中国海洋大学土木工程施工期末考试重点整理

第一章 土方工程（土壁支撑、深基坑支护、降水） 1.

（1）土的可松散性：自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散性而增加，以后随经回填压实，仍不能恢复其原来体积。可松散型系数Ks。 土的最初可松散性系数：Ks= 最后可松散性系数：Ks’=

应用：Ks是计算挖掘机械生产率、运土车辆数量及弃土坑的容积的重要参数； Ks’是计算场地平整标高及填土所需的挖方体积等的重要参数。 土方边坡坡度系数：

（2）边坡坡度＝ = =1:m，m= 称为坡度系数

物理意义：当边坡高度已知为h时，边坡宽度b等于mh。

使用时间在一年以上的临时性填方边坡坡度：h<10m，坡度采用1:1.5 h 10m，上部1:1.5 下部1:1.75

2. 土壁支撑

（1）防治基坑塌方的措施：1.放足边坡 2.设置支撑 深基坑：h 5m

1临时性○2技术综合性：3不确定性（2）基坑支护特点：○结构、岩土、施工○（工

程地质、周边情况） （3）基坑支护基本形式

1.桩墙式（排桩或地下连续墙）

1分类： ○

排桩加锚杆、排桩加内支撑

地下连续墙加锚杆、地下连续墙加内支撑 2适用范围：一级支护（深度20——30m） ○

严禁用于：软弱土层——对锚杆没有足够握裹力，锚杆端部必须打入基岩 3受力特点： ○

桩墙—腰梁：梁板结构 锚杆：受拉杆件 2.重力式

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1类型（按材料分）○： 砼（毛石砼）：毛石砌体——厚挡土墙不用毛石砌体，整体性不好 桩：钻桩、水泥搅拌土桩（格构式） 2施工工艺： ○

先挖后支撑——毛石 先支撑后挖——桩

3适用范围：二三级支护（7-8m，经济高度） ○

3. 土钉墙

1受力特点：依靠土钉的剪切力 ○

2适用范围：二三级防护（8—10m） ○

3施工工艺： ○

开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋（钢管）→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土（>=c20）面层→开挖下一步 开挖一层，支撑一层 4. 逆作拱墙

1受力性能： ○

利用拱的作用将垂直于墙体的土压力转化为拱墙内的切向力，以充分利用墙体混凝土的受压强度

2适用范围：二三级支护(8—12m)。矢跨比不宜小于1/8。 ○

禁用于：淤泥质土 方形基础：直径较小

3施工工艺：挖一层浇筑一层 ○

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3.降水

（1）分类：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点 （2）轻型井点布置的基本要点：

平面布置：当基坑或基槽宽度小于6m，水位降低深度不超过5m，可采用单排井点，将井点布置在地下水流的上游一侧，两端延伸长度不小于坑槽宽度；当基坑宽度大于6m或地质不良时采用双排井点；大面积基坑采用环形布置；U形布置：考虑土方机械进出场方便。

（3）单排布置：井点管应布置在地下水的上游一侧，两端的延伸长度不宜小于 坑槽的宽度。

双排布置：上游密，下游稀。

环形布置：井点管不封闭的一段应在地下水的下游方向。 （4）高程布置：h h―井点管埋深；

―总管埋设面至基底的距离 ； ―安全距离 ；

i―水力坡度。单排1/5 ；双排 1/7 ；对 环形1/10 L―取基坑短方向距离 （5）施工工艺：

轻型井点的施工程序为：排放总管→埋设井点管→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备→试运行→正式抽水

正常出水规律是“先大后小，先混后清”。

5. 流砂的成因：

内因：取决于土的性质，当土的孔隙比大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、渗透系数小、排水性能差等，如细沙、粉砂、亚粘土 外因：地下水在土中渗流所产生的动水压力的大小。

1枯水期施工法；○2打板桩；○3水中挖土；○4人工降低地下水位法；防治措施：○

5抢挖并抛大石块法 ○

6. 各类土方机械使用条件：

（1） 推土机：适于推挖一至三类土。用于平整场地，移挖作填，回填土方，堆

筑堤坝以及配合挖土机集中土方、修路开道等。

（2）铲运机是—种利用铲斗铲削土壤，并将碎土装入铲斗进行运送的铲土运输机械，能够完成铲土、装土、运土、卸土和分层填土、局部碾实的综合作业。适用一至三类土，如铲削三类以上土壤时，需要预先松土。

