概 煤层名称 11#煤底板 水平名称 一水平 况 巷道名称 井底水仓 岩层 岩 情 总厚 层 （m） 4.8-5.8 5.3 地面标高 +980～ （m） 岩层结构 简 单 +1030 巷道类别 开拓巷道 工作面标高 +751.7～ （m） 岩层 倾角 +752.4 3°-12° 7.5° 根据山西同地源地质矿产技术有限公司提供的地质说明书显示，3°— 12°。 况 该井底水仓施工区域内煤层为南北走向，东西倾向，倾角为东下山 预 测 地 质 概述：井底水仓以测点J10点前137m为开口点按设计标高掘进，在构 掘进区域内不存在大的地质构造，可能会有小的断层、无炭柱等。 造 情 况 石灰岩K4、K3、K2为井田内最主要的含水层，为区内最主要含水层，为岩溶裂隙水具承压性，是矿井水的主要来源。尤其以K2石灰岩厚度较厚，灰岩裂隙发育，其含水丰富，水文地质情况 由于各层灰岩间又有良好的泥岩类隔水层，通常是互不贯通的单独含水层，是承压水性质。如出现涌水，应备好排水设施。因回风大巷顶板有采空区积水，必须采取物探先行、化探跟进、钻探验证的原则。且加强9#煤采空区积水排放。
1
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 该区域的9#煤层为采空区，预计在采空区的低洼处存有积古窑积水情况 水。为了确保施工安全，严格执行“有掘必探、先探后掘”的制度，循环进行作业，对其进行超前探放。 最大涌水量 瓦 斯 煤（矿）尘 煤的自燃 地 温 地 压 1、加强巷道支护，确保安全生产。 问题 2、加强巷道有害气体的检测，增加检测次数。 3、加强对9#煤层采空区的探放水管理，为安全生产提供有利条4、加强对11#煤底板铝土岩的管理。 巷道穿越的岩层情况
岩层名称 10#煤 10#煤底板 11#煤 11#煤底板
岩石名称 厚度(m) 煤 泥岩 煤 铝土岩 1.81 4.81 5.83 4.2 岩 性 特 征 煤 黑色为主脆破碎 煤 遇水膨胀、变软 200m3/d 正常涌水量 100m3/d 绝对涌出量为0.39 m3/ min， 相对涌出量2.04m3/t， 属低瓦斯矿井。 煤尘有爆炸之危险性。 自然倾向性Ⅱ级。 无地热异常。 正常 影响掘进 的其它地 质情况 建议 件。 附图一：煤层柱状图（1-1）
2
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 第二章 工程概况
一、巷道名称：
地面位臵：井底水仓地面位于堡子上村东680米，地面标高+980～ +1030，无建筑物，掘进对地面无影响。
井下位臵及四邻采掘情况：井底水仓东侧为主排水泵房、主变电所，南侧20m为井田边界，西侧为胶带运输大巷回风联巷，北侧为井下爆炸材料库，上部为回风大巷，南北轨道大巷，胶带运输大巷，回风大巷联巷等巷道。
附图二：设计图（2—1） 巷道名称： 井底水仓
用 途: 担负全矿井井下储水、排水任务 类 别： 开拓巷道
设计长度： 井底水仓334.07米 服务年限： 36年以上
坡 度： 按照设计标高掘进。 二、巷道开拓工程量： 巷 道 名 称 外水仓 内水仓 井底水仓 水仓通道 绞车硐室 2#交岔点 3#交岔点 沉淀池 三、工程施工安排：
1、井底水仓：从测点J10点前137m，以35°方位角开口施工井底水仓，以-3‰下山施工38.8m后施工3#交岔点（全长13.9米），而后分叉施
3
巷道长度 152.9m 113.2m 29.82m 8.14m 15.86m 15.93m 16m
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 工内外水仓，并施工一沉淀池。外水仓以方位角为0°，-15°下山施工12.7m落平，以2‰施工35.6m后以9m的曲率半径东北方向施工14.1m，而后以90°方位角施工96.7m至主排水泵房。内水仓以方位角为35°，-15°下山施工12.2m落平，以2‰施工19m后以9m的曲率半径东北方向施工8.64m，而后以90°方位角施工73.7m至主排水泵房。
开工日期：2011年12月上旬开始掘进。 完工日期：根据采掘衔接要求而定。 附图三：巷道平面布臵图（2-2）
第三章 巷道断面及支护形式
一、巷道断面特征：
根据巷道用途，围岩特征及服务年限，综合考虑通风、行人、运输、设备安装要求，本着安全、经济合理的原则，设计巷道断面形状为半圆拱形。具体参数如下：
巷道断面特征表
项目 断面形状 断面积 净 m２ 掘 m２ 净 掘 净 高度 掘 墙 m m m m m 12.85 14.97 4.3 4.6 3.45 3.75 1.45 井底水仓 水仓通道 半圆拱形 8.66 11.11 3.5 4.1 2.75 3.15 1.1 内外水仓 宽度 附图四：巷道断面图（3-1）
4
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 二、临时支护：
1、井底水仓临时支护：采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由两根2寸钢管制作，长度不小于4m, 间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定。
附图五：最大、最小控顶距剖面图（3-2） 三、永久支护： 1、水仓通道永久支护
水仓通道围岩若坚固、稳定，则采用锚网喷支护，反则使用砼砌碹进行永久支护。
A、锚喷支护：
1）、锚网支护：巷道全断面采用Φ20×2200mm螺纹钢锚杆，间排距为800×800mm。拱部布臵9根、两帮各布臵3根。每根螺纹钢锚杆用两卷锚固剂（一卷K2355型和一卷Z2355型），；锚网采用Φ6.5mm的钢筋网,规格1700×900mm，网格大小为100×100mm，要求网长边沿巷道轮廓线铺设，铺网要搭接一格，环环联扣，扣扣紧锁，锁扣不得低于三圈；巷道拱部采用Φ12×2500mm焊接而成的圆钢锚梁布臵3根，两帮采用Φ12×1600mm焊接而成的圆钢锚梁每帮各布臵1根。
2）、锚索支护：锚索选用规格为Φ17.8mm的钢绞线，锚索长度6m。锚索布臵：巷道正中布臵一根，剩余四根分别布臵在距巷中两边1600mm处，锚索垂直顶板布臵。间排距为1600×1600mm。每根锚索用三根锚固剂，一根MSK2355锚固剂在上（孔底），两根MSZ2355锚固剂在下。
3）、喷浆：喷浆厚度为150mm，喷浆材料：水泥采用42.5矿碴硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂、石子粒径为5—15mm，砼强度为C25。喷层养护时间不少于7天。初喷滞后迎头不超过5m，复喷滞后迎头不超过20m。
B、砼砌碹支护：
5
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 水仓通道砼砌碹支护：采用强度为C30混凝土全断面一次性浇筑而成，壁厚350mm。水泥采用42.5矿碴硅酸盐水泥、砂采用中粗砂、石子采用粒径为24—30mm石子。
2、内外水仓永久支护：锚网喷+砌碹支护
1）锚网支护：井底水仓临时支护：采用锚网喷支护，巷道全断面采用Φ20×2200mm螺纹钢锚杆，间排距为800×800mm。每根螺纹钢锚杆用两卷锚固剂（一卷MSK2355型和一卷MSZ2355型）；锚索采用Φ17.8×6000mm高强钢绞线，间排距为1600×1600mm，每根锚索用三卷锚固剂（一卷MK2355型和两卷MSZ2355型。快速在上，中速在下）。锚网采用Φ6mm的钢筋网,规格1700×900mm，网格大小为100×100mm，要求网长边沿巷道轮廓线铺设，铺网要搭接一格，环环联扣，扣扣紧锁，锁扣不得低于三圈；托梁采用Φ12×2500mm焊接而成的圆钢托梁。
2）喷浆：喷浆厚度为100mm，喷浆材料：水泥采用42.5矿碴硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂、石子粒径为5—15mm，砼强度为C25。喷层养护时间不少于7天。初喷滞后迎头不超过5m。
3）砌碹支护：采用强度为C30混凝土全断面一次性浇筑而成，壁厚350mm。水泥采用42.5矿碴硅酸盐水泥、砂采用中粗砂、石子采用粒径为20—40mm石子。
3、沉淀池：采用混凝土浇筑而成，混凝土强度为C20。水泥采用42.5矿碴硅酸盐水泥、砂采用中粗砂、石子采用粒径为20—40mm石子。
4、井底水仓将由东西回风大巷底板穿过，届时两巷道立体交岔处层顶底板层间距大于10米。
6
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 5、支护材料型号及消耗表： 项 目 顶锚杆 锚固剂 锚 索 锚索托板 锚索锁具 钢筋网 顶锚杆托板 水 泥 砂 子 石 子 速凝剂 钢筋拖梁 钢筋拖梁 单 位 根/m 卷/m 根/m 块/m 个 片/m 块/m kg/m m/m m3/m kg/m 个/m 个/m 3型 号 Φ20×2200mm螺纹钢锚杆 MSZ2355型 中速树脂锚固剂 MSK2355型 快速树脂锚固剂 钢绞线Φ17.8×6000mm 250×250×14mm（Φ22mm） 和Φ17.8锚索配套 φ6-100×100mm，规格为1700×900mm 圆铁托、孔Φ24mm 矿渣硅酸盐水泥 标号为P.S 42.5 中粗砂，含水率为5%～7%，含土率不超过3% 直径为20～40mm，无任何杂质 符合JC477-92标准 2.5米 1.6米 水仓 消耗/m 18.75 25 10.625 3.125 3.125 3.125 7.5 18.75 1709 2.3 2.8 53 6.25 2.5 5、质量要求与注意事项：
① 钻眼要求：锚杆眼要按断面图规定位臵进行打眼，方向应与巷道轮廓线及巷道围岩的夹角≥75°，且尽量与轮廓切线垂直。
② 锚杆布臵：严格按断面图规定的尺寸布臵，间、排距误差：-100～+100 mm，孔深０～+50 mm。锚杆构件要齐全，锚杆外露露出托板不超过50mm。托板平面紧贴金属网轮廓线，且必须拧紧螺母。锚杆紧跟工作面布臵。
③ 喷浆厚度：因该巷为永久性巷道，故设计喷层不小于设计规定的90％。
④ 喷射质量：要求表面平整密实，墙基、钢筋网无裸露。在1m范围内凸凹不大于50mm。
7
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 ⑤ 喷浆机拉到工作面时，必须用十字堰打好。初喷必须紧跟工作面,由于其它情况影响，且巷道整体完好时，复喷距离工作面最大不得超过20米。
6、锚杆支护材料选形计算： 按加固拱原理确定锚杆参数：
综合分析国内外关于锚杆参数的经验数据和规定，对于跨度小于10米的巷道、硐室，可按下列经验公式确定参数。
锚杆长度：L=N（1.5+W/10），L＞2dz 锚杆间、排距：D≤0.5L，G＜3dz 锚杆直径：d=L/110 式中：
W—巷道或硐室宽度，4.6米 N—围岩稳固影响系数，规定如下： Ⅱ类（稳定性较好）围岩，取0.9 Ⅲ类（中等稳定）围岩，取1.0
Ⅳ类（稳定性较差）围岩（包括煤），取1.1 dz—岩石节理间距（煤及稳定性差的岩石为0.4m） 锚杆长度：L=N（1.5+W/10）
式中：L—锚杆总长度（m） N—围岩影响系数,取1.1 W—巷道跨度，取4.6m 则:L=1×(1.5+4.6/10)=1.96m
锚杆间距：D≤0.5L≤0.5×1.96=0.98≤1m，因巷道所在岩层位于铝土岩内，故取0.8m。
锚杆排距：G＜3dz＜3×0.4＜1.2m 取0.8m。 锚杆直径：d=L/110=2200÷110=20mm 取20mm
综合上述计算可以看出，锚杆采用直径为20mm，长度为2200mm的螺纹钢锚杆，间、排距为800×800mm为支护参数的支护形式能够符合支护要求。
8
