气动注浆泵..

ZBQ-50/6 型气动注浆泵

使 用 说 明 书

（本产品按MT124-85、Q/321100ZMZ030-2007标准生产）

2007年4月编写 第一版 2007年5月出版

目 录

安全警示 ………………………………………………………… 1 一、概述……………………………………………………………1 二、结构及工作原理………………………………………………1 1.产品型号及意义 …………………………………………1 2. 结构 ………………………………………………………1 3. 工作原理 ………………………………………………… 2 4. 注浆 ……………………………………………………… 2 三、基本参数 …………………………………………………… 3 四、使用与维护 ………………………………………………… 4 1.开泵前的准备……………………………………………… 4 2.注浆中的操作……………………………………………… 4 3.停泵后的维护……………………………………………… 4 4.可能发生的故障与处理 ……………………………………5

附:气动注浆泵总装示意图 …………………………………………6

气动注浆泵总装示意目录 ………………………………………7

安全警示

1、注浆前严格检查出浆胶管接头，确保牢固可靠；

2、注浆时，高压胶管不允许非人为控制甩动，确保人身、设备安全； 3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向； 4、工作压力不允许超过7MPa； 5、配套安标件不允许随意更换厂家。

一、概 述

ZBQ—50/6气动注浆泵主要用于矿井，地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆凝结工程，也可以用于矿井适应的工作面预注浆。

该泵采用气压传动，体积小，重量轻，可无级调量，能定压自动调量，使用可靠，适用于井下作业。在易燃，易爆，强磁、辐射，多尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。

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该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管！

二、结构及工作原理

1.产品型号及意义

Z B Q □ / □ 压力 MPa 排量 L/min 气动

注浆泵

标记示例： ZBQ-50/6

表示最大排量50L/min，最大输出压力6MPa的气动注浆泵。

2.结构

泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向阀和一些辅助件组成。该泵出厂时配有φ60mm，φ100mm两种液缸和二个φ100m的套，注浆时根据需要可以更换液缸。更换时，先松开液缸左端4个M12螺母，拆下前缸盖，

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拿下液缸。当需φ60mm液缸时，只需拿下前后缸盖的套即可直接安装φ60mm的液缸；当需φ100mm液缸时，拿下前后缸盖上φ75mm的套，换上φ100mm的套便可安装φ100mm液缸。

3.工作原理

压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器，净化后的气体到定值式调压阀，在这之间装有一只气压表，可以观察进气压力及判断分水滤气器的滤杯是否堵塞，也可以判断调压阀的工作是否正常，调压阀上的气压表指示调压后输出的气体压力，经过二联体中油雾器到二位五通换向阀及行程阀。气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀，由行程阀控制换向阀，变换出气方向，推动气缸活塞作往复运动，气缸排出的废气通过消声器排到大气中去。气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进排浆阀，完成吸排浆的工作，浆液通过混合器及注浆嘴，被压进井壁的孔眼，扩散到岩层的裂隙中去。

二联体中定值调压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出气体压力不变的性能，由此构成了该泵的闭环自动控制，使排液具有定压自动调量的性能。

4.注浆

注浆初期由于岩层裂隙大，浆液的扩散阻力小，形成了泵压低，这时气缸的活塞运动阻力小，工作气体压力低，调节阀欲维持其输出气体的压力，便自动增大输出气体的流量，因此泵的往复运动速度快，排量便大。（当耗浆量大于泵的最大排量时，注浆的指示压力低于调定压力）。

注浆后期，岩层裂隙逐渐被填满，液浆的扩散阻力增大，使泵压增高，这时的气缸活塞运动阻力随之增大，工作气体的压力也增高，调压阀便自动减少输出的气体流量，以保持输出的气体压力，不超过调定值，从而使泵的运动速度减慢，排量减小。这时，由于浆液扩散时间充裕而维持了注浆压力不变，保护了施工安全。当岩层裂隙被浆液填满后，注浆量达到零时，泵仍可以维持终压不变。因而注浆填充的密实性好。该泵的自动调节性能，比其他操作调节的形式注浆泵阀控制及时，而且准确，因而可以缩短注浆时间，保证注浆质量，节省注浆材料，保证安全施工。