（3）挖土机：用于挖掘基坑、沟槽，清理和平整场地，更换工作后还可进行装卸、起重、打桩等，可一机多用，工效高，经济效用好。

第二章 地基处理与桩机工程（桩）

1. 锤击法施工桩锤的选择：首先应根据施工条件选择桩锤的类型，然后决定锤重，一般锤重大于桩重的1.5～2倍时效果较为理想。（桩重大于2t时可采用较轻的锤，但不宜小于桩重的75%）

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2. 预制桩沉桩：

锤击法：打桩设备：打桩机（由桩锤桩架动力装置组成）

1桩锤：为防止桩受冲击应力过大而损坏，力求采用“重锤低击” ○

2桩架：桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向，并保证桩锤能○

沿着所要求方向冲击的打桩设备。履带式桩架以履带式起重机为底盘，增加立柱和斜撑用以打桩。性能较好桩架灵活，移动方便，可适应各种预制桩施工，目前应用最多。

3打桩顺序：○打桩向哪个方向推进，则向哪个方向挤土。根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：

由一侧向单一方向进行；自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行

对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。对于密集桩群，应采用自中间向两个方向或向四周对称施打的顺序；

此外，根据桩及基础的设计标高，打桩宜先深后浅；根据桩的规格，则宜先大后小，先长后短。这样可避免后施工的桩对先施工的桩产生挤压而发生桩位偏斜。

3. 灌注桩 泥浆护壁成孔

1泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出土渣而成孔。 ○

2泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、○粉土、砂土、填土、碎(砾)石土及风化岩层；以及地质情况复杂，夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层，冲孔灌注桩除适应上述地质情况外，还能穿透旧基础、大孤石等障碍物，但在岩溶发育地区应慎重使用。

3工艺流程：钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→○

吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋

泥浆护壁的作用：护壁、防止塌孔、携渣、冷却润滑钻头 4泥浆循环：正循环、反循环 ○

4. 地基加固的方法：挖、填、夯、换、压、挤、拌

第三章 砌体工程（脚手架）

1. 皮数杆是一根控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2m左右的木板条。上面标有砖的皮数、门窗洞、过梁、楼板的位置，用来控制墙体各部分构件的标高。皮数杆一般立于墙的转角处，用水准仪校正标高，如墙很长，可每隔10～12m再立一根。 作用：控制砌体竖向尺寸正确及砌体垂直度。 2.砌筑质量要求：

（1）灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满； 平缝厚度及立缝宽度：10±2mm

饱满度要求——水平缝≮80%，竖缝≮60%； 检查——百网格，三块砖平均值； 影响饱满度因素——砖含水率 砂浆和易性 操作方法 （2）墙体垂直、墙面平整；

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要求——垂直度≯5，平整度≯5～8mm； 检查—— 2m靠尺、楔形塞尺。 （3）上下错缝、内外搭砌； 不得出现通缝

（4）留槎合理、接槎牢固； 转角处及交接处应同时砌筑；

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断： 留斜槎：长度≮2/3高度，抗震者加拉结筋； 3.砖墙留槎要点：（接槎：指墙体临时间断处的接合方式，有斜槎和直槎两种方式）

1转砌体的转角处和交接处应同时砌筑，规定：○对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 ；

2若临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成凸槎，○

并设拉结筋，墙高每500mm设一道，每道按墙厚120mm设一根ф6钢筋，伸入墙内长度每边不小于500mm，抗震设防烈度为6、7度地区不小于1000mm，末端应有90 弯钩。 5. 砖墙砌筑方式：

实心砖砌体：“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁” M型多孔砖：“全顺砌法” 6. 砂浆的使用要求：

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完；如气温超过30 时，应分别在2h和3h内用完。基础工程一般采用水泥砂浆；其他砌体应采用水泥混合砂浆；石灰砂浆不得在砌体结构工程中使用。 我国正逐步禁止现场搅拌砂浆，大力推广使用预拌砂浆。有“湿拌砌筑砂浆”和“普通干混砂浆”

7. 脚手架 （1）分类：

按材料：扣件式、碗扣式、承插式

按形式：外墙双排式、内墙单排、满堂式 （2） 外墙双排脚手架

构造：

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扫地杆、立杆、水平杆、脚手板、剪刀撑、横向斜撑 搭设顺序： 搭设顺序：地基夯实平整 放线定位 放垫木 放纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 第一步大横杆 第一步小横杆 连墙杆（或抛撑） 第二步大横杆 第二步小横杆 ……

