目录
................ ................
2.1 施工区域划分及施工组织
2.1.1
施工区域划分
2.2
施工进度计划
2.3 劳动力配置计划 2.4
主要施工设备进场计划 2.1.2 施工段划分
2.4.1
主要施工机具配备计划
2.4.2 主要检测设备（仪器） 配备计划2.5 施工周转材料进场计划 2.6
施工平面布置
2.6.1
目前现状分析 4... 4..
.7.
9...
一、编制说明二、总体设想
.6..
2.6.2 生活设施
1..0.
2.6.3
办公设施布置
1..0.
2.6.4
生产设施布置
1..1.
2.6.5
塔吊的布置
1..1.
2.6.6
砼输送泵的布置
1..2
2.6.7
现场围蔽、道路及场地硬化
1..2
2.6.8
排水、排污管线的布置
1..3
2.6.9
现场临时用水用电布置
1..3
三、地下室施工方法 ............................................ ........................................... 19
3.2 防水工程
3.1 地下室工程概况 ......................... 17
3.2.1
施工要求
1..9.
3.2.2
施工顺序
2..0.
3.2.3
施工方法
2..0.
3.3
钢筋工程 ............................ 22
3.3.1
钢筋调直
2..2.
3.3.2 钢筋切断
2..2.
3.3.3
弯曲成型
17
3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.3.7
3.3.8
2..2.
钢筋连接
2..2.
后浇带
2..3.
钢筋的保护层
2..3.
滚轧直螺纹
2..4.
墙、柱钢筋定位2..5
3.4 模板工程
............................................ 26
3.4.1 3.4.2 3.4.4 3.4.5
底板和承台模板 ............................................ 2..7 圆柱模板 .................................................. 2..8. 地下室外墙模板 ............................................ 2..8 地下室梁板模板 ............................................ 2..9
3.5 混凝土工程
3.4.6
楼梯模板 .................................................. 3..0. 3.5.1 底板混凝土 ................................................ 3..0. 3.5.2
竖向结构及顶梁板混凝土 ................................... 3..1
3.6 后浇带施工
3.5.3
施工缝留置 ................................................ 3..1.
3.6.1 地下室底板后浇带 .......................................... 3.6.2 地下室外墙后浇带 .......................................... 3.6.3 地下室顶梁板后浇带 ........................................ 3.6.4
地下室顶梁板后浇带支撑 .................................... 一、编制说明
3..1
3..2 3..2 3..3
.......................................... 30
.......................................... 31 -3:区
根据机场建设项目办公室要求报送施工平面布置方案的通知， 我单位组
织有关人员对施工现场进行了勘察，认真阅读了招标文件和施工图，提出 了地下室施工方法的初步设想。
在方案编制时考虑了施工总承包的职责，本着为工程施工总体设想的原 则，进行了施工平面布置。
本次汇报的平面布置和地下室施工方案仅是初步设想，最终以投标方案 为准。
二、总体设想
2.1 施工区域划分及施工组织 2.1.1 施工区域划分 地下室工程计划
