、商品砼配合比、施工质检人员及护模、护筋到位

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情况，防水节点处理及隐蔽情况；浇捣过程中旁站监督混凝土浇捣过程，抽测每车混凝土塌落度及成型后砼几何尺寸、高程。

（三）卷材防水层细部构造处理

主要检查基层处理情况，铺设过程旁站监督 （四）主体混凝土浇筑

主要检查施工准备情况、商品砼配合比、施工质检人员及护模、护筋到位情况，水电预埋及定位情况，防水节点处理及隐蔽情况；浇捣过程中旁站监督混凝土浇捣过程，抽测混凝土塌落度及成型几何尺寸、高程。

三、旁站监理程序

旁站监理人员按 施工前24小时 项目监理机构安排 照旁站监理方案 报送书面通知 旁站监理人员到岗 实施旁站监理

详见具体旁站方案。 四、旁站监理工作职责 1.总监理工程师

（1）负责组织编制旁站监理方案、制定旁站监理工作计划，并安排专人将旁站监理规范、旁站监理工作计划通报给施工项目部。

（2）组织旁站监理交底工作。

（3）协调处理施工过程中出现的质量问题及违章作业事件。 （4）下达监理工程师通知单、局部暂停令。 2.专业监理工程师

（1）负责编制旁站部位或工作的监理实施细则。 （2）负责向旁站监理人员进行监理交底。

（3）经总监理工程师授权委托，协调处理施工过程中出现的质量问题及违章作业事件。 3.旁站监理人员

（1）核查施工项目部施工人员组织情况，包括管理人员及质检员是否在岗、特殊工种人员持证上岗情况等。

（2）核查施工项目部材料、机具设备、作业条件等施工准备情况。

（3）核查施工人员是否按施工方案要求进行施工，有无违反设计及规范标准的情况，有无质量隐患及违章作业情况。

（4）发现问题应及时通知施工单位管理人员，并要求进行整改；同时应及时将发现的问题报告给总监理工程师或专业监理工程师。

（5）核对施工记录，并做好旁站监理记录、监理日志。 五、基坑土方开挖、回填旁站方案 1．基坑土方开挖施工过程中，必须安排有经过培训的监理人员进行旁站监理，加强巡视。 2．督促审查施工单位设置测量控制网格，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处。人工（或机械）挖土垢基坑，在施工前根据龙门板桩上的轴线，放出基坑（槽）的灰线（边缘）和水平标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行土方开挖。平面控制桩和水准点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。

3．核查施工单位是否做好防洪排洪措施，应在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水泄洪系统，保证场地不积水。

4．为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高，应预留30cm 厚土层，用人工开挖和修坡。

5．人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑（槽），每挖 1m 左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。

6．挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层存在，如发现迹象，应及时汇报，

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并进行探查处理。

7．弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定；干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。

8．基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。机械土方开挖，标高控制在±50mm, 人工开挖标高控制在±30mm。如挖坑有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石填夯实至与地基土基本相同的密实度。

9．平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于 2‰。平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100—400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点。

10．基坑土方开挖安全措施：

1）基坑开挖时，两人操作间距应大于 2.5m,多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

2）挖土方不得在危岩、弧石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。 3）基坑开挖应严格要求放坡。 4）基坑四周应设安全栏杆。

5）人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。

6）多台机械同时开挖，应验算边坡的稳定性。挖土机离边坡应有一定的安全距离。

7）土方开挖过程中应督促施工单位、监测单位做好沉降观测和位移监测，超过预警值立即报告并采取措施。

11、土方回填

主要检查土质情况、基底土质、分层厚度、碾压夯实情况。并按设计要求土方回填密实度达 94%。以上土质情况及夯实碾压情况须通过试验检验。

六、混凝土结构工程旁站监理方案 1.1梁、柱节点钢筋旁站方案

（1）对梁、柱钢筋节点等重要部位，必须安排有经过培训的监理人员进行巡查、旁站。

（2）对柱筋节点实施的电渣压力焊，必须根据本施工层（段）的钢筋接头数量按检验批每300个接头现场见证取样一组。钢筋连接件（直螺纹连接件，锥螺纹连接件）按检验批每500个接头见证取样一组。