1、配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，每步校正步距、纵距、横距、垂直度

2、开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

3、连墙件、剪刀撑、横向斜撑的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装

安全：

1、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施

2、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。

3、沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。

4、人行斜道：宽度≥1m，坡度≤1:3。

斜道两侧及平台外围均应设置栏杆（ 1.2m ）及挡脚板（ 180mm ）。 拆除：

单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 卸料时各构配件严禁抛掷至地面

第四章 混凝土结构工程（钢筋、混凝土、模版） 1、钢筋连接方式及使用条件：

1绑扎搭接接头；○2焊接接头；○3机械连接接头 连接方法：○

使用条件：钢筋接头宜设在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

（1） 直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头和机械连接接头 （2） 轴心受拉和小偏心受拉的纵向受力钢筋，直径d>28的受拉钢筋、直径

d>32的受压钢筋不得采用绑扎搭接

（3） 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 2、 钢筋进场检验

1、材料检查：

产品合格证、出厂检验报告

2、外观检验：外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等

3、见证取样检测：

（1）检验批：同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t

（2）取样数量：每批的钢筋中任选两根（盘），每根（盘）的任意一端截去

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500mm，然后截取1根拉伸试验的试样和1根冷弯试验的试样（冷轧带肋钢筋每盘1根拉伸试件）。拉伸试件L=5d+200mm；冷弯试件长 L=5d+150mm，同时考虑试验机的必要夹持长度。

（3）检验项目：拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验

（4）结果：有一项试验结果不符合规定，取双倍数量的试件重做该项试验，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品。

对一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋：

1）抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2）屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3。

3、钢筋的冷加工

冷拉：是指在常温下将钢筋进行强力拉伸，使拉应力超过屈服强度产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度、节约钢材的目的。 冷拔：使直径6～8mm的HPB235级钢筋标准的Q235盘条筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔如图所示，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。冷拔后的钢筋断面缩小，塑性降低，抗拉强度标准值可提高 50～90%。

4、钢筋的连接

焊接连接、机械连接、绑扎连接 （1） 焊接 闪光对焊：钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。水平施工

质量检查

检验批：在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为1批。一周内连续焊接时可以连续计算，一周内累计不足300接头时，亦按1批计算。

外观检查：每批抽查10%的接头，并不得少于10个。 1）接头处不得有横向裂纹、明显烧伤。 2）接头处的弯折不得大于3°。

3）轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径，同时不得大于2mm。

当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。 （2）电弧焊

以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 质量检查

外观检查：焊缝平顺，不得有裂纹；不得有明显凹陷或焊瘤、咬边、气孔、夹渣，；弯折不得大于4°，轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm。 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交进行二次验收 力学性能试验:一楼层中以300个同类型接头为一批，。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm） ① 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；

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② 3个接头试件破坏时均应断予焊缝之外，并应至少有2个试件呈塑性断裂； ③当试验结果中，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件破坏时断于焊缝处，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复检。复检结果中，当有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件破坏断于焊缝处，或有3个试件呈脆性断裂时，应判定该批接头为不合格。 （3）电渣压力焊

钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的—种压焊方法。

四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程 质量检查

每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批 外观检查：

（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 （2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 （3）接头处的弯折角不得大于3 ° 。

（4）轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。 拉伸试验：

电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结构有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结构，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

（4） 点焊 （5） 气压焊

螺纹套筒连接：

分为 锥螺纹连接 直螺纹连接 两种

绑扎连接：

最小锚固长度：非抗震锚固长度：la；抗震锚固长度：laE 为了保证可靠粘结与锚固，光圆钢末端做成的弯钩，有90º、135º、 180º

5、模版： 1 基础模板

特点：高度小而体积较大 施工：

（1）模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢

（2）杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。

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（3）台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 2 柱模板基

特点：断面尺寸不大而高度较大 3 梁模板

特点：跨度大、宽度小而高度大。

梁模板及支撑系统要求稳定性好,有足够的强度和刚度,不产生超过规范允许的变形。 4 板模板

板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂。

（1）底层地面应夯实，底层和楼层立柱脚下应垫通长脚手板，多层支架时，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