划分为两个施工区域， 以设计后浇带为界，启 轴线至0轴线为I区， ®轴线至◎轴线为
II 区，分别安排一个施工 队组织施工，具体划分 见图2.1-1。
段
2.1.2 施工段划分
本工程地下室工程施工划1
分为两个施工区，各安排一个后浇带
土建施工队施 工，每个施工区沿设计后浇带分为两个施工段后浇带
组织流水施工。施工段划分 具体见图 2.1-1 。
2.2 施工进度计划
本工程地下室计划于
2005 年 6 月 15 日开工，计
i ©
划于 2005 年 7 月 29 日地下
图2.1-1
地下室施工区段划分示意图
室结构完成，工期 45 天。地下室施工的详细进度计划详见 “新郑 国际机场航站楼改扩建工程地下室工程施工网络计划”。
为确保工期目标的实现，制定施工阶段控制点如下：
(1) 地下室防水完 2005 年 6 月 27 日 (2) 地下室底板完 2005 年 7 月 7 日 (3) 地下室顶板混凝土完 2005 年 7 月 29 日
2.3 劳动力配置计划
本工程地下室部分施工拟投入 500 人左右，其中施工管理人员 30 人，人左右，人员数量及施工人员需求计划详见表 2.3-1 。
各主要专业施工队工作内容如下：
a、 防水专业队负责地下室防水工程施工。 b、 土建专业队负责地下室结构工程的施工。 c、 安装专业队配合土建施工进行安装预留预埋工作。
施工人员需求计划表
表 2.3-1 460 劳务人员
序号 工种 管理人员 人数 进场时间 30 4 4 4 260 300 40 16 20 10 40 20 30 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 测量人员 试验人员 材料员 钢筋工 木工 混凝土工 架子工 瓦工 杂工 电气工 给排水工 防水工 合计 778 2.4主要施工设备进场计划 241
主要施工机具配备计划
本工程地下室部分施工拟投入QT-60型塔吊2台（布置方法详见施工总 平面布置图），主要施工设备配备情况见下表 2.4-1。
地下室结构施工阶段主要机械设备表
序号 机械名称 塔吊 混凝土输送泵 表2.4-1 功率 进场时 型号 数量 1 2
QT-60 （臂 施维因 2 1 40KW 55 KW 2005.06 2005.06 3 4 混凝土布料机 砂浆搅拌机 ZB21 HJ350 插入HZ50 1 6 15KW 15.5KW 2005.06 2005.06 2005.06 30 1.5 X15 = 6 3 5 振动器 平板式HZ1 附着式HZ7 交流焊机 7.5 X2 = 15KW 2005.06 3 X1.5 = 4.5KW 2005.06 2005.06 2005.06 2005.05 2005.10 2005.01 2005.12 2005.06 2005.06 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 242
10 8 X15=120KW 6 5 4 3=45KW 2 X 5.5KW 电焊机 直流焊机 对焊机 UN —100 污水泵 水泵 潜水泵 多级水泵 台锯 压刨机 手提电锯 冲击钻 电动式胡户 空压机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 卷扬机 套丝机 弯管机 扬程200米 15 5.5KW 1 6 6 35KW 2.2KW 1.8KW MJ — 263 MY —100 SJ-120 HJ — 22 5吨 6立方 QJ40 — 1 WJ40 — 1 5t,3t 1/2 2005.06 0.8 X10 = 8KW 10 5 2.2 X5 = 11KW 2005.10 2005.12 30 5 X2 = 10KW 2 5.5 X2 = 11KW 2006.05 2005.06 12 7 X2 = 14KW 12 2.8 X2 = 5.6KW 2005.06 4 10 0 〜75KW 2006.02 2005.06 2006.05 〜4 WQ5-90 2 主要检测设备（仪器）配备计划
地下室工程施工所配备的试验和检测设备详见表
2.4-2
工程检验和检测设备仪器一览表
序号 仪器、设备名称 全站仪 经纬仪 精密水准仪 水准仪 钢卷尺 砼试模 表 2.4-2
数量 备注 总测量控制网用n 规格型号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 SET2110 DJ2 DS1 DS3 50M 15cm X15cm x 15cm 1套 2台 1台 沉降观测 2台 4把 26组 含抗渗试模 塌落度筒 振动台 磅秤 6套 2座 中 2台 温湿度两用计 质量检测器 2支 2套 游标卡尺 4支 2.5施工周转材料进场计划
