机组A级检修整体策划

机组A级检修整体策划

集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

#3机组A级检修整体策划(附表1-11）

附表1：电气配电专业项目表

一、#3发电1、检查端盖、护板、导风板、衬垫 机及配电装置 2、检查和清扫定子端部绕组、引出线和套管 3、检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘，并检查紧固情况，必要时绕组端部喷漆 4、检查清扫铁芯、槽楔及通风沟处线棒绝缘，必要时更换少量槽楔 5、测量空气间隙 6、抽出转子。检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、心环、风扇、轴颈及平衡重块 8、发电机定子绕组水路试验 9、发电机气密试验 10、发电机转子气密试验 11、发电机转子绕组通风道检验试验

12、氢气冷却器的检修及密封试验 13、氢冷器进回水隔板检查 14、发电机封闭母线及微正压装置的检查 15、中性点接地变压器柜检查 16、发电机PT、CT、避雷器清扫检查 17、整体验收 二、#3发电1、检查清扫刷架、滑环、引出线 机励磁滑环、励磁系统 3、 检查清扫灭磁开关及励磁回路的电气设备 2、 检查清扫励磁系统的功率整流装置 4、 励磁整流柜输出母线、电缆检查 5、励磁变的清扫、检查 6、整体验收 三、#3主变1、变压器本体、出线套管、冷却器清扫检查、螺丝紧固

压器 2、检查冷却系统各电源引线及控制回路 3、互感器检查，中性点接地刀闸检查 4、离箱母线检查 5、瓦斯继电器、变压器油色谱分析 6、整体验收 四、#3厂高1、变压器本体、出线套管、冷却器清扫检查、螺丝紧固 变 2、检查冷却系统各电源引线及控制回路 3、厂高变中性点接地装置柜清扫检查 4、互感器检查 5、共箱母线检查 6、瓦斯继电器、变压器油色谱分析 7、整体验收 五、酒电三1、清扫检查开关本体及刀闸就地控制柜

回线（3303）架空线路 3、互感器清扫检查 2、刀闸、接地刀闸清扫检查 4、避雷器清扫检查 5、330KV架空线路绝缘子清扫检查 6、整体验收 六、10KV工1、清扫检查母线本体 作ⅢA段母线、负荷开关 3、清扫检查母线段负荷开关、接地刀闸及闭锁装置、过电压保护器 2、检查清扫工作电源开关、互感器 4、整体验收 七、10KV工1、清扫检查母线本体 作ⅢB段母线、负荷开关 3、清扫检查母线段负荷开关、接地刀闸及闭锁装置、过电压保护器 2、检查清扫工作电源开关、互感器

4、整体验收 八、400V工1、清扫检查母线本体 作ⅢA段母线、#3机工2、清扫检查母线段工作电源及负荷开关 作变A 3、清扫检查变压器 4、整体验收 九、400V公1、清扫检查母线本体 用Ⅲ段母线、负荷开关、#3公用变 3、清扫检查变压器 2、清扫检查母线段负荷开关 4、整体验收 十、400V循1、清扫检查母线本体 环水Ⅲ段母线、负荷开关、#3循环水变 3、清扫检查变压器 2、清扫检查母线段工作电源及负荷开关 4、整体验收

十一、#3机1、清扫检查母线本体 400V保安MCCA段母线 2、清扫检查母线段负荷开关 3、整体验收 十二、#3机1、清扫检查母线本体 脱硫保安MCC段母线 2、清扫检查母线段负荷开关 3、整体验收 十三、#3机1、清扫检查母线本体 汽机MCCⅠA段母线 2、清扫检查母线段负荷开关 3、整体验收 十四、#3炉1、清扫检查母线本体 MCCIA段母线 2、清扫检查母线段负荷开关 3、整体验收 十五、#3、1、清扫检查母线本体

4机空压机房MCCA段母线 3、整体验收 2、清扫检查母线段负荷开关 十六、#3、4机空压机房MCCB段母线 1、清扫检查母线本体 2、清扫检查母线段负荷开关 3、整体验收 十七、#3、4机组石膏脱水及废水MCC段母线 1、清扫检查母线本体 2、清扫检查母线段负荷开关 3、整体验收 十八、#3炉1、控制回路端子排紧固，转换把手接点检查，滤网清扫 A一次风机变频装置 2、动力电缆紧线，开关柜内外清扫检查 3、变压器本体及附件 4、整体验收 十九、#3炉1、控制回路端子排紧固，转换把手接点检查，滤网清扫

B一次风机变频装置 2、动力电缆紧线，开关柜内外清扫检查 3、变压器本体及附件 4、整体验收 二十、#3机1、控制回路端子排紧固，转换把手接点检查，滤网清扫 A凝结水泵变频装置 2、动力电缆紧线，开关柜内外清扫检查 3、变压器本体及附件 4、整体验收 二十一、#3机B凝结水1、控制回路端子排紧固，转换把手接点检查，滤网清扫 泵变频装置 2、动力电缆紧线，开关柜内外清扫检查 3、变压器本体及附件 4、整体验收 二十二、#3机组两组蓄电池 1、全面清扫、检查、紧固 2、进行核对性充放电试验

3、电池巡检仪检修 4、整体验收 二十三、#3机组直流配电屏 1、盘内清扫 2、盘内元件检查、双电源切换试验 3、电源刀闸、开关检修 4、接线紧固状况检查 5、绝缘检查 6、整体验收 二十四、#3柴发及控制盘 1、控制盘，端子箱清扫检查，螺丝紧固 2、柴发出线电源柜清扫检查 3、一、二次插头检查，百叶窗检查 4、动力电缆紧线、绝缘试验 5、整体验收

二十五、#3机就地控制柜 1、#3机EH油泵端子柜检查清扫 2、#3机A小机直流油泵控制柜检查清扫 3、#3机B小机直流油泵控制柜检查清扫 4、#3机大机直流油泵控制柜检查清扫 5、#3机盘车就地控制柜检查清扫 6、#3机微正压装置控制柜检查清扫 7、#3机氢侧直流油泵控制柜检查清扫 8、#3机空侧直流油泵控制柜检查清扫 9、#3机屋顶风机控制柜检查清扫 10、#3机透平油真空净油机控制柜检查清扫 11、#3机油净化装置控制柜检查清扫 12、#3机快冷装置控制柜检查清扫 13、#3机A循环泵出口液压蝶阀控制柜检查清扫

14、#3机B循环泵出口液压蝶阀控制柜检查清扫 15、#3机C循环泵出口液压蝶阀控制柜检查清扫 二十六、#3炉就地盘柜 1、#3炉A空预器变频控制柜检查清扫 2、#3炉B空预器变频控制柜检查清扫 3、#3炉空预器油站控制柜检查清扫 4、#3炉长吹吹灰器控制柜检查清扫 5、#3炉短吹吹灰器控制柜检查清扫 6、#3炉屋顶风机控制柜检查清扫 7、#3炉大渣破碎关断门控制柜检查清扫 8、#3炉碎渣机控制柜检查清扫 9、#3炉渣仓卸料控制柜检查清扫 10、#3炉干式排渣机控制柜检查清扫 11、#3炉布袋除尘控制柜检查清扫

12、#3炉A、B、C、D、E磨煤机油站控制柜检查清扫 13、#3炉A、B、C、D、E磨煤机油站控制柜检查清扫控制回路改造 14、#3炉A、B、C、D、E给煤机控制柜检查清扫 15、混合风关断门控制柜检查清扫 16、#3炉A、B、C、D、E磨煤机出口插板门门控制柜检查清扫 17、#3炉A、B火检风机控制柜检查清扫 18、#3炉A、B、、C、D、E排石子煤控制柜 二十七、#3脱硫就地盘柜 1、A、B石膏浆液再循环泵就地控制柜 2、#4吸收塔A、B石膏排出泵就地控制柜 3、A、B、C工艺水泵就地控制柜 附表2：电机班组自行承担检修项目表

设备或部件名称 检 修 项 目

一、#3发电机及配电装置 1、检查端盖、护板、导风板、衬垫 2、检查和清扫定子端部绕组、引出线和套管 3、检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘，并检查紧固情况，必要时绕组端部喷漆 4、检查清扫铁芯、槽楔及通风沟处线棒绝缘，必要时更换少量槽楔 5、测量空气间隙 6、抽出转子。检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、心环、风扇、轴颈及平衡重块 7、定子绕组端部振型模态试验 8、发电机定子绕组水路试验 9、发电机气密试验 10、发电机转子气密试验 11、发电机转子绕组通风道检验试验

12、氢气冷却器的检修及密封试验 13、氢冷器进回水隔板检查 14、发电机封闭母线及微正压装置的检查 15、中性点接地变压器柜检查 16、发电机PT、CT、避雷器清扫检查 17、整体验收 二、#3机A引风机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收

三、#3机A凝结泵电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 四、#3发电机盘车电机 1、电动机解体，定子清扫检查 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承 5、检查电机引线 6、组装试转、测振

7、整体验收 五、#3机B引风机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 六、#3炉A磨煤机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装

6、引线检查及试转测振 7、整体验收 七、#3炉B磨煤机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 八、#3炉C磨煤机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修

5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 九、#3炉D磨煤机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 十、#3炉E磨煤机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修

4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 十一、#3吸收塔A浆液循1、电动机解体及抽转子 环泵电机 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 十二、#3吸收塔B浆液循1、电动机解体及抽转子 环泵电机 2、定子检修

3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 十三、#3吸收塔C浆液循1、电动机解体及抽转子 环泵电机 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 十四、#3吸收塔D浆液循1、电动机解体及抽转子

环泵电机 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 十五、#3吸收塔A氧化风1、电动机解体及抽转子 机电机 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收

十六、#3吸收塔B氧化风1、电动机解体及抽转子 机电机 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 十七、#3、4脱硫脱硫#1湿式球磨机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振