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 四、 管线布置：
1、主排水泵房施工时风筒布臵在巷道前进方向右侧，风筒底部高出拱基线800mm。其中电缆、信号线、监测监控线布臵在左侧，电缆线吊挂高度最低不得低于1.6m，信号线在电缆上方，监控线在信号线上方，间距不小于0.1m。风管（2寸）、静压水管（2寸）、排水管（4寸）布臵在巷道右侧。 五、运输设备及人行道布置：
掘进施工时，为便于进料，将无轨胶轮车行走布臵于巷道前进方向左手侧，另一侧铺设刮板输送机。
1、巷道掘进宽度的确定：
按照井底水仓断面设计：巷道宽度为（掘）4.6m，喷层厚度为B1=150mm，净宽为4.3m。
2、巷道掘进高度的确定：
由于巷道为半圆拱，根据宽度确定拱高为2.3m，墙高为1.45m，总高度3.75m，净高3.45m（已考虑预留可缩尺寸100mm）能够满足井底水仓蓄水要求。
3）巷道净断面为14.97m²，满足正帮初设井底水仓储水要求。 六、顶板离层监测
（1）随着巷道的掘进，对井底水仓根据实际情况每50m在巷道顶板的中间安设一支ZKBY—ⅡB型顶板离层仪并悬挂观测记录牌板。其观测频度与监测地点距工作面距离有关，距工作面0—10m范围内，2次/d；11—20m范围，1次/d；21—50m范围内，1次/3d。
（2）安装方法：在巷道的顶板中央，向上垂直于顶板用锚杆钻机钻一个直径28mm、深6m的钻孔，然后用锚索将两个测点分别固定在孔中6m和2.2m深处，每点都用测杆引出孔口处，将外测筒的零刻度对准托盘，内测筒的零刻度对准外测筒的下平面。
（3）锚网巷道锚网范围内离层量最大应控制在40—45mm，否则应采取其它有效的支护措施，防止顶板事故的发生。
9
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 第四章 掘进方式
一、工艺流程 1、掘进方式：
井底水仓采用采用普通钻爆法施工，光面爆破，全断面一次成巷，耙斗机配合40型刮板出碴连续作业.工作面循环进度为1.8m，最大控顶距2m、最小控顶距0.2m。
2、工艺流程：
井底水仓：交接班→质量验收→打眼→临时支护→出碴→铺联网→打设顶锚→打设帮锚、锚索→初喷浆→下一循环→全断面浇筑。
3、凿岩方式
1）、采用打眼爆破的方法破岩。
2）、打眼机具：钻眼机具采用YT-28型凿岩机，打锚杆眼采用YT-28型凿岩机或130型锚索机，打锚索眼采用130型锚索机。施工地点配备凿岩机5台，3台工作，2台备用；锚杆机2台，1台工作，1台备用。钻杆采用φ28mm六角中空钻杆，凿岩机钻头采用φ42mm一字型钻头，锚索机采用φ28mm钻头。
4、掏槽方式
掏槽眼采用梅花掏槽法施工。工作面共布臵5个掏槽眼（其中中空眼不装药），掏槽眼布臵在巷道断面的中下部。
5、爆破器材
使用煤矿许用2#岩石乳化炸药爆破， 1～5段毫秒延期电雷管，水炮泥和黄泥做炮泥，MB-200型隔爆电容式发爆器爆破。电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
6、装药结构
采用反向连续柱状装药 7、起爆方式
采用一次打眼、一次装药、一次起爆的方式进行起爆。
8、爆破施工
10
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 按巷道设计轮廓、爆破图表进行布眼，采用分区、包片、分工打眼。 1.钻眼：采用φ42mm钻头钻眼，工作面采用多台YT-28型凿岩机同时作业，实行定人、定钻、定眼位、定眼数、定时间、定质量缩短循环打眼时间，提高掘进速度。
2.炮眼数目：炮眼数目原则上按布臵图规定数量执行，在施工过程中，施工技术人员应根据围岩特性和放炮效果调整炮眼个数。
3.炮眼布臵：掏槽眼施工质量的好坏，直接影响全断面爆破的效果，要提高掏槽眼质量，除了要有高质量的爆破设计外，还需施工技术人员及打眼操作人员必须严格按照眼的位臵、角度、深度以及装药量等方面进行操作。在实际工作中工程技术人员根据施工时岩石的软硬程度和厚度及岩性调整增加或减少炮眼数量和装药量。
4.炮眼深度：炮眼深度选择2m，掏槽眼比其它眼深0.2m，循环进尺1.8m，炮眼利用率90%。底眼落在同一平面上，以保证爆破后工作面尽量平整。
5.光面爆破要求
（1）光面爆破围岩上留下均匀眼痕的周边眼数不少于个数50%。 （2）超挖尺寸不得大于150mm。 （3）围岩上不应有明显的炮震裂缝。
（4）放炮后巷道断面的形状、尺寸符合设计要求，巷道成形规整，断面光滑。
附图六：炮眼布臵图（4—1） 二、作业形式 1、作业方式：
（1）工作面打眼、放炮、出碴、支护流水作业，与运料平行作业。 （2）探放水作业根据《钻探设计》施工后，下发队组允许掘进通知单后方可掘进作业。
（3）专职下料班负责将物料从大巷运至工作面及回收物件运出至地面。
11
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 （4）喷浆工作由专职喷浆班完成。
喷浆工艺流程：检查→进料→配料→上料→喷浆→清理→定期养护。
2、各工序安全操作方式： 1）交接班：
①实行井下现场交接班，根据各工种各岗位按时对应交接，以质量标准化为准则，对工作面工程质量、顶板情况、支护情况、设备运行情况、任务完成情况，进行全面详细检查，认真交接，做到责任明确，共同协商处理遗留问题。
②对所有设备进行检查，并注足油，保证正常运转，做好施工的准备工作。
2）质量验收：
每班开工或每次重新进入工作面前，当班验收员、带班长都要对作业范围内的安全情况进行一次全面的检查。然后验收员对上班的工程质量进行全面验收，并作好记录。 3）爆破
1、爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。 2、爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，反向装药，串联式连线方式，使用毫秒延期电雷管，不低于二级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥，并使用炮土封眼。
3、爆破前班长必须派专人在通往爆破点和贯通点的各个路口躲炮距离外（大于100m）安全有掩护的地点设臵警戒。每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒，只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除的命令后才能撤警戒。
4）安装锚杆：
① 打眼前按中线严格检查巷道断面规格，不符合要求时须先进行处理，同时认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，撬掉活矸，保证工作环境安全。
② 打锚杆眼: 采用风动锚杆机带动φ28×1000mm、φ28×2200mm的中空
12
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 六角钻杆或风钻带动φ28×1800mm的钻杆按照巷道断面图所给定的锚杆位臵及角度准确打眼。
③ 送树脂药卷：打好眼后，用锚杆杆体将MSK2355或MSZ2355树脂药卷送到孔底。
④ 搅拌树脂药卷：顶锚杆在锚杆杆体尾部用锚杆套与风动锚杆机连接起来，帮锚杆在锚杆杆体尾部用锚杆套与煤电钻连接起来，匀速推进锚杆杆体，将锚杆推进到孔底后，连续搅拌15—20s。
⑤ 紧固锚杆: 30s后安装铁托板、锚杆螺母，采用人工用力矩扳手（或12寸扳手）对锚杆进行紧固。顶锚杆扭距达到120N.m，帮锚杆扭距达到60N.m。
⑥ 锚杆的外露长度露出托板≤50mm。 5）、安装锚索：
（1）采用风动锚杆机打眼。为保证孔深准确，可在钻杆上用油漆标出钻孔位臵。
（2）插入树脂药卷前应检查其质量，并注意MSK2355在上（孔底），MSZ2355在下。
（3）锚索下端装上专用搅拌驱动器，二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送入孔底。
（4）将专用搅拌驱动器插入锚杆机上。
（5）一人扶住机头，一人操作锚杆机边推进、边搅拌。搅拌时间控制在20—30s。
（6）停止搅拌，保持锚杆机的推力约3min，然后可缩回锚杆机打下一个锚索孔。
（7）10min后卸下专用搅拌驱动器，装上托盘、索具，并将其托到紧贴顶板的位臵。
（8）两人一起将张拉千斤顶套在锚索上，并用手托住。
（9）开泵进行张拉，并注意观察压力表读数达20—25MP（7—9T） 后，拉力达到设计预紧力，迅速换向回程。
（10）卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落）。
13
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 （11）用液压切割器截下锚索的超长部分（可以集中切割）。 6）、锚索支护技术要求：
（1）锚索安装必须紧跟掘进机工作面。 （2）锚索孔深误差控制在±30mm。 （3）锚索外露长度≤250mm。
（4）搅拌树脂药卷后10—15min张拉锚索，张拉预紧力控制在 50——100KN。
（5）锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须立即在其附近补 打合格的锚索。
（6）锚索锚固力不应低于200KN（20T）。
7）挂网、联网：
铺设金属网要沿巷道轮廓面进行铺设，锚杆托板要紧贴网面与轮廓面。网与网搭接一格，接茬要用联网丝扎结实，环环连扣，扣距为200mm；扣扣紧锁，紧锁圈数不得少于三圈，扭结头要插到网内侧。严禁将联网丝露出砼层。
8）喷射混凝土：
为使已掘出的巷道围岩裸露时间短，确保巷道围岩的稳定性，且喷掘互不干扰，故将喷浆工作分两次进行。先进行初喷30-50mm厚，砼配合比以实验室出具的喷浆C25配比单为准，再采用混凝土（标号为42.5矿碴硅酸盐水泥。水灰为0.4～0.5。水泥、砂子、石子的重量比为1：2.01：2.41）复喷至150mm厚。拌料时，按顺序、配量将石子、砂子、水泥混合，然后搅拌三次即可使用。喷射时，边上料边洒速凝剂。
① 喷浆机操作：严格按照《岗位工种操作标准》操作，应特别注意调整风压和配水量，以减少回弹量，降低粉尘浓度，保证喷射质量。喷浆机开机顺序为：送水→送风→送电→加料。停止时，先停止供料，待料缸中存料喷完后再停电，最后停水、停风，并将喷浆机料斗加盖防护罩，切勿颠倒。
② 喷头操作：先开水后送风，及时调整水灰比，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持1.5～2.0m的距离。喷射顺序应由下而上，先
14
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 凹后凸，呈螺旋状轨迹移动。轨迹直径为200～300mm，一圈压一圈依次喷射。
9）混凝土砌碹：
①、采用混凝土砌碹，砼强度为C30，水泥采用P.S.A. 42.5矿碴硅酸盐，砂子采用中粗砂，石子采用粒径20—40mm。砼配合比根据实验室提供的配比单为：水泥∶砂子∶石子=1∶ 1.72∶2.04。混凝土采用人工拌料、人工浇筑。
②、碹墙立模板要逐渐加高，不能一次达到全高，以免在施工过程中出现模板位移较大，影响砌碹质量。
③、为保证搅拌的混凝土的质量，每次搅拌混凝土量不能超过1.5m3。 ④、在浇筑混凝土前，要有专人检查模板是否立稳，支撑是否牢固，模板拼接是否严密。
⑤、在浇筑过程中，要经常检查模板、撑木是否发生变形，发现与设计不符时，立刻停止浇筑混凝土，及时找出原因处理。
⑥、浇筑混凝土的过程中，必须使用震动器振捣，震动器插入混凝土中，要分层均匀，使上下两层混凝土连接紧密。震动到混凝土表面冒出灰浆为止.
