煤气加压机安全技术操作规程

煤气加压机〔排送机〕 平安技术操作规程

一、加压机平安操作本卷须知：

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加压机起动前空气鼓气鼓风机必须处于正常运行，煤气总产量不得小于3000m3/h。

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加压机打算起动前停止机房一切检修工作。

检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须吹扫，采样分析一氧化碳〔CO〕含量不得超过0.6%，超标时严禁折卸。

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加压机检修时进出口阀门必须关严。

任何带有煤气的阀门或排水阀门开动必须二人，其中一人监护。

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加压机经二次起动仍起动不起来，严禁再次起动。 当工艺参数不正常时应及时汇报班长。 加压机房内严禁存放油桶及其它杂物。

机房内严禁烟火，检修设备需动火时必须办理动火手续。 机房内必须通风良好。

二、加压机操作：

1、加压机启动前打算工作：

〔1〕检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。

〔2〕检查全部测量仪表是否精确，有无漏水，漏油现象。 〔3〕检查油标位是否在2/1至3/2处的高度。

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〔4〕与电工联系检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。

〔5〕检查加压机冷却水是否有漏水现象。 〔6〕检查各部位测温点温度计压力计是否齐全。 〔7〕手动盘车，检查叶转子及马达空转是否正常。 〔8〕加压机吹扫前，首先检查进气阀门、放散管阀门是否翻开。

〔9〕上述检查工作完后作好记录并向值班主任汇报检查结果，经主任批准可作启动前吹扫，在加压机出口阀前放散采样分析煤气中含氧气量不超过0﹒6%才许起动加压机。 2、加压机启动操作： 〔1〕关加压机进出口阀门。 〔2〕启动煤气加压机。

〔3〕启动稳定后检查机组运转是否正常，如有不正常情况汇报班长处理，排解后可作再次启动。

〔4〕启动正常后，开冷却水进行轴承室冷却。

〔5〕确定加压机工作正常后，可缓慢开加压机进口门〔属于正常生产中换机时，可同时缓慢关另一台进口阀，待压力正常后，关需停机的进出阀〕。开进口阀时必须保持进口总管压力大于己于1Kpa以上，使出口压力到达规定范围，加压机与鼓风机电气保持连锁。

3、正常运行中应本卷须知：

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〔1〕经常保持进口低压煤气总管压力正常绝对不同意负压。进口压力＞1Kpa。

〔2〕注意轴承室温度，冷却水是否正常。

〔3〕注意机器部件由于受热〔或煤气压缩温度〕后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温〔外壳温度不得超过65℃〕。 4、加压机换车：

〔1〕换车是设备运转不正常或煤气压力下降或设备检修，电气出故障等原因所采纳的必要措施。 〔2〕换车是在班长指挥下进行。 〔3〕对需投入煤气加压机进行蒸汽吹扫。 〔4〕按加压机启动规程进行启动。

〔5〕换机要二人同时进行，依据煤气入口压力，缓慢开需启动加压机出口阀门，同时渐渐关需停机的出口阀门，直到关完为止，整个过程必须保持低压总管煤气压力正常，不许有负压现象。 〔6〕停机后关严进出口阀门，加压机改冷备。 5、加压机停车：

〔1〕关进出口阀与网路断开。 〔2〕停轴承室油冷却水。 6、全站停电操作：

〔1〕停电后马上关加压机进出阀和鼓风机出口阀。 〔2〕来电后先开鼓风机，等压力正常后，开启加压机〔开机

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前必须用手盘车〕。 7、加压机紧急停机操作： 〔1〕机组任何部位出现冒烟。

〔2〕机组轴承，轴瓦温度出现急剧上升，温度超过65℃。 〔3〕机组突然出现剧烈振动或出现金属撞击声。

〔4〕连接部位或其它部位破裂而造成的煤气严峻外漏、着火。 〔5〕轴承室油位下降到玻璃指示油位计以下，经补充无效。 〔6〕加压机操作阀失灵或阀板脱落。

〔7〕连接部位或其它部位破裂而造成的煤气严峻外漏、着火。

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