7、整体验收 十八、#3炉A侧空预器主1、电动机解体，定子清扫检查 电机 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承 5、检查电机引线 6、组装试转、测振 7、整体验收 十九、#3炉A侧空预器辅1、电动机解体，定子清扫检查 电机 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承 5、检查电机引线

6、组装试转、测振 7、整体验收 二十、#3炉B侧空预器主1、电动机解体，定子清扫检查 电机 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承 5、检查电机引线 6、组装试转、测振 7、整体验收 二十一、#3炉B侧空预器1、电动机解体，定子清扫检查 辅电机 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承

5、检查电机引线 6、组装试转、测振 7、整体验收 附表3需要协调一、二分厂检修电机明细： 1、一分厂检修电机明细：

一、#3机A一次风机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 二、#3机A送风机电机 1、电动机解体及抽转子

2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 三 、#3机A循环泵电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收

四、#3机B循环泵电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 2、二分厂检修电机明细：

一、#3机B一次风机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装

6、引线检查及试转测振 7、整体验收 二、#3机B送风机电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修 5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 三、#3机C循环泵电机 1、电动机解体及抽转子 2、定子检修 3、转子、轴承检修 4、风道及冷却系统检修

5、电动机组装 6、引线检查及试转测振 7、整体验收 四、B凝结泵电机 1、电动机解体，定子清扫检查 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承 5、检查电机引线 6、组装试转、测振 7、整体验收 附表4 电气试验专业检修项目明细表

1.定子绕组的绝缘电阻、吸收比 （一)发电机 2.定子绕组的直流电阻

3.定子绕组的泄漏电流和直流耐压试验 4.定子绕组交流耐压试验 5.转子绕组的绝缘电阻 6.转子绕组的直流电阻 7.发电机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子)的绝缘电阻 8.发电机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子)的交流耐压试验 9.发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻 10.灭磁电阻器的直流电阻 11.定子绕组端部手包绝缘 12.定子槽部线圈防晕层对地电位

13.转子绕组的交流阻抗 14.空载特性曲线 15.三相稳定短路特性曲线 16.轴电压 17.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 3.极性检查 （二)发电机出口CT 4.各分接头的变比检查 5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 （三)发电机出口PT 1.绝缘电阻

2.交流耐压 3.联接组别和极性 4.电压比 5.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 3.极性检查 （四)发电机中性点CT 4.各分接头的变比检查 5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 1.绝缘电阻 （五)#3发电机封闭母线、厂用共箱母线 2.交流耐压(封母有一组CT)

3.整体验收 1.绝缘电阻 2.直流电阻 （六)发电机中性点接地变压器 3.电阻片试验 4.交流耐压 5.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 3.极性检查 （七)发电机接地变CT 4.校核励磁特性曲线 5.二次绕组直流电阻测量 6.整体验收 （八)发电机出口PT柜内避雷器 1.绝缘电阻

2.工频放电电压 3.整体试验 1.绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 2.绕组直流电阻 3.绕组的tgδ 4.电容型套管的tgδ和电容值 （九)主变压器 5.绕组泄漏电流 6.绕组所有分接的电压比 7.气体继电器校验及其二次回路试验 8.套管中的电流互感器绝缘试验 9.整体验收 （十)高厂变 1.绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数

2.绕组直流电阻 3.绕组的tgδ 4.电容型套管的tgδ和电容值 5.绕组泄漏电流 6.绕组所有分接的电压比 7.气体继电器校验及其二次回路试验 8.套管中的电流互感器绝缘试验 9.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 （十一)高厂变高压侧CT 3.极性检查 4.各分接头的变比检查

5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 1.绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数绕组直流电阻 2.绕组直流电阻 3.交流耐压试验 （十二)励磁变 4.穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 5.绕组所有分接的电压比 6.整体验收 1.绕组的对地电阻 （十三)励磁变高压侧CT 2.交流耐压 3.极性检查

4.各分接头的变比检查 5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 3.极性检查 （十四)励磁变低压侧CT 4.各分接头的变比检查 5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 1.绕组直流电阻 （十五）工作变A、工作变B、 #3公用变、辅助车间变、#3循环水变、#32.绕组绝缘电阻、吸收比或(和)

脱硫变 极化指数 3.交流耐压试验 4.穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 5.绕组所有分接的电压比 6.整体验收 1.主绝缘电阻 （十六）工作变A、工作变B、 #3公用变、辅助车间变、#3循环水变、#3脱硫变高压侧电缆 3.整体验收 2.直流泄漏电流 （十七)A引风机电机、A凝结泵、A送风机、A一次风机、A循环水泵、B循环水泵、A磨煤机、B磨煤机、B引风机、B凝结泵电机、B送风机、B一次风机、C循环水泵、C磨煤机、D磨煤机、E磨煤机、C辅机循环泵、#3浆液循环泵D、#3浆液循环泵C、#3浆液循环泵B、#3浆液循环泵A、#31.绕组的绝缘电阻和吸收比 2.绕组的直流电阻 3.直流耐压 4.交流耐压

氧化风机A、#3氧化风机B、#3氧化风机C、空压机4、空压机5、空压机6、#3湿式球磨机电机 5.整体验收 1.绕组的绝缘电阻和吸收比 （十八）A真空泵电机、B真空泵电机、A密封风机、B密封风机 2.绕组的直流电阻 3.整体验收 （十九)A引风机、A凝结泵、A送风机、A一次风机、AA引风机、A凝结泵、A送风机、A一次风机、A循环水泵、B循环水泵、A磨煤机、B磨煤机、B引风机、B凝结泵电机、B送风机、B一次风机、C循环水泵、C磨煤机、D磨煤机、E磨煤机、C辅机循环泵、#3浆液循环泵D、#3浆液循环泵C、#3浆液循环泵B、#3浆液循环泵A、#3氧化风机A、#3氧化风机B、#3氧化风机C、空压机4、空压机5、空压机6、输煤电源（二）、励磁临时电源、脱硫电源 1.主绝缘电阻 2.直流泄漏电流 3.整体验收 1.绝缘电阻 （二十)#3机10KVⅢA段母线 2.交流耐压

3.整体验收 1.绝缘电阻 2.交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口) 3.辅助回路和控制回路交流耐压试验 4.导电回路电阻 5.操动机构合闸接触器和分、合（二十一)#3机10KVⅢA段所属开关 闸电磁铁的最低动作电压 6.合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 7.真空灭弧室真空度的测量 8.检查动触头上的软联结夹片有无松动 9.断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程

10.整体验收 1.绝缘电阻 （二十二)#3机10KVⅢA段过电压保护器 2.工频放电电压 3.整体试验 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 3.极性检查 （二十三)#3机10KVⅢA 段所属CT 4.各分接头的变比检查 5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 1.绝缘电阻 （二十四)#3机10KVⅢB段所属PT 2.交流耐压

3.联接组别和极性 4.电压比 5.整体验收 1.绝缘电阻 （二十五)#3机10KVⅢB段母线 2.交流耐压 3.整体验收 1.绝缘电阻 2.交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口) 3.辅助回路和控制回路交流耐压（二十六)#3机10KVⅢB段所属开关 试验 4.导电回路电阻 5.操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 6.合闸接触器和分、合闸电磁铁

线圈的绝缘电阻和直流电阻 7.真空灭弧室真空度的测量 8.检查动触头上的软联结夹片有无松动 9.断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程 10.整体验收 1.绝缘电阻 （二十七)#3机10KVⅢB段过电压保护器 2.工频放电电压 3.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 （二十八)#3机10KVⅢB段所属CT 3.极性检查 4.各分接头的变比检查

5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 1.绝缘电阻 2.交流耐压 （二十九)#3机10KVⅢB段所属PT 3.联接组别和极性 4.电压比 5.整体验收 1.绝缘电阻 （三十)#3机10KV脱硫Ⅲ段母线 2.交流耐压 3.整体验收 （三十一)#3机10KV脱硫Ⅲ段所属开关 1.绝缘电阻 2.交流耐压试验(断路器主回路对

地、相间及断口) 3.辅助回路和控制回路交流耐压试验 4.导电回路电阻 5.操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 6.合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 7.真空灭弧室真空度的测量 8.检查动触头上的软联结夹片有无松动 9.断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程 10.整体验收 （三十二)#3机10KV脱硫Ⅲ段所属过1.绝缘电阻

电压保护器 2.工频放电电压 3.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.交流耐压 3.极性检查 （三十三)#3机10KV脱硫Ⅲ段所属CT 4.各分接头的变比检查 5.校核励磁特性曲线 6.二次绕组直流电阻测量 7.整体验收 1.绝缘电阻 2.交流耐压 （三十四)#3机脱硫10KVⅢ段所属PT 3.联接组别和极性 4.电压比

5.整体验收 1.绝缘电阻 （三十五）330KV避雷器 2.直流1mA电压及下的泄漏电流 3.整体验收 1.绕组的对地电阻 2.极性检查 3.各分接头的变比检查 （三十六）330KV线路CT 4.校核励磁特性曲线 5.二次绕组直流电阻测量 6.整体验收 1.极间绝缘电阻 （三十七）330KV线路PT 2.电容值 3.介质损耗

4.低压端对地绝缘电阻 5.整体验收 1.断路器SF6气体的湿度以及气体的其它检测项目 气体泄漏试验 3.辅助回路和控制回路绝缘电阻 4.断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ 5.合闸电阻值和合闸电阻的投入（三十八）330KV断路器 时间 6.断路器的速度特性 7.断路器的时间参量 8.分、合闸电磁铁的动作电压 9.导电回路电阻 10.分、合闸线圈直流电阻

11.整体验收 1.绝缘电阻 （三十九）330KV隔离开关 2.导电回路电阻 3.整体验收 1.二次回路清扫、紧固检查 2.二次回路绝缘检查 3.外观检查 4.上电检查 （四十）发电三分厂#3发变组保护装置 5.电源检查 6.开关量输入回路检查 7.输出触点及输出信号检查 8.模数变换系统检查 9.整定值的整定及功能检验