（3）对梁节点的钢筋闪光对焊和接焊按检验批每300个焊接接头见证取样一组。

（4）梁、砼墙等重要部位，应重点检查门洞处、穿管处及有特殊要求处，应严格按设计及施工规范的要求，加强旁站检查，防止钢筋施工中错、漏放。

（5）注意控制梁、柱节点钢筋保护层的厚度，防止造成梁、柱主筋偏位而产生露筋现象。 （6）严格控制梁、柱节点集中穿管而造成截面削弱。

（7）梁节点主筋的锚固长度及构造柱节点插筋的锚固长度，应按设计及03G101图集的要求，旁站检查。

（8）重点旁站检查转换层、底板、各层顶板节点处，柱截面尺寸的改变及柱配筋品种、规格、数量的改变。

（9）本工程使用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，应加强对钢筋级别的控制，不同级别钢筋分开堆放，使用过程中不得混用，并标识清楚，施工过程应有专人负责材料的领用和使用。

1.2砼浇筑旁站方案

（1）砼浇筑施工过程中,必须安排有经过培训的监理人员进行旁站监理,加强巡视. （2）砼浇筑前施工单位应编制砼浇筑方案并报监理同意方可浇筑。

（3）认真审核本次浇筑的砼浇筑申请报告及砼配合比：水、砂、石子、外加剂、粉煤灰等原材料的检验报告及开盘鉴定证明。如合格则给予签返，同意浇筑。否则应退回，停止浇筑，待整改后再报审。充分做好浇筑前的准备工作.

（4）督促、检查施工单位现场施工管理人员是否到场，护筋、护模工人是否到位，以确保质量体系的正常运行。

（5）要求施工方提供本次浇筑砼的数量，以确定本检验批应抽查的标准养护、同条件养护试块的

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取样频率及砼坍落度应抽查的频率（每 100m3 相同配合比砼取样检验不得少于一次）。另外，当目测检查有异常时，可随时进行坍落度检验。标准养护、同条件养护应抽查的频率，以及取样方法参见《预拌混凝土生产施工技术规程》DBJ13-42-2002 4.2.1~4.2.6。

（6）砼浇筑旁站、过程中发现模板结构有变形、移位，应立即下令停止浇筑， 并督促施工单位在已浇筑的砼初凝前修正完毕。 （7）砼浇筑过程中监理应注意以下事项： a、加强砼浇筑现场的巡视工作。

b、检查施工单位是否安排专职管理人员现场指挥砼浇筑。

3

c、混凝土拌合物的质量每车应目测检查，当目测正常时进行砼坍落度检验，每100m相同配合比

3

砼取样检验不得少于一次，当一个工作台班相同砼配合比的砼不足100m时取样检验不得少于一次；当目测检查有异常时可随时进行塌落度的检验，检验不合格的砼按砼拌合物交货检验不合格处理。d、监理对砼浇注过程进行旁站监理，作好砼浇注的旁站记录，对砼浇筑过程中的异常情况应详细记录。

e、施工过程中不得任意留置施工缝，施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝留置位置应符合有关规定。

（8）砼收面时，梁板砼标高应按图纸标高拉线控制，采用木蟹板至少收面两遍，以减少砼面层的收缩裂缝。

七、屋面、卫生间防水施工旁站方案

1、屋面、卫生间防水施工过程中，必须安排有经过培训的监理人员进行旁站监理，加强巡视。 2、对进场防水的材料进行见证取样，见证送检，对不符合要求的防水材料监督，对不符合要求的原材料坚决给予退场。

3.21. 单位工程竣工验收监理方案

一、单位工程竣工验收基本工作流程

施工单位自检 合格 施工单位提交工程竣工验收报告 建设单位或监理部组织预验收 合格 建设单位代表及总监理工程师签署工程竣工验收意见 不合格 建设单位向工程质量监督站提出工程竣工验收申请 建设单位组织工程竣工验收，各方签署验收意见 存在问题 施工单位整改 合格 监理部组织复查 合格 合格 工程质量监督站复查 备案 86