施工设备的选用要充分考虑工程需要及配置的合理性、
先进性，并根据
合同工期和工程进度将所需设备运输至施工现场。主要周转材料采用购买 和租赁两种方式进行组织，胶合板、木方、安全网、柱子定型钢模板、脚 手板等直接购买，在工程开工前采用汽车运输到施工现场，其他钢管、扣 件等工具采取租赁的方式，提前用汽车运输至施工现场。
施工主要周转材料需用量计划详见表 2.5-1。 地下室施工主要周转材料需用量计划一览表 序号 材料名称 单位 数量 表2.5-1
计划进场时间 1
18mm厚胶合板模板 材料名称 柱定型钢模板 m2 单位 套 21200 数量 2005.06 计划进场时间 序号 2 28 2005.06 3 4 5 6 7 2.6施工平面布置
2.6.1目前现状分析 261.1
现场现状
①48钢管 扣件 T 万只 个 580 10.4 5000 220 60 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 2005.06 3型卡 木方 脚手板 m3 m3 施工现场三通一平基本结束，具备开工条件。
2扩建航站楼紧临机场道路，交通较为便利。 3桩基施工目前正在进行。
4 水、电源情况：施工场地北侧有一供水管径 DN50的生活水源和一 台800KVA
的箱式变压器。
5现场临时用地有利于施工平面布置。 2.6.1.2 现状分析及布置原则
结合现场实际情况，为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进 行，施工平面布置原则确定如下：
1 满足施工需要。
2 本施工平面布置仅按基础施工阶段布置。
3 现场办公用房采用彩钢板房，其它临建设施采用砖砌房屋
4 合理布置塔吊，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆 放和加工地点。
5 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 2.6.2
生活设施
本工程管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、浴室等生活设施均在机场附近 村庄租用民房予以解决，现场仅设一间夜间值班人员宿舍。
现场设置两处固定厕所，一处位于现场东北角，主要为作业人员使用，
修建规格为男厕5.1m xi5m、女厕5.1m x 3.3m ;另一处设在现场办公区 内，修建规格男、女厕各为3.3m x 2.1m，主要为管理人员使用，厕所内 设自动冲水装置， 内墙面贴 1.5m 高瓷砖墙裙， 地面贴防滑地砖， 厕所卫生 安排专人每天进行卫生打扫，做到干净、无异味、排水通畅。两个厕共用 一个标准砖砌化粪池，污水经化粪池排入场外污水管网。
2.6.3
办公设施布置
本工程采取集中办公的形式， 以便于施工统筹协调。 办公区设在现场东 侧临近临时道路一侧的施工场地上。其主要设施有：业主、监理办公室、 项目经理部办公室、分包单位办公室、会议室、医务室等，办公室采用 2 层彩钢板房，开间 3.3m ，进深 5.1m ，共计 26 间。
办公室内统一配备办公桌椅， 会议室内配备拼装式长型会议桌， 微机房 配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调和电话、传 真机等。
2.6.4
生产设施布置
1 钢筋加工、堆放场地在地下室东侧布置，其中钢筋加工棚
200m 2 ，
原材料堆放场 310m 2，成型钢筋堆放场 1400m 2。钢筋棚采用钢管支架搭 设，棚顶采用 5cm 厚木脚手板和 5mm 厚钢板防护。
2模板堆放场地：模板堆放场地设在木工棚西侧，面积为 1000川。 3 三大工具堆放场地设于钢筋堆放场北侧，主要用于钢管扣件分类堆
放，面积约为570川。
4 钢结构构件堆放场：钢结构构件堆场设在木工棚东侧，面积 2600
m
2
。
5 养护室：为做好砼、砂浆等试件的质量检测，在施工现场北侧设置
工地标准养护室。养护室修建规格为 5.1m X3.3m。
6 材料库、机修间：在建筑物北侧围墙边的施工场地设置砖砌机修间
及土建、安装材料仓库各一个，其中材料仓库修建规格为 于机具维修在材料库旁建6 x 6.6m机修间一个。
6 x 24m ;为便
7 施工生产用水由现场打设的一眼深井供给。 2.6.5
塔吊的布置