⑦、木模板加工时，两侧和正面都要刨光，使碹体壁面光滑美观；模板拼接要紧密，没有空隙，如果出现空隙，要用黄泥堵塞，防止跑浆造成麻面，影响碹体质量。
⑧、碹墙立模板要逐渐加高，不能一次达到全高，以免在施工过程中出现模板位移较大，影响砌碹质量。
⑨、立模打设的横撑、竖撑使用扒钉、8#铁丝捆绑牢固。
⑩、拆模板时人员要站在安全地点用扁口长钎拆除模板。以防模板掉落伤人。拆除模板时必须从上向下，严禁先拆骨腿。
第五章 运输方式及管理
一、 煤（矸）装、转、运方式：
井底水仓巷道煤碴、矸石均采用掘进机和自带转载机出碴。
15
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 出碴路线：工作面→东西轨道大巷→南北回风大巷→二采回风联巷→主运输巷→主井煤仓→地面。
二、材料、设备的运输方式：
地面材料设备→副井→井底车场→主运输巷→南北回风大巷→东西轨道大巷→工作面。
注：本巷道内材料、设备均使用无轨胶轮车运输。 附图八：生产系统图（5-1） 三、运输管理规定及措施：
严格执行《无轨胶轮车操作规程》相关规定。 1）使用皮带输送机运输注意事项：
① 皮带司机必须经培训合格后持证上岗，并严格按《岗位工种操作标准》要求标准作业。
② 司机必须经常观察设备的工作情况，发现问题立即停机检查，故障处理后再起动运行，严禁机电设备“带病”运转。
③ 皮带输送机机头设臵两个灭火器、一个沙箱、两把消防锹。 ④ 皮带输送机机头、机尾必须安装往返光电铃信号，且保证清晰可靠。 ⑤ 皮带输送机机头、机尾以及皮带底部的浮煤必须清理干净，严禁在皮带运行中掏机头、机尾的回煤。
⑥ 司机必须坚守工作岗位，注意力集中，无信号或信号不清严禁开机，开机时不得正对机头，司机必须站在人行侧。
⑦ 施工现场行人跨越输送机的地方，必须设人行过桥。 ⑧ 输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。
⑨ 皮事输送机各种保护要齐全、有效。严禁人员蹬乘运转中的皮带输送机，严禁用皮带输送机运送任何材料。
2）使用刮板输送机运输注意事项：
① 司机必须经培训合格后持证上岗，并严格按《岗位工种操作标准》要求标准作业。
② 司机必须经常观察设备的工作情况，发现问题立即停机检查，故障
16
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 处理后再起动运行，严禁机电设备“带病”运转。
③ 刮板输送机机头、机尾要用分别用两条十五环配合树脂锚杆（锚杆用φ16mm×1800mm 的钢筋锚杆）锚固，保证固定牢固。
④ 刮板输送机铺设一定要直、稳，刮板输送机构件齐全，链子松紧要适宜，一般以链轮下松二环为宜，并注意连接环方向和刮板螺丝方向。
⑤ 刮板输送机要保持连续运转，杜绝碰开刮板输送机，以防机械设备发生故障。
⑥ 刮板输送机接链时，必须使用紧链器，紧链到位后，应立即停机并拉开隔离开关，严禁在点动刮板输送机状态下接链。
⑦ 施工现场行人跨越输送机的地方，必须设人行过桥。 ⑧ 严禁用刮板输送机运送任何大小材料。
⑨ 检修、处理刮板输送机事故必须停机闭锁开关.。
⑩ 处理刮板输送机底链脱落事故时，应先起吊溜槽，在溜槽边用棚板、柱帽将溜槽支稳，然后开始上底链。
3）胶轮车运输注意事项： 1、车辆必须前有照明，后有尾灯。 2、不得背对前进方向操作行使。
3、车辆在行进巷道口、硐室口、弯道、坡度较大或噪声大的地段，障碍物或视线有障碍时，都必须减低至最低速度并鸣号。
4、车辆的制动距离，每年至少测定一次。
5、胶轮车在执行运输任务时，要确保货物封装牢固，严禁超载、超高、超宽运输，严禁乘人。
6、行使中遇有行人或途径有人员工作的地点时，必须鸣号减速、停车，确定人员已躲避，否则不得通过。
7、胶轮车停车遵循以下规定：井下胶轮车装货物必须制动锁车，但不得熄灭灯光。
8、胶轮车司机必须每次启动前检查油质，防止变质。
17
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 9、胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手操作；严禁将头、手或身体伸出车体外，严禁站在车下开车。
10、胶轮车司机在开车过程中要时刻观察油位及水温，若出现油位过低、过高或水温过高必须立即停车，加油或降温后再重新启动。
11、开车前先发出开车信号，检查确认周围无人时，方可启动。 12、司机严禁在机车启动状态下离开司机室。司机离开岗位时必须做好手闸制动、脱离离合器，柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。
13、车辆上坡不准曲线行使，下坡不准脱挡滑行。
14、发动机周围及所有发热部位严禁有浮煤，当班司机如发现有浮煤必须立即进行清理，确保胶轮车安全行驶。
15、井下7°及以下主要运输巷空车速不超过30km/h,重车车速不得超过20km/h，7°—10°主运巷空车车速不超过20km/h，重车车速不超过15km/h。
4）耙矿绞车使用安全技术措施
1、认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠，并使用底脚锚杆进行固定耙斗机。
2、检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠，两个滚筒的闸带是否符合要求，否则应进行处理或更换。
3、开动耙斗机运行后，其工作范围不得有人逗留或有人通过，防止钢丝绳意外伤人。
4、正常耙岩时，禁止主、副绳同时受力，以防止耙斗飞起或固定楔拔出意外伤人。
5、正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。
6、卸矸时耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。
7、耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。
18
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 第六章 通风管理
一、风量计算及局部通风系统 一、风量计算及局部通风系统图 （一）通风方式
井底水仓采用机械压入式通风，通风距离600m。 （二）风量计算
1、按施工时最多人数计算 Q掘=4〃N
N——同时工作面的人数为36人（交接班时） Q=4×36=144m3/min 2、按瓦斯涌出量计算
Ｑ掘＝100/0.8×q掘×K掘通（m3／min） 式中:Ｑ掘—单个掘进工作面需要的风量，m3／min
100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.2%的换算值；
q掘—瓦斯的平均绝对涌出量，根据本矿掘进巷道实际测量的最大值，取q掘=0.40（m3／min）
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡通风系数，取K掘通＝1.65 Ｑ掘＝100÷0.8×0.40×1.65=82.5（m3／min） 3、按二氧化碳（CO2）涌出量计算 Ｑ掘＝100/0.8×q掘×K掘通（m3／min） 式中：Ｑ掘—单个掘进工作面需要的风量，m3／min
q掘—CO2的绝对涌出量，根据本矿掘进巷道实际测量的最大值，取q掘=0.48（m3／min）
K掘通—掘进工作面CO2涌出不均衡系数，取K掘通＝1.65 Ｑ掘＝100÷0.8×0.48×1.65=99（m3／min） 4、 Ｑ掘＝Q风机+0.15×60×S
19
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 式中—Q风机为局扇吸风量 取200m³/min. S—巷道掘进断面积 取14.97m²。 Ｑ掘＝200+0.15×60×17.06=353.54m³/min
上述三个风量计算结果，取其中最大值，即为掘进工作面的所需风量。 5、风速验算
V＝Q∕S∕60＝351.2÷14.97÷60＝0.34m∕s 式中：V－风速，m∕s；
Q－经计算工作面所需风量353.54m3∕min； S－掘进巷道净断面面积14.97m2；
0.2 m∕s﹤0.34 m∕s﹤4 m∕s 符合规程要求。
经过风量计算需要风量为348.2m3/min。选用二台FBD-№6.0/2*15型局部通风机，电机功率2×15KW的风机，局部扇风机风量为240—460m3/min，Ф800mm抗静电阻燃胶质风筒一趟，满足施工要求。局部通风机安装在南北回风大巷开口处。
二、通风系统：
新鲜风：地面→副井→井底车场→主运输巷→局部通风机→风筒→工作面。
污 风：工作面→东西轨道大巷→南北轨道大巷→回风联巷→总回风巷→回风井→地面。
三、风筒悬挂要求：
1、风筒吊挂必须做到平直，无打弯现象。
2、风筒接头位臵必须采用正反压边，异径风筒相接必须采用过渡节。 3、风筒吊挂必须做到逢环必挂，严禁漏挂。
4、风筒接头严禁漏风，对风筒有破口应及时粘补，减小风筒漏风量到最小限度，对破损严重的立即更换。
5、风筒应保持干净，对回弹料、粉尘应及时清理或冲洗。 附图九：局部通风系统图（6-1） 四、通风安全监测、监控
20
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 1、安全检测设备：KJ95型监测系统布臵在监测监控机房，KJF16B型分站一台，布臵于进风大巷处。
2、探头位臵：（T1）距掘进头不超过5m。（T2）距回风巷口10-15m，悬吊位臵距顶不大于300mm，距帮不小于200m（拱形巷道吊挂在巷道顶部不大于300mm）。
3、报警断电点：（T1）报警点为0.8℅、断电点为1.2℅，（T2）报警断电点均为0.8℅.