二、单位工程竣工验收合格规定

（1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 （2）质量控制资料应完整。

（3）地基与基础、主体结构等分部（子分部）工程有关的安全及功能的检测和抽样检测结果应符合有关规定。

（4）观感质量应符合要求。 三、单位工程预验收 1.验收程序和组织

（1）施工单位自检，合格后向建设单位、监理部提交工程竣工验收报告。

（2）建设单位或监理部组织施工单位项目经理、技术（质量）负责人、分包单位项目负责人、专业监理工程师等进行预验收。

（3）建设单位代表及总监理工程师确认工程已具备工程竣工验收条件，并在工程竣工验收报告上签署有关意见。

2.工程预验收主要工作

（1）核查工程是否具备工程竣工验收的基本条件

1）交付验收的工程，应按合同、设计要求施工完毕，无漏项。

2）规划、人防、消防、气象、电梯、节能、环保等相关部门已按规定进行了专项工程验收，并已出具了认可文件或准许使用文件。

3）施工单位已自检合格，并已向建设单位、监理部提交了工程竣工验收报告。 4）建筑物室内及室外2m以内已清理完毕，施工垃圾已全部清运出场。 （2）核查施工单位工程质量控制资料

（3）核查施工单位工程安全及功能检测资料 （4）核查工程监理资料 1）监理规划。 2）监理实施细则。

3）监理工程师通知单及回复单。 4）旁站监理记录。

5）其他与质量有关的监理记录。 （5）单位工程实体检查 1）实测实量（验证）

① 检查范围及数量：室外部分及屋面全数检查；室内按有代表性的房间抽查10%，但不少于1间。住宅工程按有关分户验收规定抽查。检查点数按实际情况确定。

② 检查内容：主控项目和一般项目中可以进行实测实量的项目。住宅工程按有关分户验收规定。 2）观感

① 检查范围及数量：室外部分、室内及屋面全数检查。 ② 检查内容：主控项目和一般项目中可以进行外观检查的项目。住宅工程按有关分户验收规定。 四、单位工程竣工验收 1.验收程序和组织

（1）建设单位负责向工程质量监督站申请工程竣工验收。

（2）工程质量监督站审查工程竣工验收条件，并提出审核意见。

（3）符合验收条件后，建设单位组织施工单位、项目监理部、设计单位、勘察单位和其他方面的专家参加工程竣工验收工作。工程质量监督站参加工程竣工验收工作，并审核参加工程竣工验收的人员资格和监督工程竣工验收程序。

2.验收会议

（1）会议主持：建设单位主持工程竣工验收会议。 （2）会议程序

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1）人员介绍及资格确认

① 建设单位介绍参加竣工验收的各单位人员：建设单位（项目）负责人、专家及专业人员；设计单位（项目）负责人、专家及专业人员；施工单位（项目）负责人、专家及专业人员；监理单位（项目）负责人、专家及专业人员。

② 质量监督单位介绍竣工验收监督机构人员。 ③ 质量监督人员查验各质量责任主体人员资格。 2）建设单位主持人对验收人员分组 ① 资料检查组（1组）：确定组长、组员。

② 现场实体检查组（按工程规模、专业分若干组）：确定组长、组员。 3）验收

各小组按照分工分别对资料和实体进行检查，质量监督人员随各小组进行监督。检查结束后对发现的问题进行汇总。

4）各质量责任主体分别介绍情况，并提出验收意见。

① 施工单位：介绍施工单位履约、施工单位执行设计文件、规范标准、内部质量控制等方面的情况，并提出验收意见。

② 监理单位：介绍施工单位工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况，并提出验收意见。

③ 勘察单位：介绍勘察设计与实地检查情况，并提出验收意见。 ④ 设计单位：介绍施工单位执行设计文件情况，并提出验收意见。 ⑤ 建设单位：介绍各单位履约情况，并提出验收意见。 5）各检查小组汇报检查情况，提出需要整改的问题。

6）各质量责任主体协商形成经验收组人员签署的工程竣工验收意见。

当参与工程竣工验收的建设、勘察、设计、施工、监理等不能形成一致意见时，应当协调提出解决的方法，待意见一致后，重新组织工程竣工验收。

7）质量监督人员发表监督意见

验收监督小组负责人对验收组织形式、验收程序、验收标准的执行情况、质量验收结果发表验收监督意见，并对检查发现问题的整改要求发表意见。

8）建设单位主持人宣布验收会议结束。 3.非正常验收

当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。

（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。 （3）经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