10.整组试验(含开关传动） 11.整体验收 1.二次回路清扫、紧固检查 2.二次回路绝缘检查 3.外观检查 4.上电检查 5.电源检查 （四十一）330KV酒电三回线保护装置 6.开关量输入回路检查 7.输出触点及输出信号检查 8.模数变换系统检查 9.整定值的整定及检验 10.整组试验(含开关传动） 11.通道联调试验

12.整体验收 1.励磁系统各部件绝缘试验 2.励磁调节装置各单元特性测定 3.励磁调节装置总体静特性测定 4.控制保护信号模拟动作试验 5.转子过电压保护单元试验 （四十二）发电三分厂#3发电机励磁调节装置 6.手动励磁控制单元调节范围测定 7.自动电压调节器调节范围测定 8.励磁调节器通道切换试验 9.发电机零起升压试验 10.发电机灭磁试验 11.发电机起励试验

12.阶跃试验 13.整体验收 1.故障录波器及二次回路清扫检查 （四十三）发电三分厂#3发变组故障录波器、线路故障录波器 2.定值核对 3.整体验收 1.二次回路清扫、紧固检查 2.交流回路的绝缘检查（仅对停电元件） 3.外观检查 （四十四）10KV工作ⅢA、ⅢB段、脱硫Ⅲ段快切装置 4.上电检查 5.各开出、开入回路工作性能、信号回路检查 6.电源检验 7.数据采集回路正确性、准确性

的测定 8.整定值的整定及检验 9.整组试验（含开关传动） 10.整体验收 1.二次回路清扫检查 （四十五）发电三分厂远动装置 2.整体验收 1.低压干式变超温跳闸回路检查 2.增加低压减载功能 3.空压机二次回路检查 （四十六）10KV工作ⅢA段所属保护装置 4.回路清扫检查、端子螺丝、检验 5.交流回路的绝缘检查（仅对停电元件） 6.外观检查

7.上电检查 8.各开出、开入回路工作性能、信号回路检查 9.电源检验 10.检查设计及制造部门提出的抗干扰措施的实施情况 11.数据采集回路正确性、准确性的测定 12.整定值的整定及检验 13.整组试验（含开关传动） 14.整体验收 1.低压干式变超温跳闸回路检查 （四十七）10KV工作ⅢB段所属保护装置 2.增加低压减载功能 3.空压机二次回路检查 4.回路清扫检查、端子螺丝、检

验 5.交流回路的绝缘检查（仅对停电元件） 6.外观检查 7.上电检查 8.各开出、开入回路工作性能、信号回路检查 9.电源检验 10.检查设计及制造部门提出的抗干扰措施的实施情况 11.数据采集回路正确性、准确性的测定 12.整定值的整定及检验 13.整组试验（含开关传动） 14.整体验收

1.低压干式变超温跳闸回路检查 2.增加低压减载功能 3.空压机二次回路检查 4.回路清扫检查、端子螺丝、检验 5.交流回路的绝缘检查（仅对停电元件） （四十八）10KV脱硫Ⅲ段所属保护装置 6.外观检查 7.上电检查 8.各开出、开入回路工作性能、信号回路检查 9.电源检验 10.检查设计及制造部门提出的抗干扰措施的实施情况 11.数据采集回路正确性、准确性的测定

12.整定值的整定及检验 13.整组试验（含开关传动） 14.整体验收 1.回路检验、盘柜清扫 2.二次回路绝缘检查 3.外观检查 4.上电检查 （四十九）发电三分厂400V工作ⅢA段所属保护装置 5.开关量输入回路检查、保护装置校验 6.整定值检验 7.开关传动 8.整体验收 （五十）发电三分厂400V工作ⅢB段1.回路检验、盘柜清扫

所属保护装置 2.二次回路绝缘检查 3.外观检查 4.上电检查 5.开关量输入回路检查、保护装置校验 6.整定值检验 7.开关传动 8.整体验收 1.回路检验、盘柜清扫 2.二次回路绝缘检查 （五十一）发电三分厂400V公用Ⅲ段所属保护装置 3.外观检查 4.上电检查 5.开关量输入回路检查、保护装置校验

6.整定值检验 7.开关传动 8.整体验收 1.回路检验、盘柜清扫 2.二次回路绝缘检查 3.外观检查 4.上电检查 （五十二）发电三分厂400V辅助车间段所属保护装置 5.开关量输入回路检查、保护装置校验 6.整定值检验 7.开关传动 8.整体验收 （五十三）发电三分厂400V循环水1.回路检验、盘柜清扫

Ⅲ段所属保护装置 2.二次回路绝缘检查 3.外观检查 4.上电检查 5.开关量输入回路检查、保护装置校验 6.整定值检验 7.开关传动 8.整体验收 1.回路检验 2.二次回路绝缘检查 （五十四）发电三分厂400V脱硫Ⅲ段所属保护装置 3.外观检查 4.上电检查 5.开关量输入回路检查、保护装置校验

6.整定值检验 7.开关传动 8.整体验收 1.充电模块清扫 2.充电模块检查 3.绝缘检查 4.表计校验 5.地线检查和接地电阻测试 （五十五）#3机组主厂房、脱硫、化学直流系统 6.充电模块的精度、纹波因数、效率、噪声和均流不平衡度测量 7.充电模块限流及短路保护功能试验 8.充电装置的保护及声光报警功能试验 9.整体验收

1.二次回路清扫、检查 （五十六）#3机10KV电能表 2.电能表校验 3.整体验收 1.二次回路清扫检查 2.变送器校验 （五十七）发电三分厂#3电度表屏、厂用变送器屏、发变组变送器屏项目 3.电度表检验 4.整体验收 （五十八）发电三分厂#3机ECMS、保护信息子站、发电机在线监测屏、局部放电、转子匝间装置 1.清扫检查 2.整体验收 1.仪表屏及仪表清扫检查 （五十九）发电三分厂#3机10KV、400V系统、脱硫10kV、400V所属表计 2.检查仪表接线 3.仪表全部项目校验 4.检查仪表电缆

5.电度表检验 6.整体验收 1.变送器屏及变送器清扫检查 2.检查变送器接线 （六十）发电三分厂#3机所属就地盘柜电流、电压表表计 3.变送器全部项目校验 4.检查变送器电缆 5.整体验收 1.回路检验、盘柜清扫 2.二次回路绝缘检查 （六十一）发电三分厂自动准同期装置 3.外观检查 4.上电检查 5.开关量输入回路检查、装置校验

6.整定值检验 7.开关传动 8.整体验收 （六十二）其他项目 1.安装继电保护室直流母线盖板 附表5 热控专业#3机组A级检修项目

备序号 内容 腐恶班组 责任人 注 1 机侧仪表检测系统 热工仪表班 李晓江 2 炉侧仪表检测系统 热工仪表班 李晓江 3 炉膛火检检测系统 热工仪表班 李晓江 4 锅炉点火系统 热工仪表班 李晓江 5 给煤机系统 热工仪表班 李晓江

6 机侧氢气测量仪表 热工仪表班 李晓江 7 水质分析检测系统 热工仪表班 李晓江 8 脱硫、脱硝CEMS系统 热工仪表班 李晓江 10 脱硫仪表检测系统 热工仪表班 李晓江 11 热工电源系统 热工计算机班 冯卫星 12 计算机控制系统 热工计算机班 冯卫星 13 热工信号系统 热工计算机班 冯卫星 14 ETS系统（大、小机） 热工计算机班 冯卫星 15 DEH系统 热工计算机班 冯卫星 16 MEH系统 热工计算机班 冯卫星 17 大、小机TSI 热工计算机班 冯卫星

18 FSSS系统 热工计算机班 冯卫星 19 就地PLC控制系统 热工计算机班 冯卫星 20 炉管检漏系统 热工计算机班 冯卫星 21 PCV安全阀 热工计算机班 冯卫星 22 执行机构 热工计算机班 冯卫星 23 UPS系统 热工计算机班 冯卫星 24 视频监控系统 热工计算机班 冯卫星 附表6 汽机专业自行承担检修项目明细表

项目名称 项目内容 1、解体检修，各部件检查测量、打磨、更换 1、A凝结泵检修 2、测量各间隙

3、转子弯曲度测量 4、联轴器找中心 5、清理入口滤网，导流板检查 6、整体验收 1、解体检修，各部件检查测量、更换 2、测量各间隙 3、转子弯曲度测量 2、B凝结泵检修 4、联轴器找中心 5、清理入口滤网，导流板检查 6、整体验收 3、A循环水泵 1解体检修

2、出入口阀门解体检修 3、检查出口蝶阀油站 4、整体验收 1解体检修 2、出入口阀门解体检修 4、B循环水泵 3、检查出口蝶阀油站 4、整体验收 1解体检修 2、出入口阀门解体检修 5、C循环水泵 3、检查出口蝶阀油站 4、整体验收

1、解体检修检查轴承、盘根 2、检查逆止阀片 3、真空泵水环、焊缝宏观检查，表面渗透探伤，轴套检测、更换 4、测量、调整轴向间隙 5、汽水分离器水位计清洗 6、A真空泵 6、补水调节阀检查、调整 7、对轮中心找正 8、入口气动门检修、调整 9、真空泵排汽管道优化 10、板式冷却器清扫

11、整体验收 1、解体检修检查轴承、盘根 2、检查逆止阀片 3、真空泵水环、焊缝宏观检查，表面渗透探伤，轴套检测、更换 4、测量、调整轴向间隙 7、B真空泵 5、汽水分离器水位计清洗 6、补水调节阀检查、调整 7、对轮中心找正 8、入口气动门检修、调整 9、板式冷却器清扫