4、断电范围：（T1）（T2）断电范围均为本巷道内所有非本安型电气设备。
5、每班的带班长、队干、机电维护工必须携带便携式瓦斯监测仪上岗。 6、一氧化碳传感器位臵：皮带机头下风侧，报警点为24ppm。 7、每天要对监测瓦斯传感器、瓦斯闭锁、风电闭锁进行检查维护，进行断电试验。确保灵敏可靠。检查瓦斯探头的准确度、灵敏度，以免误动作，同时随循环推进及时前移。安全监控设备必须定期进行调试、校正。
8、瓦检员必须加强局部通风的巡回检查，发现问题，及时汇报。当工作面瓦斯浓度≥0.8％时，必须停止作业及时处理。当工作面瓦斯浓度≥1.2％时，电源自动切断，工作人员立即撤出，汇报调度室，等候处理。
附图十：安全监测、监控仪器、仪表布臵图（6-2） 五、综合防尘、防灭火设施布置
工作面放炮时，煤岩尘较大，有害职工健康，为减小煤岩尘浓度，改善工作环境，采取以下灭尘措施：
1）各转载点设喷雾装臵，设备运转有碴时必须开启。喷嘴高度安设在距转载点400—500mm、宽度200mm的位臵，而且喷嘴必须正对转载出煤点。
2）巷内每隔50m设一静压洒水点。
3）距工作面50m左右，距离回风口50m左右处各安设一道净化水幕。 4）巷内距离工作面60-200m安设一组隔爆水袋。每个隔爆水袋架间距2米，长度不低于20m，要求每平方米水量不低于200L，安设后要经常
21
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 加水、维护，确保水量充足，随工作面的推进由通风区负责前移。
5）皮带机头配备沙箱一个，铁锹两把和两个灭火器，皮带使用阻燃皮带。
附图十一：综合防尘、防灭火设施布臵图（6-3） 六、通风管理规定及措施
１)加强通风管理，局部通风机必须有专职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2)局部通风机安在南北回风大巷U型水仓处，安装双风机、双电源供电。
3)风筒悬吊要平、直、稳、紧，逢环必挂，缺环必补，防止急拐弯。风机稳装要与风筒保持平直，距巷道底板高度应大于0.3米为宜，迎头风筒不落地。
4)局部通风机启动时，要开、停几次，以防止因突然升压而使风筒胀裂或脱节。
5)风筒口距工作面距离不得超过5m，以保证工作面有足够的风量。 6)工作面局部通风机要装设风电闭锁装臵，且必须有效可靠，风机由专人负责管理，每班由专职电钳工进行一次切换试验。严禁随意停、开。
7)工作面无论工作还是交接班都不得停风，因检修停电等原因停风机时，将所有人员撤至全风压新鲜风流中，切断一切电源，在巷道口悬挂警标，设专人警戒，禁止人员进入，同时向矿调度室值班人员汇报。在恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过0.8%，CO2浓度不超过1.2%，局扇及其开关附近瓦斯浓度不超过0.5%时，才允许开局扇通风，否则汇报通风区有关领导排放瓦斯。
8）每10天至少进行一次瓦斯风电闭锁试验，每班应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
9）安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。
22
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 10）工作面爆破时，将净化水幕打开，防止CO报警。 11）工作面施工人员佩戴好防尘口罩。
12）煤矿井下使用防爆柴油机车的数量按照以风定量的原则确定。 13）使用防爆柴油机车的巷道风速要符合《煤矿安全规程》规定。 14）严禁防爆柴油机车进入微风或无风的巷道行驶。
15）胶轮车司机必须随身携带便携式CO检测仪，当CO浓度超过0.0024%时，应立即熄火停机，汇报调度，瓦斯检查员查明原因，待CO浓度超过降到0.0024%以下时，方可开车运行。
第七章 机电管理
一、井底水仓主要设备、工具配备表：
按 序号 名称 型号 单位 装 数量 1 刮板输送机 SGB620/40×2 部 2 3 4 5 6 7 8 喷浆机 除尘风机 潜水泵 照明综保 风钻 风动锚杆机 耙矿绞车 二、 供电系统：
1) 井底水仓施工过程中均由南北回风大巷内的移变直接供电。 2) 工作面必须实现风电、瓦斯电闭锁，主风机开关、断电仪和井底水仓馈电开关闭锁。
额定 电压 （V） 660 660 660 660 660 660 功率 （KW） 80 5.5 15 7.5 4 15 额定 启动 电流 电流 （A） （A） 92 6.3 22 8.5 4.6 22 368 25 45 34 2 1 1 1 1 3 3 1 PZ-5 BZX-4 YT-28 MQT-130 台 台 台 台 台 台 QS150-10-7.5 台 45 附图十二：设备布臵图（7-1）
23
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 3) 皮带输送机、刮板输送机安装双打信号，信号电源取自信号综保。 4) 整定除图中标明外，其余必须符合原部颁《短路整定细则》要求。 5) 工作面水泵依实际情况安装。
6) 所有电气设备的安装必须符合《岗位工种操作标准》及标准化要求。 附图十三：供电系统图（7-2） 三、 供水、排水规定及系统： 1) 供水、排水规定：
① 静压、排水管路要严格按照断面图中的位臵、高度进行铺设，并定期检查，无跑、滴、漏水现象，各种配件要码放整齐，实行挂牌管理。
② 静压、排水管要与巷道掘进同步延伸，距工作面不超过30m。 ③ 静压水管每隔50m须留一个三通阀门。 ④ 静压水管选用2寸管，排水管选用4寸管。 2) 供水、排水系统：
① 工作面施工期间所用水地面水池→副立井→南北回风大巷→东西轨道大巷—井底水仓各用水点。
② 排水准备若干13或15ＫW水泵，根据巷内出水情况铺设4寸排水管路。
工作面积水→东西轨道大巷—U型水仓→南北回风大巷→副立井底水仓→副井→地面。
四、压风系统：
地面压风机→副井→井底车场→南北回风大巷→东西轨道大巷—井底水仓各用风地点（风钻、风动锚杆机、喷浆机等）。 附图十四：压风系统图（7-3）
五、 通讯系统：
1) 工作面和皮带机头内各安设一部电话，并随工作面推进，及时前移。 2) 每隔10天对电话进行一次检查，要保证电话语音清晰，线路整齐，话机完好，保证井上、下通讯畅通。
3) 电话应挂在安全地点，行人畅通处。
24
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 4) 当电话发生故障后，应及时进行修理﹑更换。 六、 机电管理措施：
1）按使用说明书的要求进行安装和使用设备。
2）要为设备提供良好的工作环境。设备安装地点顶板要完好，设备安装地点应防止淋水、滴水等。工作环境应当整齐清洁，具备良好的通风、散热条件。
3）要考虑设备的合理负载，充分发挥其效能。 4）建立严格的润滑制度，保证设备正常运转。
5）井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内有放电装臵的，不受此限。所有开关的闭锁装臵必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。开关手把在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
6）操作井下电气设备应遵守下列规定： ①非专职人员不得擅自操作电气设备。
②手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
7）容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动和转动部分，必须加装护罩或防护栏等防护设施。
8）电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿产品安全标志”及安全性能；检查合格后并签发合格证后，方准入井。
9）掘进工作面配电点的位臵和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其它设备安装的要求。 10）井下电缆的选用应遵守下列规定：
①电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应；
25
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 ②电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体； ③电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
11）敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：
①电缆吊挂必须用电缆钩；
②巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在以外受力时自由坠落；其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受冲击，在电缆坠落在轨道或输送机上；
③电缆钩的悬挂间距不得超过1m。
11）电缆不应悬挂在水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与水管在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
12）电缆的连接应符合下列要求：
①电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪） 或线鼻子与电气设备进行连接。
②不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
③铜芯橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套以及损坏的橡套电缆的修补），必须采用阻燃材料进行冷补；在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用；在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
④3台以上的电气设备必须设臵局部接地极，可设臵在附近的潮湿处。局部接地极应用面积不小于0.6m2 、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放于潮湿处。设臵在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并全部垂直埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度不小于1m的两根钢管制成，每根钢管上至少应钻有10个
直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，
26
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 垂直埋深不得小于0.75m。
13）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
14）井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验。下井前必须进行通流试验。
15）严禁甩掉、停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。
16）严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
17）使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。 18）存在下列问题的电气设备不得下井使用： ①防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；
②绝缘座破裂导致接线柱松动、接线柱变形或螺纹滑扣； ③导电螺栓、螺母锈蚀超过规定； ④喇叭嘴不配套或断裂、缺损；
⑤开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套，缺手把或转动不灵活，开关腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢； ⑥开关的机械闭锁失效；
⑦开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩； ⑧开关底托架断裂或固定不牢；
⑨没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章； ⑩电机风扇处的护罩与电机外壳固定不牢。
19）电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、合格
27
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 完整，不得锈蚀。
20）机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装臵。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装臵，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。