4.禁止验收

通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。 五、备案

（1）单位工程竣工验收后，由建设单位负责办理工程竣工备案手续。 （2）项目监理部配合建设单位做好备案工作。

3.22. 电梯工程监理实施细则要点

1、电梯电源部分：

（1）检查电梯主电源开关是否操作方便，开关不应切断照明通风、插座和报警装置。

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（2）检查电机断相、错相保护是否有效。

（3）检查电梯动力与控制线路是否分离敷设，并有良好的接地性能。 （4）检查线管、线槽的敷设应平整、整齐、牢固。 2、电梯机房设备应做下列检查：

（1）电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志，曳引轮、飞轮、限速器轮外侧应涂黄色，制动器手动松闸扳手涂红色，并挂在易接近的墙上。

（2）各润滑部位有可靠润滑，油标齐全，油位显示清晰。 （3）限速器运转应平稳、可靠，安装位置正确、牢固。 （4）停电或电气系统发生故障时，应有轿厢慢速移动措施。 3、对电梯井道设备应做下列检查： （1）电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。

（2）导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。 （3）导轨的下端应支撑在地面坚固的导轨座上。

（4）轿厢反绳轮，对重反绳轮应设挡绳装置与护罩，对重块应可靠紧固。 （5）封闭式井道内应设置照明。

（6）电缆支架安装应保证随行电缆不得与各部件相碰和卡阻。 （7）随行电缆安装两端应可靠固定，并不应有打结和波浪扭曲现象。 4、对电梯轿厢设备应做下列检查：

（1）轿厢顶反绳轮应设保护罩和挡绳装置，且润滑良好。

（2）曳引绳应符合国家有关规定，表面清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。

（3）轿内操作按钮动作灵活，信号显示清晰，轿厢超载装置或称量装置动作可靠。 （4）轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠。

（5）各种安全保护开关安装应可靠且不得使用焊接固定，安装后不得产生移位、损坏和误动作。 5、对电梯层显应做下列检查：

（1）层站指示信号及按钮安装位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。

（2）层门外观应平整、光洁、无划伤和碰伤痕迹。

（3）由轿门自动驱动层门情况下，当娇厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应设有一种装置能确保层门自动关闭。

6、底坑部分应检查：

（1）娇厢在两端站平层时，娇厢对重装置的装板与缓冲器顶面间的距离。 （2）底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的停止开关。 7、曳引试验：

电梯在125%客定荷载以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，娇厢应可靠制动，当

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对重支撑在被其压缩的缓冲器上时，空载娇厢不能被曳引绳提升起。

8、限速器安全钳联动试验：

限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作可靠，且使曳引机立即制动。 9、层门与轿门联锁试验：

（1）在正常运行和娇厢未停止在开锁区域内，门应不能打开。 （2）当一个层门或轿门打开，电梯应不能正常运行。 10、上下极限动作试验：

井道上下两端应设有极限位置保护开关，并在娇厢或对重接触缓冲器前起作用，在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。

11、安全开关动作试验：

（1）安全窗打开，电梯应停止运行。

（2）轿顶、底坑应设置紧急停止开关且动作可靠、灵敏。 （3）有限速器松绳开关，灵敏可靠。 （4）超载报警安全装置应动作可靠。

3.23. 弱电及消防工程监理实施细则要点

1、火灾自动报警系统施工质量控制：

（1）严把火灾自动报警系统设备、材料进场质量，及时抽查导线绝缘电阻、耐压测试，要求施工单位，凡进场设备、材料要持有质量保证书，杜绝劣质设备材料进入工地。

（2）按照《火灾自动报警系统施工验收规范》及《火灾自动报警设计规范》进行实施监理工作。 （3）检查火灾自动报警系统设置的感烟探测器、感温探测器的功能和完后性。

（4）检查系统应能显示各报警区域、报警点状态信号、平面位置及所有消防装置的状态情况，且担负总体灭火的联络与调度职能。

（5）系统如BAS合用或作为一个子系统，应能实现自动报警、灭火消防联动等各项功能，可单独组成系统，是否留有接口，使其能与BAS系统联网。

（6）检查各区域或楼层中应设置识别火灾部位的声光显示装置及区域联动装置。 （7）检查系统中存在整个监控范围内设置的人工报警及消防灭火设备监控装置。 （8）检查所设置火灾时电梯运行的管制系统完好性。