10、整体验收 1、解体检修水侧检漏、处理 2、检查水位计 3、所属各抽汽、疏放水门检修、更换 8、#1高压加热器 4、疏水管道、弯头测厚探伤更换 5.内部清理检查 6、整体验收 1、解体检修水侧检漏、处理 2、检查水位计 9、#2高压加热器 3、所属各抽汽、疏放水门检修、更换 4、疏水管道、弯头测厚探伤更换

5.内部清理检查 6、整体验收 1、解体检修水侧检漏、处理 2、检查水位计 3、所属各抽汽、疏放水门检修、更换 10、#3高压加热器 4、疏水管道、弯头测厚探伤更换 5.内部清理检查 6、整体验收 1、解体检修水侧检漏、处理 11、#5低压加热2、检查水位计 器 3、所属各抽汽、疏放水门检修、更换

4、疏水管道、弯头测厚探伤更换 5.内部清理检查 6、整体验收 1、解体检修水侧检漏、处理 2、检查水位计 3、所属各抽汽、疏放水门检修、更换 12、#6低压加热器 4、疏水管道、弯头测厚探伤更换 5.内部清理检查 6、整体验收 1、解体检修水侧检漏、处理 13、#7低压加热器 2、检查水位计

3、所属各抽汽、疏放水门检修、更换 4、疏水管道、弯头测厚探伤更换 5.内部清理检查 6、整体验收 1、轴加风机A检修 14 、轴封加热器 2、轴加风机B检修 3、整体验收 1、解体检修淋水盘检查修复，喷嘴检查更换 2、检查、清扫除氧水箱 15、除氧器 3、水箱筒体内壁焊缝加强筋处宏观检查 4、汽泵、电泵最小流量调节阀再循环弯头测厚检查

5、检查水位计 6、除氧器所属阀门检修、更换 7、整体验收 1、解体检修汽侧检查，热水井检查、清扫 2、检查清理水室，管束清洗、查漏、处理 3、真空系统查漏、处理 4、检查喉部膨胀节 16、凝汽器 5、所属放水门检修 6、水位计检查 7、扩容器内部检查、清扫 8、凝汽器出入口蝶阀内部检查

10、凝坑排污泵检修，管道连接 11、整体验收 1、解体检修水箱清扫、检查 2、检查水位计 3、A闭式水泵解体，机械密封检查、调整 4、A泵各部件检查测量、更换 17、闭式水系统 7、闭式水板式冷却器清扫，出入口门检修 5、B闭式水泵解体，机械密封检查、调整 6、B泵各部件检查测量、更换 8、整体验收 18、内冷水系统 1、A内冷水泵解体检修各部件检查测量、更换

2、A内冷水泵测量各间隙 3、A内冷水泵对轮中心找正 4、检查清洗、更换滤网 5、冷却器打压、清扫 6、所属阀门检修 7、B内冷水泵内解体检修各部件检查测量、更换 8、B内冷水泵测量各间隙 9、B内冷水泵对轮中心找正 10、整体验收 1、检查旋转滤网减速机各部件 19、电动旋转滤网 2、滤水器各法兰紧固，阀门检查

3、整体验收 1、高速混床内部防腐检查 2、高混内部布水装置检查 3、树脂扑捉器内部检查 4、前置过滤器滤元检查 5、所属阀门检修 20、精处理高混系统 6、高温架高压过滤器检查 7、高温架取样冷却器检查 8、高温架高压取样阀检查 9、低温取样架过滤器清扫检查 10、取样恒温装置检查

11、整体验收 1、主蒸汽管道及再热蒸汽管道高低旁管道，弯头测厚,椭圆度检查 2、蠕胀测量，蠕胀测点附近金相、硬度、厚度检测 3、疏水管道、弯头测厚、金属检测、检查、更换 4、蒸汽管道各支吊架检查、调整 21、蒸汽管道 5、主蒸汽、再热蒸汽管道疏水手动门检查更换、高低旁管道及各抽气管道、疏水门，逆止门，解体检修更换 6、机组抽汽系统属阀门进行解体检修，抽汽逆止门门盖检查 7、辅汽联箱所属阀门进行解体检修 8、所有安全阀校验

9、有压、无压疏水管道优化 10、整体验收 2、管道阀门检查更换 3、高位水箱、地下水箱检修清扫 4、充水泵解体检修 22、间冷塔 5、补水泵解体检修 6、冲洗设备解体检修 7、整体验收 1、解体清理，化学检查瓦 23、电泵轴瓦检修 2、测量轴承各间隙及紧力 3、整体验收

1、解体检修氢气系统阀门检查更换、管道检修 2、对发电机本体及所有氢气管路进行保压试验及气24、氢气系统 密性检查 3、整体验收 1、小机所属各系统阀门解体检查、进汽逆止门检查更换、密封填料更换，解体检查更换 2、给水泵所属阀门，出口逆止阀解体检修，密封填料更换滤网解体清扫检查 25、A小汽轮机 3、小机速关阀解体检查 4、小机揭缸检查 5、整体验收 1、对前置泵进行解体检修，测量各部间隙，检查叶26、A前置泵 轮、机械密封、轴承及油脂

2、检查清理出入口水滤网 3、所属阀门检修、填料更换 4、泵体、台板着色 5、整体验收 1 、各油泵及出入口门、逆止门解体检修，压力表门、接头检查 2、检查叶轮、密封环检测、更换 3、排烟风机解体检查、测量 27、A小机油箱 4、清扫A小机油箱板式换热器 5、检查、清洗A小机油箱 6、蓄能器压力检查，冲压

7、润滑油、调节油滤网清扫检查及切换阀解体检查 8、系统漏油处理，滤油 9、整体验收 1、#3机冷再至A小机止回阀前疏水气动门关失败 2、#3机凝杂水至A小机排汽缸减温水旁路门内漏 3、#3机辅汽联箱安全门漏水（米） 4、#3机大机机头主油泵出口压力表一次门活结滴油 28、消缺项目 （米） 5、#3机 B小机抗燃油供油预留口活结渗油 （米） 6、#3机#5低加汽液两相流信号管手动门前管道保温内漏水

7、#3机#1高加汽液两相流旁路手动门门盖漏汽 米) 8、#3机间冷塔#1 扇区#1冷却三角冷却管漏水 (间冷塔) 9、#3机冷段至辅汽联箱电动蝶阀门前法兰漏汽 10、#3机辅汽至B小机逆止门后法兰漏汽 11、#3机轴封至A小机电动门后弯头焊口漏汽 12、整体验收 1、安全阀检测配合拆卸、回装。 29、设备检测拆2、卫生清扫、设备着色、刷漆。 卸、回装工作 3、整体验收 30、整套启动 1、油循环

2、氢气置换 3、启机并网 附表7 汽机专业一、二分厂承担检修项目明细表 1、一分厂承担检修项目明细表

项目名称 项目内容 1、小机所属各系统阀门解体检查、进汽逆止门检查更换、密封填料更换，解体检查更换 2、给水泵所属阀门，出口逆止阀解体检修，密封填料更换滤网解体清扫检查 1、A小汽轮机 3、小机速关阀解体检查 4、小机揭缸检查 5、整体验收

1、对前置泵进行解体检修，测量各部间隙，检查叶轮、机械密封、轴承及油脂 2、检查清理出入口水滤网 2、A前置泵 3、所属阀门检修、填料更换 4、泵体、台板着色 5、整体验收 1 、各油泵及出入口门、逆止门解体检修，压力表门、接头检查 2、检查叶轮、密封环检测、更换 3、A小机油箱 3、排烟风机解体检查、测量 4、清扫A小机油箱板式换热器 5、检查、清洗A小机油箱

6、蓄能器压力检查，冲压 7、润滑油、调节油滤网清扫检查及切换阀解体检查 8、系统漏油处理，滤油 9、整体验收 汽水系统阀门272个，其中一分厂检修主、再热蒸4、汽水系统阀门汽及旁路系统25个，汽轮机抽汽系统39个，辅助检修 蒸汽系统58个（详见附表） 序阀门名称 号 型号 通径mm 压力Mpa 单数位 量 主蒸汽主管道疏水1 手动门 J61H-100 DN40 PN32 套 1 主蒸汽支管疏水手2 动门 J61H-100 DN40 PN32 套 1

主蒸汽支管疏水手3 动门 J61H-100 DN40 PN32 套 1 热段主管道疏水手4 动门 J61H-100 DN50 PN10 套 1 热段支管疏水手动5 门 J61H-100 DN50 PN10 套 1 热段支管疏水手动6 门 J61H-100 DN50 PN10 套 1 热段支管疏水手动7 门 J61H-100 DN50 PN10 套 1 热段低旁阀前疏水8 手动门 J61H-100 DN50 PN10 套 1 DN729 高排逆止门 / 0 PN10 套 1

再热冷段疏水手动10 门1 J61H DN50 PN10 套 1 再热冷段疏水手动11 门2 J61H DN50 PN10 套 1 冷段至A小机用汽12 电动闸阀 CLASS 600 DN20PN10 套 0 1 冷段至A小机用汽13 电动闸阀前疏水手动门 J61H-100 DN20 PN10 套 1 冷段至B小机用汽14 电动闸阀 CLASS 600 DN20PN10 套 0 1 冷段至B小机用汽15 电动闸阀前疏水手动门 J61H-100 DN20 PN10 套 1 16 冷段至A小机用汽H44H-100 DN15PN10 套 1

止回阀 0 冷段至A小机用汽17 止回阀前疏水手动门 J61H-100 DN20 PN10 套 1 冷段至B小机用汽18 止回阀 H44H-100 DN15PN10 套 0 1 冷段至B小机用汽19 止回阀前疏水手动门 J61H-100 DN20 PN10 套 1 冷段至A小机用汽20 止回阀后疏水手动门 J61H-100 DN20 PN10 套 1 冷段至B小机用汽21 止回阀后疏水手动门 J61H-100 DN20 PN10 套 1