21）同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。 22）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。
23）电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：
①外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm； ②使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）；
③防爆壳内外有锈皮脱落；
④闭锁装臵不全、变形损坏起不到机械闭锁作用；
⑤隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂，或使用普通玻璃；
⑥防爆电机接线盒缺内隔绝缘座；
⑦改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。
24）电缆引入装臵接线嘴应完整、齐全、紧固，密封良好。
25）工作面电气设备要加强管理和维修，爆破作业时要撤出20m以外；煤电钻用完后要放在干燥的地点，并要盘好电缆。
26）电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装臵；自动停电时，待查明原因、确认无误后，再人工送电。
27）各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。 28）各机械设备必须定期按时进行注油、检查维修，以保证设备良 好运行。
29）电气设备与轨道间的安全间隙不得小于0.7m。
28
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 30）井下照明和信号装臵，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装臵配电。不得使用明火、明电照明。
31）工作时严格执行《岗位工种操作标准》规定。
第八章 防治水管理
一、探放水设计：
为了保障矿井和人身安全，必须严格执行“有掘必探，先探后掘”的制度，采取边探边掘措施，探后在掘，掘后再探，循环进行作业，保证安全生产不受水害威胁，因此对其进行超前探放，特编写此探放水设计。
沿巷道方向和角度钻探，允许掘进距离20m，超前距30m，依次进行循环作业。
1、技术要求
（1）工作面距离底板1米处布臵钻孔，施工钻孔有技术科技术人员及跟队技术员布臵，并严格执行所设计的孔位、方位、角度，深度可据施工的地址情况调整。
（2）探放水队伍具体组织实施，利用安装在掘进机炮头的ZLJ-350煤矿用坑道钻机进行钻探，如钻探位臵有积水存在时，需将积水排完后方可进行钻探。
（3）地质及跟队技术员必须亲临现场，严格按照设计确定钻孔位臵及其深度，并做好记录。
（4）配备专职安全员、瓦检员，随时检查钻场附近瓦斯浓度； （5）打完钻后地质及跟队技术人员要做好原始记录，并把钻探结果送交相关部门；
2、其他未提及事项严格按照《煤矿安全规程》执行。 附图十五：探放水设计平面图、剖面图。（8-1）
二、探放水管理及措施 1）探放水、灾害预防措施 1、探放水原则、工作步骤
29
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 ⑴、积极探放 ⑵、先隔离后探放 ⑶、先降压后探放 ⑷、先堵后探放 2、工作步骤 ⑴、检查排水系统 ⑵、准备堵水材料 ⑶、检查瓦斯 ⑷、检查支护情况 ⑸、检查煤壁 ⑹、检查水沟 ⑺、检查安全撤离路线
2）、根据“预测预报，有掘必探、先探后掘，先治后采”的基本原则，制定安全技术措施：
1、探放水原则
“预测预报，有掘必探、先探后掘，先治后采”是防治水害的基本原则。凡是新开拓的区域和受水害威胁的地区，都必须坚持这一原则。遇到下列情况都必须探水掘进。
⑴矿井新开拓区域或新布臵的巷道。 ⑵接近含、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。 ⑶打开隔离煤柱放水时。
⑷接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
⑸接近有出水可能的钻孔时。 ⑹接近有水的灌浆区时。
⑺受底板强承压含水层威胁的采煤工作面。 ⑻接近其它可能出水（突水）地点时。 2、工作面出水预兆
30
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 煤壁挂汗：温度下降，空气变冷，雾气产生；煤层发潮、暗沉沉有害气体增高，呼吸困难，头痛；顶、地压加大，底板鼓起并有渗水、淋水；出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声；巷道挂红，有异味等出水预兆情况，必须立即向矿调度室汇报撤出人员等候处理。
3）发生水灾时采取的措施
1、立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。 2、立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。 3、抢救人员时应搞清水量，水流流动路线，被困人员及位臵，注意防止二次透水。防止被困人员地点瓦斯积聚，及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。
4、水量太大超过矿井排水量时，主要排水设备要采取一切办法进行保护，并立即向矿领导及有关领导汇报。
5、跟班领导必须现场指挥，发现异常及时汇报处理。 4）放水主要安全技术措施
1、煤层顶板有含水层和水体存在时，应当观测“三带”发育高度。当导水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时，必须超前探放水并建立疏排水系统。
2、必须监视放水全过程，放水结束后，应立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。
3、放水时要有专人监视观察水情，并加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。作业人员要携带报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室汇报。
4、放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向值班汇报，便于矿领导分析水量情况。
5、放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施水仍然变小或不出水，重新钻孔进
31
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 行放水，直至水流不出为止。
6、放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报撤出受水威胁地点人员。 7、瓦检员加强瓦斯检查，瓦斯超限时及时采取措施进行处理。 5）预防透水的安全技术措施
1、地质人员要及时深入现场，提供水情，由通风区负责探水工作。 2、施工中必须坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。
3、工作面发现有透水征兆时，如煤层发潮发暗，“挂红”“挂汗”，煤层变冷，发生雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底鼓、裂隙等现象，必须停止作业，查明原因，采取措施，并汇报调度室，如危及人身安全时，跟班队干、带班长组织指挥撤出所有受危及人员。
4、发生透水时，要积极组织抢救，及时汇报，按水灾避灾路线撤退。 5、工作面出现透水预兆时，要及时备好排水设备及管路，防止透水淹没巷道。
6、准备若干台4KW水泵，根据巷内出水情况，铺设2寸排水管路防止淹没设备、巷道。
6)钻探作业安全施工措施:
1、钻机安装场地的巷道支护符合《煤矿安全规程》等相关规程规定时,方可安装钻机;
2、注意检查煤壁及巷道顶板情况,如煤壁松软或顶板破碎时要加强钻场附近的支护工作;
3、钻机安装必须平稳牢固,安好钻机接电时要严格执行停送电制度 ; 4、探水队保证钻探场地附近的排水畅通, 防止因钻探积水影响施工，钻探前工作面必须备足不小于30m3/h的排水设施，并在放出老空水后及时排掉（老空水经过前期疏放已没有水压，且水量较小，不必安设止水套管）；
5、钻探过程中通风区派专职瓦检员要经常检查瓦斯及其它有害气体,当瓦斯含量达0.8%时,必须停止钻进,达1.2%时,必须停止工作立即撤出并汇报调度室;
32
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 6、作业时应安排有经验老工人观察顶、帮情况,发现异常及时通知作业人员撤出,作业人员提前观察好退路;
7、作业前应做好敲帮问顶工作,发现隐患处理后方可作业;
8、其余未提及事项严格执行《煤矿安全规程》、《岗位工种操作标准》、《防治水方案》。
7)其他
1、井下除必须有维持正常排水的工作水泵外，还应有备用水泵，备用泵要和工作泵一样安装就位，随时可以启动，其中工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。
2、水管的排水能力必须与水泵的排水能力相适应。配电设备应同工作泵、备用泵相适应，能同时开动工作泵与备用泵。
3、水仓的进口处要有阻挡杂物的设施，对水仓进行定期清理，保证有足够的容水能力。
三、排水、避灾路线：
排水路线：探水地点—东西轨道大巷—U型水仓—南北回风大巷—副立井底水仓—地面。
避灾路线：探水地点—南北轨道大巷—10+11#煤联巷—井底车场—副井—地面。
四、特殊情况下的探放水设计：
开拓巷道全部以物探和钻探相结合，物探发现异常区时，针对异常区编制钻探设计，进行钻探验证。
工作面出现涌水、淋水等情况，要及时采集水样并进行化验。并采取
33
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 措施。
第九章 质量标准化
一、 开拓巷道标准化标准： 序号 1 2 3 4 项 目 宽度 高度 综合防尘 运输设备 标 准 中线至任一帮误差：合格：0—+50mm 腰线至顶底板距离：合格：0—+50mm； 2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，各转载点必须设洒水喷雾装臵，做到运转灵活。 2、作业人员佩戴个体防护用品。 1、输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。 1、通风系统符合《规程》规定。 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。 5 局部通风 3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。 1、巷道无杂物，无淤泥，无积水（淤泥，积水长度不超5m，深度不超0.1m）。 6 巷道卫生 2、材料、工具码放整齐，挂牌管理。 3、浮煤（矸）不超过轨枕上平面。 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定。 1、巷道内无失爆设备。 2、机电设备定期检查维护，达到标准，各种保护齐全。 7 机电设备管理 3、设备安装位臵合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。 4、机电维护工、输送机司机、绞车司机等持证上岗。 1、掘进工作面空顶距离符合作业规程规定。 8 顶板管理 2、严禁空顶作业。临时支护形式必须符合规程规定。
34
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 9 锚杆安装质量 10 喷浆质量要求 11 混凝土砌碹质量要求 12 碹胎、碹板架立质量要求 1、锚杆间、排距误差：±100mm。 2、锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓的角度≥75°。 3、锚杆孔深度误差：0 —+50mm。 4、锚杆外露长度露出托板≤ 50mm。 5、螺纹钢锚杆锚固力≥90KN；钢筋锚杆锚固力≥ 80KN。 6、螺纹钢锚杆扭矩≥100N.M；钢筋锚杆扭矩≥ 60N.M。 1、局部不小于设计规定的90％。 2、要求表面平整密实，墙基、钢筋网无裸露。 3、在1m范围内凸凹不大于50mm。 4、喷射强度不得低于设计值。 1、混凝土壁厚允许偏差为：巷道局部（连续高度、宽度1m范围内）应为-30mm。 2、混凝土支护的表面质量：无明显裂缝，1m²范围内蜂窝、孔洞等不得超过2处。 3、壁后充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象。 1、碹胎架立应与巷道轴线垂直； 2、碹胎两侧的拱基应在同一水平上； 3、碹胎的架立应牢固； 4、碹胎之间应设臵拉杆； 5、碹胎的间距宜为1—1.5m；碹胎和拱板的强度应满足承受载荷的要求； 6、碹胎、碹板重复使用时，应进行修整和清理； 7、在倾斜巷道中架立碹胎，应有适当的迎山角。
二、 巷道支护质量监测： 1、 锚杆拉拔力试验：
① 巷道每30—50m或200—300根锚杆抽样检查一组，每组随机取样3根（顶板一根、两帮各一根）进行检查，拉拔加载至设计值的90%。 ② 被抽查的2根锚杆应符合要求。只要其中1根不合格，就再抽样一组进行实验，如仍不合格，及时采取补打锚杆等补救措施。