液缸为单缸双作用式，前后腔排量比为1：0.7；1：0.8；1：0.9三种，能适应一般水泥～水玻璃双液注浆（一般双液比为1：0.6～1：1）。

气缸、液缸、拉杆均经热处理，并镀硬铬层抛光，能防锈并且耐磨。各密封部位全部采用“O”型密封圈，拆装简单，密封可靠。混合器与注浆嘴联成一体，混合

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后的浆液出口快，不易在管道内凝固阻塞。注浆嘴用胶带涨紧于水眼，装拆简便，使用可靠。转换水眼时，应注意孔的失园度不能加大，也可以按孔径配用适当壁厚的胶管。浆液箱及清水箱可用3mm钢板做成0.5×0.5×0.5m方箱。

三、基本参数

项 目 供气压力（MPa） 最大排浆压力（MPa） 最大排浆流量（L/min） 耗气量（工况）（m³/min） 声压级 噪声（dBA） 声功率级 0.4 4.5 50 ≤0.64 ≤95 ≤110 参 数 值 0.5 6 50 ≤0.7 ≤95 ≤110 0～50 1:0.6～1:1(可调最低至1：0.3) 100 0.63 水泥、水玻璃 60、75、100 55～2 120 0.05～0.63 G1〞 1000×504×645

0.63 7.0 50 ≤0.77 ≤95 ≤110 使用温度（℃） 浆液混合比 重量（kg） 最高工作气压（MPa） 适用介质 浆缸直径（mm） 往返次数（次/min） 行程（mm） 调节气压（MPa） 通气管径 外形尺寸（mm）

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四、使用与维护

1.开泵前的准备：

a.泵应水平放置，二联件中油雾器加机油（30#）至刻线，将进气胶管1〞与泵油球阀接通，拉杆及形成阀的杠杆等活动部位滴少许机油。

●进气胶管与泵阀接通时，必须捆扎牢固，以免脱掉伤人！ b. 调节调压阀至所需要的注浆终压（气压与液压比约为1：10）。

c. 将吸浆管置于浆液桶内，（尽量避免浆管吸入空气），将注浆嘴装入水眼，即可开泵注浆。

d. 注双浆液时，应注意必须用液缸的拉杆一端吸水玻璃，不可搞错，更不可在注浆中途将液缸两端的两种浆液交换使用，以防止两种浆液在泵及管道内混合速凝。

2.注浆中操作：

该泵具有闭环自动控制性能，可以自动调节排浆量控制注浆压力，一般在注浆过程中，不要人为操作、调节，在特殊条件下如需要中途改变注浆量或改变注浆压力，可以随时调节球阀或调压阀即可。

在单液注浆中换双液浆时，必须先将泵吸清水冲洗泵的过流部分，至少5分钟，以清除残留浆液后，再换另一浆液，否则，极易发生浆液凝固堵塞的故障，吸浆及冲洗不可在同一桶内，这是该泵能否正常工作的关键。

应及时补充吸浆桶内的浆液，不要使吸浆管吸入空气。连续运转超过半小时应向拉杆等外露活动件加少许机油，应及时放掉二联体中滤气器中的积水。

3.停泵后的维护

注浆完毕后，要立即打开注浆器后的球阀泄压，将吸浆管放进清水桶内，开泵冲洗残留泵液，如泵停用24小时以上，应拆出进排球阀，活塞胶圈，彻底清除残留泵渣，并涂油防锈。

泵及注浆器的阀球及阀座，活塞胶圈使用寿命约为排50000㎏水泥浆液。易损件的拆装，更换都很简单，该泵维修量小，使用费用低。

安装拉杆及活塞的螺帽时，要注意紧固到实处，并背紧背帽，否则工作压力高时，会发生冲击响声，装缸盖时，螺帽要反复对角逐渐紧固。各联接平面应保持平整，以保证组装后的同心度。装各部“O”型密封圈时，应注意其配合面应圆滑，无尖角，防止损坏密封效果。

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装拉杆“V”型密封圈时，注意每个单件之间靠实，凹槽应向受压力方向，按“V”型圈的后紧螺套时，不能过紧，否则“V”型胶圈会很快被磨坏。

各气动元件的通气口，均有方向性，拆装时应注意，不可搞错，否则将不能工作。 4.可能发生的故障及处理

泵的浆液工作部分与一般往复式压力泵相同，其可能发生的故障与处理方法相同，不再重述。

各种气动元件可能发生的故障及处理的方法，可参考随泵所带的气动元件使用维护说明书处理。（二联体）气动元件一般比较耐用，很少发生故障。

井壁注浆，一般在吊盘上工作。由于需要经常起落吊盘，而新安装的通气管往往不清洁，因此，在未将风管接到泵上之前，应放气排除管道内的杂物，防止杂物聚结于二联件中分水滤气器的过滤杯上，造成通风量不足，使泵的运动减慢，排量不够，如发生这种现象，应拆下滤杯清洗干净，进气管道的接头通径不少于1寸。