900x22 低压旁路调节阀1 J0905LD-VA 400 套 1 900x23 低压旁路调节阀2 J0905LD-VA 400 套 1 再热蒸汽管道管道24 右侧疏水手动门 套 1 再热蒸汽管道管道25 左侧疏水手动门 套 1 DN1526 一级抽汽电动门 QFVZDEBT 0 PN10 套 1 DN1527 一级抽汽逆止门 J1001VD 0 PN10 套 1 一级抽汽逆止门前28 疏水手动门 J61Y-P100V DN25 PN10 套 1

一级抽汽逆止门后29 疏水手动门 J61Y-P100V DN25 PN10 套 1 一级抽汽电动门后30 疏水手动门 J61Y-P100V DN25 PN10 套 1 一级抽汽进#1高加31 前管道疏水手动门 J61Y-P100V DN25 PN10 套 1 DN2532 二级抽汽电动门 QFVZDEBR 0 PN10 套 1 DN2533 二级抽汽逆止门 J1002VD 0 PN10 套 1 二级抽汽逆止门前34 疏水手动门 J61Y-100 DN25 PN10 套 1 二级抽汽逆止门后35 疏水手动门 J61Y-100 DN32 PN10 套 1

二级抽汽电动门后36 疏水手动门 J61Y-100 DN40 PN10 套 1 DN2537 三级抽汽电动门 / 0 PN10 套 1 DN2538 三级抽汽逆止门 / 0 PN10 套 1 三抽气动止回阀前39 疏水手动门 J61Y-P100V DN25 PN10 套 1 三抽气动止回阀后40 疏水手动门 J61Y-P100V DN25 PN10 套 1 三抽母管电动闸阀41 后疏水手动门 J61Y-P100V DN40 PN10 套 1 三抽支管电动闸阀42 前疏水手动门 J61Y-P100V DN40 PN10 套 1

DN6043 四级抽汽#1逆止阀 H44H-25 0 套 1 DN3044 四级抽汽#2逆止阀 H44H-25 0 套 1 DN6045 四级抽汽电动门 Z941H-25 0 套 1 四级抽汽至除氧器46 电动门 Z941H-25 DN30 套 1 0 四抽第一管道止回47 阀前疏水手动门 J41H-25 DN32 套 1 四抽第一管道止回48 阀后疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽第二管道止回49 阀后疏水手动门 J41H-25 DN40 套 1

除氧器入口电动闸50 阀后疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽至辅汽联箱止51 回阀前疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽至辅汽联箱止52 回阀后疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽至A小机供汽53 阀 J41H DN20 套 1 0 四抽至A小机止回54 阀 H44H-25 DN20 套 1 0 四级抽汽至A小机55 供汽阀前疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽至B小机供汽56 阀 J41H DN20 套 1 0

四级抽汽至B小机57 供汽阀前疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽至B小机止回58 阀 H44H-25 DN20 套 1 0 DN5059 五级抽汽电动门 D943H-16C 0 套 1 DN5060 五级抽汽逆止门 / 0 套 1 五段抽气止回阀后61 疏水手动门 J41H-16C DN40 套 1 五段抽气电动蝶阀62 后疏水手动门 J41H-16C DN32 套 1 五段抽气电动蝶阀63 后疏水手动门 J41H-16C DN32 套 1

除氧器运行排汽截64 止阀 J41H-16C DN32 套 1 DN3565 辅汽母管电动门 Z941H-25 0 套 1 DN3566 辅汽母管手动门 Z441H-25 0 套 1 辅汽母管汽动疏水67 阀 / DN40 套 4 辅汽母管疏水手动68 门 J41H-25 DN32 套 17 辅汽母管疏水手动69 门 J41H-25 DN25 套 7 DN4070 冷锻至辅汽止回阀 H44H-25 0 套 1

71 冷锻至辅汽疏水阀 J61Y-100 DN32 PN10 套 1 72 冷锻至辅汽疏水阀 J61Y-100 DN25 PN10 套 4 73 冷锻至辅汽疏水阀 J61Y-25 DN40 PN10 套 1 74 冷锻至辅汽疏水阀 J61Y-25 DN25 PN10 套 1 75 冷锻至辅汽疏水阀 J61Y-25 DN32 PN10 套 1 76 冷锻至辅汽疏水阀 J41Y-25 DN20 PN10 套 1 四抽至辅汽联箱止77 回阀前疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽至辅汽联箱止78 回阀后疏水手动门 J41H-25 DN25 套 1 四抽至辅汽手动疏79 水阀 J41H-25 DN40 套 2

四抽至辅汽手动疏80 水阀 J41H-25 DN25 套 2 五抽至辅汽手动疏81 水阀 J41H-25 DN40 套 2 五抽至辅汽手动疏82 水阀 J41H-25 DN32 套 2 五抽至辅汽手动疏83 水阀 J41H-25 DN25 套 6 DN3084 四抽至辅汽电动门 Z941H-25 0 套 1 DN3085 四抽至辅汽止回阀 H44H-25 0 套 1 2、二分厂承担检修项目明细表

项目名称 项目内容

1、解体检修，各部件检查测量、打磨、更换 2、测量各间隙 3、转子弯曲度测量 1、B凝结泵检修 4、联轴器找中心 5、清理入口滤网，导流板检查 6、整体验收 汽水系统阀门272个，其中二分厂检修给水、汽水2、汽水系统阀门系统 110个，高低压加热器疏水排气系统 40个检修 （详见附表） 序阀门名称 号 型号 通径mm 压力Mpa 单数位 量 低压给水疏水手动1 门 J41H-25 DN25 套 5

低压给水疏水手动2 门 J41H-25 DN32 套 7 中压给水疏水手动3 门 J41H-25 DN50 套 5 中压给水疏水手动4 门 J41H-25 DN20 套 2 中压给水疏水手动5 门 J41H-25 DN20 套 4 高压给水再循环前6 隔离阀 SJS61Y-420 DN16PN40 套 0 6 高压给水再循环后7 隔离阀 SJS61Y-420 DN16PN40 套 0 6 高压给水疏水手动8 门 J61Y-2500L DN20 PN10 套 12

凝结水#5、#6、#79 低加间电动闸阀 Z941H-40 DN35PN4 0 套 6 闭式水泵出口电动10 门 D941X-10C DN25 套 2 0 DN2511 闭式水泵止回阀 H44H-16C 0 套 2 DN2512 闭式水泵手动蝶阀 D71H-16C 0 套 4 开式水至真空泵冷13 却器手动门 Z41H-16C DN10 套 2 0 开式水至密封油冷14 却器手动门 Z41H-16C DN12 套 4 5 开式水至板式换热15 器电动门 Z943H-16C DN30 套 4 0

开式水至板式换热16 器电动门 Z943H-16C DN25 套 2 0 氢气系统对外排17 空、取样门 J41Y-25 DN25 套 8 氢气系统供汽母管18 手动门 J41Y-25 DN25 套 4 三级轴汽至#3高加19 电动门前疏水至地沟手动门 J61Y-100V DN20 PN10 套 1 电泵出口电动门后20 放水二次门 J61Y-2500B DN20 套 1 电泵出口电动门后21 放水一次门 J61Y-2500B DN20 套 1 热段主管道疏水手22 动门 J61Y-64P91 DN40 PN10 套 1

高旁减温水气动门23 前放水至无压一次门 J61Y-2500B DN40 PN10 套 1 热段低旁阀疏水手24 动门 J61Y-64P91 DN40 PN10 套 1 高排逆止门前疏水25 手动门 J61Y-100 DN32 套 1 前置泵入口滤网排26 污门 J41H-25 DN40 套 2 27 汽泵滤网排污门 J41H-25 DN40 套 2 主机循环泵前后排28 污门 J41H-25 DN80 套 6 DN3529 B凝泵出口电动门 Z941H-40 0 PN4 套 1

DN3530 A凝泵出口电动门 Z941H-40 0 PN4 套 1 DN3531 A、B凝泵止回阀 H44H-40 0 PN4 套 2 A、B凝泵出口手动32 门 Z41H-40 DN35PN4 0 套 2 DN3533 低压给水电动门 Z941H-25 0 套 2 #1高加水侧排空一34 次门 J65Y-3000LD DN50 PN10 套 1 #1高加水侧排空二35 次门 J65Y-3000LD DN60 PN10 套 1 #1高加安全阀疏水36 一次门 J41H-40 DN40 PN10 套 1

#1高加安全阀疏水37 二次门 J41H-40 DN40 PN10 套 1 #1高加正常疏水放38 水门 DN25-50LOJ50-DN25 PN10 套 AA009 1 #1高加汽侧放空一39 次门 J61Y-20 DN40 PN10 套 1 #1高加汽侧放空一40 次门 J61Y-20 DN60 PN10 套 1 #1高加疏水段排空41 一次门 DN25-50LCJ50-DN25 PN10 套 AA008 1 #1高加两相流前截42 止门前放空气一次门 J65Y-3000LD DN76 PN10 套 1 #1高加连续排气一43 次门 J61Y-20 DN40 PN10 套 1

#1高加正常疏水门44 前放水二次门 J61H-100 DN40 PN10 套 1 #1高加两相流信号45 管放空一次门 J61H-100 DN65 PN10 套 1 #1高加汽侧放水一46 次门 J61Y-20 DN40 PN10 套 1 2#高加冷却段启动47 排气一次门 DN40 PN20 套 1 2#高加冷却段启动48 排气二次门 DN40 PN20 套 1 #2高加出口水室放49 汽一次门 DN20mm DN40 PN20 套 1 #2高加出口水室放50 汽二次门 DN20mm DN40 PN20 套 1