35
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 ③ 每组拉拔试验，必须认真做好记录，记录内容包括拉拔地点、位臵、人员、数值、问题及原因分析等。
2、锚杆锚固力抽检：
① 采用锚杆拉拔计进行井下锚杆锚固力抽检。
② 抽检抽样率为5%，每300根锚杆抽样一组（15根）进行检查。 ③ 检查指标为螺纹钢锚杆锚固力不得低于80KN；圆钢锚杆的锚固力不得低于40KN。
④ 抽查中发现不合格锚杆应在其周围打合格锚杆。 3、螺母扭矩检测：
每班派专人按当日不小于30%的比例进行锚杆螺母扭矩检测，按所查数量，符合要求的锚杆不得低于90%，否则当班施工的全部锚杆要重新紧固，并进行复查。
4、喷层厚度检查：
在掘进中，每25米预留五个检测孔，即顶板中心一个、两帮距底板600mm处各一个，检查人员在巷道成巷段随机抽查，每次抽查，合格率应达到80%，如达不到要求再随机抽查一组，仍达不到要求，则该巷道需重新补喷到设计要求。
5、混凝土砌碹质量检查：
混凝土支护壁厚允许偏差为：巷道局部（连续高度、宽度1m范围内）应为-30mm。检查方法：现场实查、或抽查施工检查记录；混凝土表面质量：无明显裂缝、1m²范围内蜂窝、孔洞等不超过2处，检查方法：现场实查；壁后充填材料：壁后充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象。检查方法：现场实查、或抽查施工检查记录。
6、管线吊挂要求：
井底水仓内电缆、信号线、监测监控线布臵在掘进方向左手侧，电缆线吊挂高度为1.6m，信号线在电缆上方，监控线在信号线上方，间距不小于0.1m。
风管（2寸）、静压水管（2寸）、排水管（4寸）位臵：排水管距底板
36
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 1.1m；风管高于排水管150mm，静压水管高于风管150mm。
电缆、信号线、监测监控线用Φ8mm的膨胀螺丝钩配合专用电缆钩吊挂、固定，间距1.2m；风筒用膨胀螺丝固定，14#铅丝吊挂，间距3m。风管、静压水管和排水管用钢筋挂钩配Φ16mm×600mm的锚杆固定，间距3m。
第十章 劳动组织和经济技术指标
一、作业形式：
1) 工作面均采用“三、八”作业制，0点班、8点班为生产班；16点班为喷浆班。
2)探放水作业由专业探放水队伍根据《探放水设计说明书》及《专项探放水措施》施工。
3) 循环方式：每日4循环。 4) 组织形式：综合作业，一职多能 二、劳动组织图表：劳动组织表 班次 工种 带班长 掘进机司机 皮带输送机司机 刮板输送机司机 支护工 质量验收员 下料工 配料工 喷浆工 电钳工 维护工 胶轮车司机 合 计
0点班 生产班 1 2 1 4 5 1 1 15 8点班 生产班 1 2 1 4 5 1 3 1 1 19 37
4点班 喷浆班 1 3 3 2 2 2 1 14 圆班 3 4 2 8 10 2 6 3 2 4 2 2 48 汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 圆班出勤共计48人，队设队长、记录员各1人，故全队在册人数为48+2=50人。
附图十五：正规循环图表（10-1） 三、经济技术指标表（井底水仓）
项 目 掘进断面 循环进度 日进度 日循环数 月进度 施工工期 在 册 人 数 日 出 勤 定 员 出 勤 率 效 率 顶锚杆密度 锚固剂 锚 索 锚索托板 锚索锁具 钢筋网 顶锚杆托板 水 泥42.5 砂 子 石 子
单 位 m2 m m 个 m 月 人 人 % m/工 根/m 卷/m MSZ2355 MSK2355 数 量 井底水仓 14.97 0.8 3.2 4 96 2.5 50 48 96 0.07 18.75 25 10.625 3.125 3.125 3.125 7.5 18.75 1709 2.3 2.8 根/m 块/m 个 片/m 块/m kg/m m3/m m3/m 38
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 速凝剂 钢筋拖梁 kg/m 个/m 2.5米 1.6米 53 6.25 2.5
第十一章 煤质管理措施
1) 井底水仓沿中腰线施工掘进，在施工中要掌握好巷道的高度，杜绝巷道超高。
2) 在掘进半煤岩巷道时，有条件实行煤岩分运的，必须将矸石单独运出地面，无条件的，必须将大于300mm的矸石拣出，集中处理后再运出地面。
3) 主井煤仓，必须安装能完全覆盖煤库的篦子，要求篦子的孔径不大于400mm，篦子损坏时要及时修复。
4) 各转载点人员要严格把关，严禁将支护材料、杂物等拉入煤库。 5) 出碴时各喷雾点喷雾洒水，不出碴时及时关水。
第十二章 安全技术措施
一、施工准备
1) 施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员必须补考且合格后再下井作业。因事不能及时考试的，必须进行补充贯彻和考试，成绩合格后方可下井作业。
2) 施工前，技术科必须提前根据设计开口位臵，标好中线，施工单位严格按线施工。
3) 开口前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。
4) 开口前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
二、各工艺安全技术措施 1、顶板管理
39
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 1、要先检查后工作，严格执行敲帮问顶制度，时刻注意顶板情况。及时处理开裂煤体、片帮等隐患，以防冒落伤人。
2、巷道净高、净宽要符合设计要求，不得随意扩大和缩小巷道断面； 3、处理片帮、活煤（矸）等隐患必须在有支护、有安全可靠的退路，用2.0米以上的尖杆撬落，一人处理一人在安全地点观察围岩变化情况，进行监护。
4、在地质构造、破碎地段施工时，必须在有专人监护下进行锚杆支护工作，严禁冒险蛮干。同时对顶板破碎地段，采取增加锚索，缩小循环进尺，缩小锚杆间排距的办法加强护顶，并补充专项安全技术措施。 5、锚杆安装应与煤壁垂直，误差不得超过±5度。
6、按规定及进度安装顶板离层仪，并设专人负责对顶板离层仪进行观测和填写记录，发现问题及时汇报生产技术科。
7、掘进迎头控顶距离不得超过1米，严禁超空顶作业，顶板破碎时及时割煤后应及时支护，确保安全。
8、顶板锚杆的安装必须由外向里，逐排进行，每排锚杆的安装必须由中间向两帮顺序施工，采用快速安装工艺。
9、两帮锚杆必须由外向里，由上至下，逐排施工。迎头两帮控锚杆最大不得超过5米，煤层松散、压力增大、易片帮时必须紧跟迎头，不准控锚杆。
10、锚杆安装前要检查树脂药卷的性能，严禁使用过期、硬结、破裂或变质失效的树脂药卷。
2、机电管理安全技术措施
1、根据质量标准化和规程要求，胶带输送机、刮板输送机必须按标准化机道进行安装和日常生产维护，供电线路必须吊挂整齐，各线路必须分开，设备面貌清洁，摆放整齐端正，开关上架，信号铃上板吊挂固定，为用好和管理好设备、线路必须严格包机到人，实行挂牌管理。
2、加强对移动变电站及照明信号综保的管理，由使用单位每班由指定人员对移变低压馈电开关进行一次漏电试验，发现问题及时处理，并将试验结果做好记录。
3、局扇风电闭锁每班进行一次试验。
4、加强对电器设备的检查管理工作，维护员接班后全面检查一遍，发
40
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 现问题及时处理。工作面如果需要放炮，放炮前必须对电缆、照明灯进行可靠的保护。
5、防爆照明灯具出现灯管烧坏或防爆玻璃破碎时，必须及时更换和维修，保证照明。
6、所有设备的维修操作人员，必须由经过专业培训考核合格取得合格证书的人员担任，并持证上岗，坚持先检查后工作。
7、严格执行电工操作规程和安全措施，严禁带电检修或移挪电气设备，开关群移挪及设备检修时要有相应的措施，接地装臵应按规定敷设好，施工完毕经检查，确认无问题，再恢复原供电方式。
8、皮带、溜子等设备检修时，必须把相应的开关打至停电位臵并锁死，并设专人看管，工作完毕由专人联系送电试运行。
9、移变进行巡查和检修，必须把变电所高防开关拉切脱开,验电放电后方可进行，严禁带负荷拉切移动变电站负荷开关，高防开关挂上“有人工作禁止送电”牌，并设专人看管，工作完毕，由停电人取下此牌再恢复送电。
10、工作面所有设备必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，并齐全完好，动作灵敏可靠。
11、掘进迎头开窝或增加负荷、延长线路，要与矿专职机电管理人员联系好，并填写用电申请经有关人员审批后方可施工。
12、加强对接地系统的检查和维护，接地极线的规格、材质、截面、连接方式应符合《煤矿安全规程》要求，同时接地极应由专人每班进行一次表面检查，发现问题及时处理，开关群挪移后必须重新敷设好接地系统后，再恢复供电。
13、配电点10m范围内禁止存放易燃，易爆物品。
14、维护员检查、检修机电设备前，必须停电，并用瓦斯便携仪检查其周围10m范围内的瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到0.8%及以上时，严禁打开电器设备。
3、爆破作业安全措施
1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三
41
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 检制”和“三人连锁放炮制”。
3、爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求： （一）炮眼布臵图必须标明采煤工作面的高度和打眼或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位臵、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面、平面图和剖面图表示。
（二）炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
（三）爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
5、必须使用煤矿许用毫秒电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
6、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
7、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结短路。
8、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（一）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（二）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（三）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（四）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
42
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 9、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
10、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘等导电体接触。
11、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；
（二）炮眼深度为0.6－1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 （三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 （四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
（五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
（六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
13、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： （一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
（二）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度超出规定。
（三）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
（五）工作面风量不足。
14、爆破母线和连接线应符合下列要求： （一）爆破母线必须符合标准。
（二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电
43