（2）模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向铺设。

（3）为方便拆模，木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量不钉或少钉。

（4）楼板跨度大于4m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的1～3‰。 （5）肋形楼盖：先支梁模板，后支板模板 5 墙模板

特点：高度大厚度小。墙模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不位移 6 楼梯模板

楼梯与楼板相似，但又有其支设倾斜、有踏步的特点。

6、模版拆除： 1侧模：○应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模版而受损坏时，方可拆除；

2底模及其支架：应在与结构同条件养护的试块达到规定强度时，方可拆除。 ○

3快速施工的高层建筑的梁和楼板模版：如3d～5d完成一层结构，其底模及支○

柱拆除时应对所用混凝土的强度发展情况进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载，方可拆除。 拆除顺序：

先支后拆，后支先拆，先非承重，后承重，先拆除侧模板，后拆除底模板。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。 上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。

7、混凝土施工缝留设的位置：宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位

1柱应留水平缝，宜留在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、○

无梁楼板柱帽的下面。

2与板连成整体的大截面梁，○施工缝宜留置在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部。

3单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，○有主、次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间 范围内。

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4墙体的施工缝宜留置在门洞口过梁跨中 范围内，也可留置在纵横梁的交界○

处。

8、混凝土的养护要求：

（1）自然养护：在平均气温高＋5 的条件下，在一定时间内使混凝土保持湿润状态。

（2）蒸汽养护：将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境进行养护，以加快混凝土的硬化。

第五章 预应力混凝土工程

1、先张法：是在混凝土构件浇筑前先张拉预应力筋，并用夹具将其临时锚固在台座或者钢模上，再浇筑构件混凝土，待其达到一定强度后（约75%）放松并切断预应力筋，预应力筋产生弹性回缩，借助混凝土于预应力筋间的粘结，对混凝土产生预压应力。 后张法：指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。

1预留孔道○2预应力筋张拉○3孔道灌浆 施工工艺：○

2、预应力钢筋放张的要求：混凝土强度达到设计规定的树枝（不小于标准强度的75%）后，才可放松预应力筋。

（1） 轴心受预压构件：所有预应力筋应同时放张 （2） 偏心受预压构件：应先同时放张预应力较小区域的预应力筋，再同时放张

预应力较大区域的预应力筋。

（3） 不能满足上述要求时，应分阶段、对称、交错地放张，防止构件在放张过

程中产生弯曲、裂纹或预应力筋断裂。

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第六章 结构安装工程

1、履带式起重机主要性能指标：

起重量Ｑ——所挂重物，不包括吊钩、滑轮组重物 其中高度H——起重吊钩中心至停机面的垂直距离 起重臂长Ｌ——回转中心至吊钩的水平距离

关系：当起重臂长度一定时，随着仰角的增加，起重量和起重高度增加，而起重半径减小，当起重臂仰角不变时，起重臂长度增加，则半径与高度增加，起重量减小。

2、柱的绑扎方法及特点 1斜吊绑扎法 ○

柱子在平卧状态下绑扎，不需翻身直接从底模上起吊；

起吊后，柱呈倾斜状态，吊索在柱子宽面一侧，起重钩可低于柱顶，起重高度可较小；

但对位不方便，宽面要有足够的抗弯能力。 2直吊绑扎法 ○

吊装前需先将柱子翻身再绑扎起吊；起吊后，柱呈直立状态，起重机吊钩要超过柱顶，吊索分别在柱两侧，故需要铁扁担，需要的起重高度比斜吊法大； 柱翻身后刚度较大，抗弯能力增强，吊装时柱与杯口垂直，对位容易。 3、起重机的选择原则：

结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量 施工现场条件、工期要求、施工成本要求 本企业或本地区现有起重设备状况 4、柱的起吊方法及特点

1旋转法○2滑行法 单机吊装柱的常用方法：○

1滑行法○2递送法 双机抬吊的常用方法：○

特点：旋转法：起重机边升钩边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯柱的绑扎点、柱脚和基础中心位于以起重半径为半径的圆弧上，称为三点共弧旋转法。 滑行法：柱子的绑扎点靠近基础杯口布置，且绑扎点与基础杯口中心位于以起重半径为半径的圆弧上，起重机升钩使柱脚沿地面缓缓滑向绑扎点下方、立直；吊离地面后，起重机转臂使柱子对准基础杯口就位。 5、分件吊装、综合吊装