根据现场情况和进度安排，现场设置四台 QTZ60 塔吊，臂长 50m 。其 中一台塔吊设在20 ~ 23轴间地下室地板上供地下室部分使用及为西侧塔吊 周转材料，一台设在25~26轴间，另外两台设在地下室东侧施工场地上，
已覆盖拟建航站楼和材料堆放场地，四台塔吊既独立负责部分区域又相互 配合，满足施工生产的需要，最大限度地加快施工进度。
塔吊布置时考虑以下两方面因素：
1 既满足施工生产需要又便于安装、拆卸；
2 根据加工场地布设情况，尽可能地覆盖到所有施工区域。 2.6.6
砼输送泵的布置
本工程体量较大，因结构东西方向约 300m ，考虑水平运输距离较长， 结构施工阶段砼浇筑配备 2 台固定式 HBT60 输送泵和一台汽车泵， 砼施工 时以固定泵为主，汽车泵为辅。其中固定泵一台布置在三大工具堆放场边， 一台布置在西北角围墙边，并在输送泵旁设水池、沉淀池各一个，满足施 工需要。位置详见施工平面布置图。
2.6.7
现场围蔽、道路及场地硬化
2.6.7.1 现场围蔽
施工现场围蔽采用兰色彩钢板封闭。
2.6.7.2 道路布置
根据现场实际情况， 现场在北侧和西侧各设一个出入口， 与场外临时道 路相连，场内主要运输道路宽 6m ，施工便道宽 2.5m 。
2.6.7.3 场地硬化
1 道路做法
道路具体做法为：素土夯实后浇筑 150 厚 C20 砼面层，路面沿宽向找 坡，坡度 1% ，坡向排水沟。
2 场区地面设置
其他材料堆放场及加工棚：素土夯实，而后浇筑 100 厚 C20 砼，硬化 面层坡向排水沟，坡度 0.5% 。
2.6.8
排水、排污管线的布置
现场沿地下室基坑四周及道路边修建宽 300mm 、最浅处深 200mm 坡 度5 %o的砖砌排水沟，沟内表面用1 : 3的水泥砂浆抹面压光，防止地面雨 水、养护用水流入基坑，污水经沉淀池排入场外排水管网；厕所的化粪池 与场外排污管道采用排污支管接通。
2.6.9
现场临时用水用电布置
2.6.9.1 施工临时用水量布置
1 临时用水量计算
现场施工用水量 q1:
现场施工用水主要考虑混凝土养护用水， 搅拌机清洗用水、 砌砖工程用 水、冲洗模板用水。
q1=1.15 X [(8000 X 5+25000 X 200)/ (110 X 2)] X [1.5/( 8 X 3600 )] =1.37(L/s)
施工机械用水量 q2： 施工机械用水。
q2=1.15 X2X300X8X1.10/(8X3600)
=0.21(L/s)
施工现场生活用水量q3 :
施工现场生活用水量主要考虑施工现场人员饮用、办公用水:
q3=500 X 40 X 1.3/ (1 X 8 X 3600 ) =0.9(L/s)
生活区设置于场外，在此不考虑生活区用水量。 消防用水量q4 :
本工程场地面积小于5ha，按规定q4=10〜15 L/s
q1+ q2 +q3=1.37+0.21+0.9=2.48(L/s)< q4
总用水量Q :
当地场面积小于5ha且q1+ q2 +q3< q4 时，Q= q4，取q4=10 L/s , 加上10%的漏水损失，则总用水量 Q=1.1 X 10=11 L/s。
4 11 \\ 3.14 1.2 1000
108 mm
供水管径d的选择：
按计算结果可知，DN120的供水管，可满足 现场施工要求。 4Q 现场施工用水的管径应为
V100
0 2现场供水管网布设 d
根据业主要求，现场提供的水源用© 25镀锌钢管接入办公区，主要作为 生活用水。现场施工用水在现场钢结构构件堆场北侧打一眼深井，由潜水
泵将谁抽入设置在井边的蓄水池内，再由加压泵输送到施工现场。
2.6.9.2 临时用电布置
1 临时用电负荷计算
本工程用电负荷计算如下：
p=1.05 〜1.1 x (k1 101/ cos © +K2 Ip2)
其中：艺P1为电动机总功率，艺P2为电焊设备总容量。
Ipi=45 x 4+75 x 2+7.5 x 8+7.5 x 4+5.5 x 2+22+1.1 x 20 =475kw
Ip2=23 x 8=184kw
则： P=1.05 〜1.1x(0.5x475/0.75+0.6 x184)
=448 〜 470KVA
业主现场提供 800 KVA 的箱式变压器，根据以上计算结果，满足施工 需要。
2 负荷分配
配电线路形式选择
施工现场用电量大，局部更加集中。为满足各配电线路故障互不影响， 同时又考虑供电的可靠性和维修方便，本工程临时用电配电线路采用放射 式多路主干线送至各用电区域，
然后在每个供电区域内再分级放射式或树 干式构成配电网络。
二级配电箱设置：
1# 二级配电箱：总箱至西侧塔吊一台、输送泵一台，楼层配电箱， Ip=48+55+1.1 X1O+5O=184 kw