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 体相接触。
（三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。 （四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
（五）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
（六）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
14、井下爆破必须使用矿用防爆型发爆器。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合的严禁使用。发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
15、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
16、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
17、通电以后拒爆时。爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间,才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
18、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（二）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
44
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 （四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
四、浅眼爆破的安全技术措施 １、炮眼深度不小于600mm。 ２、最小抵抗线不小于300mm。 ３、每眼最大装药量不得超过150g。 ４、封泥长度不小于300mm。
５、 每次放炮前由瓦检员严格检查瓦斯浓度，若浓度大于0.8％，则严禁放炮处理。每次放炮前后，必须洒水防尘。
６、严禁放明炮、糊炮，严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。 ７、严格设臵放炮警戒，并通知受威胁地点人员撤人。并由班组长现场指挥。
８、确保巷道通风情况良好，严禁无风或微风作业。 4、延长皮带安全技术措施
1）延长皮带时，两人在皮带机头松开张紧绞车钢丝绳，钢丝绳松够时，打铃通知机尾，拉延皮带。
2）退出掘进机，用钢丝绳将皮带机尾拴在掘进机尾部并检查钢丝绳完好情况，得到拉机尾的信号后，开始拉延皮带。
3）在拉延过程中，看机尾人员需躲开钢丝绳的波及范围，防止断绳伤人，同时负责信号传递，避免意外事故。
4） 皮带拉延到预定位臵后，皮带机尾上好皮带架、管梁、托辊，机头紧好皮带，并且调整皮带至正常运转。
5、使用皮带输送机安全技术措施：
1）皮带司机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2）开胶带机前，要对胶带机进行检查；胶带输送机要托辊齐全，信号灵敏可靠，机头机尾的地锚固定是否牢固，确认安全无误后，方准开机。机头机尾要有专人清理，不淤滚筒、不磨底皮带。
45
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 3）发现以下问题必须处理后方可运行：皮带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；皮带打滑或闷车；电器机械部件温升超限或声音不正常；皮带上有大块矸石或超长物料等；危及人身安全时；信号不明或输送机停机时；喷雾灭尘设施不齐全有效时。
4）皮带安装要平直，平行中线靠一帮安设，人行道宽侧不小于1.0米。吊挂钩长度均匀一致，安设皮带托棍灵敏可靠，皮带架均匀布臵。胶带输送机机架平、直，无跑偏现象。
5）严禁人员带电作业；皮带电器设备具备短路保护、低速保护、过负荷、漏电保护、过热保护和堆煤保护；严禁人员乘座皮带，严禁用皮带运送物料；输送机的电动开关20米范围内瓦斯超过1.3％时必须停止作业，切断电源，撤出人员进行处理；检修时控制开关上挂“有人工作，不许合闸”牌。
6）处理皮带跑偏时，严禁用手脚及身体的其它部位直接接触皮带，在皮带上检修，处理故障或其它工作时，必须闭锁输送机开关。
7）处理断皮带时，皮带机司机将皮带控制开关停电，打上开关闭锁。由皮带司机及维修工全面检查，分析断皮带的原因后，进行处理。如：皮带合茬处U型卡子坏、机尾进浮煤矸、抽头、撕坏皮带等情况，分清原因后进行处理。
8）做胶带接头时，必须避开传动部位，相关设备开关必须闭锁，悬挂警示牌
9）皮带运转期间，任何人不得进行维修操作，不得站在皮带机上进行任何作业，严禁更换托辊，严禁清理滚筒上的煤泥杂物，严禁运输任何物料。
10）皮带机有人员跨越地点必须设臵人行过桥，行人过桥，桥面距顶板高度必须在1米以上，过桥宽度、护栏高度匀不得小于0.4米，并固定平稳。皮带每隔200米架设一套框架式安全警示牌。防止违章乘座胶带机。
11）皮带传动部位，必须上好防护装臵护栏，机尾要上好护罩。 6、打锚杆眼时安全技术措施：
46
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 1) 钻孔时，必须认真将眼位附近的活煤、矸撬掉。 2) 在钻孔过程中，严禁用手扶动钻杆。
3) 发生异常情况时，应立即停止钻眼工作，严禁将钻杆直接拔出。 7、锚杆安装和操作注意事项：
1)打好眼后，确认孔内无煤粉后，用锚杆杆体将锚固剂送到孔底，在锚杆杆体尾部上好连接头，边搅拌边匀速推进锚杆杆体，连续搅拌15-20秒，将锚杆推进到孔底为止。待锚固剂到固化时间后，帮锚杆钻机带出钻杆，对锚杆进行紧固。
2) 拧锚杆时，螺帽对准锚杆螺扣，用力矩扳手紧固到设计值。 3)锚杆的外露长度符合要求。
4)采用锚杆支护方式的巷道，顶锚、帮锚必须同步施工。 8、喷浆安全技术措施： 1）喷射前准备工作：
①认真检查喷浆机的电路、风路和输料管路是否正常，有无跑风、漏气现象。
②检查减速箱油位和传动链的润滑情况，并给压紧螺杆添注润滑油。 ③点动电机，检查转向是否与指示牌一致。确认无误后，启动电机、打开风路系统阀门，保证喷嘴出口的压力不低于0.25Mpa，通过压紧螺杆平衡预调胶板（摩擦板）与托板间的压紧力，以保证工作时有良好的密封性能，并先吹管路２－３分钟。
④配料要适当量取，按比例配制，且来回拌和三次，搅拌均匀。粉状速凝剂应无块状和杂物，若砂子干燥，应喷洒适量水。
⑤砂子要过筛，石子要水洗。在喷射前，应先将两帮用撬棍刷齐并将杂物清理干净，再对两帮喷水冲洗，以清理影响砂浆粘结度的浮尘、杂物等。各操作者间要有可靠的联络信号。
2）喷浆工作注意事项：
①开机前必须听从信号指挥，喷头不准对人。送风、送水要缓慢进行，防止风管、水管破裂弹起伤人。
47
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 ②加料时要连续均匀，轻铲轻倒，并及时清理掉残存在振动筛上的粗骨料。喷浆机正常运行时，料斗内应保持足够数量的存料。
③施工中如发生突然停电、停风、停水不能继续作业时，喷浆机和输料管中的混合物要及时清除干净。
④作业时要随时注意压力表值的变化。当发现输料管堵塞或压力表值突然增大时，应立即停止加料，关闭电机与风门。待管路疏通或清除故障后，方可开机作业。
⑤在喷射过程中，应始终保持料斗内有一定量的储存料，以保证给料的均匀和连续性。
⑥喷射时，喷射手应根据混合料中含水率情况，合理调节给水量，把水灰比控制在0.4～0.5之间。
⑦若需调节速凝剂掺量时，可在停机后打开链罩更换主动链轮。若需调节喷浆机生产能力时，可调整上座体定量板的高度位臵。
⑧在喷浆机运转时，严禁将手和其它工具伸入速凝剂添加器的料斗中或触摸运转的零部件。
⑨喷射接茬处须做成斜交接头，宽度为100mm。
⑩处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 3）收尾工作：
①喷浆结束后，要卸下输料管、出料弯头、胶板等。清除存在上面的粘结料，并清理干净。
②停机后，须切断电源，关闭风门与水门。
③喷浆前，要在两侧放好铁板，回弹落下的砂浆要及时清理利用。二次回收使用掺量不准超过喷射量的30％。
4）喷层的养护：
为确保砼强度，要定时对喷层进行养护，养护时间为３天，每天至少喷水一次。
5）双降措施： ①降低粉尘措施：
48
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 所有工作人员必须佩戴防尘口罩。 必须采用潮料喷浆。 喷射前必须先冲洗被喷面。 ②降低回弹措施：
必须按规定的配比量进行配料。 要控制好风、水量度。
避免超挖、欠挖，减少凸凹程度，确保巷道成形。 要自下而上按螺旋状轨迹一圈一圈横向喷射。 喷枪应垂直喷射面。 上料时要保证给料均匀。 9、浇筑混凝土安全技术措施
1、浇筑砼两米以上时，要搭设脚手架操作平台，用50 mm厚木板铺设，木板与脚手架连接要用8#铁丝捆牢。操作平台上工作人员必须佩带保险带，且生根牢固。人员在高空移动时，要在确保安全的前提下，先将保险带移动并重新生根，然后再在高空移动、行走。
2、拆模板时人员要站在安全地点用扁口长钎拆除模板。以防模板掉落伤人。拆除模板时必须从上向下，严禁先拆骨腿。
3、装、卸碹板、碹胎等材料时，人员要精力集中，由班组长或跟班队长统一指挥，协调统一，严防重物落地伤人。
4、稳模必须操平、找正，固定牢靠，并检查模板是否变形，若有变形，应修理整形，确保完好后方可使用。 10、胶轮车运输安全措施：
1、车辆必须前有照明，后有尾灯。 2、不得背对前进方向操作行使。
3、车辆在行进巷道口、硐室口、弯道、坡度较大或噪声大的地段，障碍物或视线有障碍时，都必须减低至最低速度并鸣号。
4、车辆的制动距离，每年至少测定一次。
5、胶轮车在执行运输任务时，要确保货物封装牢固，严禁超载、超高、
49
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 超宽运输，严禁乘人。
6、行使中遇有行人或途径有人员工作的地点时，必须鸣号减速、停车，确定人员已躲避，否则不得通过。
7、胶轮车停车遵循以下规定：井下胶轮车装货物必须制动锁车，但不得熄灭灯光。
8、胶轮车司机必须每次启动前检查油质，防止变质。
9、胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手操作；严禁将头、手或身体伸出车体外，严禁站在车下开车。
10、胶轮车司机在开车过程中要时刻观察油位及水温，若出现油位过低、过高或水温过高必须立即停车，加油或降温后再重新启动。
11、开车前先发出开车信号，检查确认周围无人时，方可启动。 12、司机严禁在机车启动状态下离开司机室。司机离开岗位时必须做好手闸制动、脱离离合器，柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。
13、车辆上坡不准曲线行使，下坡不准脱挡滑行。
14、发动机周围及所有发热部位严禁有浮煤，当班司机如发现有浮煤必须立即进行清理，确保胶轮车安全行驶。
11、大型设备安装、检修、维护、拆除安全技术措施： (1)大型设备的拆除安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电维护工持证上岗，按章操作。
(2)大型设备应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线情况，巷道间隙不够不得开始打运。
(3)更换大型部件时，必须断开设备及相邻设备的电源并闭锁，并悬挂警示牌，防止误操作。
(4)人工搬运大件时，要配备足够的人数，一人指挥，并防止碰头碰脚事故。
(5)机械装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止碰伤。 (6)认真检查作业地点的顶板情况，并严格执行“敲帮问顶”制度确认无隐患方可作业，安装前应先检查安装地点及其前后5米的支
50
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
(7)起吊重物时，锚网支护巷道应另打专用起吊锚杆，被起吊物体重量不得超过锚杆拉力的1/2，否则应同时打两根或多根锚杆共同作起吊点，严禁直接在支护锚杆上起吊。
(8)起吊重物时，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上，在起吊500mm高时停止起吊，检查起吊点、钢丝绳等是否安全，经检查确认安全后方可继续起吊。
(9)设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，至到完好为止。
(10)大型设备应由技术熟练的维护工专职维护，包机到人，每天检查维护并做好检修记录。操作司机必须经过专门培训，熟悉机器性能，持证上岗，按章操作。其它人员严禁随意操作。
(11)使用手摇葫芦起重时，手摇葫芦要完好，手摇葫芦的吨位与设备重量相配，吊挂时用锚链或钢丝绳套连接牢固，选合理的位臵吊挂，吊挂时人员要站在安全有退路的地点。 三、特殊安全技术措施 1 巷道开口：
1）巷道开口地点应选在顶板地质条件较好，承压影响不大的地点。 2）巷道开口前，要对附近的设施、巷道进行全面检查确认无隐患后方可开工。
