一种纤维水泥板的生产方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 107793115 A(43)申请公布日 2018.03.13

(21)申请号 201711101163.9(22)申请日 2017.11.10

(71)申请人 张克勤

地址 614000 四川省乐山市市中区嘉定北

路708号5幢2单元5楼2号(72)发明人 张克勤　(51)Int.Cl.

C04B 28/30(2006.01)C04B 28/32(2006.01)C04B 28/34(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页

()发明名称

一种纤维水泥板的生产方法(57)摘要

本发明公开了一种纤维水泥板的生产方法，它包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。采用本发明生产方法制作纤

不易损维水泥板，操作简单方便，板体轻松脱模，

伤板体，成品率高，制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂，耐水性能好等优点。

CN 107793115 ACN 107793115 A

权　利　要　求　书

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1.一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；

(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。

2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：所述纤维水泥板的组成原料包括下述重量份组成的原料：水泥50～80份、纤维5～10份、粉煤灰10～15份、石英砂8～12份、硅藻土3～10份、改性剂0.5～1份、减水剂0.5～1份。

3.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：所述水泥为氯氧镁水泥、硫氧镁水泥或磷酸镁水泥。

4.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：所述纤维为木质纤维或玻璃纤维。

5.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：所述减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、萘磺酸盐甲醛缩合物和聚羧酸盐中的至少一种。

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CN 107793115 A

说　明　书

一种纤维水泥板的生产方法

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技术领域

[0001]本发明涉及一种纤维水泥板的生产方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

[0002]目前，水泥纤维板在生产过程中所使用的粘接剂多为树脂类或异氰酸酯等，容易产生有害气体，纤维多采用石棉纤维，石棉具有致癌危险，在生产过程中容易对生产人员身体健康产生严重的危害，并且现有的水泥纤维板的生产方法存在不易脱模等问题。发明内容

[0003]有鉴于此，本发明提供一种纤维水泥板的生产方法，以克服上述现有技术所提到的不足。

[0004]为解决以上技术问题，本发明的技术方案采用了一种纤维水泥板的生产方法，它包括以下步骤：[0005](1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；[0006](2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；[0007](3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。[0008]进一步的，所述纤维水泥板的组成原料包括下述重量份组成的原料：水泥50～80份、纤维5～10份、粉煤灰10～15份、石英砂8～12份、硅藻土3～10份、改性剂0.5～1份、减水剂0.5～1份。

[0009]进一步的，所述水泥为氯氧镁水泥、硫氧镁水泥或磷酸镁水泥。[0010]进一步的，所述纤维为木质纤维或玻璃纤维。[0011]进一步的，所述减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、萘磺酸盐甲醛缩合物和聚羧酸盐中的至少一种。

[0012]采用本发明生产方法制作纤维水泥板，操作简单方便，板体轻松脱模，不易损伤板体，成品率高，制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂，耐水性能好等优点。具体实施方式

[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。[0014]实施例1：

[0015]一种纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：[0016](1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；[0017](2)将重量份组成的氯氧镁水泥50份、木质纤维5份、粉煤灰10份、石英砂8份、硅藻

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说　明　书

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土3份、改性剂0.5份、木质素磺酸钠0.5份放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；[0018](3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。[0019]实施例2：

[0020]一种纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：[0021](1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；[0022](2)将重量份组成的硫氧镁水泥60份、木质纤维8份、粉煤灰12份、石英砂9份、硅藻土5份、改性剂0.8份、木质素磺酸钙0.6份放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；[0023](3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。[0024]实施例3：

[0025]一种纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：[0026](1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；[0027](2)将重量份组成的磷酸镁水泥80份、玻璃纤维10份、粉煤灰15份、石英砂12份、硅藻土10份、改性剂1份、萘磺酸盐甲醛缩合物1份放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；[0028](3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。

[0029]采用本发明生产方法制作纤维水泥板，操作简单方便，板体轻松脱模，不易损伤板体，成品率高，制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂，耐水性能好等优点。[0030]应当指出的是，上述实施方式不应视为对本发明的，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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