#2高加疏水冷却段51 起动排汽一次门 DN40 PN20 套 1 #2高加疏水冷却段52 起动排汽二次门 DN40 PN20 套 1 #2高加汽侧起动排53 汽一次门 J61Y-20 DN40 PN20 套 1 #2高加汽侧起动排54 汽二次门 J61Y-20 DN40 PN20 套 1 #2高加疏水底部放55 水一次门 J61H-100 DN20 PN10 套 1 #2高加疏水底部放56 水二次门 J61H-100 DN21 PN10 套 1 #2高加疏水汽液两57 相疏水一次门 J61H-100 DN22 PN10 套 1

#2高加疏水汽液两58 相疏水二次门 J61H-100 DN23 PN10 套 1 #2高加疏水两相门59 信号管放汽一次门 DN20 PN20 套 1 #2高加疏水两相门60 信号管放汽二次门 DN20 PN20 套 1 #2高加汽侧无压放61 水一次门 DN40 PN20 套 1 #2高加汽侧无压放62 水二次门 DN40 PN20 套 1 #2高加汽侧排空一63 次门 J61Y-20 DN40 PN20 套 1 #2高加汽侧排空二64 次门 J61Y-20 DN40 PN20 套 1

#1底旁门前疏水手65 动门 套 1 #3高加连续排汽二66 次门 J61Y-20 DN40 PN10 套 1 #3高加运行排汽一67 次门 J61Y-20 DN40 PN10 套 1 #3高加汽侧无压放68 水二次门 J61Y-20 DN20 PN10 套 1 #3高加汽侧无压放69 水一次门 J61Y-20 DN25 PN10 套 1 #3高加汽侧放空气70 门 J61Y-20 DN32 PN10 套 1 #3高加水侧放空气71 二次门 J65Y-3000LD DN20 PN10 套 1

#3高加水侧放空气72 一次门 J61Y-20 DN20 PN10 套 1 #3高加启动排气二73 次门 J61Y-20 DN20 PN10 套 1 附表8 汽机专业外委检修项目明细表

项目名称 项目内容 1、高、中压缸检修 1、拆车衣、保温及热工引线 2、揭前、中轴承座、轴瓦上半，测量轴瓦侧隙、引出值原始数据、解列中-低对轮 3、检查对轮、测量全实缸中-低对轮中心及推力间隙原始数据 4、拆卸连通管，解列导气管道法兰，拆卸高中压外轴封、揭高中压外上缸

5、拆卸、吊出高压内缸、喷嘴、隔板（套）、平衡环、轴封上半 6、测量原始汽封、阻汽、通流间隙、测量K值、转子扬度、水平扬度、洼窝中心，观察所有水平中分面是否完好 7、清缸，吊出缸内除高压内下缸以外的所有部件，拆卸主油泵、#1、#2、推力瓦，封堵缸内、轴承座内所有孔洞 8、汽缸、隔板（套）、轴封、平衡环、喷嘴、转子、螺栓（母）、轴瓦、汽封齿及疏水管道、弯头等设备清理，机务宏观检查 9、汽缸、隔板（套）、轴封、平衡环、喷嘴、转子、螺栓（母）、轴瓦、汽封齿及疏水管道、弯头等设备清理，化学检查 10、汽缸、隔板（套）、轴封、平衡环、喷嘴、转子、螺栓（母）、轴瓦、汽封齿及疏水管道、弯头等设备金属检查

11、高中压转子机务检查、轴瓦机务检查 12、回装轴瓦下半、高中压设备下半及转子，检查水平中分面间隙，检查、测量、调整汽封、通流间隙、推力间隙、转子扬度 13、半实缸中-低对轮中心测量、调整 14、扣缸 15、轴瓦顶隙、紧力、侧隙测量、调整 16、回装连通管、全实缸中心测量、调整 17、连对轮、扣轴瓦、轴承座上盖、滑销系统检查 18、回装热工原件、连接导气管法兰、汽缸保温、回装化妆板 19、整体验收

1、拆车衣及热工原件 2、揭后轴承座、轴瓦上半，测量原始轴瓦侧隙、引出值、解列对轮 3、测量原始全实缸低-发对轮中心 4、拆卸低压轴封膨胀环、轴封体、揭低压外上缸 5、拆卸低压缸内插板销、吊出低压内上缸、隔板上半、蒸2、低压缸汽室上半、分流环上半 检修 6、测量原始汽封、阻汽、通流间隙、测量K值、转子扬度、水平扬度，观察所有水平中分面是否完好 7、清缸，吊出缸内除低压内下缸以外的所有部件，测量洼窝中心，拆卸#3、#4轴承、封堵缸内、轴承座内所有孔洞 8、汽缸、隔板、轴封、分流环、导流环、转子、螺栓（母）、轴瓦、汽封齿及疏水管道、弯头等设备清理，机务宏观检查

9、汽缸、隔板、轴封、分流环、导流环、转子、螺栓（母）、轴瓦、汽封齿及疏水管道、弯头等设备清理，化学检查 10、汽缸、隔板、轴封、分流环、导流环、转子、螺栓（母）、轴瓦、汽封齿及疏水管道、弯头等设备金属检查 11、低压转子机务检查、轴瓦机务检查 12、回装轴瓦下半、低压设备下半及转子，检查水平中分面间隙，检查、测量、调整汽封、通流间隙、转子扬度 13、半实缸低-发对轮中心测量、调整 14、扣缸 15、轴瓦顶隙、紧力、侧隙测量、调整 16、回装连通管、全实缸中心测量、调整 17、连对轮、扣轴瓦、轴承座上盖

18、回装热工原件、连接导气管法兰、汽缸保温、回装化妆板 19、整体验收 1、解体清理，化学检查(#1～#6）瓦 2、测量#1、#2轴承各间隙及紧力 3、检查#1、#2轴承钨金 3、汽轮机，发电机轴承 4、检查球面垫铁接触面 5、测量各间隙紧力 6、可倾瓦块背部支承垫块与瓦块背部配合面检查 7、检查#3、#4轴承钨金 8、检查球面垫铁接触面

9、测量、调整各轴瓦间隙、紧力 10、可倾瓦块背部支承垫块与瓦块背部配合面检查 11、测量轴承座水平 12、清理轴承室 13、检查轴承座台板压块 14、检查#5、#6轴承钨金 15、检查球面垫铁接触面 16、测量、调整各轴瓦间隙、紧力 17、检查密封瓦， 18、对轮中心调整 19、整体验收

1、检查各齿轮 2、检查啮合间隙 4、盘车装3、检查轴承 置 4、离合部套检查调整 5、整体验收 1、解体前箱、主油泵检修 2、检查叶轮、密封环检测、更换 5、主机前箱 3、测量各部间隙 4、飞环组件清洗检查，测量各部间隙 5、危急遮断滑阀清扫检查，测量各部间隙，前箱清扫并扣前箱。

6、整体验收 1、顶轴油滤网清洗更换 2、顶轴油泵中心复查、调整 6、顶轴油系统 3、解体检修顶轴油系统阀门检查、更换系统、漏油处理 4、整体验收 1 、解体检查密封油平衡阀，差压阀，空侧油泵出口安全阀、备差入口减压阀活动及定值检查、更换 2、检查清扫密封油箱和浮球阀，调整 7、密封油3、密封油泵解体检修，各出入口阀门、压力表接头等漏油系统 部位处理。 4、密封油冷油器清扫查漏 5、密封油各滤网清扫

6、排烟风机解体检查、测量 7、整体验收 1 、各油泵、主油泵及出人口门、逆止门解体检修，压力表门、接头检查 2、检查叶轮、密封环检测、更换 3、排烟风机解体检查、测量 8、主机油系统 4、清扫大机油箱板式换热器 5、检查、清洗主油箱及滤网 6、检查射油器及油泵入口滤网 7、主机油净化装置清扫检查 8、蓄能器压力检查，冲压

9、检查、清洗主油箱及滤网切换阀检查 10、系统漏油处理，滤油 11、整体验收 1、主机、高低旁抗燃油系统 2、蓄能器压力检查，冲压 3、EH油滤网更换 9、抗燃油系统 4、再生装置滤芯更换 5、 EH油滤油 6、油系统管件检查，紧固，漏油部位管道更换。各部套漏油处理。 7、EH油系统密封副检查、密封填料更换

8、油箱清扫 9、系统漏油处理、滤油 10、整体验收 1、解体检查清理高主汽门、中联主汽门，内表面宏观检查，阀碟、门口吃线检查、研磨 2、阀碟及螺栓探伤 3、测量各部间隙及行程 10、配汽4、检查门杆弯曲，配合间隙 机构 5、解体检查、清理高压调节汽门，内表面宏观检查，阀碟、门口吃线检查、研磨 6、阀蝶及螺栓探伤 7、测量各部间隙及行程

8、检查门杆弯曲，配合间隙 9、各汽门疏水管、弯头测厚 10、整体验收 11、间冷1、扇区冷却柱修前查漏、泄漏冷却柱修复、更换 塔 12、B小汽1、小机所属各系统阀门解体检查、进汽逆止门检查更换、轮机 密封填料更换，解体检查更换 2、给水泵所属阀门，出口逆止阀解体检修，密封填料更换滤网解体清扫检查 3、小机速关阀解体检查 4、小机揭缸检查 5、整体验收

1、对前置泵进行解体检修，测量各部间隙，检查叶轮、机械密封、轴承及油脂 2、检查清理出入口水滤网 13、B前置泵 3、所属阀门检修、填料更换 4、泵体、台板着色 5、整体验收 1 、各油泵及出入口门、逆止门解体检修，压力表门、接头检查 2、检查叶轮、密封环检测、更换 14、B小机油箱 3、排烟风机解体检查、测量 4、清扫B小机油箱板式换热器 5、检查、清洗B小机油箱