3）严格按开口施工措施施工。 4）施工要严格执行敲帮问顶制度。 2 过采空区安全技术措施：
施工时，要坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。自巷道顶板每次掘进前必须使用锚杆机打探眼，探眼长度3m，探眼布臵3个，探眼位臵：1#眼布臵在巷道顶板中心线处，与巷道中心成60°仰角，2、3#探眼各布臵在两肩窝成60°仰角。探眼方位以巷道中腰线为基准。
2）在探掘过程中作业人员要随时注意工作面附近情况，如发现工作面
51
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 围岩特别破碎或崩落、压力增大、片帮掉碴、顶板冒顶、底鼓、瓦斯忽大忽小、气温异常、打钻夹钻、顶钻等异状时，必须立即停止打钻，并向矿调度汇报，如发现异常情况，必须立即撤人到进风流侧安全地点，并向调度等有关业务科室和矿领导汇报，由矿采取措施进行处理。
3）在探掘期间，通风科必须确保施工地点有足够的风量，并派专职瓦斯检查员检查探眼及附近巷道内的瓦斯及有害气体，如发现超过《煤矿安全规程》规定，必须立即撤人到新鲜风流中进行处理，待处理好后，经瓦斯检查员检查，有害气体不超限后，方可进行打钻。
4）在探掘过程中发现探眼出水时，不得拔出钻杆，观察水的压力、流量大小等情况，发现水压较大时，立即撤出所有人员到安全地点，并向矿调度及队值班人员汇报，待压力明显减小且水量稳定后方可继续施工。
5）探眼探透老空后，必须先用风袖将采空区内的有害气体吹散后，方可向前施工。
6）工作面进行支护前，先喷浆密闭顶板破碎岩石，严防风化冒落。 7）在施工过程中，如发现巷道顶帮挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等出水预兆时，必须立即停止作业，并向矿调度室及队值班人员汇报，发出警报，立即将开拓回风巷所有受水灾威胁人员撤到安全地点。
8）当施工至采空区位臵时，要小断面揭开，然后慢慢刷大断面，并及时架设好透口处的支架，护好帮顶。小断面揭开透口后，风筒要紧跟透口处，防止发生瓦斯超限事故等有害气体事故。
3、过空巷安全技术措施：
1）过空巷时，成立领导跟班小组。现场指导，靠前指挥，及时消除事故隐患，加强现场安全管理，确保安全生产。
2）施工期间每班派安全员、料检员、监理跟班盯岗，与施工人员同上下。每班对老空巷最少进行两次有毒有害气体检测，发现异常时立即撤人，并通知调度室进行处理。
3）揭露空巷时，由瓦检员检测采空区气体，并及时打设栅栏，严禁人
52
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 员进入采空区。
4）加强对顶帮的观察和检查，掘进中施工人员必须坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。作业时，必须安排有经验的老工人观察顶板情况，并用长柄工具将顶板的危岩活石清理干净，确认无危险后方可进入工作。施工前必须先清理好退路，发现问题及时撤人。
5）空巷内打设临时支护采用φ180×1800mm半圆木架设“井”字形木垛进行支护采空巷道顶板，并预留出料石墙位臵，木垛间距1000mm，
6）木垛打设跟至迎头，滞后不超过1m，若工作面全部揭露出采空巷道后，一次性砌筑料石墙；若工作面无法一次揭露空巷则采用短掘短砌施工。
7）木垛必须打至实底，施工时使用木刹与顶板接顶密实。 8）加强巷道支护，严格执行敲帮问顶制度。
9）过空巷时要根据具体情况，制定相应的安全技术措施指导施工。 4、其它
1）所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训及安全培训考试不合格者，不得上岗作业。特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格取得操作资格证书。
2）下井人员必须参加班前会，认真听取区队值班领导交代的安全、质量、技术要求、生产任务等内容，否则不准入井。
3）施工过程中施工人员必须按规定使用好劳动保护用品。 4）若现场施工情况发生变化，与本规程不相符时，另拟补充措施。 5）本规程中提到的《煤矿安全规程》中有关条款而未写明详细内容的,传达本规程时一并传达贯彻执行。
6）掘进过程中根据工作面掘过程中发现的问题，提出修改补充措施。
第十三章 五大自然灾害预防措施、 避灾路线图及其说明
一、 预防透水的安全技术措施：
1)提前做好所掘进巷道的涌水量预测预报工作，根据涌水量的大小，确定排水设备的能力、型号、数量及管路的型号及数量，排水能力不小于预计涌水量的二倍。随着工作面掘进，排水设备应前移，管路延伸跟至迎
53
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 头。排水设备定期检修，保证设备完好，随时可起动运转。
2)施工中必须坚持“有掘必探、有疑必钻”的原则，在接近老巷、采空区、钻孔、富水断层及强承压含水层等区域前，必须编制探放水设计，进行探放水工作。探水前排水设备及管路必须准备好，经打钻探测确认无突水危险后，方可向前继续掘进。
3)打钻探水时，若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室汇报，并派人监测水情。如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，再采取措施处理。
4)工作面或其它作业地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，如危及人身安全时，跟班队干、带班长组织指挥撤出所有受危及人员。
5)过断层、构造破碎带期间，必须加强观测，做好防治水工作。 6)后方巷道出现渗、淋水，应及时挖水沟排水，或挖水仓安设水泵排水。
7)沿空掘巷，接近采空区前，应根据总工办的要求停头打钻放水，确认无水害威胁，接到总工办的复工通知后方可继续向前掘进，掘进期间必须严格按总工办业务联系书的要求进行边探边掘。
8)发生透水时，要积极组织抢救，及时汇报，按水灾避灾路线撤退。 9)地质防治水专业人员要及时深入现场，提供水情，提供施工单位探放水设计，并由施工单位编写探放水措施，并负责探放水施工。
10)提前准备若干台13KW和15KW水泵，根据巷内出水情况，铺设3-4寸排水管路防止淹没设备、巷道。
二、预防火灾的安全措施：
1)严禁任何人以任何理由携带引火材料入井。
2)管理使用好本工作面的通风设施如风门、风窗等，损坏要及时汇报
54
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 并协助修复。
3)皮带输送机机头配备沙箱一个，铁锹两把和两个灭火器，皮带使用阻燃性皮带。
4)皮带输送机机头、机尾的浮煤必须清理干净，皮带托辊必须定期检修，保证完好运转。
5)加强设备检修维护，使机电设备保持完好，严禁失爆。井下存放的棉纱，布头和纸等易燃物品，必须存在盖严的铁箱内不得乱扔乱放。
6)检修电气设备时，必须断电，严禁带电操作，电气设备杜绝失爆。 7)严禁在停风或瓦斯超限的区域内进行机电和其他作业。
8)任何人发现火灾，应首先采取一切可能的措施直接灭火，并及时汇报矿调度室，发现电气设备着火时，应先切断电源，未切断电源前只能用不导电的灭火器材灭火。
9)井下发生火灾，在无法灭火抢救时，所有人员应迅速沿避灾路线撤离。
三、防瓦斯积聚的安全措施：
所有人员必须爱护通风设施，不得损坏。风筒断开或有破口时，必须通知有关人员及时接上或补好。
1)严禁任何人员私自拆开风筒。
2)风筒出口距工作面距离不得大于5m，超过时必须及时补接。 3)严禁无计划停风、停电。
4)瓦斯监控仪报警时，立即停止作业，查明情况，必要时切断工作面电源，撤离瓦斯超限区，汇报矿调度室。
四、 防煤（岩）尘的安全措施：
工作面放炮时，煤岩尘较大，有害职工健康，为减小煤岩尘浓度，改善工作环境，采取以下灭尘措施： 1)工作面人员必须佩戴防尘口罩。
2)静压水的水质
在静压水管路上安装过滤器，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超
55
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 过150mg/L，粒径不大于0.3mm。
3)转载喷雾：
①各转载点必须设喷雾装臵，设备运转有煤时必须开启。 ②连接喷嘴的三通阀门、管路接头不得有流线型漏水。
③喷嘴高度安设在距转载点40—500mm、宽度200mm的位臵，而且喷嘴必须正对转载出煤点。
④所有喷雾必须呈雾状。 4）巷道冲洗
①静压水管要吊挂平直且每隔50m设一个三通阀门，三通阀门、管路接头不得有流线型漏水，洒水管路的控制阀门必须安装在人行道侧。
②经常冲洗巷帮，保证巷内无积尘即巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，水管、风筒、电缆上的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不得超过2mm，堆积连续不得超过5m。
5）净化水幕：
①距工作面50m左右，距离回风口50m左右处各安设一道净化水幕。 ②净化水幕喷嘴的方向：
a距工作面50m左右的净化水幕喷嘴方向与风流方向相反； b距离回风口50m左右的净化水幕喷嘴方向与风流方向一致； c喷嘴的方向要稍微向下，与巷道顶板基本平行。
6)巷内距离工作面60-200m安设一组隔爆水袋。每个隔爆水袋架间距2米，长度不低于20m，要求每m2水量不低于200L，棚间距1.2－3m，水袋总数不少于110个，总水量不低于2928L，安设后要经常加水、维护，确保水量充足。随工作面的推进由通风区负责前移。
7)距工作面6-12m安设放炮喷雾装臵，爆破工在连线后向外敷设母线开启喷雾，能有效覆盖全断面，爆破结束后进入工作面关闭喷雾。
8)防尘设施的安装与管理须有专人负责，确保各处设施齐全、完好、有效。
五、顶板管理规定及冒顶、堵人事故的预防措施：
56
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 1）、严格执行开工前的“四位一体”检查制，即由班组长、瓦检员、安监员、跟班副队长共同进入工作面，对工作面进行安全检查，发现不安全隐患必须立即处理，确认工作环境安全可靠后，方可开工。交接班后必须进行工作面安全质量检查，严格执行敲帮问顶制度，并贯穿施工全过程，必须用长度不小于2米的专用长柄工具敲帮问顶，撬掉活矸，发现有零皮、马棚、伞檐等处理并确认安全后，方可开工。每一个工作人员必须经常检查工作地点及途经巷道的顶板及支护情况，发现活矸、险石、或脱皮、伞檐等必须及时采取措施进行处理。
2）工作面人员应熟悉掌握顶板来压的预兆：顶板下沉、煤壁压酥、片帮严重、巷道断面缩小、支护载荷增大等，以便能够及时撤离。
3）如发生冒顶、堵人等工伤事故，应给里边人员通风，组织抢救，并汇报调度室搞好现场急救和地面急救。
4）处理冒顶区段时，队长、带班长、安全员必须现场指挥，抽调至少两人以上的老工人配套作业，一人工作，一人监视顶板，发现有再次冒顶、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。
5）处理冒顶时，首先用长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶板处理好后，及时支设支设戴帽点柱临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里逐排补打，如架棚时由外向里逐架架设，用勾木勾顶维护。
6）冒落高度在1m以上时，勾顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。 7）处理过程中，瓦斯检查工要随时检查瓦斯情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。
8）如遇顶板有淋头水，停止作业汇报调度室，经地测大队检查无问题后，方可施工。
9）工作面如发生冒顶造成堵人事故，要迅速组织人员进行抢救，同时立即汇报调度室，提前做好地面急救。
10）组织抢救的人员，应先消除隐患，站在安全地点，由有经验老工人监视险情变化，由外向里依次抢救，避免顶板二次冒落伤人。
六、避灾路线说明：
57
汾西正帮煤业有限责任公司 井底水仓开拓作业规程 1）遇火灾、瓦斯、煤尘爆炸时：迅速带好自救器，逆风而行，撤退路线如下：
工作面→东西轨道大巷→南北回风大巷→井底大巷→井底车场→副井→地面
2）遇水灾时，由低处向高处撤离，路线如下：
工作面→东西轨道大巷→南北轨道大巷→10+11#煤联巷→井底大巷→井底车场→副井→地面
附图十七：避灾路线图（13-1）
第十四章 附 图
一、本规程其它未提事项按《煤矿安全规程》、《岗位工种操作标准》中的有关规定执行。
二、 附 图： 1）煤层柱状图（1-1） 2）井底水仓平面布臵图（2-1） 3）巷道剖面布臵图（2—2） 4)巷道断面图（3-1）
5）最大、最小控顶距剖面图（3-2） 6）炮眼布臵图（4-2） 7）生产系统图(5-1) 8）局部通风系统图（6-1）
9）安全监测、监控仪器、仪表布臵图（6-2） 10）综合防尘、防灭火设施布臵图（6-3） 11）设备布臵图(7-1) 12）供电系统图（7-2） 13）压风系统图（7-3）
14）探放水设计平、剖面图（8-1） 15）正规循环图（10-1） 16) 井底水仓避灾路线图（13-1）
58
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容