（9）检查所设置的警铃，紧急疏散广播与联动与联动系统是否符合规范要求。 （10）检查所设置的放火（卷帘）门（窗）的监控功能。

（11）检查所设置的建筑物内的防烟排烟监控联动系统的功能是否符合规范要求。

（12）检查所设置的火灾时应急照明及有选择性地对火灾时非消防电源的切除，并采用声响附加型诱导灯的效果。

（13）检查所有配电设备是否采用阻燃型或难燃型材料，并符合消防规范要求，是否对重要负荷电源采用阻燃型或其它防护措施。

（14）竣工前应对灭火系统控制装置及火灾事故照明、疏散指示控制装置等内容进行验收。内容

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有：消火栓、二氧化碳干粉、泡沫固定灭火系统控制装置，其中包括有火灾自动报警系统装置（各种灭火控制器、手动报警按钮、消防电源、消防电梯装置）。

2、消防工程竣工阶段：

（1）火灾自动报警系统验收前，监理方初验后，由业主向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附相关技术文件。

（2）验收前应进行施工质量复查，其内容如下：

1）手动报警的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置施工质量。 2）消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输的方式。

3）火灾探测器的数量型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距。 4）要核对各种控制装置的安装位置、型号数量、级别功能及安装质量。 5）对火灾报警系统控制器进行功能抽验。

6）检查消防系统控制系统施工中对布线、火灾探测器的安装、手动火灾报警按钮的安装、火灾报警控制器的安装、下放控制设备的安装、系统接地装置的安装是否按规范进行施工。

3.24. 通风、空调设备安装工程质量管理

1、专业工程特点：

（1）本工程为六级人民防空地下室，人防地下室平时作为小型汽车车库，分为两个防火区。战时人防部分作为两个二等人员掩蔽部，分为两个防护单元。通风采用机械通风，进风为坡道自然进风与机械进风相结合的方式。风管采用镀锌钢板制作。

（2）清洁方式 新风经防护设备与滤尘设备有风机运行送入，排风由风机排采用局部超压排风； （3）滤毒方式 新风经防护设备与滤尘设备有风机运行送入，全工事超压排风，当工事内外压差小于30Pa时不允许人员出入；

（4）隔绝方式 采用全回风 送风机运行时将送风机房防火门、隔音门及送风机房的门打开，平时通风采用诱导通风往各处送经机房处理过的风；

（5）战时人员隐蔽部采用清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式，战时人员隐蔽部为超压排风，战时设置在染毒区内的进排风管，采用3MM厚钢板焊接，穿过密闭墙的风管均设密闭肋。

（6）风管：风管材料采用镀锌钢板。防火阀必须单独设置支吊架，施工过程中管道标高因需要可作现场调整，风管沿梁底敷设，安装防火阀时应对其外观质量和动作灵活性、可靠性进行检验，确定合格后再安装，防火阀安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上箭头一致，排烟风机进出风口连接采用防火伸缩软接。保温风管、管道、设备等在表面除锈后刷防锈漆两遍。风机安装时需设置隔震垫或减震殿架，防火阀安装时应注意气流方向并设置单独支架。

（7）试运行测定与调整：

1）单机运转 系统测定与调整，综合调试应严格按有关规定要求进行，并做好书面记录。 2）通风部分使用电压为单相220V。 2、专业配合：

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（1）暖通监理工程师负责暖通设备安装分部工程的质量监控，严格抓好工程施工质量。 （2）暖通监理工程师负责本项目暖通设备安装部分隐蔽工程质量验收，并办理相关验收签证手续。

（3）暖通监理工程师必须熟悉本项目工程的与暖通设备安装相关图纸、资料、关键部位、关键节点的设计意图和要求，并对主控项目进行设置质量控制点。

（4）对工程项目暖通设备设计图纸中有不足或遗漏问题，暖通监理工程师负责在图纸会审上与设计方提出加以解决。

（5）施工过程中暖通监理工程师应加强与土建、弱电、给排水监理工程师的配合，负责检查暖通管道及设备安装施工是否与其它工种有相交叉冲突之处并加以协调解决。

3、监理电气控制要点、措施及目标值：

本项目暖通设备安装分部分项工程质量目标值为全部合格。 4、监理质量控制要点及措施： （1）通风管道的材料质量控制：

1）金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和国家先行产品标准规定。当设计无要求时，应按规范执行。