分件吊装：起重机每开行一次只安装一类或一、而种构件。一般分三次开行可吊完全部构件。

综合吊装：一台起重机每移动一次，就吊装完一个节间内的全部构件。

第七章 防水工程 （屋面防水 地下防水） 卷材防水屋面工程 （一）铺贴方法

方法：满粘法(风力强劲的地区、坡屋面、需要在防水层上频繁地进行其他工种施工作业的情况)、空铺法、点粘法、条粘法（优先考虑） 工艺：冷粘法、热熔法、自粘法 （二）找平层

1、找平层层与突出面结构（女儿墙、山墙、天窗墙）交界处和基层转角处，做

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成圆弧形（半径：沥青 100-150，高聚物50，高分子 20）。 2、找平层宜设分隔缝:水泥砂浆，细石6m，沥青砂浆4m。 （三）屋面保温层

1、保温材料：松散、板状材料或整体现浇(喷)保温层：水泥珍珠岩，炉渣、加气砌块、苯板。

2、保温层应干燥，无法干燥时，采用用排汽屋面 3、倒置式屋面采用憎水性保温材料。 （四）卷材防水

1．基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 2．铺设隔汽层和防水层前，基层应干净，干燥90%：1m见方卷材，盖在找平层上3—4h揭开无水印。

3．铺度不宜超过25%。坡度大于25%卷材应在短边搭接处将卷材用钉子钉入找平层内固定，防止卷材下滑。 4、铺贴方向：

（1）坡度≤3% 宜平行于屋背铺贴。 （2）坡度3-15% 可平行 ，可垂直。

（3）坡度≥15% 屋面受震动时，沥青应垂直，高聚物、合成高分子平行或垂直屋脊铺贴。

（4）上下层卷材不得垂直铺贴。 5、附加层

阴阳角（每边最少250）等细部节点 6、搭接：

沥青：满粘法：长70短100。其他：长100短15

高聚物：满粘法：长短边80mm。 其他：长短边100mm 合成高分子：胶粘剂：满粘80mm 其他100mm 胶粘带：50 60

平行于屋脊铺贴时，由檐口开始：两幅卷材的长边搭接，应顺流水方向；短边搭接，应顺主导风向。

垂直于屋脊铺贴时，则应从屋脊开始向檐口进行；压边顺主导风向，接头顺流水方向，屋脊处不能留设搭接缝，必须使卷材相互越过屋脊交错搭接以增加屋脊的防水和耐久性。

当铺贴连续多跨或高低跨房屋屋面时，应按“先高跨后低跨、先远后近”的顺序进行，对同一坡面，则应先铺好落水口、天沟、女儿墙泛水和沉降缝等地方，然后按顺序铺贴大屋面防水层。

1外防外贴法○2外防内贴法 地下卷材防水：○

第八章 装饰工程 1、抹灰的分类

1一般抹灰○2装饰抹灰 按使用材料和装饰效果的不同分为○

1墙面抹灰○2顶棚抹灰○3地面抹灰 按工作部位不同分为○

2、抹灰层的组成和作用

组成：底层、中层（或几遍中层）、面层 作用：（1）底层：厚度5～9mm，作用是粘牢基体并初步找平

学而不思则惘，思而不学则殆

（2） 中层：厚度5～12mm，作用是找平

（3） 面层：厚度2～5mm，作用是使表面光滑细致，起装饰作用 3、饰面砖施工工艺：

（1） 传统法施工：小规格饰面板施工：边长<400mm,一般采用镶贴法

大规格饰面板施工：边长>400mm或安装高度>1m，多采用安装法施工，分为湿法工艺、干法工艺、GPC工艺 （2） 胶黏法施工

4、裱糊工程基层处理要求：表面坚实、平滑、基本干燥、无毛刺、砂粒、凸起物、剥落、起鼓和大的裂缝，否则应作处理。

1明框幕墙○2全隐框幕墙○3半隐框幕墙○4挂架式幕墙○5全5、玻璃幕墙的种类：○

玻璃幕墙

流水施工原理

1、流水步距：指两个相邻的工组队投入流水作业的最小时间间隔（流水步距的大小取决于流水节拍） 2、流水节拍：指某个专业队在某一施工段上的作业时间t= 3、固定节拍流水、成倍节拍流水、分别流水方法的工期计算