则 I 线二K Ip/31/2*U 线 *COS ©
=0.6 X184 X1000/1.732 X380 X0.75=223.7A
查施工手册表7-61设YJV3X 70+2 X 35电缆。
2# 二级配电箱：总箱至西侧塔吊二台、楼层配电箱， Ip=48 X2+1.1 X10+50=157 kw
则 I 线二K Ip/31/2*U 线 *COS ©
=0.6 X157 X1000/1.732 X380 X0.75=190.8A
查施工手册表 7-61 设 YJV3X 50+2 X 30 电缆。
3# 二级配电箱：总箱至钢筋加工棚， Ip=7.5 X8+5.5 X6+23 X4=185 kw
则 I 线二K Ip/31/2*U 线 *COS ©
=0.6 X185 X1000/1.732 X380 X0.75 =224.9A
查施工手册表 7-61 设 YJV3X 70+2 X 35 电缆。
4# 二级配电箱：总箱至西侧输送泵一台，机修间配电箱，
Ip=55+5.5 X2+23=89 kw
则 I 线二K Ip/31/2*U 线 *COS ©
=0.6 X89X1000/1.732 X380X0.75=108.2A
查施工手册表7-61设YJV3X 35+2 X 16电缆
5# 二级配电箱：总箱至木工棚，水泵房、生活区配电箱， Ip=7.5 X4+7.5 X2+50=95 kw
贝卩 I 线二K Ip/31/2*U 线 *COS ©
=0.6 X95X1000/1.732 X380X0.75
=115.5A
查施工手册表7-61设YJV3X 35+2 X 16电缆。
6# 二级配电箱：总箱至东侧塔吊一台、楼层配电箱，
靳=48+1.1 X10+50+28=137kw 贝卩 I 线二K Ip/31/2*U 线 *COS ©
=0.6 X137 X1000/1.732 X380 X0.75=166.5A 查施工手册表 7-61 设
YJV3X 50+2 X 30 电缆。
3 线路敷设 施工现场设备分散，立面作业，故采用电力电缆输送电能。电缆线路的 敷
设主要为埋地穿管敷设和架空敷设。
三、地下室施工方法
3.1 地下室工程概况
郑州新郑国际机场航站楼改扩建工程，扩建面积 48000m 2，改建面积
45900m 2。其中静由与苗由、◎轴与23轴之间为地下室，主要使用功能为车
库，建筑面积 9100m 2，地下室位置示意图见图 3.1-1 。
1T110 On
迢 a ■: i
图3.1-1 地下室位置示意图
地下室基础结构形式为钻孔灌注桩承台基础，底板为
350厚防水板，
顶标高为-4.4米，配双层双向①14@250钢筋。四周即 ④轴、（j轴、⑮ 轴、㉓轴位置有地梁，整个底板含桩帽、承台、地梁混凝土量总计约 4000m 3。
根据设计，本工程地下室分别在 ⑲轴与⑳轴、j轴与⑥轴之间设 有两条相互交叉垂直的后浇带，后浇带宽
1000 ,后浇带示意见图3.1-2。
本工程地下室层高4.4米，共由81根混凝土柱组成11879*11879的 柱网，除J轴的柱为方桩外，其余柱均为圆柱，直径分别为400、450、500、
650等，地下室四周即 &由、JJ轴、②由、轴位置有钢筋混凝土外墙, 墙厚350。通往地
下室设计有两条车道，分别位于轴与苗由间、①由与戲由
间。示意图见图3.1-3。根据本工程设计和施工特点，地下室施工阶段的主 要施工方法有：
防水工程（找平层、防水 层、保护层）
钢筋工程（桩帽钢筋、防 水板钢筋、柱墙钢筋、顶 梁板钢筋）； 模板工程（砖胎模、底板 外墙吊模、圆柱模板、附
图3.1-2 后浇带设置示意
墙方桩模板、墙体模板、顶梁板模板）；
混凝土工程（混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护） 后浇带施工（底板后浇 带、地下室外墙后浇带、 顶梁板后浇带）。
3.2 防水工程
根据设计，本工程地下室底 板和侧墙除采用自防水砼外，还 设一道用高分子聚合物防水卷材-
图
3.2.1 施工要求
1、材料要求
3.1-3
高分子聚合物防水卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证，并有省 市级的技术权威部门
的技术鉴定，否则不准进场。卷材进场后应首先进行 外观检查，对于有断裂、皱折、孔洞、胎体未浸透和涂盖不均匀者严禁在 工程中使用。对卷材还应抽样进行物理性能试验，并达到规范要求。
2、基层要求及处理 基层表面应牢固平整，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与