6、蓄能器压力检查，冲压 7、润滑油、调节油滤网清扫检查及切换阀解体检查 8、系统漏油处理，滤油 9、整体验收 1、配合金属管道测量并拆除和恢复保温铁皮 2、设备本体、管道保温拆除、回收及恢复 15、保温架子、着色刷漆 4、检修所需搭设脚手架由施工单位负责 3、所需检修阀门管道保温、铁皮拆除恢复 5、整体验收 附表9 锅炉专业自行承担检修项目明细表

设备或 检 修 项 目

部件名称 1、出入口挡板轴承检查、油脂更换；出入口挡板磨损检查、修复；开关调整、试验（包括出、入口挡板、联络挡板各一个） 2、风箱、道、导流板检查、焊补，软连接检查、更换，风道支撑加固，风箱出口挡板加装人孔门。 一、一3、机械地脚螺栓、轴承箱螺栓检查、紧固 次风机检修（2台） 5、轴承箱清洗，轴承检查，润滑油更换。 4、主轴、叶轮检查；叶轮焊缝打磨、检测，主轴探伤。 6、冷却水管清垢，水流量计清洗检修 7、电机找中心 8、暖风器检修（测量壁厚，杂物清理）；暖风器出入口门检

修。 9、试车 10、整体验收 1、轴承箱清洗、油脂更换。 2、冷却水管道疏通，出入口阀门检修。 3、地脚螺栓检查、紧固 二、密4、风箱、道检查。 封风机（25、主轴、叶轮检查；叶轮焊缝打磨、检测，主轴探伤。 台） 6、电机中心找正 7、入口滤网检查、杂物清理。 8、出入口风门检查、调整、试验

9、试车（必要时找动平衡）。 10、整体验收 1、出口挡板检查，挡板轴承检查、更换；出口挡板调整。 2、轴承组清洗检查，油脂更换。 3、地脚螺栓检查、紧固 三、轴流式送4、风箱、道检查；内部支撑检查，磨损加固。 风机（25、电机中心找正 台） 6、油站冷却器、管道疏通，出入口阀门检查。 7、油泵出入口滤网清洗，油站油箱清洗、换油，油泵检修、试验。 8、送风机出口挡板处加装人孔门

9、动叶开关实验、调整，叶片探伤检测，风机动平衡试验 10、暖风器检修（测量壁厚，杂物清理）；暖风器出入口门检修。 11、试车。 12、整体验收 四、B磨煤机 1、磨煤机内部本体筒壁磨损检修 2、磨煤机磨辊、衬板检修及更换 3、磨煤机上下液压拉杆检查更换；密封检查、更换、液压拉杆油缸检修更换密封圈，地角螺栓检查、紧固 4、磨煤机顶部分离器内部挡板及磨损检修 5、磨煤机高压油站、润滑油站系统检修，漏油处理 6、磨煤机风门检修、调试

7、磨煤机减速机润滑油脂更换，漏油处理 8、炭精密封环更换 9、磨煤机液压油站冷油器清洗，润滑油站板式换热器检查清洗 10、磨煤机旋转动环、旋转静环检查、更换 11、磨煤机磨辊支撑三角架检查、间隙调整；分煤器更换 12、磨煤机筒体与分离器结合面密封填料更换 13、磨辊驱动轴承油脂更换 14、排石子煤一二次门解体检修 15、电机中心找正 16、保温及保温护板检修

17、磨煤机热风关断门销子检查紧固 18、B磨煤机密封风调门加装操作平台 19、整体验收 五、B皮带给煤机 1、给煤机减速机检查、油脂更换 2、皮带检查、更换 3、托辊检修，托辊轴承更换 4、拉紧装置检修 5、给煤机出入口插板门检修 6、给煤机落煤管测厚、更换 7、清扫装置及其他部件检修 8、设备重新着色，整体验收

六、转机冷却水系统检修 1、综合水泵解体检修(3台) 2、综合水泵出入口门检修(3台) 3、冲洗水泵解体检修 4、冷却水管道、阀门检修 5、冷却水管道疏通 6、整体验收 1、除油除尘滤芯、空气滤芯、油滤芯检查 七、空压机检2、油气分离器检查及油位检查 3、手（自）动排污门检查 修（2台） 4、消音器检查，止回阀检查 5、各油管路接头检查

6、各部位地脚螺栓检查 7、对轮及梅花垫检查 8、气冷却油冷却管路检查 9、吸附塔内部干燥剂检查 10、空压机机头拆装 八、疏扩泵（2台） 1、机封检查，叶轮检查 2、出入口阀门检修。 3、冷却水管道、阀门检修 4、冷却水管道疏通 5、中心检查、赵正。 6、各部件螺栓检查。

7、整体验收 九.火检1、壳体检查、修复 风机（2台） 2、换向挡板检查、修复 3、一次风机至火检风管道阀门检查、修复 4、整体验收 十.吹灰1、进汽阀检查，不符合要求的进行处理 器解体检修（脱硝吹灰器12台，4、吹灰器冷态调试与验收 空预器吹灰器4台） 5、整体验收 3、减速箱油脂更换 2、喷嘴检查、更换 十一.燃1、供油泵、卸油泵、污油泵检修

油系统 2、整体验收 附表10 锅炉专业外委项目明细表

设备或 检 修 项 目 部件名称 一.炉顶1、大包内部保温拆除及恢复，脚手架的搭设及拆除；缺少保大包检修 2、密封装置漏风、漏灰检查处理及附件的检修 温加装。 3、内部管道、焊口、管座、联箱焊口及表面腐蚀、裂纹检查及消除 4、活动支座、吊架检查、调整；管道材质复查，不符合要求的进行更换 5、配合金属监督部门监督检查，不符合要求的进行整改。

6、整体验收 二.水冷1、管座、联箱焊缝检查，不符合要求的进行处理 壁.省煤器.过热2、 联箱的表面、管座孔周围和联箱三通弯曲部分外观检查，器.再热不符合要求的进行处理 器和汽水分离器及储水箱联4、吊杆、吊耳及支座检查，不符合要求的进行处理 箱 3、按金属监督检查要求对联箱内部检查和清理，检查孔割除、恢复、热处理 5、整体验收 三、水冷壁检修 1、搭设炉内外脚手架，安装调试检修提升平台 2、清理水冷壁管结焦、积灰 3、水冷壁检查，不符合要求的进行处理 4、按金属监督部门和化学监督部门割管、检查、恢复

8、整体验收 四.省煤1、省煤器表面和管排间清灰 器 2、省煤器气流分布板检查、清灰、疏通、缺少加装、损坏更换；管排横向节距检查和管排整形 4、按金属监督部门和化学监督部门要求进行焊口打磨检查、割管检查、恢复 4、管道、吊挂管检查更换，不符合要求的进行处理 5、防磨装置检查和整理、缺少加装、损坏更换；吹灰器吹扫区域按要求新加装防磨瓦 6、省煤器联箱耐火浇注料修复，加装护板 7、整体验收 五.过热1、过热器悬空脚手架搭设拆除6层

器(包括2、过热器清灰、清焦 屏式、对流式、包覆管、侧墙) 4、防磨装置检查和整理、缺少加装、损坏更换；吹灰器吹扫区域按要求新加装防磨瓦；固定装置检修 3、管子外观检查，不符合要求的进行处理 5、按金属监督部门和化学监督部门要求进行焊口打磨检查、割管检查、恢复 6、整体验收 六.再热1、再热器悬空脚手架搭设拆除6层 器检修 2、再热器清灰、清焦 3、管子外观检查，不符合要求的进行处理 4、防磨装置检查和整理、缺少加装、损坏更换；吹灰器吹扫区域按要求新加装防磨瓦；固定装置检修

5、按金属监督部门和化学监督部门要求进行焊口打磨检查、割管检查、恢复 6、整体验收 七.空气1、驱动减速机解体检查、油脂更换。 预热器(2台) 2、减速机离合器检查，不符合要求的进行处理。 3、导向轴承拆装解体检查， 支撑轴承检查清洗，不符合要求的进行处理。 4、空预器水平度检查、调整 5、空预器漏风处理、一二次风软连接检查更换。 6、空预器内部换热元件抽出检查，损坏更换。 7、空预器密封检修密封间隙调整。 8、空预器润滑油、冷却水系统检修

9、空预器联轴器中心找正 10、空预器冲洗 11、整体验收 八.过、1、减温器联箱外观检查，不符合要求的进行处理 再热器减温系统检修 3、整体验收 2、减温器联箱内部检查，不符合要求的进行处理 九.烟气1、调节挡板轴承清洗检查，损坏的进行更换；更换新油脂 挡板检修 2、挡板连杆销子检查加装开口销；执行机构检查；气缸检修 3、挡板机械校验和开度校验 4、整体验收 十.门.1、人孔门、看火孔检查，修理

孔(包括人孔门.看火孔.检查孔) 2、整体验收 十一.吹1、进汽阀检查，不符合要求的进行处理 灰器解体检修（其中62台炉膛吹灰4、吹灰器冷态调试与验收 器、62台长伸吹灰器） 5、整体验收 3、减速箱油脂更换 2、喷嘴检查、更换 十二、喷燃器检查更换(51、燃烧器喷口检查处理 2、喷燃器周围清焦，喷口耐火浇注料修复 3、磨损、变形喷燃器更换

层） 4、喷燃器内、外套筒防磨陶瓷脱落、磨损修复 5、喷燃器水平调整 6、喷燃器一次风室及二次风箱检查检修 7、二次风门挡板检修 8、燃烧器油枪、火检检查 9、燃烧器供油门、角阀、吹扫阀检查、消缺 10、燃油系统管道、各阀门、滤网清理、燃油跳闸阀及吹扫系统检修 10、整体验收 十三.脱1、脱硝催化剂积灰清理、检查、活性监测 硝装置2、脱硝烟道积灰清理、检查、修理；导流板加固

