科 工Ｊ程｝科ｊ技 深搅桩在上塘河船闸工程的应用 李连成 （安徽水利开发股份有限公句，安徽蚌埠２３３０００） 摘要：论述了深搅桩的技术参数、施工工艺以及内外闸首门库基础下设深层搅拌桩中应用情况，分析了成桩试验与检测，并对质量控制做了 相关的阐述。 关键词：深搅桩；二喷三搅；水灰比 各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确 （７）第三次提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设 上塘河船闸位于苏州市中心城区西北面， 保工程质量，做到万无一失。 计深度时，开启注浆机将水泥浆压人土中，边注 ３施工工艺 江枫桥和来凤西桥之间的上塘河上，它是由一 浆边旋转，同时提升搅拌机。 座１６ｍ×４０ｍ的船闸组成，其主要功能是防洪、 ３．１试桩。 （８）清洗：搅拌机提升出地丽后，向集料斗 拦污、航运、排涝和改善城市水环境。 ３．１．１试桩目的：在桩基正式开工前须进行 中注入清水，开启注浆机，清洗全部机械及管路 船闸由内外闸首、闸室和内外河海漫段建 试桩。试桩的主要目的是验证桩基施工的技术 中的残余水泥浆。 筑物等构成。内外闸首均采用横拉闸门，卷扬启 参数是否满足要求，并根据实际情况调整施工 （９）移位：一根桩施工完成后，将搅拌机移 闭机操作。船闸内外河闸首长均为１８．７ｍ，净宽 技术参数，同时确定成桩工艺。 至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。 １６ｍ，闸室有效段长４０ｍ，内外河海漫段底宽 ３．１．２试桩桩位：试桩桩位选在外闸首门库 ４质保措施 ２４ｍ。 的工程桩之一。如下图所示。 ４．Ｉ为了确保搅拌桩掺入比达到１５％，施工 船闸外内闸首均采用开敞式钢筋混凝土坞 前计算出每根桩水泥用量，水泥搅拌时按每根 饯— ＿ ｌ式结构，底板厚２ｍ，边墩厚４ｍ，采用空箱结构。 桩水泥用量分一次或多次搅拌，注浆时，把每根 ０ ０ ０＼０ ０ ００００００ ００００ 内外闸首门库基础下设深层搅拌桩，改善 桩的水泥浆用完，并在搅拌时做到均匀搅拌，不 门库地基的承载力，使门库的地基承载力与闸 浪费浆液。同时采用水泥总量控制，每天施工搅 ｊ０ ０［］０ ０ ０ ｆ］００００００００ ｉｌ 首段相当，减小不均匀沉降。搅拌桩直径为 ０１拌桩工作量计算理论水泥用量，再与实际水泥 盯 】 Ｉ ７０ｅｒａ、净距为５０ｅｍ的双头桩。 用量对应比较。施工结束，根据总搅拌桩工作量 刚１０ ０ ０『Ｊ ０ ００ｅ０００（＝｝ ０００ １技术参数 计算理论水泥用量，再与实际水泥用量比较，从 Ｌ————————— ———————— ，—一———————— ．Ｊ 搅拌桩采用双头搅拌机成型，单桩断面尺 而达到控制水泥掺量的目的。 ０ ０ ０ ０ ０ ００￡００００００００ 寸为７００ｍｍ×１２００ｍｍ，桩与桩之间无搭接，采 ４．２桩位偏差的控制：沟槽开挖前采用经纬 用普通硅酸盐３２．５级水泥，水泥掺量为１５％， 图１闸首桩位平面布置示意图 仪放线开挖，沟槽开挖后经纬仪重新放线，并用 ３．１．３成桩试验及检测。 水灰比０．５，搅拌桩施工采用二喷三搅施工工 竹片标出每根桩的桩位，用线绳拉直作为控制 艺，喷浆搅拌时钻头提升速度不得大于０．５米， （１）成桩３天后，可有轻型动力触探检查每 基准线。 分，桩位偏差不大于５０ｍｍ，垂直度误差不超过 米桩身的均匀性和完整性。检验数量为施工总 ４．３搅拌桩垂直度：采用经纬仪和水平尺来 引言 ＿Ｌ——— —．．．一—————————————— ｌ％。 桩数的１％，且不少于３根。 纠正搅拌桩桩机机架的垂直度不大于１％，以 ２施工准备 ２．１搅拌桩施工机械设备。 袁１ 序号 设备名称 型号 单位数量功率（Ｋｗ） ２．２材料准备。 ２．２．１编制各种材料的需用量计划和分批 进场计划，并按照分批进场计划及时组织进场， 按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。 ２．２．２所有材料进场后，应立即通知技术部 门和监理工程师进行材料取样复验工作，经复 试合格并经监理认可后方可使用。材料的出厂 合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保 管。 ２－３技术准备。 施工前召集班组长以上人员及设计人员开 技术交底会，按照设计要求，做好施工准备工 作。技术人员、旌工人员熟悉设计图纸和有关 《规程》，明确施工图纸要求、有关质量检验评定 标准，＿丁程质量保证措施、施工安全措施及文明 施工要求。 明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各丁种 （２）按设计要求检测水泥土无侧限承载力。 ３－２搅拌桩施工。 ３．２．１施工工艺流程。 放线定位一一挖除障碍物一＋铺设枕木一钻机 安装调试一第一次下沉预搅一第一次提升喷浆 搅拌一第二次下沉搅拌一第三次提升搅拌一清 洗制浆机、管道及钻机一移机。 ３、２．２施工工艺。 （１）放线定位、挖槽：根据基坑开挖边线及 设计，确定搅拌桩位置，并放线。然后沿线挖沟 槽，同时清除沟槽内障碍物等影响搅拌桩施工 的杂物。 （２）搅拌机安装：根据定位铺设枕木，并组 装搅拌机，要求枕木铺设水平，搅拌机定位准 确，保证机身垂直，确保搅拌桩偏差在允许误差 范围内。 （３）第一次下沉预搅：待搅拌机的冷却水循 环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝 绳，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉，下沉过程中 不得采用冲水下沉。 （４）制备水泥浆：实行配合比挂牌制，标明 水泥加水的片Ｊ量，待搅拌机下沉到一定深度时， 开始拌制水泥浆并倒人压浆机。 （５）第一次提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设 计深度时，开肩注浆机将水泥浆压入土中，边注 浆边旋转，同时提升搅拌机。 （６）第二次下沉搅拌：搅拌机提升到设计高 度时，再次下沉进行第二次搅拌。 达到满足搅拌桩对其垂直度的要求。 ４．４水泥浆搅拌时，严格按照设计水灰比为 Ｏ．５。即水泥搅拌时，在搅拌桶内标出每桶浆的 用水量，并放入水泥包数。同时，在水泥搅拌地 立牌标明有关参数和对搅拌水泥浆工人进行岗 位培训，以防工人误操作，并让有关人员便于检 查。 ５结论 ５．１施工中随时检查喷浆量、桩长、复搅深 度以及是否进入硬土层中，有无异常情况，并做 好施工过程记录。 ５．２深搅桩成桩七天后，由机组开挖，项目 部检查，观测桩体成型及搅拌均匀程度、桩径、 桩距，二十八天后钻芯取样检测桩身强度。本工 程通过质量监督、监理联合检查桩径、桩距均符 合要求，钻芯取样检测桩身强度也满足设计要 求。 一２６８—