2）制作风管及配件应符合设计要求，如无要求时应按相应规范要求制作。 （2）风管制作及安装过程质量控制点：

1）风管所选用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求。

2）风管咬边必须严密、宽度均无孔洞、半咬边涨裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开，其错开尺寸圆形以周长计算，矩形以边长计算错开60-200mm。

3）焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。洁净系统风管的配件和净压箱的所有焊缝必须严密不漏。

4）洁净系统风管表面必须平整光滑，严禁横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。 5）洁净风管必须保持清洁，无油污和灰尘。

6）风管外观应折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无角、表面凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固、翻边平整宽度不小于6mm紧贴法兰。

7）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范规定，焊接牢靠，焊逢处不设置螺孔，螺孔具备互换性。

8）风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。 9）铁皮插条法兰宽度要一致，插入两端后牢固可靠。

10）风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法按有关规范执行。

11）风管制作过程中特别加以控制的有：铆钉脱落、风管法兰连接不对、法兰翻边四周漏风、管件连接有孔洞。

（3）通风管道及部件安装过程中的质量控制：

1）安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，操作方便，防火阀检查

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孔位置必须设在便于操作的部位。

2）支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。严禁设在风口、阀门及检查门处。镀锌风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。

3）斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。

4）风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。

5）输送产生凝结水或含有湿空气的风管安装坡度必须符合设计要求，坡度的接缝均做密封处理。 6）风管法兰连接应对接平行、严密、螺栓紧固、螺栓露出长度适宜一致整齐。 7）风管安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。 8）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和明显扭曲现象。 9）风罩安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。

10）风管及附件、风口安装允许偏差和检验都必须符合有关规范的要求。

11）监理跟踪抽查数量：风管按不同材质、用途各抽查20%但不小于1个系统，其中水平风管、垂直风管的管段在5段内的抽查1段；5段以上各抽查2段；风口按系统抽查20%，但不小于两个房间的风口。

（4）重点注意的风管安装中的质量问题：

1）在风管穿过许密封的防火、防暴墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管和防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查20%，不得小于1个系统。

2）风管安装必须符合下列规定： ①风管内严禁穿越管线；

②输送含有易燃气体或安装在易燃、易暴环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他生产房间时必须严密，并不得设接口。

③室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 ④检查数量：按数量抽查20%，不得小于1个系统。 （5）空气处理设备安装预控：

1）设备安装前开箱检查，根据装箱清单、说明书、合格证和技术文件，核对型号、规格以及全部零部件附属材料等，并检查有无碰撞挤压损坏情况。

2）过滤器安装应平整、牢固、方向必须正确，应便于拆卸和更换滤料，过滤器与支架之间连接严禁渗变损坏和漏风现象，支架与维护结构之间无明显缝隙。

3）洁净系统的空调箱，中效过滤器室等必须保证内壁清洁，无油污浮沉、锈蚀及杂物等。 4）在设备基础达到养护强度、表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等符合设计要求和与设备核对后方可安装。

（6）消声器（消声弯头）制作安装：

1）消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向，如订产品应有出厂合格证或质保

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书。

2）消声器支架必须牢固,共振腔的隔板尺寸必须正确,隔板与壁板结合处紧贴,外壳严密不漏。 3）消声器单片安装，固定必须牢固，片距均匀。 4）消声器、消声弯头均应设独立支、吊架。 （7）通风机安装质量控制点：

1）通风机进场安装前必须进行开箱检查，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等是否符合设计要求。

2）风机叶轮严禁与外壳碰檫。

3）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。 4）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防动措施。

5）试运转叶轮旋转方向必须正确。经过不小于2小时的运转后滑动轴承温度上升不得超过35℃，最高温度不得超过70℃；滚动轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。

6）通风机安装允许偏差和检查方法都必须符合规范要求。 5、工程验收：

通风、空调工程竣工后应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合运转，与弱电配合进行远程自控调试合格后即可按程序预以验收；验收时所有设备应符合相应规范和设计要求，所有验收本策划未涉及到的条款均可按相关规范逐条对照，从细查验，直至合格为止。

（1）通风工程竣工验收应提出下列文件及记录： 1）设计修改的证明文件和竣工图。

2）主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资历料。 3）隐蔽工程验收单和中间验收记录。 4）分项、分部工程质量检验评定记录。

5）通风系统及自控监控带生产负荷的综合效能试验测定与调整，应由建设方负责，设计、施工、监理配合，并根据工艺和设计要求共同组织进行。

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