检修 3、喷氨系统管道、阀门、喷嘴检修。 4、整体验收 十四.钢1、炉顶钢梁检查，不符合要求的进行处理 架及悬吊装置检修 3、弹簧恒力吊架检修普查、阻尼器检修普查、紧固、调整。 2、炉顶钢梁活动、固定支座的检查，不符合要求的进行处理 4、整体验收 1、烟风道检查、清理积灰、杂物 十五、烟风道2、烟风道与法兰检修 3、挡板及其操作装置 及其附件检修 4、伸缩节检修 5、支吊架检修

6、整体验收 十六.膨1、膨胀指示器检查、修复 胀指示器检修 2、整体验收 十七.疏1、包括脚手架搭设、拆除；保温拆除、恢复；焊口打磨，外水扩容器及附件检修 2、整体验收 观及内部检查、清理，液位计检查，金属检验不符合项整改。 十八.干1、干渣机输渣带检查更换 渣机检修 2、干渣机清扫链条、链轮检查、更换 3、干渣机上层挡渣板修复 4、排渣孔门安装 5、内部清灰、漏风处理

6、干渣机各托辊、轴承检查、更换、润滑 7、干渣机输送带减速机、清扫链条减速机检查换油 8、干渣机输送带滚筒、轴承检修 9、干渣机渣井检查、消缺；渣井耐火浇筑料重新浇筑 10、整体验收 十九、暖风器系统检1、暖风器系统管道及阀门检修 2、整体验收 修 1、出入口挡板检查、调整，挡板轴承检查、更换。 二十、轴流式引风机（23、轴承箱及轴承检修 2、叶轮与集流器检修

台） 4、壳体检修 5、轴承检查、更换 6、风箱、道检查；内部支撑检查，磨损加固。 7、电机中心找正 8、风机叶片拆装返厂修复，动叶开关实验、调整，叶片探伤检测。 9、冷却风机检修 10、油站检查、油脂更换、油系统试验。 11、风机动平衡试验，引风机试运行 12、整体验收 二十1、磨煤机内部本体筒壁磨损检修

一、磨2、磨煤机磨辊、衬板检修及更换 煤机（3台） 3、磨煤机上下液压拉杆检查更换；密封检查、更换、液压拉杆油缸检修更换密封圈，地角螺栓检查、紧固 4、磨煤机顶部分离器内部挡板及磨损检修 5、磨煤机高压油站、润滑油站系统检修，漏油处理 6、磨煤机风门检修、调试 7、磨煤机减速机润滑油脂更换，漏油处理 8、炭精密封环更换 9、磨煤机液压油站冷油器清洗，润滑油站板式换热器检查清洗 10、磨煤机旋转动环、旋转静环检查、更换 11、磨煤机磨辊支撑三角架检查、间隙调整；分煤器更换

12、磨煤机筒体与分离器结合面密封填料更换 13、磨辊驱动轴承油脂更换 14、排石子煤一二次门解体检修 15、电机中心找正 16、保温及保温护板检修 17、磨煤机热风关断门销子检查紧固 18、整体验收 二十二、皮带给煤机（3台） 1、给煤机减速机检查、油脂更换 2、皮带检查、更换 3、托辊检修，托辊轴承更换 4、拉紧装置检修

5、给煤机出入口插板门检修 6、给煤机落煤管测厚、更换 7、清扫装置及其他部件检修 8、设备重新着色，整体验收 二十三、制粉系统部件检修 1、可调锁孔检修、更换 2、防爆门检修 3、制粉系统管道支吊架检查 4、风门、挡板及其操作装置检修、校位与试验；各阀门法兰密封更换 5、消防装置及管道、阀门检查与修理 6、一次风管道弯头检查测厚。分离器出口直管段检查更换，一次风弯头检查更换；一次风管支吊架检查、调整。制粉系统

风压试验、漏泄处理 7、煤仓间、原煤仓检查、漏点处理；制粉管道与墙面、地面接口穿墙处加装密封盒 8、四台磨煤机密封风调门加装操作平台 9、整体验收 1、灰斗检查，支撑检查及缺陷处理 2、输灰仓泵检查、试验 二十四、#3炉布袋除尘器 3、布袋除尘器滤袋抽查、更换损坏布袋 4、布袋除尘器滤袋支撑骨架检查、更换 5、除尘器进料阀、出料阀、平衡阀、排堵阀检查、试验及缺陷处理 6、除尘器输送气阀、助吹阀、流化气阀检查、试验及缺陷处

理 7、旁路阀、提升阀密封检查，开口销检查及缺陷处理 8、疏灰管道输送气阀、流化阀检修 9、除尘器蒸汽伴热管道检查及缺陷处理 10、除尘器#1、2、3灰斗气化风机检查及缺陷处理 11、除尘器灰斗连接法兰、输灰管道、弯头检查及缺陷处理 12、整体验收 1、省煤器灰斗、支撑检查及缺陷处理 二十2、输灰仓泵检查、试验及缺陷处理 五、#3炉省煤3、省煤器下料阀、出料阀、平衡阀、排堵阀、气源阀检查及器输灰缺陷处理 系统 4、省煤器疏灰管道输送气阀、流化阀检修

5、省煤器输灰管道、弯头检查及缺陷处理 6、整体验收 二十六.本体水压试验 1、水压试验检查、缺陷处理，过、再热器堵阀拆除与安装。 1、设备刷漆 二十七、其他 3、保温恢复 2、现场卫生清扫 二十八、#3锅炉炉顶风机电机（5台） 1、电动机解体，定子清扫检查 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承 5、检查电机引线

6、组装试转、测振 7、整体验收 二十九、#3机屋顶风机电机（3台） 1、电动机解体，定子清扫检查 2、抽转子检查定子线圈及铁芯槽楔 3、检查风扇 4、检查轴承，更换润滑油或更换轴承 5、检查电机引线 6、组装试转、测振 7、整体验收 三十汽水系统阀门管道检修 锅炉汽水系统阀门检修79台，其中：闸阀4台、止回阀5台、截止阀64台、堵阀6台（检修阀门明细见附表） 低过出口排气一二次门充氮

J65Y-630V DN20 63MPA 只 3

4500L过热器二级减温水支管排气 BB/32J65Y-4500LB DN20 mpa 只 2 过热器一级减温水支管排气一二次门 J65Y-630V DN20 63MPA 只 2 螺旋水冷壁出口混合集箱排气一二次门 J65Y-630V DN20 63MPA 只 2 省煤器出口排气一二次门充氮 J65Y-500V DN20 50MPA 只 3 再热器减温水AB侧流量测点一二次门 J65Y-320V DN25 32MPA 只 8 过热器一二级减温水流量一二次门 J65Y-500V DN20 50MPA 只 8 省煤器出口减温水流量一二次门

J65Y-500V DN20 50MPA 只 2

长吹疏水电动门 J965Y-160 DN50 16MPA 只 2 长吹疏水门后止回阀 H61Y-160 DN50 16MPA 只 2 炉膛吹灰器疏水电动门 J965Y-160 DN50 16MPA 只 2 炉膛吹灰器疏水止回阀 H61Y-160 DN50 16MPA 只 2 过热器辅助减温水电动截止阀 J965Y-500 DN40 50MPA 只 1 过热器减温水总管止回阀 DN12H64Y-500 5 50MPA 只 1 冷再疏水手动阀 J61Y-100 DN50 10MPA 只 1 DN10干保护总门（充氮） J41H-25C 0 只 1

再热器事故减温水调门后电动门 J961Y-200V 20MPA 只 2 吹灰器汽源手动门 J61Y-270V DN50 27MPA 只 1 过热器二减支管截止阀 4600LJ65Y-4600LB DN20 B 只 2 SD61HR270VD高过出口堵阀 N250 27MPA 只 2 DN50高再出口堵阀 SD61HR60V 0 6MPA 只 2 SD61H-P95 冷再入口堵阀 DN450 6MPA 只 2 60 送风机暖风器入口闸阀 DN25Z41H-25 0 只 2 FH-35112 送风机暖风入口气动

DN20 只 2

门 0 一次风机暖风器疏水手动门 Z41H-16C DN50 只 2 DN20疏水泵出口电动闸阀 Z941H-25 0 只 2 再热器减温水支管截止阀 DN20J65Y-650 0 65MPA 只 2 再热器事故减温水调门后电动门 J961Y-200V 20MPA 2 附表11 锅炉专业需一、二分厂承担项目明细表 1、一分厂承担项目明细表

设备或 检 修 项 目 部件名称

二、皮带给煤机（1台） 1、给煤机减速机检查、油脂更换 2、皮带检查、更换 3、托辊检修，托辊轴承更换 4、拉紧装置检修 5、给煤机出入口插板门检修 6、给煤机落煤管测厚、更换 7、清扫装置及其他部件检修 8、设备重新着色，整体验收 2、二分厂承担项目明细表

设备或 检 修 项 目 部件名称

一、磨煤机（1台） 1、磨煤机内部本体筒壁磨损检修 2、磨煤机磨辊、衬板检修及更换 3、磨煤机上下液压拉杆检查更换；密封检查、更换、液压拉杆油缸检修更换密封圈，地角螺栓检查、紧固 4、磨煤机顶部分离器内部挡板及磨损检修 5、磨煤机高压油站、润滑油站系统检修，漏油处理 6、磨煤机风门检修、调试 7、磨煤机减速机润滑油脂更换，漏油处理 8、炭精密封环更换 9、磨煤机液压油站冷油器清洗，润滑油站板式换热器检查清洗 10、磨煤机旋转动环、旋转静环检查、更换

11、磨煤机磨辊支撑三角架检查、间隙调整；分煤器更换 12、磨煤机筒体与分离器结合面密封填料更换 13、磨辊驱动轴承油脂更换 14、排石子煤一二次门解体检修 15、电机中心找正 16、保温及保温护板检修 17、磨煤机热风关断门销子检查紧固 18、整体验收