注浆泵是注浆工作中的关键设备，注浆过程中，不能中途停顿，注浆所用的浆液易于沉淀凝固，特别在使用双液注浆时，可能数十秒钟内即干结，因此必须在注浆泵下井注浆前，在地面上将泵试好，使泵保持良好的性能，以保证注浆施工的顺利进行。井口装有一台完好的注浆泵备用。

如果注浆量需求大可以多台注浆泵并联使用。

该泵注浆器装备的压力表保护装置内，必须加足稀干油（针八度约330），不可存有空气，并使活塞露出管口3～5毫米。压力表接头端必须装好“O”型密封圈（8×1.8）后，再装到压力表保护装置上，必须保证不漏油，否则压力表指示数不准确。

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气动泵总装示意图1 目录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

代 号 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 ZMZ544-06 Q/ZB249-77 GB1235-76 Q/ZB336-77 GB10708.1-89 GB1235-76 GB1235-76 ZMZ544-22 JB982-77 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 JB982-77 GB1235-76 GB1235-76 JB1885-77 ZMZ544-29 ZMZ544-27 ZMZ544-26 ZMZ544-30 GB981-77 GB1188-81 ZMZ544-39 K25JK-25 SQ130400 SQ230422 499-G1 ZMZ544-05 名 称 及 规 格 O型密封圈 250*5.7 O型密封圈 28*3.1 O型密封圈 250*5.7 导套 YX型密封圈 d45 O型密封圈 65*3.1 防尘圈 45 压环+密封环 φ47*φ32 O型密封圈 60*3.1 O型密封圈 75*3.1/ 100*3.1 橡胶活塞 密封垫圈 36 O型密封圈 16*2.4 O型密封圈 30*3.5 O型密封圈 30*3.1 密封垫圈 33 O型密封圈 8*1.8 O型密封圈 28*3.5 钢球 1-1/4” 胶管接头13Ⅰ-2000 出浆接头 阀体 阀座 吸浆接头 螺母 M36*2 吸浆胶管 φ25*2000 组合接头 换向阀 消声器 G1/8\" 控制阀 气源处理二联体 活塞 7

数量 2 1 2 1 1 1 1 1+3 2 各2 2 12 4 7 7 5 1 1 4 2 2 4 4 2 7 2 1 1 1 1 1 1

装 箱 单

出厂编号：_________________ 合同号：_______________ 随本注浆泵应带付属件及易损件共一箱，用户清按本装箱单所列项目进行验收。 序号 名 称 规格与型号 一、主机 1 注 浆 泵 ZBQ-50/6 二、技术文件 2 3 4 产品出厂合格证书 产品使用说明书 装 箱 单 三、附件 5 吸浆龙头 ZMD29-附II 13 I- 2000 JB（1885-77） ZMD29-附I 四、备件 8 9 弹 簧 V型橡胶密封圈 V型橡胶密封圈 密 封 环 O型密封圈250×5.7 O型密封圈100×3.1 O型密封圈75×3.1 O型密封圈65×3.1 O型密封圈60×3.1 O型密封圈42×3.5 ZMD29-附1-02 GB10708.1-89φ47×φ32 GB10708.1-89φ47×φ32 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 2只 压环３只 支承环3只 6只 4只 2只 2只 1只 4只 2只 2套 包括1”×2米夹布胶管2根 M22×1.5 1份 1份 1份 1台 数量 附 注 6 7 A型高压胶管接头 注浆器总成 2根 1套 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 22 21 22 23 24 25 O型密封圈30×3.5 O型密封圈30×3.1 O型密封圈28×3.1 O型密封圈16×2.4 O型密封圈8×1.8 组合垫圈33 组合垫圈36 Yx型密封圈d45 防尘圈d45 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB982-77 GB982-77 Q/ZB249-77 QZB336-77 1只 7只 1只 2只 1只 5只 7只 1只 1只 4只 φ103×φ78×17 φ77×φ52×17 φ62×φ40×17 内径φ100，φ60 各1只 外径 φ100 Φ100、Φ60 Φ100、Φ60 26 橡胶活塞 ZMZ544-22 4只 4只 27 28 29 30 浆 缸 套 圆锥活塞 活 塞 盖 ZMZ544-19 ZMZ544-18 ZMZ544-21 ZMZ544-23 五、工具 2只 2只 各1只 各1只 31 32 板 杆 螺母套筒 ZMD29-工具II ZMD29-工具I 1件 1件

45# 焊件