降低成本方案
2011年2月
三工序
第一部分：降低成本的关键项目
成本是我们参与市场竞争的先决条件，就目前来看我们的工艺不是世界上唯一的、成本不是最低的。我们又不想被淘汰那么应该怎么做？再好的工艺再好的设备只有在最好的员工操作下才能取得最好的结果。我们作为一线生产员工应该首先确认自己的工作是什么？我们的工作就是在严格执行工艺规程、操作规程的前提下想尽一切办法降低成本，进而给销售创造占领市场的先决条件。
那么影响我们成本的关键项目是什么呢？质量是关键中的关键，只有合格的产品才能创造利润，所以说想降低成本必须在保证质量的前提下；收率同样是关键项，试想一下同样的原材料我们比其他企业产出的少，其他因素不考虑的前提下也就意味着我们成本比其他企业要高。详细关键因素见下：
1. 质量：质量合格是降低成本工作的前提；
2. 收率:收率的提高是降低成本比较显著的一个；
3. 原辅料消耗：原辅料尽量的少，其中主要是溶剂类的消耗必须控制在合理的水平，回收必须回收最大化。
4. 动力:动力使用最大化是降低成本的因素之一；
5. 维修:合理的维护修理是保证生产的重要条件之一，同样可减少维修成本；
6. 产能:提高设备利用率间接的减少成本；
7. 其他:其他因素有很多，如工艺改进、套用、回收、管理等。
第二部分：关键项目分析
上部分提到影响成本的关键项目，那么想降低要降低首先应对关键项目进行分析，分析怎么才能保证关键项目达到最好的标准。关键项目的根源取决与人，也就是说取决于我们生产系统的每一个人，对于三工序来说三工序的发展或者说三工序CME成本的降低取决于三工序的每位员工。就此我们应该团结协作，有想法的提出自己的想法，一时半会没有想法的那就认真执行。也就是说我们首先严格执行各项规章制度，在稳定的前提下认真思索想办法提高收率、减少溶剂损失，从而降低成本。
通过大家的努力我们的收率得到了提高，通过这个过程我们也找到了我们的方法。那就是三工序关键项目的控制必须首先通过控制每一步操作然后优化操作才能达到故先对每步操作进行分析。 1. 氯化浓缩
氯化负压浓缩时，由于气体流速大冷凝器不能将RM036完全冷下来；浓缩气体处理系统较长且气体腐蚀性大、管路多为塑料，密封不严造成漏气，影响溶剂回收；由于管路设备漏气，浓缩时间延长同时也加大溶剂和动力的消耗。 2. 结晶
结晶时，最初加RM014水溶液温度变化剧烈，造成RM036大量气化，超过冷凝器的冷凝能力，使溶剂挥发损失。 3. 离心
由于离心时离心机内零件摩擦产生热量或滤布与离心机摩擦产生热量，再者由于离心机高速旋转等原因使低沸点的RM036大量气化而损失。 4. 母液处理
浓缩母液和处理浓缩液时造成溶剂损失
第三部分：降低消耗的措施
1. 氯化时，转负压后控制负压压力，从而降低气体流速；勤检查气体处理系统的气密性来降低溶剂消耗，现氯化后补加溶剂量已基本稳定在700-800L之间。 常压浓缩温负压浓缩温批号 浓缩时间 采出量 补加量 度 度 2. 车间级排气吸收塔加水开泵循环，观察是否有溶剂回收。退废水罐前分相确认，同样三工序吸收塔也采取退水前分相的措施； 三工序批一工序批二工序批退水日期 进水日期 废水体积 油相体积 次 次 次 3. 结晶流加14水溶液时，控制流加速度、保证一级二级冷凝器动力水供应从而减小溶剂消耗。加完水后回流小时标定液位通过前后几批对比找到控制溶剂消耗的最佳操作。 批号 详细操作 标定线位置 4. 离心 现已更换现对较合适的滤布，离心机勤检查，防止设备发热增加溶剂挥发，离心时采用负压，将产生的气体抽至真空系统，再加以回收，但效果不明显、要进一步收集数据。
5. 母液处理 母液浓缩时两个冷凝器全开，基本能将气体冷凝下来；关键在处理浓缩液时（氯化和母液浓缩出的溶剂）有两到三次分相，是造成溶剂损失的一个关键点，采取的措施为加强对母液处理操作者的要求，规范操作、调
换人员、完善设备、统计数据。
6. 通过以前粗蒸原料23可得废水中含有大量的溶剂故废水的处理应提上日程。 7. 对使用的物料进行跟踪统计，统计出原料的真实重量，防止亏损。
第四部分：提高收率的措施
1. 硅烷化反应： 1.1. 提高反应温度 1.2. 增加二次采出量 批号 溶清温度 反应温度 反应时间 糖苷化中控 2. 氯化反应：
2.1. 控制常压采出时间
2.2. 控制反应温度、流加原料31温度等，规范氯化操作； 2.3. HME质量对比，看是否有区别 批号 HME质量 氯化中控 产量 归一 外标 8min 9min 4 6 8 9 2.4. 检测氯化液最终含酸量，搜集数据。 常压浓缩 负压浓缩温度 批号 含酸量 补加体积 时间 温度 时间 温度 3. 糖苷化反应： 3.1. 控制反应温度 3.2. 控制流加温度 4. 结晶：
4.1. 控制温度、时间、溶剂比例等控制晶体析出 4.2. 控制流加14水溶液速度 14水溶液批号 加料温度 加入时间 分层否 产量 体积 5. 离心：
5.1. 规范操作，减少低级错误的发生 6. 母液处理
6.1. 规范母液处理操作，减少溶剂消耗
6.2. 规范母液浓缩，增加回收CME的产量，提高质量、减少不合格品出现。
第五部分：结论
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