直尺 间的最大空隙不应超过 5mm ，且每一米长度内不能多于一处， 空隙仅允许 平缓变化。
基层应干燥， 含水率宜小于 9%，测试方法为： 将 1 米见方的卷材盖在 基层表面上，静置2〜3h，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材 也无凝结水，即认为基层含水率小于 9% 。基层表面阴阳角处，均应做成圆 弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。
3.2.2 施工顺序
基层处理T阴阳角卷材附加层T底板卷材T外墙短边预留卷材T拆除 外墙四周临时保护墙-分别揭开卷材并清理-外墙外立面修理整平-外墙 立面卷材T外墙立面卷材收头处理T敷设保护层。
3.2.3 施工方法
1、涂刷基层处理剂 在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层
表面， 不能漏刷或露底。涂刷后须 8h 以上达到干燥程度，方可施行热熔法施工， 以防失火。
2、细部附加增强处理 对阴阳角应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细
部试贴 一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上， 并压实铺牢。
3、弹粉线 在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹 好，
以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4、热熔铺贴卷材 对基础底板部分采用条粘的“展铺法”施工；对外墙立面采用满粘
的 “滚铺法”施工。
5、底板卷材的铺贴 采用展铺法，在卷材端部处理后，即将卷材按弹好的基准线，展
开平 铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行铺贴。
6、外墙立面卷材铺贴 采用外防外贴施工时，从底面转到立面的卷材，使有热熔胶的
底面背 对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂，以冷粘法 粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺 贴。且上层卷材盖过下层卷材应不小于 150mm 。
7、防水卷材的收头处理 卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须
按设计要 求进行认真的处理。对本工程防水卷材先用聚氨酯嵌缝膏封闭，待其固化 后，在收头处涂刷一层 2mm 厚的聚氨酯防水层。
8、卷材防水层的质量验收 检查数量：按铺贴卷材面积每 100m 2 抽查一处，但总数
不少于三处。 卷材搭接宽度及收头处理，均应符合设计要求和规范规定。 检查方法：检查隐蔽工程记录；现场实地观察。
3.3 钢筋工程 本工程的钢筋采用现场加工制作，加工成型后由塔吊吊运至施工作业 面。
钢筋加工区配备二套钢筋加工机具，主要有钢筋切断机、钢筋弯曲机、 滚压直螺纹机、闪光对焊机等。
3.3.1 钢筋调直 钢筋调直采用调直机对盘园钢筋进行调直。
3.3.2 钢筋切断 钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小 和
具体情况进行选用。
3.3.3 弯曲成型 钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。 3.3.4 钢筋连接
框架柱纵筋采用滚压直螺纹连接方法，框架梁纵筋采用闪光对焊连接方 法，地下室外墙、底板、顶 板纵筋采用搭接方法，搭接 位置及长度要符合规范要 求。
335 后浇带
根据后浇带所在位置
图3.3-1
竖向结构采用定型塑料垫快实图
（顶板、底板、地下室外侧壁）采用不同的施工措施，详见后浇带施工方
3.3.6 钢筋的保护层
竖向结构采用定型塑 料垫快，见图3.3-1;梁底 及基础底板底米用短钢 筋外包铝箔作为垫块，防 止外露钢筋头生锈，详见 图 3.3-2。
底板采用双层双向①
图3.3-2
梁底及基础底板底钢筋保护层实图
14@250钢筋网片，上排 钢筋
采用①20马凳架起， 马凳间距
1000。梁纵向筋采用双层排列时，
两排钢筋之间应垫以直径》
25mm的短钢筋，以保持其设计高度。底板上层钢筋马凳示意图 337 滚轧直螺纹
3.3-3
滚轧直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别适用 于大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。
径 护 直 保 筋 个 钢 两 0 度 5 厚 3 层
(1)加工工艺
图3.3-3
底板上层钢筋马凳示意图
(2)钢筋加工
按设计要求用切割机或砂轮片进行钢筋下料。采取有效措施，保证钢
筋下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形弯曲头。不得用气割下料；钢筋套丝 过程要求用螺纹通规和止规或套筒量规逐个检查丝头的加工质量；自检合 格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套。
(3)钢筋连接
回收待连接钢筋的保护帽 和密封盖；将待连接钢筋拧入连
接套。拧入前仔细检查钢筋规格 是否与连接套规格一致，钢筋接
头是否干净完好无损。滚轧直螺纹连接方式详见图
3.3-4
图3.3-4 滚轧直螺纹连接方式
3.3.8 墙、柱钢筋定位
图3.3-5墙体钢筋示意
①14 ①12
A — A剖面
图3.3-6圆柱和方柱插筋定位示意图
3.4模板工程
地下室模板拟采用的方法。
地下室模板选用表
表 3.4-1
部 位 模 板 防水板 承台、地梁 圆 柱 底板四周及承台选用砖胎模（18墙），外墙板底部模板 采用吊模。 采用定型钢制模板 采用18mm厚复合多层覆膜模板，内附0.5厚镀锌铁皮。 附墙圆柱 附墙方柱 米用18mm厚复合多层覆膜模板 地下室外墙 顶梁板 楼 米用18mm厚多层覆膜模板，早拆模板体系 梯 定型钢模板
341底板和承台模板
图3.4-1
底板承台模板示意图
342 圆柱模板
模板连接孔
加劲肋
螺栓孔
/ ¥
角钢框
图3.4-2
圆柱定型钢模板示意图
344地下室外墙模板
$ 14对拉螺栓600X 500mm
$ 48双肢钢管
5X 10cm木方 （根部三排间距为600X
止水板
垫木
E
拆模后在此割断，用高墙厚
标号水泥砂浆补平。
图3.4-3
地下室外墙模板示意图
400
345 地下室梁板模板
梁板模板采用可调支架做支撑，18mm厚胶合板做模板，50 X100mm 的方木作托衬。地下室梁板模板见图 3.4-4。
7200 850 瀧 梁 _______ d t _______ __ ___________ 1500 _____________ J 040004004000 O 4 一匚厚 □ 扳-高次龙骨梁 主龙骨 ITT 3 00 □ 346楼梯模板
图3.4-6
楼梯模板示意图
3.5 混凝土工程
本工程砼强度等级在不同楼层和部位有所不同，具体有 CIO、C15和
C30。本工程采用第三方搅拌的混凝土，施工采用泵送入模。 3.5.1 底板混凝土
底板混凝土浇筑分为两 个施工区，每个施工区分为 两个施工段。施工区、施工 段划分见图3.5-1。
第一施工区和第二施工 区同时组织施工，依次分别 施工每个施工区内的第一施 工段和第二施工段。第二施 工区的底板混凝土浇筑比第一施工区提前两天
3.5.2 竖向结构及顶梁板混凝土
竖向结构及顶板混凝土分两次
图3.5-1
施工区段划分示意图
浇筑，首先浇筑中间圆柱混凝土，然后 再浇筑墙、附墙柱及顶梁板混凝土。
圆柱混凝土浇筑采用泵送混凝土，布科机布科。
墙、附墙柱及顶梁板混凝土浇筑采用泵送一次浇筑成型，
3.5.3
施工缝留置
施工缝要严格按GB50204-2002规范执行，其中，楼梯施工缝留置位 置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯及临侧墙宽度范围内，另 一方向为休息平台宽度的1/3处。
柱墙与板及板与柱墙交接部位均先浇筑 50 — 100mm厚同配比砂浆。 3.6 后浇带施工
3.6.1地下室底板后浇带
附加柔性防水层
钢板止水带 附加@100、
垫层
------- 500
后浇带宽度
500
图3.6-1
地下室底板后浇带示意图
362 地下室外墙后浇带
100厚预制板与
外墙外侧 预埋件焊接 附加14@150墙体100X 100
肿ns卫、尺和用焉材
z后浇带:M -:
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600
后浇带宽
600
找平防水层
附加5 12
图3.6-2 地下室外墙后浇带示意图
地下室顶梁板后浇带
3.6.3
364地下室顶梁板后浇带支撑
图3.6-4 地下室顶梁板后浇带支撑示意图
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